化工行業安全管理研究4篇
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第一篇 1化工企業存在的安全管理問題及原因分析
為了找到有效的化工企業安全管理應對措施，必須認真分析當前化工企業存在安全問題的原因。相比于民營企業，國有大中型企業資金相對充裕，安全設施投入舍得花錢，設備較為先進，同時人員培訓工作也得以落實，但由于安全管理體系運行不善，操作規程和安全管理制度未能逐級落實到位，可能發生重大安全生產事故。而很多中小型企業，包括民營企業為了節約成本，在安全生產設施方面投入嚴重不足，沒有制定相應的企業可持續發展戰略。此外，中小企業和民營企業一線操作工的受教育程度普遍較低，企業安全培訓方面不到位，而且缺乏必要的行為規章制度保障，管理人員缺乏素質教育，不僅自我保護意識較低，對企業文化的認同度也低。當前大部分企業的崗位安全責任并不是切切實實為實現安全生產目標而制訂的，企業也尚未建立起有效的安全激勵機制，員工對于企業的歸屬感與認同感不強，員工的主觀能動性不能得到有效發揮。
2化工企業安全管理的對策
2.1確立化工企業安全管理目標
提升管理人員的重視度是保持化工企業正常運營的保障，為了完善化工企業的生產運營，需要確定化工企業安全管理的目標。企業管理者需要結合企業經驗實際制定企業內部方針，加強安全管理的宣傳力度，做好與員工的溝通工作，增強員工的安全意識，讓所有員工都參與化工企業安全管理中去。全員參與是實現化工企業安全管理的重要保證，良好的管理溝通是確保全員參與的重要方式。化工企業需要將崗位責任落實到個人，注重各個環節的工作任務，同時滲透企業管理目標，讓化工企業內部的每個人員都要承擔責任，具有責任意識，將管理目標層次化，從而促使企業安全生產的目標得以實現。此外，化工企業內部需要推進權責統一制度，每個崗位承擔相應責任的同時，具備一定的權利，將權利與責任有機的結合起來，使目標管理具有綜合性。當員工完整準確的完成相應的崗位職責后，企業管理層給予員工相應的獎勵，使員工的工作積極性得以提升。管理部門需要實現對安全目標的管理與監督，督促目標的實現，明確企業責任，把握好各個工作的細節。
2.2落實化工企業生產責任制度
企業是以盈利為目的的組織，企業需要生產出相應的產品，化工企業出現安全問題的重要環節就是生產環節，在生產環節中，除了產品可能出現質量問題，生產人員的安全問題也存在一定的風險，落實安全生產責任制，既是確保整個生產的過程得以安全進行，也是確保工作人員安全的制度保障。化工企業必須要層層把關，將企業的安全管理制度作為企業內部最為核心的內容，根據社會環境的不斷發展變化，及時的更新安全管理制度的內容，發揚以人為本的精神，保障生產人員的安全。企業管理者要賦予一線工人一定的權利，在遇到危險的時候，一線工人有指揮和下達決策的權利，及時帶領普通工人進行安全撤離，保障員工的人身安全。化工企業的安全管理不應該局限于各個崗位，企業內部每一個成員都應該具備安全管理意識，在各自的領域承擔相應的安全管理職責，同時，在整個企業內部宣傳安全管理知識。化工企業生產責任制度一定要切實可行，具有一定的可操作性，一線員工嚴格遵守安全生產制度，按照相應生產程序，完善細節，提升產品質量。企業負責人全面負責企業管理工作，確保各個部門在業務范圍內做好安全生產、安全教育工作，一旦發現違規生產、違規作業的現象，立刻勒令停止。企業內部建立起責任考核制度，按照科學的考核標準，制定相應的獎懲措施，以安全生產為目的，促進責任落實到各個崗位，使企業內部形成完善的安全生產管理體系。
2.3加強安全績效考核
