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1梁式轉(zhuǎn)換層大梁受力問題
梁式轉(zhuǎn)換層是高層建筑中的特殊結(jié)構(gòu),大梁的受力狀態(tài)主要有以下特點:
1)大梁需承受上部結(jié)構(gòu)所施加的巨大集中載荷或下部結(jié)構(gòu)所施加的懸掛力,導致大梁產(chǎn)生極大內(nèi)力。大梁所受力基本處于豎直方向,因此豎直方向載荷是其設(shè)計過程中需重點考慮的因素。另外,大梁所受內(nèi)力也隨施工進度而不斷變化。
2)轉(zhuǎn)換層大梁一般橫向跨度較大,設(shè)計中應嚴格控制其豎直方向的撓度。
3)為提高轉(zhuǎn)換層的剛度與強度,其設(shè)計高度較大,導致自重較大,施工材料較多以及成本較高。
4)施工過程復雜,勞動強度大,難度高。
2轉(zhuǎn)換層混凝土裂縫問題
高層建筑轉(zhuǎn)換層為大體積混凝土結(jié)構(gòu),易產(chǎn)生裂縫問題,其中由溫度、收縮、二次澆筑等問題導致的裂縫問題約占8成,由載荷過大引起的裂縫約占2成。
1)溫度裂縫。混凝土硬化初期,內(nèi)外溫度差使內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,外部產(chǎn)生拉應力,形成表面裂縫,影響較小;硬化中后期,水分蒸發(fā)和混凝土降溫導致體積收縮,產(chǎn)生分段貫穿裂縫,對建筑物質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。
2)塑性收縮裂縫。混凝土澆筑4h~15h左右,內(nèi)部水化熱反應形成分子鏈,水分劇烈蒸發(fā),混凝土失水收縮,骨料與膠合料之間產(chǎn)生沉縮變形,稱為塑性收縮,在養(yǎng)護不良的部位易產(chǎn)生表面裂縫。
3)干燥收縮裂縫。混凝土硬化后,水分蒸發(fā)引起水泥石干燥收縮,此裂縫距離表層位置較淺,變化細微而不易發(fā)現(xiàn),但由于碳化和鋼筋銹蝕,裂縫愈發(fā)嚴重,影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。
4)二次澆筑裂縫。混凝土初次澆筑后,二次澆筑易產(chǎn)生裂縫。下層混凝土穩(wěn)定之后,限制二次澆筑混凝土的塑性變形,由于變形差異較大,產(chǎn)生早期界面裂縫,影響整體性
3技術(shù)質(zhì)量管理問題
高層建筑施工工程量巨大,難度較高,實際施工中存在多種問題,導致施工進度與工程質(zhì)量受較大影響,問題總結(jié)如下:
1)技術(shù)質(zhì)量管理負責人未能在施工正式實施前充分考慮、統(tǒng)籌管理,時間與項目節(jié)點安排不科學,造成不同施工項目組之間工作沖突,配合不默契,甚至出現(xiàn)做無用功的情況,造成大量浪費;
2)建筑結(jié)構(gòu)過分追求造型獨特,改變了傳統(tǒng)的施工方法與流程,衍生出許多不可預測問題,提高了技術(shù)管理的難度;
3)項目負責人與施工人員的技術(shù)水平未能實現(xiàn)與新技術(shù)、新設(shè)備與新材料的同步更新,對新技術(shù)不夠熟悉,重新培訓嚴重影響施工進度,新材料的使用易造成浪費。
二解決措施
1轉(zhuǎn)換層大梁設(shè)計
設(shè)計過程中為保證轉(zhuǎn)換梁有足夠的強度和剛度,應注意以下幾點:1)原則上不應開洞,若需開洞,應布置于梁中和軸附近。孔洞直徑R不同,應對措施有所不同。a.R<hb/4(hb為轉(zhuǎn)換梁縱向尺寸),可在洞口加筋或在洞邊加網(wǎng)片加強。b.R>hb/4,開洞位置應位于跨中若干ln/2區(qū)段(ln為轉(zhuǎn)換梁凈跨),洞口上下位置分別按上、下弦桿加筋,提高結(jié)構(gòu)強度。c.R>hb/3,需對其進行有限元分析,并根據(jù)分析結(jié)果進行配筋。另外,將洞口由直角改為圓角或在角部加腋角均可避免應力集中,提高結(jié)構(gòu)強度。
