煤礦機電設備維修技術發展趨勢

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摘要：煤礦機電設備維修技術的高低，直接決定了煤炭企業的生產效益，在行業競爭激烈的今天，企業內部的自主維修能力如果不能與時俱進，改變理念創新維修方法，勢必造成企業的發展緩慢甚至于衰落。

關鍵詞：本安維修；專業化；智能化；綠色維修

機電設備是煤炭生產企業的重要生產力，它在生產經營中起著重要的作用，煤礦機電設備的使用壽命與檢修成本，決定著煤炭企業的生產效益，因此煤炭企業必須依據網絡科技的發展，實現對機電設備維修技術的創新改進，保證煤礦設備達到長期安全運行的良好狀態要求。

1煤礦機電設備維修技術現狀

隨著煤炭企業的發展，其礦山機電設備的維修技術也在不斷發展前進，企業對員工的技能需求也越來越高。自動化技術也從以往的單臺設備，發展到了系統化的應用。網絡技術促進了在線監測、在線故障診斷等技術在生產中的廣泛運用，從而極大地降低了機電設備的故障率和維修時間，先進的設備在提高生產效率的同時，也對我們維修人員的技術提出了更高的要求。我國的煤炭企業在設備維修上，大多是采用自主維修模式，設備在質保期內的由制造廠家提供無償技術支持，超出質保期的為有償技術服務，而設備核心技術的壟斷，造成企業沒有技術力量雄厚的專業化維修隊伍，使煤炭企業對設備的維修，僅限于簡單的零部件更換，較為復雜的零部件修復需外委廠家修復，既影響企業的生產效率，又提高了檢修成本。在煤炭企業中現行的維修管理模式，采用的是定期維修與計劃檢修的制度，定期維修只是根據設備的運行時間進行維護保養，設備的檢修是依據設備的理論老化及磨損程度而定。由于煤礦井下工作環境的惡劣，以及設備運行中所存在的不確定性因素，使設備在運行中的異常情況未被及時發現，而導致設備故障擴大，不但增加檢修成本，甚至影響生產的正常進行。再則，煤礦設備在生產運行中，由于環境的安全因素和生產進度的要求，在設備發生故障時多采用“更換法”來提高檢修效率，這既增加了設備的檢修成本，又限制了檢修人員技術的學習和提高。在這種檢修模式下，造成煤礦設備維修人員的維修技術不高，部分先進的檢修技術只掌握在很少一部分人手里，企業的整體檢修水平不高。隨著高智能采礦設備的應用，很多維修人員在對設備進行檢測時，不會使用先進的儀器或計算機系統，只采取傳統的看、聞、聽及簡單的測量器具等手段進行檢測，從而造成工作效率低、誤判率大、反復性工作量增加，直接造成檢修材料成本增加。現在，大多數的煤礦企業為提高生產效率，引進了能實現在線監測設備運行狀態的智能生產系統，系統內設置了大量的傳感器，通過對設備內部工作狀態的實時監測，實現設備的運行控制，并通過人機界面系統向檢修人員提供檢修依據，提高機電設備故障處理的效率。目前使用的煤礦智能生產系統，只具有對設備工作狀態的顯示，以及故障查看和指示功能，還不具備設備在不停機狀態下，實現對設備進行檢修的功能，同時由于制造廠家的技術限制，很多高級的設備檢修技術沒有被煤礦維修人員掌握。

2煤礦機電設備維修技術的未來發展

隨著現代科技的發展，新材料、新工藝的運用，煤礦新設備的更新換代周期縮短，加快了煤礦機電設備新技術的發展，從而對煤礦企業的維修人員提出了更高的要求，煤炭企業的運營要求與其設備維修技術的發展有著密不可分的關系，煤炭企業提出的本質安全生產概念，明確了煤礦機電設備維修技術的發展方向。