制定相應的安全績效考核制度，是保證化工企業安全的有效的方式之一。績效考核的目標需要與企業的安全目標相一致，同時企業的安全理念需要隨著外部的環境變化而不斷地產生變化，企業需要通過定期評審的方式，促進企業安全績效的實現。安全績效指標應該保證其完整性，涵蓋化工企業各個崗位，各個崗位的細節，同時特別標出容易被忽視的部分，讓員工與管理人員引起重視。常見的安全績效指標包含人身危害、火宅、爆炸、泄漏等內容，將安全生產工作列入安全績效指標中去，嚴格監控安全生產的情況。安全績效指標需要保持在可控的范圍內，如果兩項工作之間的關聯度很高，其安全績效指標就越難以衡量，同時如果企業制定過多的安全績效指標，可能會使員工產生逆反情緒。就分配的原理來看，需要考慮到公平這一因素，根據員工工作崗位的危險程度，制定相應的安全績效指標，使員工付出的勞動和員工所獲取的報酬是成比例的，這樣才能更好的激發員工的工作積極性。
2.4加強安全風險管理
為了在化工企業生產的各個環節實現有效的安全管理，需要針對化工企業在生產過程中存在的風險進行分析，找出有效的風險管理對策，消除危險源，從而在源頭處消除風險因素，防止安全事故的出現。化學企業存在著眾多的化學品，同時化學企業的很多安全問題都與化學物質的危險相關，因此，在安全風險管理層面，需要根據化學藥品的特性進行分類擺放，對化學藥品進行歸檔，從原料到中間產品至成品的這個過程，都需要對化學藥品的安全性進行嚴格的檢查。化工企業的化學藥品擺放地要嚴格設置相應的警示標志，按照相應的操作規程，進行技術檢驗。設置相應的安全檢驗環節，從控制、設備、儀表等各項安全控制內容處進行檢驗。化工企業在保證化學藥品安全的同時，健全安全排查機制，消除形式化的安全隱患排查制度，將安全隱患排查工作日常化、常態化，定期派專門的負責人對安全隱患各項內容進行檢查，一旦發現風險存在，及時舉報，并采用相應的措施進行消除，從時限、管理、人員、資金各個角度出發，排除安全問題。當化工企業需要進行危險性作業時，提前做好各項安全檢查措施，認真分析作業場地存在的風險因素，對作業的整個過程進行嚴格的控制，加強作業審批制度。企業需完善建立起危險源管理制度，在發生危險的時候，能夠最快的識別風險，并將風險內容加入檔案管理。完善化工企業各種設備，包括消防設備、監控設備等。當發生危險時，處理人員以最快的速度到位，同時以最佳的方式處理現場危險，根據現場情況，嚴格按照規范的應急預案進行管理。
3加強企業安全文化，加強安全管理人員素質教育
文化建設與安全管理培訓是提升整個企業安全管理質量的重要措施，文化建設能從文化角度進行細化，貼近與員工的交流，提升員工對于企業的認同感，自覺維護企業安全。安全管理的第一步需要提升管理人員的安全文化素質，管理人員引導企業的發展方向，管理人員的觀念直接影響員工的管理，因此，管理人員必須足夠重視化工企業的安全管理，不斷進行宣傳，灌輸顧安全管理的思想，讓員工體會到企業安全的重要性。在企業治理層面，要始終堅持以人為本的管理理念，促進全體員工參與到企業安全管理中去。管理層對與安全管理的重視度提升的同時，需要不斷加強安全投入，投入更多的資本，保證安全設施的可靠性，同時引入更加先進的安全設備，從而保證整個生產過程、設備控制過程的安全性。員工的安全培訓教育是提升員工整體素質的重要環節，加強安全培訓教育，需要有針對性的進行，注意培訓的效果，根據員工的工作崗位特點，針對性的設定培訓內容，一線員工、管理人員、操作人員的培訓具有針對性。安全培訓需要定期開展，同時做好日常的安全培訓工作，強化員工的安全意識。化工企業不是完全自動化的企業，企業需要員工的參與，同時員工是企業的核心力量，員工的培訓必將是提升企業整體安全性的重要方式之一，員工素質水平與工藝水平是影響企業安全的重要因素。
4結語
化工企業的安全管理問題是化工企業在管理方面需要重點投入的問題，化工企業的安全問題涉及企業收益與企業正常生產，對于企業未來的可持續發展意義重大。為了維持企業的穩步發展，需要不斷提升企業的安全管理質量與水平，加強安全教育，提升企業工作人員素質，制定完善的安全管理制度，形成安全管理的制度保障，維持企業的可持續運營。
