略說(shuō)倉(cāng)庫(kù)的施工方法

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1工程概況

建筑物標(biāo)高9.2M為漏斗結(jié)構(gòu)頂面，-2.3～2.4M為鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，倉(cāng)厚600mm，2.4～9.2M為鋼筋混凝土漏斗環(huán)梁，截面為600mm×6800mm,樁頂標(biāo)高-5.000M。9.2M為漏斗平臺(tái)，單倉(cāng)有漏斗9個(gè)，漏斗平臺(tái)“井”字梁截面為1000mm×4900mm,漏斗斜壁厚度為500mm,傾角55°，漏斗平臺(tái)厚度500mm，漏斗下部框架柱截面為2000mm×2000mm。

2施工方案確定

該工程為超重結(jié)構(gòu)，且為高架支模，所以部分施工共劃分為四個(gè)施工階段：第一階段：-2.3～2.4M(漏斗環(huán)梁底)：2.4M以下倉(cāng)壁及中心柱一次施工完成。第二階段：2.4～4.2M（漏斗井字梁底）：倉(cāng)壁環(huán)梁及中心柱同時(shí)施工至該標(biāo)高（環(huán)梁砼澆筑至與漏斗斜壁相交處，留出鋼筋錨固要求位置）。第三階段：4.2～7.775M（漏斗斜壁與井字梁相交處）：中間井字梁砼澆筑至與斜壁相交處。第四階段：漏斗斜壁、漏斗平臺(tái)板及剩余環(huán)梁、井字梁施工。

3施工工藝流程

倉(cāng)壁及柱子鋼筋安裝-2.30～-2.4M倉(cāng)壁及柱子模板安裝-2.30～2.4M倉(cāng)壁及柱子砼澆筑漏斗環(huán)梁及漏斗部分腳手架支設(shè)2.4～4.2M柱及漏斗環(huán)梁鋼筋安裝2.4～4.2M柱及漏斗環(huán)梁模板安裝2.4～4.2M柱及漏斗環(huán)梁砼澆筑漏斗井字梁及漏斗支撐腳手架支設(shè)漏斗井字梁鋼筋安裝（先安裝梁底模）漏斗井字梁及漏斗外模板安裝漏斗井字梁砼澆筑（澆筑至梁與漏斗斜壁相交處）漏斗鋼筋安裝漏斗模板安裝（內(nèi)模倒模）漏斗、漏斗梁及漏斗平臺(tái)砼澆筑。

4施工方案

采用傳統(tǒng)的鋼支撐一次性混凝土澆筑鋼支撐立桿間距要求非常小，無(wú)法搭設(shè)；采用其它焊接鋼結(jié)構(gòu)支撐工期較長(zhǎng)，一次性投入大，成本高；經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員討論并驗(yàn)算，該方案的制定有效地解決了荷載大，費(fèi)用高，工期長(zhǎng)的難題：該方案共將漏斗及以下結(jié)構(gòu)混凝土部分分四個(gè)施工階段：利用第一階段倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)支撐漏斗下部環(huán)梁荷載；利用第三階段施工的“井”字梁下部結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后支撐第四階段上部“井”字梁上部結(jié)構(gòu)施工荷載；利用第二階段施工的環(huán)梁下部結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后支撐第三階段上部環(huán)梁上部結(jié)構(gòu)施工荷載；利用滿堂架鋼支撐支撐漏斗壁及漏斗平臺(tái)施工荷載。

作者：孔金猛單位：攀西鋼鐵工業(yè)集團(tuán)