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      探究電站鍋爐制造的質量控制技術

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      探究電站鍋爐制造的質量控制技術

      1電站鍋爐常見制造質量問題及原因分析

      1.1爆管問題

      從生產制造方面來進行闡述,主要有如下原因:第一,在生產期間,由于焊接不規范,出現了焊接裂紋以及氣孔和咬邊等現象。第二,由于彎管,致使橢圓度受到影響,管壁變薄。第三,對于管道中的雜質沒有清除干凈,造成了管道堵塞,在使用中,致使溫度升高引起爆裂。第四,原材料存在質量問題,所以在制造后質量不過關。

      1.2水壓泄漏問題

      水壓泄漏是比較嚴重的質量問題,對用戶造成的損失將會非常大,一旦出現水壓泄漏,將會對用戶造成極大的經濟損失,從而影響到制造企業的信譽和經濟效益的損失。產生水壓泄漏的原因主要有如下方面:第一,主要是在焊接的過程中出現缺陷,導致產品質量不合格。第二,由于閥門等配套件的質量不合格,在使用中發生水壓泄漏。第三,由于原材料在質量方面存在缺陷,致使水壓泄漏。

      1.3表面質量問題

      產生表面質量問題的原因,一方面是由于產品本身存在的磕傷、劃痕和焊縫清理不凈,另一方面是由于在包裝和油漆的過程中出現的質量問題。對于表面存在質量問題主要是因為沒有受到重視造成的,在管理的過程中不夠嚴格,所以導致表面出現質量問題。

      1.4運輸質量問題

      在產品生產制造完成后,需要運輸到電廠投入運行,在這個過程中,可能會出現多次的倒運,而由于搬運人員不夠細心,產品的包裝設計不夠合理,致使在搬運中出現部件丟失或者是磕碰等現象。出現這些問題的原因主要是相關單位沒有責任心,沒有認真的按照運輸規程執行。

      2制造質量控制措施

      要解決因為制造帶來的鍋爐爆管、水壓泄漏、表面及運輸質量問題,關鍵要在強化制造過程控制上下功夫。具體要做好原材料質量控制、配套件質量控制、產品內在和外在質量控制以及運輸質量控制等幾個方面的工作。

      2.1原材料質量控制合格的原材料是制造出合格產品的前提。因此,要確保產品質量,首先就要加強原材料質量控制。具體要做好以下工作:

      (1)強化原材料供方選擇,制定嚴格的供方準入制度,把好入口關。

      (2)加強供方監管,建立科學的、詳細的、可操作性強的供方管理實施細則,做好對供方的過程監控。

      (3)做好原材料入廠復驗工作,確保質量合格方可入庫。

      (4)加強原材料保管與發放,及時、認真、準確地做好標識,做到帳卡、物一致,嚴謹混料、錯發料。

      (5)提高原材料的可追溯性,每道工序完成后,都要對材料標識進行移植,便于發現問題及時追蹤。

      2.2配套件質量控制

      2.2.1強化配套件供方準入管理,選擇質量、信譽俱佳的供方。

      2.2.2加強供方監管,建立科學的、詳細的、嚴格的供方管理實施細則,做好對供方的過程監控。

      2.2.3嚴格執行動態考核,出現質量問題,要加大對供方的索賠、考核力度,推動供貨質量不斷提高,要結合供貨狀況,定期進行供方排序,清理、淘汰不合格、信譽不佳的供方。

      2.3產品內在質量控制

      2.3.1充分做好生產前的技術交底工作,對技術標準、工藝、檢驗和質量控制有特殊要求的項目,部件投產前要組織專業技術人員對生產分廠或分包廠家實施專項技術交底,明確技術要點、難點和質量控制重點。

      2.3.2大力開展各類培訓,使操作者明確技術要求,熟知操作規范,不斷提高技能水平。

      2.3.3加強過程控制,特別是對于焊接、熱處理、水壓等關鍵工序,要認真遵守有關規程,不能有絲毫麻痹松懈。工藝部門、質檢部門要加強工藝紀律、質量專檢等工作,發現問題,嚴格考核,并要求責任者認真整改。

      2.3.4強化責任單位的內部管理,要積極開展內部自檢、自查工作,要求員工嚴格執行工序標準、工藝紀律,為提高產品質量奠定基礎。

      2.4產品表面質量控制

      2.4.1加強對員工的教育,不斷增強員工的質量工作意識,不能錯誤地認為表面質量無關痛癢,從而不予重視。

      2.4.2提高工作質量,重點要在焊接、氣割、磨挫、油漆等事關產品表面質量的工序方面下功夫,遵守操作規范,滿足質量要求。

      2.4.3精細管理,將責任落實到每一位員工,出現問題,嚴格考核,促使員工不斷提高質量工作水平。

      2.4.4發揮質量管控部門作用,做好過程專檢和完工產品表面質量抽檢,全力保證產品質量,防止不合格產品出廠。

      2.5運輸質量控制

      2.5.1做好產成品的儲存質量控制,制定標識牌,按產品類別存放,特別要避免產品疊壓和碰撞造成損傷。

      2.5.2定期檢查產品的儲存狀態,針對聯箱、管道類產品管端塑料端蓋經常脫落的問題,一經發現,馬上解決。

      2.5.3加強裝車質量檢查,避免疊壓、碰撞可能帶來的損傷,確保產品裝載穩固后方可發出。

      2.5.4加強運輸過程管控,產品運輸前要填寫信息反饋單,具體包括車型、運輸路線和抵達時限等,運輸司機要每天報告具體行程,檢查貨物安全,確保順利抵達。

      3結束語

      通過上文的分析可以看出,有很多的質量問題是可以控制的,只要在生產的過程中,嚴格的按照施工規范執行,提高工作人員的責任心,就可以很好的控制質量,為電站生產提升經濟效益創造良好的環境。

      作者:張允霞單位:哈爾濱哈鍋實業開發總公司

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