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在模具的生產(chǎn)過程中質量問題包括產(chǎn)品質量、服務質量、過程質量和工作質量,本文主要討論其中可控的過程質量和工作質量。進行社會實踐活動之前必定要制定嚴格周密的指導方針,并在實踐活動中按照既定方針在組織措施上加以落實,只有這樣將先進的指導理論與切實深入的實行機制結合在一起,才能保證社會實踐活動的成功。
1領導職責模具質量是模具生產(chǎn)企業(yè)各方面工作的綜合反映,而企業(yè)領導在企業(yè)的綜合管理上負總責,企業(yè)領導要想將企業(yè)的模具質量抓好、落實好,就要做到以下幾點:首先,在企業(yè)范圍內建立質量管理體系和相關的質量管理制度,將質量管理工作落到實處,讓質量管理制度切實起到約束生產(chǎn)中不規(guī)范行為的作用;其次,明確生產(chǎn)企業(yè)各個部門之間的權利與義務,讓各個生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中各司其職、各負其責,將生產(chǎn)活動保質保量的進行下去,不會因為相互之間的權利與義務問題相互扯皮、相互掣肘;第三,建立質量體系中的組織機構,質量監(jiān)察部門要由企業(yè)領導親自牽頭,由不涉及到企業(yè)生產(chǎn)的人員參與,切實起到對企業(yè)模具質量的監(jiān)督的作用;第四,采取切實可行的措施,保證設備的更新?lián)Q代,保證新技術新工藝的推廣,作為一個技術性企業(yè),模具的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝就是企業(yè)的生命,企業(yè)只有不斷跟隨模具市場的變化趨勢,順應模具生產(chǎn)領域的時代潮流,滿足制造企業(yè)的制造需求,才能保證企業(yè)在市場競爭的大潮中立足,讓企業(yè)發(fā)展壯大;最后,制定完整的工作流程,工作流程的制定是對模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)活動的制度化和規(guī)范化,只有將整個企業(yè)的工作流程都納入規(guī)范化管理,才能保證模具產(chǎn)品的質量和模具的工藝水平。
2模具設計質量監(jiān)控模具的設計環(huán)節(jié)是模具生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),模具的質量問題可以修改,但是模具的設計問題是先天性的問題,是不能修改的,所以對于這樣一個不可逆的設計環(huán)節(jié)企業(yè)要慎之又慎,為了設計出高質量的模具,設計者應該做到以下幾點:首先明確設計任務的目的和要求;其次提供圖紙的完整性,圖紙錄入信息的統(tǒng)一性和規(guī)范性;第三建立模具設計工作程序;第四注意權衡取舍模具的安全性、可靠性和可維護性。
3模具外協(xié)件、外協(xié)工作的質量管理模具的外協(xié)件是指在模具的生產(chǎn)過程中依據(jù)模具生產(chǎn)的需要,對模具生產(chǎn)過程中需要的部件進行外部協(xié)調訂貨,因為外協(xié)件是直接參與到整個模具的加工和生產(chǎn)過程的,外協(xié)件的質量會直接影響到模具的質量,所以在模具的生產(chǎn)過程中盡量不要使用外協(xié)件,如果出于特殊原因一定要有外協(xié)件的參與,那么在外協(xié)件的采購過程中必須做好以下幾點:首先,選擇合理的供貨廠家;其次簽訂質量保證協(xié)議,敲定外協(xié)件的規(guī)格、質量要求,并明確在生產(chǎn)過程中的責任劃分;第三進貨檢驗與控制;第四做好質量記錄。
4工藝準備質量工藝準備是模具生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)模具設計要求,將模具生產(chǎn)工具、人員和工藝與模具生產(chǎn)結合起來的過程,明確生產(chǎn)方法與程序,分析在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生的影響因素,并結合模具的設計要求采取措施加以控制。
二、結論
在裝備制造行業(yè)模具的質量影響重大,只有質量好的模具才能幫助裝備制造企業(yè)生產(chǎn)出更加精密的裝備產(chǎn)品,提高企業(yè)產(chǎn)品的技術水平,強化企業(yè)的市場競爭力。
作者:程中原單位:瑞鵠汽車模具有限公司