倉庫管理流程
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇倉庫管理流程范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。
倉庫管理流程范文第1篇
倉儲是供應鏈企業中物流服務的環節之一，企業物流服務客戶所有的物料、半成品、成品都必須通過倉儲進行管理及有效地控制。根據行業倉儲管理的實情并結合企業自身管理的要求，對倉庫進行科學合理的規劃，達到倉庫儲放貨物一目了然的效果。要實現這一效果，必須先要發現倉儲管理存在的問題，究其原因，予以改進提高。
倉儲管理問題存在的原因①首先沒有自主產權的倉庫，其次缺乏廣闊的倉庫資源為公司選擇。使公司倉庫分布零亂，影響倉庫的整體規劃與管理。②倉庫不同，基礎設施也不同，資源無法有效利用。為了集中出貨，經常出現貨物轉倉的情況。增加了貨物搬運頻率，降低了貨物的安全性，增加了無效搬運操作。③倉管員不能明確自身職責。倉管員應按照倉庫管理制度規定對入庫貨物進行點收，確認數量，將當天入庫的貨物入倉并按區域標識擺放。把好入庫的質量關，要求對貨物的外觀，包裝等進行驗收。但在實際操作過程中，驗貨不仔細，責任心不強。
倉庫運作流程設計分析倉庫運作流程是從倉庫接受倉儲任務開始，進行驗貨準備、接收入庫、分類存放、保管、發放及儲存安全的整個作業過程。倉庫作業既有裝卸、堆垛、搬運、配送等操作過程，同時也有儲位安排、貨物驗收、分揀、單證記錄、系統錄入等管理事務。倉庫的運作主要包括：入庫，備貨，出庫和盤點等日常管理。其中和客戶相關的主要是備貨和出庫，備貨又可理解為出庫的一部分。所以重點介紹。
出貨流程設計優化
備貨流程備貨是貨物倉儲管理的延續，是出貨前的準備，通常是公司客戶業務人員利用電話或傳真通知倉庫配送中心客戶代表根據客戶訂單要求，按指定貨物、指定數量將貨物挑選出來，為將來配送到指定地點作準備。備貨作業流程：①配送中心客戶代表通知配貨倉管員領取PICKINGLIST(配貨單)一式二份。②PICKINGLIST(配貨單)分三種：空運貨物、不需任何換板及附加作業的、出貨需要更換電源線的部品。③倉管主管安排倉管員（每組2～4人）、叉車司機配貨。④所有配出部品全部放在一樓作業區。⑤按單需求逐項配貨：配貨倉管員核對貨卡的供應商、入倉單號及P/N，在核對實物無誤后核銷貨卡取貨，并立即清點所剩庫存數是否與貨卡結余數一致（不符立即通知倉管主管處理）。⑥配整板部品安排叉車司機把貨放在作業區，不足一板（一板多箱）拆板取貨。a配散貨時，對已經提前包裝好的（稱重、量尺寸）部品一定要核對單上需求數量是否和包裝數量相符（相符取貨、不符另外按單需求取貨）。b整板和散貨銷卡取貨后必須清點尾數是否與貨卡一致，散貨需開箱的一定要重新封箱并在膠紙上簽名和日期。c貨物放在作業區后需要更換電源線的根據PICKINGLIST上備注配出所需電源線型號及數量按PICKINGLIST上備注的P/N取出原有電源線更換所需型號的電源線并用膠紙把開口處粘好。⑦掃描完成后，配貨倉管員必須在PICKINGLIST上注明所配部品存放倉位、板數、稱重/量尺寸紙箱型號、換卡板數量等信息并簽名，掃描儀數據導入電腦，對照PICKINGLIST一一核對所掃描數據，確認無誤后E-MAIL給配送中心客戶代表，并電話確認。⑧在配貨單上記錄配貨倉管員、貼標簽倉管員、掃描倉管員的姓名。⑨在配貨登記表上完整、準確地記錄每項作業。⑩整理當日配貨單、更換卡板記錄表、電源線記錄表確認沒有遺漏后集中放在倉管部指定位置，第二工作日把更換卡板記錄表查明出貨目的國家后返回配送客戶代表。
