探索煤礦機(jī)械安全檢測(cè)與無損檢測(cè)

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1．表面及近表面檢測(cè)技術(shù)

首先是磁粉檢測(cè)技術(shù);其主要是根據(jù)漏磁原理而生成的一種磁力檢測(cè)方法。實(shí)際中，檢測(cè)人員利用對(duì)鐵磁性材料施加一定的磁場(chǎng)讓其逐漸的磁化，假如它的表面或者近表面上存在著缺陷，那么，就會(huì)在工件的不連續(xù)位置處，使磁力線局部發(fā)生畸變現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。這時(shí)，將已經(jīng)調(diào)配好的磁懸液撒上，以此讓漏磁場(chǎng)周圍區(qū)域吸附到磁粉，這樣，我們就可以直接的通過肉眼對(duì)磁痕進(jìn)行分辨。其次是滲透檢測(cè)技術(shù);這一技術(shù)主要是通過液體的虹吸現(xiàn)象，以此檢測(cè)出被檢對(duì)象存在的缺陷，具體涵蓋了兩種，即著色法、熒光法。使用較多的是著色滲透檢測(cè)方法，其是利用滲透劑、清洗劑以及顯影劑這三種化學(xué)制劑檢測(cè)出被檢對(duì)象存在的開口缺陷。

2．無損檢測(cè)技術(shù)在煤礦機(jī)械安全檢測(cè)中的應(yīng)用情況

2．1對(duì)傳動(dòng)軸類的檢測(cè)傳動(dòng)軸類是一項(xiàng)關(guān)鍵性的傳動(dòng)部件，在煤礦機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛。其中，礦井提升機(jī)主軸、帶式輸送機(jī)主軸、通風(fēng)機(jī)主軸等都屬于極其重要的承載部件，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，傳動(dòng)軸內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋。而如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這一缺陷，疲勞裂紋就會(huì)隨著軸的運(yùn)行進(jìn)一步的拓展延伸，最終造成傳動(dòng)軸發(fā)生斷裂，使得生產(chǎn)的安全性降低，嚴(yán)重者可發(fā)生安全事故。在煤礦機(jī)械安全檢測(cè)中定期對(duì)各個(gè)傳動(dòng)軸進(jìn)行超聲波檢測(cè)，可以大大避免由于傳動(dòng)軸斷裂而導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。煤礦機(jī)械傳動(dòng)軸類具體長(zhǎng)度達(dá)到了六百至四千毫米。采用A型脈沖反射式檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)傳動(dòng)軸端面進(jìn)行軸向的縱波檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)軸周向輔以徑向的橫波，可以及時(shí)將傳動(dòng)軸內(nèi)部存在的缺陷檢測(cè)出來。實(shí)際檢測(cè)過程中，應(yīng)結(jié)合軸的現(xiàn)狀對(duì)軸類特殊位置處的底面回波以及缺陷波進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，

2．2對(duì)通風(fēng)機(jī)葉片的檢測(cè)通風(fēng)機(jī)屬于煤礦大型固定設(shè)備的范疇，它的主要任務(wù)是持續(xù)將新鮮的空氣輸送到井下，以確保工作人員健康安全的作業(yè)。在煤礦安全措施中，一項(xiàng)最為重要的內(nèi)容就是確保風(fēng)機(jī)安全順利的運(yùn)行。風(fēng)機(jī)葉片在通風(fēng)機(jī)中屬于核心部分，由于其運(yùn)行環(huán)境十分的惡劣，所以，實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的重要承載部位極易發(fā)生疲勞裂紋。假如更換葉片不夠及時(shí)，那么，疲勞裂紋就會(huì)進(jìn)一步的擴(kuò)展與延伸，最后造成葉片斷裂。而如果一枚葉片在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生了斷裂，那么，就會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的其他葉片造成一定的破壞，埋下了嚴(yán)重的安全隱患。所以，煤礦機(jī)械安全檢測(cè)中應(yīng)將風(fēng)機(jī)葉片作為定期檢測(cè)項(xiàng)目展開無損檢測(cè)工作。在對(duì)葉片進(jìn)行無損檢測(cè)過程中，應(yīng)事先清洗被檢測(cè)葉片，再進(jìn)行檢測(cè)并詳細(xì)的記錄下存在的缺陷。檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)清洗葉片上殘留下來的試劑，以避免對(duì)葉片造成腐蝕。結(jié)合通風(fēng)機(jī)葉片的具體形狀及材質(zhì)，通常將磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)作為風(fēng)機(jī)葉片的主要檢測(cè)方法。如果是鐵磁性材料的葉片，應(yīng)使用磁粉檢測(cè)的方式。如果是鋁合金的非鐵磁性材料的葉片，應(yīng)使用滲透檢測(cè)的方式。實(shí)際檢測(cè)過程中，不僅要對(duì)所有的葉片進(jìn)行無損檢測(cè)，同時(shí)，還要采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)以及超聲波檢測(cè)方法對(duì)風(fēng)機(jī)葉片與輪轂的連接軸進(jìn)行檢測(cè)。

