煤礦機械設備管理研究（3篇）
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摘要：隨著科技的進步和發展，煤礦企業的發展得到了廣泛的重視，其中安全生產作為煤礦產業中發展的首要發展目標，就需要在生產設備上對煤礦機械設備的現代化水平進行有效的提升。本文主要針對我國煤礦產業中機械設備的安全問題進行分析，并對故障產生的原因進行思考就煤礦設備的診斷和維修工作進行了探討工作。
關鍵詞：煤礦機械設備；使用維修；故障診斷
煤礦作為我國重要的能源，只有保證其開采過程中的安全性，才能保證煤礦產業得到快速的發展，直接影響到了我國經濟建設的發展。在科技快速發展的今天，需要不斷提高煤礦產業的機械設備的現代化水平，確保煤炭的開采、挖掘、運輸等環節都能夠安全工作和運行，將安全問題落到實處。
1我國煤礦機械設備的使用現狀
目前，我國煤礦機械設備在使用過程中，仍然存在很多不足，這也就使得我國煤礦產業的發展受到了限制，因此，只有正確認識我國煤礦機械設備的現狀,并對其進行針對性的研究才能更好的發展和進步，其中主要現狀包括：
1.1設備的使用水平目前還參差不齊
近幾年我國多數超大型礦井和大型礦井的興起，大量引進了國外的較為先進的綜合性采礦設備，相對來說安全性較高，而一些小型的礦井和鄉村的礦井則多是采用原始的生產設備，這些設備箱底簡陋，常常容易出現安全事故，總體上來說，小型的礦井的生產設備和技術水平相對落后效率較低，和大型礦井的設備存在較大的落差。
1.2我國普遍的煤礦機械生產能力和研究水平
正在增長隨著我國對煤礦機械的重視，我國加強了對煤礦機械的研發工作的調查，根據相應的調查結果可以看出，我國很多的煤礦企業的機械生產能力已經相對以前得到了很大的改善，多數的設備已經具備了國際化的生產水平，同時這些設備配置了實時監控和在線監控的功能，因此這些設備的安全性和功能性得到了廣泛的提高和改善。
2煤礦機械設備故障的診斷技術
隨著我國科技水平的不斷發展和進步，大量先進的檢測技術的引用得到了廣泛的重視，先進的檢測技術在進行煤礦機械設備故障診斷的過程中發揮了重大的作用，有效提高了煤礦機械設備的工作效率和工作質量。其中主要的檢測技術包括以下幾種。
2.1溫度檢測
一般來說，當機械設備內部的及其元器件出現了較為嚴重的磨損狀態時，設備局部材料常常會出現十分明顯的溫度的變化，嚴重影響了設備的正常運行狀況，當影響嚴重時就可能引起不必要的安全事故。其中溫度檢測診斷技術主要通過了煤礦機械設備的零部件進行了實時監測，通過對溫度的信息進行分析和反饋，以此方便技術人員對設備的運行狀況進行實時掌控，方便了對出現的問題進行掌控，最大化地縮短排查時間，同時采取有效合理的維修措施，提高工作的效率，保證最優化。
2.2振動檢測
振動檢測診斷技術主要是通過對機械設備在煤礦進行開采過程中出現了故障，將振動信號的頻率的變化作為了解決問題的主要依據。煤礦機械設備在正常運轉的過程中，常常出現一些振動現象，這時對振動信號的變化進行檢測就是對診斷技術振動狀況進行處理的主要問題。振動檢測診斷技術通過對機械設備振動頻率表的分布圖進行研究和分析處理，通過對分布圖的分析，直觀地檢測到設備的運轉狀況和出現的故障。事實上，這種檢測診斷技術對煤礦的機械設備的振動的診斷效果極為明顯，得到了業內的廣泛認可和使用。
2.3無損檢測