出貨流程出貨是公司客戶業務人員利用電話或傳真通知配送中心客戶代表根據客戶訂單要求，按指定貨物、指定數量將貨物配送到指定地點和指定的收貨人，是倉儲管理的節點之一。出貨作業流程：①配送中心客戶代表通知倉管主管領取DistributionList(裝車單)。②倉管主管根據先來后到、先急后緩的原則（特殊情況除外）安排倉管員裝車。倉管員某供應鏈企業倉庫管理問題及出貨流程設計優化孟軍齊1陳江林2（1.深圳職業技術學院管理學院；2.深圳聯合利達供應鏈管理有限公司）管理科學接單后核對車牌、柜號，然后核對配貨單無誤后根據部品存放的倉位安排司機把車停泊在指定車位；如裝車單和配貨單不一致應及時通知倉管主管或配送客戶代表處理，根據配送處理結果再進行裝車作業，最后倉管員要求司機在DistributionList(裝車單)和裝卸作業單指定位置簽名。③倉管主管安排裝車倉管員和叉車司機裝車。倉管員裝車時查看車廂是否完好、干凈，如有異常及時通知主管/部門負責人處理。
倉庫管理流程范文第2篇
摘 要：制造業倉庫管理在企業的整個管理流程中起著非常重要的作用。將物聯網技術引入到當前倉庫管理系統，提升倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，有效控制庫存。
關鍵詞：物聯網；射頻識別；倉庫管理
中圖分類號：TP399 文獻標識碼：A 文章編號：1672-7800（2012）003-0136-02
作者簡介：畢曉東（1979-），男，河南南陽人，工程碩士，浙江經濟職業技術學院講師，研究方向為網絡技術、物聯網技術、數據挖掘。
1 制造業信息化進程中倉庫管理存在的問題
隨著企業規模的不斷擴大，倉庫管理的物料種類、數量在不斷增加，出入庫頻率劇增，倉庫管理作業變得十分復雜和多樣化，傳統的人工倉庫作業模式和數據采集方式已難以滿足倉庫管理快速、準確的要求，嚴重影響了企業的運行工作效率，成為制約企業發展的一大障礙。
目前，很多制造業企業已經開始實施企業信息化建設，但是許多企業的倉儲管理系統的數據還是采用先紙張記錄，再手工輸入計算機信息系統進行采集和統計整理，其弊病顯而易見，不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為因素的影響，導致倉庫管理系統數據不準確。
如何保障倉庫管理各個環節數據輸入的準確性和速度，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理控制企業庫存已經成為一個重要議題。
2 RFID中間件
RFID中間件是一種面向消息的中間件（Message-Oriented Middleware，MOM），信息（Information）是以消息（Message）的形式，從一個程序傳送到另一個或多個程序。信息可以以異步（Asynchronous）的方式傳送，所以傳送者不必等待回應。面向消息的中間件包含的功能不僅是傳遞（Passing）信息，還必須包括解譯數據、安全性、數據廣播、錯誤恢復、定位網絡資源等服務。
RFID中間件位于企業應用程序與底層設備之間，提供統一的應用邏輯接口與設備接口，在實際應用中起到讀寫器的管理和數據的處理、傳遞功能。它的最終目的是數據為上層系統所用。
3 物聯網技術在制造業智能倉庫管理系統中的應用
3.1 基于物聯網技術的智能倉庫管理系統結構設計
將物聯網技術與現有的制造信息系統相結合，可以建立更為強大的信息鏈，以及在準確的時間及時傳送準確的數據，從而增強制造企業的生產力，提高資產利用率，保證更高層次的質量控制和各種在線測量，從而提高企業的核心競爭力。在基于物聯網技術的智能倉庫管理系統結構中RFID獲取數據后，還需要中間件將這些數據進行處理后，發送到企業已有的信息系統中。
利用RFID中間件來構建RFID制造業智能倉庫管理系統，具有屏蔽RFID硬件設備差異和倉庫管理應用系統差異的特征,這一特征實現了物聯網RFID技術與現有倉庫管理系統的無縫鏈接，但保證了兩者的獨立性。RFID中間件在倉庫管理系統中的應用結構如圖1所示。