作者：王素娟王慧娟王子健單位：浙江省安全生產科學研究院仙居縣現代熱力有限公司浙江神洲藥業有限公司
第二篇 1化工企業原有安全管理技術及策略研究
企業內部還有人員合理調整未得到實現、設備老化、歷史遺留施工失誤帶來的嚴重影響等事項，所以其綜合性的失誤就會不斷累加，導致化工企業的合理生產比較困難。
2化工企業安全管理策略建設的全過程建設分析
為了更全面的建設化工企業的管理策略，就必須將生產過程都進行良好控制，從根源上解決安全隱患，找到企業在發展過程中的安全制約因素，使管理策略結構全面建立起來，才能真正將安全發展事項納入企業日常管理范疇，進而得到改善和提升。
2.1投資設計階段
進行投資設計，必須對所生產的產品的安全屬性有清晰的認識，要將其具體的效用進行預估，真正將正確有效的工藝設計呈現出來，打好建設基礎；同時根據安監總局45號令規定，選擇合適的生產地址，并設立較為嚴格的審查制度，保障安全資金投入對驗收評價的結果進行對比分析，才能得出生產所需要的最佳方案。
2.2采購階段
完整掌握原輔材料的安全特性，并且結合自己的生產與建設的具體事項進行研究，真正抓住原輔材料中的核心安全屬性，同時對生產日期等細節事項也進行必要的檢驗，如有需要，可以對原輔材料進行必要的小試和中試，確認其能否在使用過程中真正發揮出自己的作用，更重要的是，如果在實驗過程中，存在著安全隱患問題，或工藝安全問題，就要進行及時地更換或調整。在全面檢驗過程中，使員工的安全意識得到增強，工藝流程更趨完善，加強對原輔材料的重視，就是對整個生產過程安全應用的基礎保障。
2.3生產建設階段
關鍵事項就是對建設階段的控制管理，在進行生產過程中，管理者首先要確認生產人員對基本技術流程的掌握程度，在監督過程中，對于錯誤的施工流程進行及時糾正；按照規章制度進行嚴格生產，發現有違反生產規定的人員，要加大處理力度。同時加強對化學品的保管監督，尤其是對涉毒、涉爆等危化品，不僅關系到社會安全，同時如果在某個階段缺了重要的材料就可能出現嚴重安全隱患；加強對創新的技術的運用，在進行長期的生產建設過程中，找到自身發展的問題所在，并且對經濟大環境中的創新技術進行運用，加強對資金的投射力度，真正將先進的技術進行滲透，才能從根本上解決安全隱患問題；另外，還要將監督技術進行提升，真正將生產全過程的各事項重視起來，對各個細節都要進行監督，尤其是對一些重要的生產環節的關注，更要加強技術的滲透的能力；促進自己在進行長期的建設生產過程中的各個創新能力的運用，根據自身的生產建設實際情況，加強對自主研發能力的提升，提煉出真正屬于自己的技術。
2.4生產結束檢驗階段
對產品進必要的檢驗，就要對其屬性與作用進行有效對照，檢查是否真正符合應有效果，對這種產品的各個細節都進行現場實驗，包括對先進性與完善性的檢驗，如果存在安全問題，就要進行及時地修復或者重建，使產品能夠在安全性方面更加完善；基于國家相關規定，檢驗自己的產品是否真正符合標準，檢驗在運用過程和全面實驗過程中是否有缺陷，如果有較大的出入，也要進行修復，以免在進行使用過程中，出現安全問題產生適得其反的效果。
3創新技術的運用滲透研究
創新技術的運用，不但包括生產技術的單向提升，還包括對生產過程中的各個環節進行有效監督，把握對各個數據的真實性與完善性的建立，真正對生產、管理、監督進行有效控制。
3.1網絡控制
在化工企業內部建立良好的網絡體系，真正將各個生產的環節都進行監管，如果有條件將各個生產環節的實際數據輸入計算機，為實現將現實中的生產技術在網絡控制下操作，提供較為優良的技術供應，通過網絡技術的連接，對內部與外部的建設事項進行對比，找到自身發展提升的綜合技術措施，將先進的解決措施呈現出來，如加強對DCS、ESD系統得有效運用，真正找到安全生產技術的切入點，使其問題的解決落實力度能夠不斷提升。
