制造業(yè)質(zhì)量管理探索

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1.質(zhì)量信息采集與管理質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的記錄和過程受控的關(guān)鍵保障。質(zhì)量管理體系中對質(zhì)量記錄有著明確的要求。目前諸多企業(yè)質(zhì)量記錄采用常規(guī)的紙質(zhì)記錄方式，部門間分散管理各自相關(guān)的質(zhì)量記錄，造成了質(zhì)量信息的共享、查詢和追溯的不暢通。

質(zhì)量分析與決策深度挖掘質(zhì)量信息及統(tǒng)計(jì)分析能夠精確發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和改進(jìn)點(diǎn)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低質(zhì)量成本。質(zhì)量分析與決策都通過統(tǒng)計(jì)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，對缺乏有效性的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析是許多企業(yè)發(fā)展遇到的障礙。

質(zhì)量管理體系應(yīng)用企業(yè)推行ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，是管理科學(xué)的一場空前的躍進(jìn)。如何體現(xiàn)和發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中的指揮和協(xié)調(diào)作用，如何實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)者對整個(gè)質(zhì)量管理過程的有效監(jiān)控，如何讓全員按照權(quán)限分配方便有序地參與質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)，這顯然是傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式所難以豈及的[4]，所以，管理體系運(yùn)行的有效性提升，不僅需要在管理技術(shù)上和方法上有所創(chuàng)新突破，而且要運(yùn)用信息技術(shù)的優(yōu)勢，建立系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系，協(xié)助企業(yè)提升自我的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

2提升質(zhì)量效益策略有兩個(gè)重要支撐，一是過程化管理，通過提高過程質(zhì)量、提高過程協(xié)同效率，達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量；二是數(shù)字化決策，通過看得見的數(shù)字，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量經(jīng)營決策。而這兩個(gè)方面，在傳統(tǒng)的質(zhì)量管控模式下，很難實(shí)現(xiàn)。

2.1現(xiàn)代制造企業(yè)大多是由多級(jí)供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)成，企業(yè)在采購產(chǎn)品檢驗(yàn)、加工裝配、過程監(jiān)管、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的故障信息，需及時(shí)地反饋給供應(yīng)商，這些信息是供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。

2.2很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔案、質(zhì)量報(bào)檢、跟蹤記錄等信息以紙質(zhì)的形式呈現(xiàn)，傳送于各部門各單位，未進(jìn)行集中、系統(tǒng)的管理。這給質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析造成很大的困頓；也給質(zhì)量信息的共享、查詢和追溯造成很大不便；造成質(zhì)量管理信息分散，溝通不暢，偏差性大，內(nèi)部受控難以保障，外協(xié)加工的精確度難以保證。

2.3質(zhì)量改進(jìn)是企業(yè)持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，降低總成本的關(guān)鍵手段。若改進(jìn)過程缺乏數(shù)據(jù)支撐，則改進(jìn)方向?qū)㈦y以明確，效果難以驗(yàn)證。如何規(guī)范地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，降低成本壓力，確保改進(jìn)閉環(huán)，在提高供應(yīng)鏈整體水平的同時(shí)，降低企業(yè)外協(xié)外購件的質(zhì)量損失。

3目前，數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化制造和數(shù)字化管理是制造業(yè)企業(yè)信息化主要手段。而制造業(yè)研究最廣泛、應(yīng)用最深入、效益最明顯的領(lǐng)域是設(shè)計(jì)數(shù)字化。企業(yè)運(yùn)用CAM、CAD、CAPP等軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)過程與裝配的數(shù)字化和智能化，縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。企業(yè)管理系統(tǒng)由研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量三大體系組成。研究和開發(fā)適合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的質(zhì)量信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量管理，是當(dāng)前中國制造業(yè)信息化發(fā)展的必然趨勢。

4建立質(zhì)量信息的集中管理平臺(tái)通過構(gòu)建質(zhì)量信息平臺(tái)，收集客戶質(zhì)量信息、設(shè)計(jì)產(chǎn)品信息、在線信息、售后服務(wù)信息、問題反饋信息等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量信息的采集、跟蹤、儲(chǔ)存和應(yīng)用，數(shù)據(jù)能夠有效、精準(zhǔn)、全面地為管理者和決策者提供質(zhì)量效益與成本評(píng)估分析有力支撐。

4.1建立質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)平臺(tái)

通過搭建質(zhì)量管理信息化平臺(tái)，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式得到改善，一個(gè)基于信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的質(zhì)量管理工作平臺(tái)，以設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、外購?fù)鈪f(xié)件采購、制造至售后等產(chǎn)品全生命周期為主線，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)量管理工作的在線處理及網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，提高質(zhì)量事件處理的規(guī)范性，提高作業(yè)處理效率，在線跟蹤質(zhì)量活動(dòng)改進(jìn)效果，促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

4.2建立質(zhì)量經(jīng)營管理決策平臺(tái)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)吸收了先進(jìn)的質(zhì)量管理思想及分析方法，以采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)的根基上加有序管理，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)輔助、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析工具和動(dòng)態(tài)跟蹤的報(bào)表定制功能，為企業(yè)管理、目標(biāo)決策提供詳實(shí)、精確的分析報(bào)告，為質(zhì)量經(jīng)營提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。

4.3通過質(zhì)量系統(tǒng)在企業(yè)的實(shí)施，廣泛深入地推廣應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量管理新技術(shù)，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，以質(zhì)量經(jīng)營為核心，推進(jìn)質(zhì)量管理與控制的網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程質(zhì)量可控，提升經(jīng)濟(jì)效益。

5先進(jìn)制造技術(shù)的迅猛發(fā)展與現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理模式相結(jié)合，推動(dòng)制造業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)的覆蓋范圍、優(yōu)化方法、管理組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)支持平臺(tái)及輔助工具等都發(fā)生革命性的變化。企業(yè)質(zhì)量管理所涉及的范圍也越來越廣，深度逐漸加大，質(zhì)量系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)的集成融合度日趨成熟。因此，只有信息化、工業(yè)化和現(xiàn)代化相結(jié)合，才能實(shí)實(shí)在在卓有成效地加快制造業(yè)信息化建設(shè)的步伐，依靠制造業(yè)牽引經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加快從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國跨越。

作者：肖磊郝天祥張玉奎劉勇單位：太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司