略說稠油開采用化合物的實(shí)驗(yàn)方法

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      略說稠油開采用化合物的實(shí)驗(yàn)方法

      1實(shí)驗(yàn)部分

      實(shí)驗(yàn)用油為新疆油田稠油與煤油按1:1和1:1.1配成,25T下的黏度分別為1280和1900mPa.s,密度分別為0.90和0.93g/cm3。實(shí)驗(yàn)用巖心為江漢油田研究院提供的環(huán)氧樹脂膠結(jié)巖心,巖心參數(shù)。1.2SAP制備將丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和疏水單體十四烷基-二甲基-2-甲基丙烯酰胺基)乙基溴化銨按照摩爾比85:10:5:0.2的比例混合,加入少量螯合劑等助劑,溶解后加入催化劑、過硫酸鉀、亞硫酸氫鈉和偶氮類引發(fā)劑等構(gòu)成的三段式復(fù)合引發(fā)體系,在室溫20T引發(fā)聚合,得到磺化締合聚合物SAP,經(jīng)測(cè)試該聚合物的黏均相對(duì)分子質(zhì)量為1300萬。黏度測(cè)定采用BrookfieldDV-in黏度計(jì)在25*C、7.34s''''下測(cè)定體系的黏度。巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)自研的巖心驅(qū)替裝置包括D-250L恒速恒壓泵、恒溫箱、活塞式中間容器、長(zhǎng)巖心夾持器、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)和產(chǎn)出液收集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)步驟如下:將巖心烘干,測(cè)量巖心長(zhǎng)度、直徑,稱干重,抽空,飽和鹽水,稱濕重,計(jì)算巖心孔隙體積和孔隙度;以恒定流速0.3mL/min水驅(qū)4個(gè)孔隙體積(簡(jiǎn)稱PV)至壓力顯示穩(wěn)定,測(cè)水相滲透率;以流速0.1mL/min飽和稠油,老化24h,記錄驅(qū)出水體積,計(jì)算束縛水飽和度;以恒定流速0.3mL/min水驅(qū)至巖心完全見水,壓力顯示穩(wěn)定,計(jì)算7JC驅(qū)采收率;以恒定流速0.1mL/min注人疏水締合聚合物段塞,在疏水締合聚合物段塞突破后,出現(xiàn)一段無油產(chǎn)出期,隨著驅(qū)替的進(jìn)行突然大幅度出油,并出現(xiàn)油水混合物,產(chǎn)油出現(xiàn)乳化,逐次小量收集產(chǎn)出物,產(chǎn)物破乳后讀取原油體積,計(jì)算疏水締合聚合物采收率0.3mL/min后續(xù)水驅(qū)至壓力穩(wěn)定,計(jì)算采收率。

      2結(jié)果與討論

      由于分子中引人了摩爾含量為5%的AMPS,部分地提高了聚合物的抗溫性能。所研制磺化疏水締合聚合物SAP的抗溫抗鹽性能測(cè)試結(jié)果如圖3所示。從圖3a聚合物SAP在80T下的老化實(shí)驗(yàn)來看,聚合物溶液的黏度隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,90d后黏度保留率僅為5%。在聚合物中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的異丙醇和0.5%的硫脲除氧劑可一定程度上提高聚合物的穩(wěn)定性,故SAP聚合物不適用于80T的高溫油藏。有文獻(xiàn)報(bào)道將AMPS單體摩爾含量提高到20%以上可使得聚合物滿足931高溫,限于生產(chǎn)成本,本文未做研究。由于聚合物降解不能在巖心驅(qū)替的時(shí)間尺度上發(fā)生,故對(duì)于高溫油藏(>65t)聚合物驅(qū),考慮聚合物降解的聚合物驅(qū)數(shù)值模擬是十分必要的。聚合物SAP溶液的黏度對(duì)外加鹽敏感。濃度為5000mg/L的聚合物不加鹽時(shí)的黏度為5700mPa*s,加人500mg/L氯化鈉后的黏度降為238mPa_S,黏度保留率為5%。在濃度小于2200mg/L(臨界締合濃度)時(shí),疏水締合聚合物溶液的黏度隨氯化鈉含量增加而降低;在濃度大于2200mg/L時(shí),疏水締合聚合物溶液的黏度隨含鹽量的增加先降低,當(dāng)含鹽度大于15000mg/L后又增高。這種疏水締合聚合物的“鹽增稠”現(xiàn)象是由于礦化度的增加促進(jìn)了疏水締合聚合物疏水微區(qū)之間的締合而發(fā)生的。為了提高聚合物SAP的抗溫抗鹽性能和使用效果,保’證聚合物有較大的地下有效點(diǎn)度,通常需要使用清水配制聚合物和提高聚合物的使用濃度。