3.2 基于物聯網技術的智能倉庫管理系統功能模塊
本系統的主要模塊有：系統管理、標簽制作、入庫管理、出庫管理、盤點管理、調撥管理、報表分析、終端數據采集程序等。
圖1 基于物聯網技術的智能倉庫管理系統結構
（1）系統管理模塊。系統相關設置及系統用戶信息和用戶權限管理。
（2）標簽制作模塊。依據入庫單及標簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標簽，在標簽表面上打印標簽序號及產品名稱、型號規格，在芯片內記錄產品的詳細信息。
（3）入庫管理模塊。倉庫管理員根據訂貨清單清點檢查每一件貨品，檢查合格后，掃描貨架庫位標簽和入庫物品上的標簽，并輸入物品數量，進行入庫登記。將數據記入掃描終端設備內的入庫操作數據表，然后將物品放置到指定庫位上。 全部物品入庫完畢后，由管理員將入庫數據導入后臺管理數據庫內，完成入庫操作。 經過這一流程后，倉庫中每一種物品的位置、數量、規格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然地查找出來，實現了倉儲狀態的可視化。
（4）出庫管理模塊。出庫時，倉庫管理員根據領料申請查詢倉儲狀態，然后做出預出庫單；保管員根據預出庫單將指定庫位的物品取出，使用掃描終端設備掃描庫位標簽和物品標簽，對出庫信息進行登記，數據記入出庫數據表；全部出庫物品取出后將出庫信息上傳到主機，與預出庫單作比較，并根據實出數量進行登記。
（5）盤點管理模塊。使用手持數據采集終端進行數據的采集，如物品標簽、擺放貨架、物品數量等。系統可根據事先設定的產品分類，自動產生或人工選擇產生盤點任務表，進行盤點作業，盤點作業主要掃描產品標簽和相應的庫位信息。數據上傳后，系統會自動列出已盤產品與未盤產品，并根據需求進行盤盈、盤虧等操作。
（6）調撥管理模塊。出現調撥情況時，根據調撥情況選擇不同的調撥流程。
（7）報表分析模塊。對系統的數據進行統計分析，生成相關報表，供相關人員查詢。
3.3 將物聯網技術引入制造業倉庫管理系統進行效益評估
將物聯網技術引入制造業倉庫管理系，對制造業倉庫管理的影響包括：
(1)實現數據的自動化采集，去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
(2)解決庫房信息陳舊滯后和手工單據信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到了提高生產效率、明顯改善服務質量的目的。
(3)將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據，低碳環保，簡化了日后的查詢步驟。
(4)可以幫助企業跟蹤和追溯產品的歷史信息。
(5)能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現批次管理、快速出入庫和動態盤點。
(6)幫助倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理。
4 結束語
物聯網技術在制造業智能倉庫管理系統中應用，將先進的RFID技術同倉庫管理系統有機地結合起來。它對下屏蔽RFID設備的硬件差異，對上屏蔽操作系統、數據庫的差異，有效地驅動了后端倉庫管理應用系統，形成了統一、協調的運作過程。整個系統構建簡單而快速，開發、運行、維護成本低，具有較好的應用價值。
參考文獻：
\[1\] 吳晶晶.基于物聯網的智能家居系統設計\[J\].軟件導刊,2011(2).
\[2\] 王曉靜.物聯網及其技術體系研究\[J\].遼寧大學學報:自然科學版,2011(18).
\[3\] 龔衛鋒.基于物聯網的軍隊智能化倉庫建設研究\[J\].物流技術與應用,2011(1).
