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      產(chǎn)品質(zhì)量下塑料模具設計原則

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      產(chǎn)品質(zhì)量下塑料模具設計原則

      1剛度強度設計原則

      在進行塑料模具的設計過程之中,首先應該進行的便是保證塑料的剛度和強度,剛度和強度往往是物理名詞,也是對于產(chǎn)品的物理性能進行良好設計,好的剛度和強度可以有效的保證產(chǎn)品的后期質(zhì)量,這就需要在設計之中對于壁厚包括轉(zhuǎn)角連接的位置進行良好設計過程,對于這些部位進行良好的設計過程可以很好的幫助現(xiàn)代塑料產(chǎn)品有效的進行自我發(fā)展。

      1.1對于轉(zhuǎn)角連接半徑設計

      在進行模具設計過程之中,很容易出現(xiàn)面和面接合的地方,在這種接合的位置往往會出現(xiàn)應力較為集中的情況,所以在設計之中應該對于轉(zhuǎn)角進行專項設計,保證半徑可以連接轉(zhuǎn)角,保證內(nèi)應力的分散,同時針對于材料的流動而言也較為便捷,這樣設計同樣可以體現(xiàn)一些吐出段的有效強度

      1.2關(guān)于壁厚及形狀的設計

      通過壁厚進行不同程度的設計可以有效的增強側(cè)壁的剛性程度,保證壁厚在后期的收縮效果可以十分均勻。在一些流動性較差的材料之中,同樣可以采用改變壁厚的辦法,來進行流動性的改善。一些大面積的平板狀的塑件,同樣應該注意發(fā)生翹曲變形的情況,這種大面積的平板本身便容易出現(xiàn)翹曲變形,所以在設計之中往往需要進行凹槽或者波形槽的設計,減少發(fā)生變形的可能。

      1.3特定情況下加裝增強筋

      針對于大面積預防翹曲變形的情況,其不需要對于壁厚等進行增加便可以進行有效預防。通過對于增強筋進行合理加裝,有效的幫助材料擁有更加良好的流動性,通過減少內(nèi)應力,同時防止因為充填性能缺失進而出現(xiàn)的缺陷問題,在設計之中需要對于具體情況進行分析,然后在設計之中衡量是否需要添加增強。

      2在設計之中體現(xiàn)對于分型面進行合理選擇

      在澆筑完成后,為了方便產(chǎn)品在澆筑系統(tǒng)之中能夠良好的取出,所以對型膜必須進行分模處理。所謂分模處理,也就是指確定相應的分型面,然后通過分型面來確定模具的具體結(jié)構(gòu)形式,模具的結(jié)構(gòu)和制造工藝都需要依靠分模面進行設置,并受到熔體流動的相關(guān)影響,在進行分型面的選擇過程中,現(xiàn)階段主要遵循兩個原則:

      1)設計之中不能將分型面設計在明顯位置上,同樣防止分型面影響整體形狀。對于產(chǎn)品而言,分型面往往會在表面留下痕跡,這就需要進行隱秘處理,同時應該注意防止因為痕跡導致使用者劃傷,這些都需要在設計之中進行考慮。

      2)分型面的設計最大的原則便是應該利于后期脫模工作,所以在進行分型面的設計過程之中,應該保證分型面在塑件尺寸的最大處。并且分型面在設計之中應該位于利于加工的位置。在具體的關(guān)于剛度和強度進行設計過程中,同樣應該對于澆口位置等進行有效分析,然后根據(jù)使用之中的具體要求包括性能等方面進行有效分析,對于模具設計進行綜合考慮,選擇最優(yōu)的分型面,確定是為最優(yōu)選擇。保證分型面具有良好的設計過程,這可以很好的保證塑料模具在進行產(chǎn)品澆筑的過程中進行相關(guān)工作,同樣需要進行相關(guān)的合理選擇,設計人員在進行分型面的選擇過程中,更應該進行綜合性的思考,保證最優(yōu)選擇,也就做到了保證產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)辦法。

      3對于壁厚的設計

      在進行塑料模具設計過程之中,對于塑件的壁厚進行合理的選擇同樣是設計之中的重要元素,壁厚的選擇往往需要參考使用要求和具體施工工藝,不同的壁厚導致工藝也會出現(xiàn)不同,所以在設計之中體現(xiàn)專業(yè)的壁厚也就變得十分重要了。如果壁厚不足的情況下,會導致后期澆筑過程中流動阻力較大,進而導致成型較為困難,這在實際的澆筑工作之中往往會帶來難點工作。反之如果壁厚過大,這就表示進行產(chǎn)品制造的過程中需要消耗的成本更高,而且會延長工作時間,對于生產(chǎn)效率也是一個考驗,尤其過厚的壁厚往往會帶來各種缺陷。所以在設計之中對于壁厚進行合理選擇十分有必要,在實際的設計過程之中,對于壁厚的主要選擇應該首先遵循構(gòu)造的相關(guān)材料的強度,針對不同構(gòu)造強度的產(chǎn)品選擇不同的壁厚;參照脫模強度選擇壁厚,保證脫模工作的合理進行;厚度的選擇應該保證厚度可以將沖擊作用進行均勻的分散;考慮結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生對于流動的阻礙,這個時候更應進行壁厚的合理選擇,保證壁厚的選擇可以充分保證流動順暢進行。

      4總結(jié)

      在進行塑料產(chǎn)品的過程中,對于塑料模具的設計直接關(guān)系到了后期生產(chǎn)的各項基本事情,在現(xiàn)代之中,往往進行良好的設計過程,便是保證了成功的一半。設計之中對于諸多參數(shù)進行良好的設計過程,很好的保證了現(xiàn)代塑料產(chǎn)品得到了自我的發(fā)展,本文基于產(chǎn)品質(zhì)量進行了相關(guān)設計的分析,希望可以帶來寶貴經(jīng)驗,幫助有關(guān)人員促進思考,促進行業(yè)的發(fā)展。

      作者:方成圓 單位:邵陽學院

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