2．3礦井提升設(shè)備的連接件具體涵蓋了銷軸、馬鐙、吊鉤等，在礦井提升設(shè)備中屬于關(guān)鍵性的承載部件，在受力集中的部位處極易發(fā)生裂紋。所以，必須定期對(duì)這些連接件進(jìn)行無損檢測(cè)，同時(shí)，對(duì)于存在缺陷的連接件進(jìn)行及時(shí)的更換，從而保證礦井提升系統(tǒng)安全、正常的生產(chǎn)下去。在對(duì)這些連接件進(jìn)行檢測(cè)過程中，應(yīng)選擇磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)方法對(duì)所有連接面表面進(jìn)行檢測(cè)，并且還要對(duì)軸類的端面輔以縱波超聲波檢測(cè)。

3．無損檢測(cè)技術(shù)推廣與應(yīng)用過程中需注意的問題

3．1培養(yǎng)一批復(fù)合型的無損檢測(cè)技術(shù)隊(duì)伍由于無損檢測(cè)范圍較為廣泛，被檢測(cè)對(duì)象眾多，并且有著諸多的檢測(cè)方法，通常情況下，在對(duì)一個(gè)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要幾種方法的綜合應(yīng)用，這就要求檢測(cè)人員必須對(duì)各種方法所具有的特征全面的掌握，并加以了解各個(gè)方法的具體使用范圍以及彼此間存在的關(guān)系，在對(duì)這些情況熟知后，檢測(cè)人員才能夠選擇科學(xué)合理的方案以及準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)所得的結(jié)果。因此，作為無損檢測(cè)技術(shù)人員必須進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，培養(yǎng)一批這方面的復(fù)合型人才隊(duì)伍，這對(duì)于無損檢測(cè)技術(shù)未來中的發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

3．2構(gòu)建一套科學(xué)系統(tǒng)的無損檢測(cè)技術(shù)評(píng)判原則要想做好評(píng)價(jià)工作，就必須積極的制定相適應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)的船舶、機(jī)械等相繼制定了一系列的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)趨⒄請(qǐng)?zhí)行過程中，還應(yīng)積極的制定與煤礦機(jī)械無損檢測(cè)技術(shù)相匹配的行業(yè)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定一套失效判據(jù)，以幫助評(píng)價(jià)工作的順利開展。

3．3構(gòu)建為煤礦機(jī)械設(shè)備良好服務(wù)的無損檢測(cè)技術(shù)網(wǎng)絡(luò)當(dāng)前，還應(yīng)制定先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)方法，通過團(tuán)隊(duì)間的精神積聚諸多的有利條件，使其合成一股力量，構(gòu)建一個(gè)從上至下、全方位的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)未來中的發(fā)展作總體規(guī)劃，選擇能夠提高生產(chǎn)效率的課題，集中無損檢測(cè)技術(shù)人員突破層層難關(guān)，深入研究，同時(shí)，還要積極的給無損檢測(cè)技術(shù)人員營(yíng)造一個(gè)良好的溝通交流平臺(tái)，以此確保彼此間能夠優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互相促進(jìn)，從而在原有的無損檢測(cè)技術(shù)水平基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的提升。

4．結(jié)論

通過實(shí)踐證明，隨著煤礦機(jī)械安全檢測(cè)中無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于煤礦機(jī)械設(shè)備的核心承載部位的安全性評(píng)估具有重要意義。定期檢測(cè)可以大大避免由于重要承載部位長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行而導(dǎo)致缺陷的發(fā)生，從而降低安全生產(chǎn)隱患。在煤礦機(jī)械安全監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)大力推廣無損檢測(cè)技術(shù)。

作者：蘆景英單位：中共平頂山天安煤業(yè)股份有限公司