Research of The Application of Internet of Things in
Manufacturing Intelligent Warehouse Management Systems
倉庫管理流程范文第3篇
關鍵詞：倉庫管理；存在問題；改善措施
中圖分類號：F27 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2015）024-000-01
隨著社會經濟和生活快速向著現代化的發展趨勢，倉儲也隨之收到了廣泛的重視，傳統的倉庫管理模式已經滿足不了現代社會的需求，在各個方面都面臨著全新的挑戰。科學性的管理倉庫，能夠將物資流通的成本有效降低，同時還能夠將企業物流過程的效率有效提升，既增強了企業的市場競爭力，又充分滿足了市場對企業提出的要求。倉庫管理是一項復雜繁瑣的工作，對信息技術等科技知識有著很高的要求。當前，我國只有部分企業將信息技術等相關硬件設備和人員配置合理結合，在管理模式等軟件設施中依然存在眾多問題等待解決。
一、倉庫管理目前存在的問題
第一，不具備完善的管理體系。目前，我國在倉庫管理方面沒有制定相關完善的法律法規，更不具備全面的倉庫管理機制，這就造成在進行倉庫管理工作時沒有明確的制度進行規范，工作人員在工作過程中的法制觀念不強，綜合素質不高，根本無法建立健全的管理體系。
第二，倉庫管理模式相對落后。隨著我國最近幾年的快速發展，使得多數企業在倉庫管理工作中加大了對先進技術的使用率，將工作效率有效提升，同時也增強了企業的市場競爭力，可是，還有部分企業在倉庫管理時采用傳統的管理模式，使用手工操作，沒有大力采用現代信息技術對各項信息進行傳達，使得倉庫管理工作的效率低下，物品損耗程度超高。
第三，倉庫管理人員素質不達標。企業沒有重視對倉庫管理人員進行專業知識和素質的培養與訓練，嚴重缺少倉庫管理技術操作和管理方面的專業人才，特別是入殮掌握倉庫管理和倉庫專業技術操作的復合型人才，呆滯現代信息管理技術無法有效運用到倉庫管理工作中。
二、完善倉庫管理的有效措施
隨著現代科學技術和生產力的發展，倉庫已經不再單純地僅僅作為倉儲保管的功能而是由靜態到動態，提出了更高的要求，倉庫是“河流”而不再是“水庫”或“蓄水池”。倉儲業的發展由簡單到復雜直至現代化，是與整個社會生產力水平相適應的，那么為了保障各個環節都能正常的運行，并取得良好的經濟效益，就必須有效高素質的專業人員和現代化相結合，充分發揮倉庫管理人員的主觀能動性，具體而言：
首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離不開制度的約束，尤其是倉庫管理方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度，這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才有效果。
其次，建立倉庫管理平臺。僅有倉庫管理制度還不行，倉庫的亂是我們都不愿意看到的，最終結果的造成，都是開源于我們在亂之前沒有暢通的信息流，如果我們清楚的知道，哪些貨物應該多進，什么貨物有破損應該何時交誰處理，那么倉庫管理就不再盲目。所以，建立一個以倉庫管理軟件為支撐點的科學的管理平臺對一個企業的發展尤為重要。
最后，強化執行力和庫管員的素質。強化執行力，對于倉庫管理工作至關重要，畢竟制度隨意操作，一切都是白搭，只有嚴格按制度執行，這樣才能管理到位，庫管員的素質直接影響執行的程度和管理的整體水平，倉庫作業繁重而復雜，倉庫的產品成千上萬。各種物品的存儲時間有別，對倉庫人員是一個極大的考驗，沒有吃苦耐勞的精神是不能勝任這份工作的。常說干一行愛一行，那么首先要求倉儲人員愛崗敬業的精神，忠于職守，廉潔自律，才能具備高度的責任感。倉庫管理人員不僅要對產品了如指掌，熟煉掌握作業流程和工藝流程，不斷提高自己的辦事能力，有條不紊的處理各種事務，又要求管理人員經濟有效地核算倉儲成本。平衡掌握各項指標，降低倉儲成本，提高管理效率。
三、結語