3.2政府管控
政府要加強對化工企業整體建設事項的提前介入管控，因為化工企業多屬于高投入高風險類型，在生產過程中，如果出現安全問題，對自身和周邊影響都可能比較嚴重，為了使其能夠更加安全的進行生產建設，政府的監督作用也非常重要。加強對企業內部的建設，加大安全生產宣傳培訓，加強安全技術措施的落實使整個社會都能夠對化工安全問題更重視起來。政府安監部門要以重點危險化工工藝、重點監管的危險化學品和重大危險源為有效切入點，加強對作業環節的有效監管。
4總結
對化工企業安全性進行全面關注，真正將內部的安全建設標準呈現出來，并且加強對創新技術進行有效運用，加大對違規人員和事項的處理力度，將網絡一體化有效利用，同時政府能夠建立完善的安全監督體系，才能夠從根本上解決安全問題。
作者：俞紅輝單位：舜宇集團有限公司
第三篇 1化工企業風險分析
企業在進行生產作業的過程中，一般都存在風險，并且在一定情況下，風險會轉變成危險，從而造成嚴重的事故，對企業的生產與人員安全都將帶來極大的危險。化工企業在生產過程中同樣存在風險，這與化工企業的生產特點有一定的關系。
1.1化工企業生產特點分析
1.1.1化工企業其在生產過程中所使用到的原材料與生產出來的產品，基本上都帶有一定的危險性，具體表現為有害、有毒、腐蝕等。
1.1.2化工企業的生產規模越來越大，且是持續不斷的生產，因為只有這樣，方能有效控制單位產品的成本，方能最大限度的提升企業的經濟利益。
1.1.3化工企業的生產工藝趨于復雜化，并且有極為嚴格的工藝條件要求，企業在生產時需要經過多個工序與加工單元，并且歷經許多次的分離（反應），方能生產出最終的產品。
1.1.4自動化水平較高，因為化工企業機械設備的持續化、大型化，工藝生產過程的復雜化，使得傳統的手工操作已經無法適應企業發展的要求，因此，企業開始使用自動化水平比較高的控制系統進行生產。
1.2風險的類別
在化工企業中存在各種各樣的風險，不同的風險類別其存在的狀態、觸發環境以及發展等，都是不一樣的。化工企業為了能夠對其風險展開科學有效的監控，那么必須對其風險類別加以合理劃分，從而對風險展開辨識、管理、檢測、控制以及預警。一般情況下，可以把化工企業的風險分成兩大類，即動態風險與靜態風險，其中前者屬于潛在風險，是人的不安全操作所引發的；而后者屬于固有風險，其是因生產系統中的危險源而導致的生產風險，是造成生產事故的主要原因，其中又包含化學因素類與物理因素類風險。
1.3風險辨識分析所謂的風險辨識，指的就是察覺與識別系統當中所存在的危險源，一般情況下，風險辨識的方法有多種，以下將對較為常見的幾種方法進行簡要闡述。
1.3.1危險和可操作性分析法：該方法是對生產工藝過程與操作展開全面的、有效的檢查，從而對生產過程中所存在的偏差能否引發不良后果加以明確，該方法的適用范圍為：間歇（連續）的化工生產過程、概念設計初期與在使用裝置段的復雜流程。
1.3.2預先危險性分析法：該方法是在一個系統（子系統）開始進行運行以前，宏觀性的對系統已經存在的危險源、產生條件以及將會引發的后果展開分析的一種方式，其適用范圍是：在一些方案（工藝裝置、工程項目）的初期階段、設計階段，可以采取該方式展開風險識別。
1.3.3事件樹分析法：由事件起初狀態開始，依據事故發生的順序將其劃分成若干個階段，然后逐個展開分析，每步都從兩個方面（成功與失敗）展開，并且用不同的線表示，直至得出最后的結果，該方法的適用范圍是：分析系統以往所出現事故以及將會發生的事故。
2化工企業風險監控與安全管理預警技術的運用
2.1采集風險信息
通常情況下，化工企業在生產作業的過程中，是采取人工收集信息的方式。化工企業會安排專門的安全監察人員、工作人員、管理人員等，來收集生產過程中的風險信息，在條件允許的情況下，化工企業還可以采用專門的檢測系統對風險信息加以收集。風險信息的收集一般有三種方式，即隨機積累法、有目的地專項收集以及由下而上的廣泛性收集。
