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      煤礦機電設備中自動化技術的運用

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      煤礦機電設備中自動化技術的運用

      摘要:現階段自動化技術于煤礦機電設備中應用后,解放了勞動力、降低了勞動者的勞動風險,更主要是節省了煤礦企業的管理以及生產成本,同時也間接地增加了企業的利潤。故此,本文對自動化技術于煤礦機電設備中的應用進行了探討,對相關理論的豐富和行業的發展也具有積極的意義。

      關鍵詞:煤礦機電設備;自動化技術;科技與生產

      0前言

      自動化技術使得設備的生產效率明顯提升,而能耗明顯降低,讓企業節省了大量成本。也正因為如此,越來越多的煤礦企業開始引入自動化機電設備。但我國經濟發展不平衡,這種設備并沒有得到廣泛普及,且自動化技術還有開發余地。現在筆者就自動化技術于提升機、壓縮機、運輸機、采掘設備以及生產環境監控設備中應用進行介紹,希望可以增進學術交流,促進行業對設備的采用率。

      1自動化技術簡要介紹

      自動化技術是由很多種技術綜合而成的一種復雜技術,涉及到了信息技術、傳感技術、控制技術。大部分的自動化器械都具有計算機、傳感器、執行器,實現了遠距離操控,提升了設備工作效率,而且設備還具有自我故障排查診斷功能,降低了設備維修難度和費用。不過,我國煤礦企業規模和效益都存在很大差異,這就決定了自動化機電設備在企業當中存在的方式存在明顯區別。大型礦業主要實現了采掘、運輸設備自動化,有的在壓縮機上融入自動化技術,節省了大量的電費。而中小型煤礦企業的自動化機電設備較少,以手工采掘為主。自動化技術的應用前景還是非常廣闊的。

      2自動化技術于煤礦機電設備中的應用

      2.1提升機的自動化

      提升機是煤礦中比較重要的一種傳輸設備,負責工人和設備的上下井。在傳統中提升機的運行是通過交流電來進行控制的,具體的速度和內置電阻有直接關聯,在具體使用中,還需要一些輔助設備來實現速度控制,電能浪費現象非常嚴重。而且提升機隨時運行,所承載的重量也在不斷變化,產生的巨大作用力和反作用考驗了設備的質量。隨著煤礦開采能力的提升,提升機可靠性對生產效率的影響越來越大。所以促進提升機自動化程度已經是勢在必行。通過自動化技術融入,實現數控,可以根據重量調節速度,增加了運行的可靠性。最主要的是,自動化技術節省了大量的電能,為煤礦企業節省了大量的電費,而且這種設備具有自我故障監控的功能,為維修提供了很大的參數幫助,節省了維修費用,更降低了維修人力。

      2.2運輸機的自動化

      煤礦運輸機是將煤炭運到井外的主要工具。傳統皮帶運輸機因為驅動使用的是多個驅動器,具體啟動中需要液力耦合器來優化啟動,但是其會對皮帶其他組成部分產生瞬間大電流造成高壓,極大地損害了其他組件的壽命。而且皮帶在不斷運行中產生熱量,皮帶容易出現老化。且傳統的運輸機運行不平穩,容易出現煤塊掉落現象,還需要專門配備工人進行清理,增加了勞動力和勞動成本。實現運輸機的自動化,具體就是將PLC系統植入設備中,實現數控,確保運輸機可以隨意調速而不影響穩定性,降低皮帶摩擦,增加運行可靠性,消除煤塊掉落的可能性,為煤礦企業節省了大量的電費、維修費和人工費。

      2.3壓縮機的自動化

      煤礦的壓縮機是所有設備動力的提供者,在傳統的煤礦管理數據中可以發現,僅僅壓縮機所消耗的電費就有十幾萬元到幾十萬元。造成這一結果是有原因的,很多時候煤礦機電設備并不需要滿負荷運行,但是壓縮機不能根據具體情況而調整運行狀態,造成了電能浪費。而且壓縮機運行中需要和交流電機配合,才能保證動力支持。壓縮機在運行中不斷滿載、空載,交流電機不斷跟著產生變化,導致電網可靠性降低,嚴重影響到了煤礦的勞動效率。將自動化技術植入壓縮機中,可以實現壓縮機根據具體情況而改變工作頻率,節約電能,降低對電網的損害。

      2.4采掘設備自動化

      地下采掘是比較危險的一種作業,因為地下地層結構復雜,存在塌方冒頂的危險。這也讓礦工在經受高體力的勞動壓力時,還要承受心理煎熬。再者傳統人工采掘效率低下,而采用傳統的機械采掘,要掌控具體的角度、還要防止滑脫,在操作上存在很大的難度。況且有些地方狹窄并不適合傳統機械采掘。采掘設備自動化,諸如電牽引采煤機,就是通過自動化技術實現功能進一步優化,增加了牽引特性,也就是當采煤機出現滑動后,其可以通過牽引技術阻止滑動,實現了40-50度傾斜角采掘,降低了傳統采掘的空間限制,提升了采掘效率,更增加了勞動過程的安全性。和其他設備融入自動化技術一樣,電牽引采煤機因為融入自動化技術,其節省了電能,間接地提升了企業利潤。

      2.5生產監控自動化

      地下采掘是有一定危險性的,諸如粉塵超標、瓦斯濃度過大、地層變動,都會導致相應的危險事故。自動化監控是以計算機為操作段,利用傳感器具有的作用將攝像頭拍攝到的具體的情況回傳控制中心,方便控制中心對各個生產階段進行監控。這種監控可以提升工人工作安全性,及早地發現危險,給工人安全撤離爭取了時間。上世紀八十年代,我國第一批生產監控設備于煤礦中使用。時至今日,自動化技術在煤礦機電設備中應用,仍然以監控設備最為完善,這與其應用歷史不可分割,當然和國家對煤礦安全生產的監督也有極大關系。

      3總結

      目前自動化技術在煤礦機電設備中主要存在于提升機、壓縮機等設備當中,隨著我國經濟發展,煤礦企業的經濟體力提升,其對自動化技術會產生強烈需求,將會搭建功能強勁的大型控制平臺,屆時自動化技術將全面進入煤礦生產當中,遠程操作、系統故障自查、地上地下聯系將會更加順暢,必然會進一步解放勞動力,提升開采的效率,為設計發展提供更加充足的煤炭資源。

      參考文獻:

      [1]張光明.自動化技術在煤礦機電設備方面的應用[J].黑龍江科學,2014,5(07):220.

      [2]馬利.煤礦機電設備中自動化技術及其應用[J].機械管理開發,2017,32(08):129-130.

      作者:王圣 單位:淮北礦業(集團)有限責任公司西北分公司

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