無損檢測技術作為目前我國應用最為廣泛的一種機械診斷方式，就是通過在進行檢測的過程中盡可能地將對設備的損害降低到最小甚至是沒有。其中無損檢測診斷技術中主要包括了通過滲透檢測、超聲波、聲全息以及磁粉檢測等手段對煤礦設備表面等問題進行檢測，同時對機械設備內部進行檢測工作時常常采用微波檢測。中子以及射線進行檢測，分工明確，更具有針對性，同時還常常得到利用的方式還包括對電器檢測以及濕度檢測等技術。對機械設備進行檢測診斷的過程中需要對設備的各種配置進行全面的分析和檢測，再選取合理的技術手段。
2.4油質檢測
油質檢測診斷技術主要通過對煤礦機械設備內部的潤滑系統和液壓系統進行油質樣本的提取，利用鐵譜法和光譜法對樣本進行分析和處理，油質的物理狀態能夠反映機械的運轉情況，再采取適當手段進行維修處理。
3維修在日常的工作中需要采取合理的手段
對機械設備進行維修處理，對設備進行保養，保證設備的安全穩定的運行。其中主要包括了兩個階段，分別為預防維修階段和事后維修工作，在預防維修工作中，需要定期進行維修處理，這就需要企業針對煤礦機械設備的特點，制定相應的維修計劃，保證維修工作更具有針對性，定期的維護工作保證了維修的效率，大大降低了故障出現的概率。隨后需要進行完善維修工作，這主要是針對設備在使用的過程中消除設計中造成的安全隱患，這就需要對設備的內部進行改進，及時對設備中的零部件進行更新等處理。企業的完善維修工作還不到位，研發力度還不足，資金不足，這就需要得到有效的改進。最后需要進行維護保養處理，這是十分關鍵的一環，需要相關的工作人員對長期磨損的設備進行維護保養，保證設備的長期穩定運行，增加設備的使用壽命，降低安全隱患。另一方面需要對事后維修工作給予足夠的重視，這主要是針對設備故障確定出現后做出的維修處理工作，這時具有鮮明的目標，工作更具有針對性，實現更加容易。當設備出現故障時，往往會帶來不必要的損失，具有安全隱患。
4結語
機械設備的安全穩定的運行是推動我國煤礦事業發展的主要決定因素，只有保證設備的安全性得到提升，才能促進我國煤礦事業的發展和進步。這就需要對煤礦設備的使用維修以及故障分析進行加強，降低事故發生的可能，還需要相關的工作人員對此進行深入探索，促進煤礦事業的向前邁進。
參考文獻：
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作者：賀小軍 單位：神華神東石圪臺煤礦連采二隊
第二篇：煤礦機械設備磨損與降損探析
摘要：煤礦機械設備磨損的問題一直以來都是影響我國煤礦生產的主要問題之一，長久以來我國在煤礦機械的設計、制造、使用以及維護的過程中都沒有給予摩擦所造成的損傷以高度的重視，這就往往造成我國的煤礦機械設備的使用壽命遠低于國外先進水平，究其根本原因是我國缺乏對于先進抗磨技術和抗磨材料的重視和應用。本文以煤礦機械設備磨損的種類和形式為出發點，重點探討煤礦機械設備的降損問題。
關鍵詞：煤礦機械設備；磨損；降損；探討分析
磨損問題是任何機械設備都不能夠避免的問題，尤其是像煤礦機械這種重型設備，磨損問題是決定著其使用壽命和使用效率的關鍵性問題。再加上煤礦機械設備的工作環境相對惡劣，粉塵等所造成的機械磨損很大程度上降低了機械設備的工作效率，而且很多時候由于生產和效益的需要，多數機械設備都處于超負荷的工作狀態，種種原因加在一起毫無疑問的加劇了煤礦機械設備的耗損，一旦出現磨損失效則將會給煤礦企業造成非常巨大的損失。
煤礦機械設備的磨損同其他機械設備的磨損一樣，都是零部件之間的接觸部位在運轉過程中出現摩擦，從而導致零部件不斷的消耗，當機械零部件的磨損超過了一定的限度之后，各零部件之間的聯動和配合效果就會降低，從而造成機械設備的低功率運轉，甚至是損壞，因此對于煤礦機械設備而言，重點分析磨損造成的原因以及磨損的形式對于采取有效的措施進行降損有著極為重要的指導意義。