2.2風險的識別與管理
化工企業生產作業過程中的風險識別與管理，一般具體包含以下四個方面的內容，即：
（1）對化工企業生產過程中所存在的風險加以有效的識別；
（2）對風險的類別進行區分；
（3）對風險的危險等級加以評定；
（4）依據實際的情況對風險展開有效的管理與控制。上文中已經對風險的分類、識別方法進行了簡要的闡述，在此不做贅述。而對風險的管理上，具體操作的作法為：首先，應當盡可能在第一時間內發現并識別出事故安全隱患，且對隱患信息加以處理與儲存；其次，有目的性、針對性的對事故安全隱患加以控制與管理，對其展開動態的監控和預警；最后，對事故安全隱患加以有效的整改，將隱患予以消除，對于安全隱患極為嚴重的，企業應當停產整頓，直至風險被控制在能夠接受的范疇內。
2.3傳輸、儲存且分析信息
風險信息收集方式不同，其處理過程也是不一樣的。對于人工收集到的風險信息，應當先填寫信息匯報表，且將其上交至“安全信息中心”，由其對信息展開詳細的分析，然后再將分析的結果上傳到企業網絡服務器內的數據庫當中；對于采取自動化儀表所收集的風險信息，同樣采取上述方式進行數據傳輸與儲存。依據安全需要，對網絡服務器內的信息展開查詢檢索，亦或者是采取統計圖表分析法對其展開詳盡的分析。
2.4風險預警提示
所謂的預警提示，是指依據化工企業生產作業過程中對事故預防的要求，并且結合各種風險或危險的程度，對風險管理工作與風險預警給出恰當的指示。例如，對于風險危險程度比較大的，即危險源內的IA、IB級，在化工企業當中必須相應的預警信息，倘若這種類別的風險沒有在一定的時間內處理妥善，那么就必須在企業內重大風險警示信息。
2.5安全動態監控與對策
在將風險信息上傳至網絡服務器且在企業內部網絡上之后，則能夠運用相應的軟件對化工企業的安全生產與風險管理工作，展開有效地動態監控。通常情況下，化工企業安全生產動態監控主要包含四個方面的內容，分別是對工作場所、責任單位、責任人員以及風險處理等實施動態監控。對于化工企業生產作業過程中所存在的各種風險，應當在第一時間內采取切實可行的安全措施，且實行科學合理的管理工作，以便確保安全措施實行的作用充分發揮。化工企業風險監控與安全管理預警技術中的安全措施，一般是指作業的規程、安全標準以及有關地安全法規等，其能夠在相應配套軟件的協助之下，對各個層次展開有效的安全管理。
作者：楊萍單位：河南省安全科學技術研究院
1.安全管理實施的重要性
作為化工行業安全生產的必要前提，針對化學危險品的安全管理問題顯得尤為重要，這主要是由于化學生產過程中的高溫高壓條件以及復雜的工藝制作流程都極易導致危險品安全管理問題出現失誤，甚至誘發嚴重的中毒、爆炸、火災等安全事故。這不僅不能保證化工行業產品的質量安全，甚至由于生產環境的惡化還會引發人員傷亡等嚴重的安全事故。從頻頻發生的危險品安全事故不難分析，保障危險品安全管理工作的有效實施必然成為化工行業安全生產的重要基礎，是化工生產安全的有效保障。從現代化化工行業生產的優勢分析，針對化學危險品的安全管理問題涉及到必要的倉儲與運輸環節，任一環節的錯漏都極有可能誘發安全管理事故，影響到正常生產工作的執行。安全是實現持續生產的關鍵所在，而針對生產過程中的工藝開發也必將成為體現化學危險品有效管理的重要實施環節。
2.當前化工行業危險品安全管理中存在的問題。
2.1危險品的倉儲管理