2.1全面發展本安維修技術

煤礦機電設備故障的產生，除極少數故障是單一因素造成的，大多數故障是在多個因素的共同作用下形成。因此，在對設備進行維護、檢修時，應該對設備的內部自身狀態，及外部關聯設備的變化情況進行全面檢測。這就要求企業要有一個專業性極強的維修隊伍，由專業維修人員對出現故障的設備進行專業化檢測維修，這樣既可以做到安全快速的準確修復設備，還能對設備的使用者提出專業性的指導意見和防范措施，保證設備后繼的良好運行。專業化的檢修隊伍建設可以減少重復性維修設備的投入，并提高維修設備的使用率。同時專業化服務便于集中管理，通過對維修人員的合理調度，不但提高了應對生產事故的反應速度，還提高了處理重大機電事故的應變能力。其次，專業化的維修服務還可以對設備的使用者進行專業培訓，使設備使用者掌握標準的作業流程，熟知設備的結構參數、性能特點，使其在設備使用的過程中做到正確分析運行狀態，發現異常情況及時停機，使他們能在設備初期的檢修工作中準確判斷故障，做到簡單的故障能排除，復雜的故障能準確匯報。隨著數字化礦山的建設，專業化維修技術也真正進入了本質安全維修。嵌入式計算機系統以及互聯網技術的應用，使煤礦機電設備步入智能化時代，極大提高了設備運行狀態的監測和故障自診斷能力。但是，因礦山企業性質和人員技能等方面的限制，智能化的煤礦生產系統發展緩慢。目前智能化采礦系統主要用于煤礦的安全生產，其運用遙感技術監測設備運行狀態和實現故障診斷，通過系統平臺使監測者實時了解設備運行的狀態。在線監測技術又能在設備出現異常后，在系統人機界面上直接給出故障分析結果，代替了維修人員分析故障的工作，從而提高了維修質量和效率。無人開采工作面的建設，促進了智能化采掘設備的技術提高，使機電設備的自診、自查、自修能力也日臻完善。但這也對專業化的維修技術提出了更高的要求，煤炭企業的維修隊伍必須打破設備廠商的技術壟斷，要求設備廠商能提供全面的技術支持，并將煤礦企業的維修人員，培訓出可獨立完成設備所有故障處理的能力。煤礦井下地質條件復雜，生產環境極其惡劣，造成設備運行狀態不穩，因環境因素而造成的過度使用增加了設備的疲勞損傷，使設備的使用年限降低，對煤炭企業的生產經營造成了極大影響。這就要求煤炭企業必須要提升關鍵設備的自主維修能力，以“工業4.0”的思維模式，引進先進的3D打印技術，通過“互聯網+”功能，實現小件能自制，大件易采購，所有設備的零部件實現自修、自購，不依賴外委廠家的維修模式。從而避免因關鍵設備損壞出現長時間停機，造成生產效率低下和不必要的經濟損失。

2.2加強智能網絡維修技術開發，實現綠色維修理念

“無人則安”是本質安全型煤礦的建設目標，加快智能網絡維修技術的開發，使運行中的設備真正做到“不損壞、不用修”。數字化礦山的建設必然以智能網絡維修系統為主，通過互聯網技術的發展，實現不受時間、地點及人員等方面限制的設備維修。遠程診斷技術實現對智能設備軟性故障的直接排除，而對硬件方面，通過各種傳感器實現實時監測，數據更新分析，在系統平臺上直接給出結果做到超前維護檢修，最大限度的發揮設備的工作效率。同時也能方便整合企業的維修人員，促進煤炭企業向專業化自主維修和綠色維修的方向發展，最終確保煤礦設備始終處于安全、高效的運行狀態。

3結束語

煤礦設備維修技術的發展，是煤礦企業正常生產的根本保證。煤礦企業要把以往的依賴外部維修模式，向內部的自主維修模式轉變，引進新的維修理念，創新思維，不斷提高維修技術，加強培訓力度學習最新的維修技術，保證煤礦企業設備維修能力的快速提升，為煤礦企業實現綠色環保的穩定發展作出貢獻。

參考文獻

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[3]任春華.煤礦設備維修技術的現狀與發展趨勢[J].質量與安全，2015（18）.

作者：劉戰英 單位：神華神東煤炭集團維修中心