1煤礦機械設備的磨損特性分析
煤礦機械設備的工作對象是煤炭，根據煤炭積聚時的狀態、物質成分以及煤化程度等可以將煤炭分成很多種類，并且煤炭所呈現出來的物理性能和機械性能也由于煤炭種類的不同而不同，這就決定了煤礦機械設備的多樣性。并且煤炭在煤層中的分布具有不均勻性，期間時常會夾有巖石等雜質，這就更加劇了煤礦機械設備的磨損。煤礦機械設備的磨損主要取決于煤礦機械設備的硬度以及其工作對象的硬度，雖然煤炭的硬度較低，但是由于煤炭在煤層之中的分布具有不均勻性，而且時常夾有硬度較大的巖石等等，但是煤礦在選擇機械設備的時候往往只按照煤炭的硬度進行選擇，這就必然會導致煤礦機械設備不可預見的磨損。例如煤層之中的方解石、石英等巖石，其硬度要比煤炭的硬度大很多，而且我國很多地區的煤礦煤層中還經常含有鐵礦，包括黃鐵礦、褐鐵礦以及菱鐵礦等等，這些鐵礦石的硬度也要超過煤炭很多，這些物質所造成的機械磨損要遠大于煤炭對于煤礦機械設備的磨損。
2影響煤礦機械設備磨損的因素及降損措施分析
2.1工作條件
煤礦機械設備的工作條件相對惡劣，在工作過程中的粉塵會造成機械設備零部件之間摩擦力的增大，但是粉塵等外在工作條件是客觀存在的因素，為了有效的解決這一問題，可以在機械設備的內部為機械設備提供良好的工作環境，如采取有效的潤滑措施，采用液體摩擦措施，將摩擦系數進行有效的降低。為了有效的建立液體摩擦環境首先要在設備零部件之間配置適當的間隙，定期補充潤滑油，保持潤滑油的壓力和流動速度。其次要保證軸頸要有足夠高的運轉速度，并且保證軸頸與軸承之間有著很高的加工精度。最后要將注油孔和油槽設置在承載區以外，避免注油孔的堵塞和油槽的損壞。
2.2加工制造
加工制造的精度毫無疑問對于煤礦機械設備的降損有著至關重要的作用，很多機械設備的磨損除了工作條件的原因之外，最為主要的原因就是加工精度低，導致零部件之間的配合間隙不符合要求，或者是表面的平整度不夠，這些原因勢必會導致機械設備在運轉的過程中不斷的出現磨損。另外設備零件材料也是磨損的重要原因，材料的屈服極限越高，材料在滑動摩擦作用下的表現就會越出色，疲勞過程就會越緩慢，從而機械設備的使用周期就會越長。除此以外材料的硬度也非常關鍵，硬度越高的材料，其耐磨性越好，使用的壽命也就越長。
2.3潤滑油
潤滑油的選取時有效降損的主要途徑，然而由于煤礦機械設備工作條件的復雜性，不同煤礦的機械設備所選用的潤滑油也會不同，但是不論何種煤礦，潤滑油的選用原則一般為：在保證設備零部件安全運轉的前提之下盡量選用粘度較小的潤滑油；如果機械設備經常處于低速高負荷的運轉狀態時，要盡量選用粘度較大的潤滑油，相反主要選擇粘度較小的潤滑油；在夏季潤滑油應該優先選用粘度較大的，而在冬季除了要選擇粘度較小的之外還要同時保證凝固點較低的。承受沖擊負荷以及浮動荷載的設備要優先選用粘度較大的潤滑油。
2.4結構設計
結構設計的合理性也是有效降低磨損的有效措施，要合理的設計整機的結構形式、零部件的形狀尺寸和配合方式，如某高鉻鑄鐵耐磨襯板，上面原來有若干方形的減重孔，易開列造成早期失效，后改為橢圓形孔，使用壽命有較大提高。
3結語
煤礦機械在使用過程中的磨損是不可避免的現象，分析造成磨損的原因并采取有效的降損措施將會使煤礦機械設備的使用壽命大大延長，而且也會提高煤礦機械設備的生產效率，確保煤礦生產企業的效益。
參考文獻
[1]韓發朝;煤礦機械設備的磨損與降損問題探討[J];科技創新與應用;2013年09期.