從化工行業危險品的倉儲管理環節不難看出，現階段我國化工行業針對危險品的倉儲管理主要表現為平房倉儲、儲蓄式倉儲以及立體倉儲、貨棚等幾種庫型，樓房倉儲不在國家規定危險品的倉儲庫型之內。從基本布局分析，我國平房倉儲占到了總倉儲數量的一半之多，這是由于危險品倉儲管理對于貨物管理的規范性有著極高的要求，從現代化執行標準角度來看，機械化和自動化的作業過程更加需要倉儲環境的安全和有保障。環境稍差的企業會選擇倉儲規模較小的庫型來用作危險品安全管理，現代化管理水平顯然不足以和大規模的倉儲庫型相比較。由于管理方面的漏洞，針對化工行業的危險品安全管理問題從具體的危險品分類以及倉儲分區等方面來體現出不同化學性質的危險品所對應的安全管理制度，而頻頻發生的危險品安全事故也對危險品倉儲管理提出了更加嚴苛的要求。
2.2危險品的運輸管理
化工行業危險品安全管理方面的運輸管理環節也表現出一定的管理弊端，其一，由于安全意識的淡薄導致一些駕駛人員忽視了危險品安全管理與運輸條例，超載、超速等問題頻頻發生；其二，由于缺乏專業培訓，當突發安全事故發生時往往押車人員不能采取有效的安全救治措施，結果造成安全事故的擴大化；其三，運輸車輛本身結構的老化或是功能失效也有可能造成危險品運輸安全事故的發生；其四，由于專業化運輸水平的限制不少危險品在包裝材料選擇方面難以達到預期的質量要求，潛在的偷工減料問題使得安全運輸事故頻頻發生。
二、化工行業危險品安全管理的提升策略
1.在思想意識中重視安全生產與管理
針對化工行業危險品安全管理中存在的若干問題，行業人員需要從思想意識中端正必要的安全生產意識，積極構建行業安全管理制度，從安全管理條例與規范化流程中完善對化學危險品的安全管理工作。此外，專業化管理也應當在危險品安全管理環節中有所呈現，這是加強執法監督的必要過程。對于存在安全管理漏洞的行為，可以采取勸阻的方式，若是屢犯不該則可根據相關危險品管理條例下達違章通知，阻止其繼續作業，在通過必要的安全監督與檢查之后再返回崗位。
2.落實危險品安全管理的法律制度
從法律法規及企業制度方面完善對化工行業危險品的安全管理也是行之有效的措施之一，這是由于必要的法律框架構建能夠從根本上提升危機管理的質量和效果，為危險品管理工作的有效開展提供必要的執法前提。除此之外，針對不同的組織結構性質、行業運作方式以及職務管理權限，還可就不同的危機管理模式進行相關的管理與運作，以此來提升化工行業危險品安全管理的實施水平。從現階段化工行業危險品安全管理的實施現狀不難分析，無論是針對化學危險品的倉儲管理環節還是運輸環節都存在著諸多弊端，這就需要從必要的規章制度方面來落實對違章行為的處理，構建相對完善的法律標準體系。因此，將危機管理與法律制度積極關聯是現階段提升危險品安全管理有效性的必然路徑。
3.突出信息化手段對于危險品安全管理的積極作用
對于化工行業危險品安全管理工作而言，突出信息化手段管理的積極作用是當前提升公共危機管理有效性的關鍵環節，同時針對特殊事件的危機預警正是從潛在危機管理方面體現出當前信息化背景下化工行業在危險品安全管理方面的積極作用。從危險品管理的性質出發，信息化手段在其中的融入主要表現為從危機監測系統方面來突出對危機信息的及時有效搜集，并針對信息的有效性對其中的內容進行必要的整理與識別，以此來根據危機警報采取必要的防范對策。無論是化工行業危險品安全管理過程中的監測系統還是組織咨詢系統都需要與相對應的法律體系相關聯，將信息化管理模式融入危險品安全管理的全過程，針對潛在的危機和安全隱患采取必要的預警手段，這對推動化工行業危險品信息化安全管理工作的開展勢必將產生積極的促進意義。從以上內容分析中不難看出，對于化工行業而言，化學危險品的運輸與倉儲管理必然是化工行業實現安全生產的基本前提，而這也是保障化工行業可持續發展的有效路徑。作為化工生產的必要前提，安全生產在危險品安全管理環節中的體現應當發揮現代化管理優勢，從化學危險品倉儲管理與運輸管理等環節突出安全管理的重要性，將安全生產問題及時轉化為實際的安全生產與管理過程，以此來控制化工行業危險品安全事故的發生頻率。對于化工行業而言，經濟效益的提升依賴于安全管理工作的有效開展，而這也是對企業人員生命安全的重要保障。
作者：馬麗娟單位：阿拉善盟經濟和信息化委員會
