鋼結構廠房施工和安裝質量控制要點
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摘要：本文選取了某鋼結構廠房作為研究對象，分析了廠房施工過程的整個流程和其中的各個工序要點，且詳細探究了廠房的質量控制要點。希望能為鋼結構廠房建設工程和其他類似工程提供參考。
鋼結構建筑施工與傳統的土建工程施工有很大的不同。它的靈活性和建筑適應性都比較強，對于改善長久以來廠房設計和施工中的固有建筑格局非常有效，在應用方面具有很強的優勢。而要想優化鋼結構廠房的施工方式，需要詳細探究的是鋼結構建筑施工工序和施工質量控制要點。
1鋼結構廠房施工實例分析
1.1工程概況
組成該廠房的結構主要有鍋爐間、鼓風機間、水處理間、循環泵房、電氣輔助間及煙囪間。鍋爐間、鼓風機間為一層雙跨門式剛架結構。水處理間、循環泵房為一層雙跨門式剛架結構。電氣輔助間為二層鋼框架結構。煙囪間為二層鋼框架結構。在此鋼結構廠房內部起到支撐作用的是三根結構形式都是變截面結構形式的支柱。這些支柱的焊接形式都不同，焊接方式采用實腹H形式的是上柱，而采用H焊接方式的是吊梁，簡支連接應用于吊梁與柱子之間，軌道采用的焊接形式是全長焊接。此外，此大型的鋼結構廠房的屋面板、墻板均采用了彩涂板行業龍頭企業的博思格壓型彩涂板，在保證質量、使用年限的基礎上，最大限度地提高產品的美觀，建成后將成為同類型鋼結構廠房的標桿；另外，為了減少對環境的破壞，使用粉煤灰砌塊組成了外圍的圍護結構。
1.2施工放樣
到現場進行實地勘察，并且進行施工放樣是土建工程施工需要進行的第一步，鋼結構廠房工程的施工也不例外，首先要做的就是施工放樣。在實際的工作過程中，技術人員要做的是首先全面分析整個廠房工程的設計圖紙，然后仔細核對廠房結構中的多個標高和軸線。而在審核的過程中，如果出現偏差發現問題，必須將出現問題的點明確標記在現場和設計圖紙上。
1.3鋼柱施工
鋼柱的安裝工序是首先進行吊裝定位，然后將定位好的鋼柱焊接好完成固定，這些工序都是在高空中完成的。因此，保證在安裝鋼柱的過程中使用安全牢固、穩定可靠的施工設施和安全措施非常重要。（1）在進行鋼柱的吊裝之前，需要先在安裝鋼構件需要的位置引柱子定位軸線（列線），為安裝后的檢測工作提供便利。在上下柱進行對接的時候，要求其和地面的標高與軸線（列線）復核。（2）所有的鋼柱都需要進行檢驗，合格后才可進場，進場后在鋼柱的兩端部做好標識，包括鋼柱中心（軸）線基準等。（3）在吊裝上下兩節鋼柱之前，需要將安裝用的標高控制線畫好，在畫的時候依據的是基準標記（標識），即每節鋼柱的上端部，并且至少向兩個不同的方向進行投射。（4）吊裝時，需要根據鋼柱不同的截面、長度、形狀和吊機械的性能來選擇具體不同的鋼柱的吊點、吊裝使用的方法，進行吊裝時吊點的位置以及吊點數，并為了使安全性得到保證，讓施工方法快捷就位。一般的鋼柱都具有較好的彈性和剛性，選擇吊點時經常采用一點或兩點位正吊（垂吊）的方法。吊裝時，要求保證鋼柱能夠平衡地垂直起吊，這樣一來，吊裝落位后的對線和校正就比較容易。
1.4鋼屋架吊裝施工
（1）鋼構件的吊裝前的檢查。鋼構件的幾何外形尺寸、連接板所在的位置和角度、螺栓孔所具有的直徑以及它們之間的孔距、焊縫的坡口、附件的數目多少及其規格、高強度的螺栓，連接時摩擦面的質量都是在鋼結構在進場或者所有構件拼裝完成后必須對鋼構件進行嚴格檢查的項目。（2）構件拼裝。在進行吊裝操作之前，需要做的工作是將運送到現場的分段鋼梁進行拼裝并成為整體。而且需要按照制造單位提供的詳圖使用不同的連接方法，在鋼柱的分段處使用的是焊接的方法，在鋼梁的分段處使用的是高強度的螺栓連接。進場后，鋼柱首先要檢查的是鋼柱的編號、鋼柱的外型尺寸、鋼柱上螺栓孔的質量以及焊縫坡口，而且要校正和修補由于運輸而造成的構件的變形和涂層的破壞。
1.5金屬板材圍護系統安裝