[2]焦一平;煤礦機械設備磨損及降損方法[J];科技傳播;2010年21期
作者：王韶勇，王建國 單位：徐礦集團新疆賽爾股份有限責任公司
第三篇：煤礦機械裝備結構優化設計思考
摘要：通過分析礦井對煤礦機械裝備的要求，介紹了機械設備結構優化設計方法，剖析了機械設備優化的趨勢，對煤礦機械裝備的結構優化設計提供一定的借鑒。
關鍵詞：煤礦機械；結構優化；應用
機械設備的質量與安全性能是改進提高企業的經濟效益及競爭力的最重要方面。可從機械設備的設計及結構改善著手，對裝備的組合形式和設計理念進行創新。煤礦生產對機械設備的要求也相對較高，因此，調整、優化機械裝備結構是研究工作者一直努力的方向。
1礦井對煤礦機械裝備的要求
現階段，煤礦較高的日產量對機械裝備結構的要求越來越高，對設備的性能及可操控性的要求最為嚴格。煤礦機械裝備在功能上確保系統零錯誤，在壽命上能保證設備系統的長久運行。針對煤礦的特點，機械裝備應朝著更大型化和精準化的方向發展，在設備出現故障時，能根據系統的數據顯示，判斷設備的問題所在，快速解決問題。為了提高設備的可操作性，應將系統利用電腦進行控制，對設備的安全狀態進行數據采集和精確分析。
2機械設備結構優化設計方法
2.1結構模塊化設計
結構模塊化設計是將整個系統按照功能分成幾個單獨的子系統，具體分析每一個子系統的特征，按照某一標準再將這些子模塊進行重新組合。在結構模塊化整合的過程中，技術人員應使拆分的子模塊具有各自的相容性和互換性。
2.2智能化設計
設備結構優化需要根據外部的要求進行自我調整，以滿足動態需要。在設計的過程中，采用智能化平臺或者軟件，將結構的功能與技術較好進行優化組合。
2.3系統化設計
一個完整的系統由多個子系統組成，為了保證系統服務的水平，應保證系統中的子系統具有完整運行的能力，并可以根據各自的功能進行分類。但是每個系統之間還應具有一定的聯系，在設備系統功能服務發生改變時，可以通過更改子系統之間的組合方式滿足新系統要求。具體形式見圖1所示。
3機械設備優化的趨勢
隨著煤礦發展速度的增加，機械設備技術由原來的底端制造技術開始向高精尖技術方向轉變。高端技術的整合需要多方面的配合才能完成，例如設備制造技術的研發、加工機械的能力及水平、設備的市場需求現狀等等，都需要進行調研，選出合格的設備產品。并且現在機械行業的信息技術及傳感技術越來越先進，在設備材料的甄選、設備制造加工、設備功能開發等方面朝著更加先進的方向進行。根據國內煤礦機械裝備的發展調查顯示，機械裝備的逐漸朝著合作化、虛擬化及自動化方向發展。對于合作化來說，是指在企業發展過程中，為了尋求更加穩定的發展模式，企業之間開始采取合作的形式，比如在機械零件設計、材料供給、設備銷售上均采用合作的形式，通過網絡或者電話進行交流，確保了設備的互通和高效利用。對于虛擬技術，是指利用計算機和仿真軟件在進行設備制造時，先以數字的形式模擬設備的運行功能及穩定狀態，獲取在不同溫度或者不同速度下的設備運行參數，通過相關技術規范為標準，調整設備的結構進行反演，直到產品達到合格的狀態。除此之外，機械裝備還整合了集成技術、人機一體化的功能，提高了設備的可操控性及服務水平。
4現代設計在煤礦機械設備的應用
4.1穩定的機械設計
煤礦機械裝備的工作環境是較為惡劣的，地下環境潮濕，通風效果不理想等因素對設備的質量和性能提出了嚴格的要求。因此，在設備設計時應尋求一種穩定可靠的方式進行，這種可靠的方式最核心的手段是利用系統的非線性特征，甄選出合適的關鍵因素，使設備能夠適應苛刻的環境要求。
4.2智能設計
為了使系統能動態滿足煤礦的需求，應在機械設備設計過程中加入智能的元素，使設備可動態的傳遞控制器傳來的命令，以外界因素的要求為目標，通過調節各個子系統的工作效率來滿足整個系統的要求。這一過程的實現，應通過多次的實驗進行調整，而這種調整可以通過虛擬系統進行。這種虛擬系統就是上文提到的模擬系統。智能化最重要的設計是預測系統下一步的需要，并作出相應的調整，因此，應在系統控制中引入智能軟件或者智能系統對設備進行控制。
4.3設備外觀設計
機械設備的功能及穩定性設計是比較重要的，但是設備的外觀對設備的操作性的影響也是不可忽視的。例如，如果設備的顏色或者按鈕設計位置不合理會導致技術人員的操作錯誤。在礦井中，工作人員精神狀態欠佳，因此，過亮或者過暗的顏色設計均會對技術人員的精神造成影響。在進行設計時，應根據產品的功能和工作環境進行設計，保證設備的高性能操作性。現階段，摩擦學是機械設備的主要設計理念，涉及到設備的操作準確性等。在設計時，應根據設備的服務對象，合理設計設備觸控方式。煤礦機械設備的結構狀態應通過計算機技術進行匯總，實時監控系統的工作狀態，必要時，對子系統進行調整。
5結束語
文章通過分析現階段煤礦機械設備的現狀，分析了礦井對煤礦機械裝備的要求，介紹了機械設備結構優化設計方法，剖析了機械設備優化的趨勢，并提出了現代設計在煤礦機械設備的應用的四個方面，對提高煤礦機械設備的生產效率，降低生產損耗具有積極意義。
【參考文獻】
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作者：常建華 單位：山西大同煤礦集團
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