想要高效合理管理好倉庫，對管理技術特別是對現代信息技術的運用充分的掌握并熟練的運用是非常重要的，倉儲的最終結果是用清晰準確的報表、單據、賬目、等數據集中反映工廠物資活動狀況，對實體活動起到輔助的作用。隨著現代物流的高速發展，對倉儲管理提出了越來越高的要求，作為管理層，不僅需要對經濟學和物流專業知識熟練掌握，還要精通物流供應鏈中的每一門學科，整體規劃和現代管理能力。爭取實現零庫存。
參考文獻：
倉庫管理流程范文第4篇
關鍵詞：工程物料;物料管理員;倉庫管理員
一、工程物料管理的流程
管理好工程物料及合理利用好工程物料資源是保障工程順利實施的重點，因此工程項目針對工程物料管理，會相應設立物料管理組進行管理，配有物料管理員、倉庫管理員對工程物料全過程進行跟蹤管理。工程物料管理的流程圖，如圖：
根據以上工程物料管理流程圖，可以得出其流程存在以下幾個比較重要的管理環節：（1）物料領用（出入庫）管理環節;（2）物料儲存管理環節;（3）報表單據管理;（4）倉庫盤點管理。工程物料流程的各個環節相互制約，相互影響，從工程實施的需要和項目管理的要求出發，做好物料管理各環節的工作對于整個工程物料管理和整個項目實施的管理都具有十分重要的意義。
二、工程物料管理的各環節規范
（一）物料領用入庫管理規范：物料入庫前物料管理員要將工程物料分類，即常規和非常規工程物料。對常規物料必須制定安全庫存量，按照需求情況結合安全庫存量進行申請，非常規物料根據需求臨時申請;原則上，所有工程物料必須實物入庫后才能領用;工程物料入庫前，倉庫管理員要采取和樣品核對的檢驗方法判定質量;對于質量不達標的，要堅決拒絕接收。對弄虛作假、代辦入庫手續等行為，將進行嚴罰！
（二）物料領用出庫管理規范：工程項目實施前，領料人先填寫《工程物料領用單》，注明工程編碼、對應到運營商完整的工程站點名稱、物料信息，由物料管理員審核簽字后，并將《工程物料領用單》在系統中錄入、打印工程領料單，領料人憑工程領料單方可到倉庫領取物料;倉庫管理員按照工程領料單所列的物料信息及時發貨，在辦理出庫時倉庫管理員應與領料人一起核對所發物料的數量、規格，并由物料管理員簽字確認;物料出庫后，倉庫管理員及時登記物料進銷存手工賬，便于賬料核查、核對;領出倉庫的物料，不得無故返還、退回。
（三）物料儲存管理規范：倉庫管理員負責合理規劃區域儲存物料，物料在堆放工程中需注意以下問題：通常按照物料類型將物料存放區域劃分為設備區、器件區和材料區;通道應有適當寬度，使物料搬運順暢;不同物料應依物料屬性、價值等考慮不同堆放方式;物料存放應充分考慮物料先進先出原則;物料堆放應易識別與檢查。倉庫儲存三原則：防水、防火、防壓;定點、定位、定量;先進先出。倉庫管理員應高度重視庫房安全工作，協同建立庫房安全檢查制度，安全責任落實到人;倉庫管理員應每天根據《庫房安全檢查表》作好做好自查記錄，檢查庫房現場是否存在安全隱患，對庫房內物料進行抽查等。
（四）報表單據管理規范：編制及提報的各類報表應具備真實性、準確性、及時性，不得延報或拒報。提報的各類報表應按照規范要求格式編制。倉庫管理員應將每月物料的出入庫原始憑證按時間順序裝訂成冊，交物料管理員集中存檔;月底物料管理員將原始憑證記賬。物料管理員在日常工作中，不得將各類單據遺失、撕毀。存檔的單據嚴格按照規范要求的管理期限予以管理，在管理期限內，不得任意銷毀單據。
（五）倉庫盤點管理規范：倉庫管理員在日常工作中應經常清點儲存物料，保證賬實相符，物料管理員每月負責核查。在每月結賬日前須進行全面的月度盤點，盤點具體時間由物料管理員統一安排。倉庫管理員在每次盤點前應對倉庫物料進行整理及預盤，確保各物料分類集中存放，避免盤點過程中出現漏盤、重盤、錯盤的情況。月度、年度盤點由物料管理員負責對盤點結果進行抽查。對盤點過程中出現賬實不符的，由倉庫管理員負責逐筆核對臺賬和單據，查找出原因后及時更正。盤點時應做好相關盤點記錄，形成書面的盤點報表，經物料管理員簽字確認后存檔。
三、結束語