2)混凝土強度等級不低于C30。
3)非抗震設(shè)計時,主筋最小配筋率為0.3;抗震設(shè)計時,一、二、三、四級抗震等級分別為0.59%,0.4%,0.35%,0.35%。
4)主筋不應有接頭。若有應采用機械連接,鋼筋接頭面積應小于全部主筋面積的50%,位置應避開受力較大部位。
5)梁上部主筋應有50%以上貫通整根梁,下部主筋應全部貫通。
6)在轉(zhuǎn)換梁支座邊距柱邊0.2l0(l0為梁內(nèi)跨距)或1.5hb(hb為梁高度)的范圍內(nèi)應加密箍筋,箍筋直徑應大于10mm,間距應小于100mm。
2裂縫控制應對措施
1)溫度裂縫控制措施。a.選取優(yōu)質(zhì)骨料,減少骨料含泥量。b.選取普通硅酸鹽425水泥,添加適量粉煤灰,利用“滾珠效應”改善混凝土性能;增加灰漿用量,減少水化熱。c.添加適量UEA微膨脹劑和高效減水劑,降低收縮變形。d.轉(zhuǎn)換梁上表面蓄水養(yǎng)護、保溫、保濕,減少溫度應力和體積收縮,減小梁內(nèi)外溫差。e.設(shè)置多個測溫點測量轉(zhuǎn)換梁中心、梁底和梁面的溫度,將溫差控制在25℃之內(nèi)。
2)塑性收縮裂縫控制措施。a.嚴格控制混凝土用水量與水灰比,減小坍落度。b.添加適量泵送劑和摻合料,減少沉陷。c.控制混凝土攪拌時間,避免拌合物均勻性發(fā)生破壞而增大沉陷。d.減緩混凝土澆筑速度,防止其堆積或振搗不充分。e.使用緩凝型減水劑,防止水分劇烈蒸發(fā)。
3)干燥裂縫控制措施。a.水泥品種:水泥的干燥收縮率正比于水泥用水量,不同水泥混凝土的干燥收縮率為:礦渣硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>中低熱水泥>粉煤灰水泥。b.用水量:控制用水量,同一水泥用量混凝土的干燥收縮率正比于用水量,水灰比越大,干燥收縮越大。c.砂率:混凝土的干燥收縮隨著砂率的增大而增大,泵送混凝土宜加大砂率,具體數(shù)值可通過理論計算和工程實踐確定。d.摻合料、化學添加劑:添加適量一級粉煤灰和外加劑,降低混凝土干燥收縮值。e.養(yǎng)護:混凝土終凝前進行早期保溫養(yǎng)護,減少干燥收縮。
4)二次澆筑截面裂縫控制措施。混凝土二次澆筑時應控制振搗頻率,減少浮漿,保證整體性。下層澆筑完成30min后,進行插筋處理,及時撒上與預拌混凝土相同材質(zhì)的石子,并將其排入混凝土漿內(nèi),使其外露尺寸與浸入尺寸大致相等,形成石筍界面。另外,在接縫處鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,承受混凝土溫差應力,避免開裂。
3嚴格把控施工質(zhì)量
高層建筑質(zhì)量好壞直接影響項目收益和人民群眾生命財產(chǎn)安全。因此,施工過程中應做好如下內(nèi)容:
1)做好施工材料質(zhì)量管理。施工所用材料必須通過合法渠道采購,供貨單位須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。材料需由具備資質(zhì)的相關(guān)單位抽查檢驗,檢驗合格才準許投入使用。
2)做好施工過程的質(zhì)量監(jiān)控。每道工序檢驗合格準許實施下一道工序。對地基開挖、混凝土澆筑、防水防電以及預埋件等工序重點監(jiān)控。
3)做好建筑保護與驗收工作。對已施工完成并檢驗合格的部位做好保護工作,減少后期施工對前期成品的影響。項目驗收之前應做好材料準備工作。
三結(jié)語
高層建筑施工項目龐大,施工管理難度較大,做好轉(zhuǎn)換層的科學設(shè)計施工、施工質(zhì)量的嚴格把控和分包管理的良好監(jiān)督關(guān)乎到高層建筑項目的收益與使用年限等方面,意義重大。
作者:賈金磊 賈杰 單位:東北林業(yè)大學土木工程學院