屋脊板的高低跨相交的泛水板和屋面、墻面壓型鋼板都應該采用逆著主導風向的鋪設方法進行鋪設。（1）屋面系統的安裝。為提高屋面的密封性能，屋面板安裝時，在進行第一塊鋼板固定之前，需要確定保證它位于垂直且方正的位置；并且它落的位置必須準確地保證與其他的建筑構件相關。安裝屋面板時，須將板面咬口咬住支座，支座用自攻螺釘固定與檁條。待所有的構件都固定完畢，使用擦布仔細地清理板材的搭接處，并且要求清理必須干凈，之后使用密封膏涂抹板面，具體操作時，要先使用密封膏槍打一遍，等一段時間之后再用手輕輕擦抹使其更加均勻。在泛水板等防水點處密封膏應當涂滿。（2）墻面系統安裝。墻面壓型鋼板應自墻面的一端且逆風向開始依序鋪設。在進行墻面壓型鋼板的鋪設時，需要按照設計說明的要求，將防水的密封材料敷設在包角板、泛水板和壓型鋼板之間的搭接部位；在山墻檐口的包角板與屋脊板搭接處的鋼板安裝先后順序是包角板在先，屋脊板在后。必須在對壓型鋼板的尺寸和位置核實完成后，才可以在其上面開洞，之后要進行壓型鋼板的安裝，同樣，也可以先安裝完壓型鋼板后再開洞。
2鋼結構廠房施工質量控制對策
2.1對原材料的控制
施工材料質量的好壞，對于鋼結構工程施工和土建工程施工都有著非常重要的影響，因為施工的質量的高低與其有著直接的關系。所以，對施工時所用的材料進行嚴格控制是在進行鋼材料廠房施工時首先要做的事。在進行正式施工之前，要清楚了解工程施工的規范，對所有要用到的施工材料都進行仔細的質量檢測。另外，在進行施工的過程中，需要根據不同階段對材料的不同用量進行合理安排，這樣才能使下料的質量更好地滿足鋼結構廠房建筑施工的要求。在對鋼結構進行焊接施工、吊裝、組裝的施工過程中，還需要對所有構件的組裝精度進行嚴格的控制，在進行所有施工活動時，必須遵循鋼建筑工程的規章制度和規范。
2.2安裝工程質量控制
鋼結構建筑施工總的來說難度比較大，所以在施工的過程中，會用到很多的儀器設備，也需要用到很多的專門的設備進行施工構件的安裝，施工測量環節和安裝施工過程的施工質量也需要受到施工企業的高度重視，做到對鋼結構建筑工程施工過程中的標準和規范嚴格遵守。此外，在進行安裝施工的過程中，需要做到對整個過程的準確測量，才能保證各個構件安裝施工過程中的偏差問題盡量減少。同時，要根據工程的實際要求確定鋼結構的尺寸，做到對施工質量的嚴格控制。同時，還應對鋼柱、鋼梁以及彩涂板的安裝進行就位檢查與校正：（1）對柱的定位線的嚴格控制。首先，要進行鋼柱安裝定位線的校正，之后，要完成的是柱間支撐的安裝，然后，才可以進行屋面鋼梁的安裝。此外，在正式安裝之前，還需要做幾項工作：認真地對柱子的位移值和垂直度進行檢測，再次測試安裝支座中心和標高并且為其配備墊板。（2）在屋蓋系統全部安裝完畢后，要進行校正和固定吊車梁的操作，在這之前，屋面鋼梁吊裝完成后的都只是臨時的固定和初步的校正操作。（3）對安裝彩涂板時進行的檢驗方法是對已經做好固定的鋼板的寬度進行測量，而且需要各測量一次頂部和底部，這樣是為了防止移動扇形的出現。在安裝過程進行到一半的時候，為了使所固定好的鋼板和完成線的平行關系得到保持，應該對已經固定好的壓型鋼板到完成線或者屋面的六邊的距離進行測量。測量完如果發現需要調整，可以在進行每一塊板的安裝和固定的時候做非常輕微的扇形調整。
2.3施工進度控制
整個鋼結構施工工程都必須按照項目的規定要求時間完成。在進行施工之前，需要對整個工程的施工時間進行估算，對工程進度計劃進行編程，對各項工序完工時間給出最大時限的要求，并做到嚴格控制。工程整體的完成時間受各個工序完成時間的影響，所以，必須保證施工過程各個工序按質按量地完工，工程各分部、分項按時完成。
3結語
根據上述的分析，我們了解到鋼結構廠房在建設過程中有很多工序，比如，對設計圖紙的解讀、建筑施工材料的選用、施工放樣、下料、焊接和裝配等。在進行各個階段和工序的施工過程中，必須對施工的精度進行嚴格的控制，并且要嚴格確定好施工的順序流程并嚴格遵守，做到這些，才能最大程度地提高鋼結構工業廠房的施工質量。
參考文獻：
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[2]李鯤.鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點探析[J].中國房地產業,2019,(6):106.
[3]陳貴敏.關于鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點淺談[J].福建質量管理,2019,(8):144.
作者:王立文 單位:太原市熱力集團有限責任公司