在通信工程項目管理科學化、規范化、高效化的新常態下，工程項目競爭日趨激烈，對于工程物料管理也提出了更高的要求，工程物料管理是工程項目管理的一個重要組成部分，物料管理水平高低將直接影響到工程項目整體的質量、成本和進度。通過在物料管理中加強質量、成本和進度的控制措施，能夠有效降本增效，實現企業管理水平和經濟效益的整體提高。
參考文獻：
倉庫管理流程范文第5篇
一、倉庫管理系統（WMS）
倉庫管理系統是一個中小型數據庫管理系統，它界面美觀、操作簡單、安全性高，基本滿足了倉庫管理的要求。整個系統由基本信息、單據中心、查詢統計、報表打印、維護設置、幫助等模塊組成。倉庫信息管理系統是一個經典的信息管理系統（MIS），其有兩部分的開況，首先后臺數據庫的建立和維護，以及前端應用程序的開發這兩個方面。對于后臺數據庫要求建立起符合數據完整性的三原則和擁有較強的數據安全性。而對于前段程序則要求程序功能完整，方便操作，用戶交互性強等特點。倉庫管理系統功能模塊圖如圖1所示。
二、企業在倉庫管理系統應用中的問題
1.高庫存現象
高庫存現象由兩方面的因素決定的。在外部管理方面，高庫存主要是由預測失真決定的，這也是高庫存產生的最主要的原因。在內部管理方面，電子物料管理系統即ERP系統的不完善、倉庫管理不到位等都是產生高庫存的重要因素。
2.倉庫與配送中心之間的差距
配送中心在倉儲配送管理中存在揀貨設施產能與未來3-5 年的市場需求有較大差距、全國各配送中心缺乏統一和標準的倉儲規劃方案、配送中心倉儲面積比例與供貨比例相差較大、存貨區容積利用率和貨位利用率低、一線人員配置人數與業務量不匹配、在以小訂單為主的直銷模式下運費成本上漲壓力增大、現有運費成本管理不合理、運輸管理中缺乏對第三方物流商運作業績進行全面評估量化指標等問題。
3.在提高倉庫效率中的應用
（1）自動采集數據。將RFID無線射頻識別技術運用到倉庫管理中，通過讀寫器所在的位置就可以無接觸式的讀取貨物的信息。在出/入庫作業的時候，自動辨別出入庫貨物的種類、品牌、數量等信息，通過這些信息，連接倉庫管理系統對貨物的分析，選擇合適的區域，下發指令，利用自動化技術進行放置貨物。提高了出入庫速度。在盤點時，自動采集貨架上貨物的信息，避免了以往的條形碼輸入的復雜性以及需要大量人工操作。 有效解決與倉庫及貨物流動有關的信息管理.不但可提高工作效率，還可以查看這些貨物的一切流動信息。
（2）倉庫采購。訂貨管理在系統的倉庫管理中，首先客戶完成的是初始庫存管理（初始信息采集），當采購收貨后庫存自動增加，當銷售出庫的時候，系統庫存自動減少，而平價調撥則不影響整個庫存的變化，因此庫存只能通過入庫或者出庫更改，否則無法改變，且管理員可以隨時查詢特定型號的庫存。
（3）指示最優儲存庫位，保存倉庫空間。WMS通過序列編號、日期、庫區和貨箱等綜合數據判斷貨物所在。憑借這些數據所表示的信息，WMS及時發出讓工人把物品上架、及時補貨、按時取貨的指令，在滿足庫存在倉庫需求的基礎上使得倉庫以最理想的方式按照WMS發出的指令自動周轉、合并從而。并根據絕提情況實時、在線更新倉庫數據。在負責人需要做出重大決策時，必須詳細查閱貨物可用性、收貨、上架、取貨、補貨、裝運、人力利用率等數據，可以在系統內得到瞬時更新的正確無誤的信息。通過提供貨位管理功能。當系統庫存與實際庫存有出入時對貨位庫存信息進行維護。
（4）操作流程簡單，輕松上手。菜單分類清晰，工作系統指令化，了然流程一目了然。系統內部眾多功能的巧妙安排，使業務操作即使未經過培訓的操作人員，只要具備計算機操作常識和一定的業務能力，就可以很快上手，錯綜復雜的賬務處理全部在系統內部完成。因而培訓新員工的時間和培訓費用將大大降低；而且，經過培訓的員工入門后馬上接手工作，見效快。
（5）硬件設備管理。現有倉庫空間得到最大程度的充分利用，可以不必投資建設或租賃新的。倉庫提供對倉庫內的手持設備、RFID讀寫器、叉車必須有倉庫系統進行注冊并由倉庫系統進行管理的功能，倉庫工人減少，閑置下來的資產（如叉車）可以退回廠家或出售。
（6）基礎數據查找方便。提高倉庫系統的單據管理，庫存數量及庫存貨物詳細信息等數據查找功能和維護使用功能并可生成各種報表，及時通知管理人員。
三、總結