      3SAP驅(qū)替稠油實(shí)驗(yàn)

      稠油飽和進(jìn)入大孔隙的水濕巖心后,水相被圈閉在小孔隙中。水驅(qū)(自吸)時(shí),水相(潤(rùn)濕相)優(yōu)先進(jìn)人小孔隙,使殘余油滯留于大孔隙中。水驅(qū)稠油時(shí)不利的流度比造成黏性指進(jìn),水驅(qū)后殘余油飽和度高。在SAP驅(qū)替階段,SAP溶液進(jìn)人水驅(qū)后留下的水濕小孔隙吼道;此時(shí),存在著不可人孔隙體積,吸附和機(jī)械滯留使得滲流的孔隙吼道變窄,水相滲透率降低,使得SAP進(jìn)人水驅(qū)未波及的高滲透油濕區(qū)域。與相同流速的水驅(qū)相比,SAP溶液的高黏度在巖心兩端建立起更高的壓差,從而啟動(dòng)大孔隙中的部分殘余油。水驅(qū)后,需要一個(gè)啟動(dòng)壓力來啟動(dòng)水驅(qū)殘余油。油相黏度越高,所需的啟動(dòng)壓力越大。聚合物黏度越高,啟動(dòng)壓力越大’SAP進(jìn)人大孔隙越多,提高采收率越高。隨著SAP進(jìn)人大孔道驅(qū)替出的殘余油增加,有足夠的水濕大孔道提供給SAP流動(dòng),故SAP提高采收率的幅度減緩而趨于平穩(wěn)。SAP溶液注入時(shí),壓力逐漸上升,最后趨于平穩(wěn),表現(xiàn)出良好的注入性和傳播性;這是由于SAP溶液需要逐漸建立滲流阻力以達(dá)到啟動(dòng)稠油的啟動(dòng)壓力。這就是疏水締合聚合物驅(qū)替稠油時(shí)采收率曲線呈現(xiàn)S型的原因。1號(hào)和2號(hào)巖心在水驅(qū)后具有相近的一次水驅(qū)殘余油飽和度。向1號(hào)巖心中注入3.2PV的濃度為3000mg/L的SAP溶液可提高采收率32.2%;向2號(hào)巖心注人6.0PV的濃度為5000mg/L的SAP溶液可提高采收率60.4%,可見SAP驅(qū)油時(shí)濃度越高、段塞體積越大,聚合物驅(qū)提高采收率越大。從3號(hào)和4號(hào)巖心實(shí)驗(yàn)驅(qū)替的結(jié)果看出,向3號(hào)巖心注人14PV的濃度為3000mg/L的SAP溶液可提高采收率61.9%,而向4號(hào)巖心注人15PV的濃度為5000mg/LSAP溶液可提高采收率39%;可見水驅(qū)后殘余油飽和度越高,轉(zhuǎn)注SAP聚合物后提高采收率越高,而且在大段塞14?15PV的SAP溶液驅(qū)替后,后續(xù)水驅(qū)已經(jīng)不見出油。可見,SAP聚合物驅(qū)注人時(shí)間越早,提高采收率效果越好。由于用于合成SAP聚合物的單體含有表面活性單體,故SAP驅(qū)產(chǎn)出的稠油破乳困難。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),向乳化稠油中加人破乳劑十二烷基三甲基溴化銨DTAB可迅速破乳,這是由于加人DTAB使得SAP聚合物溶液的黏度大幅度降低,減弱了乳液界面膜的穩(wěn)定性。

      作者:陳明貴呂行韓岳楊記濤單位:長(zhǎng)江大學(xué)

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