設備安裝
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設備安裝范文第1篇
關鍵詞：110KV.GIS；安裝技術；設備安裝
前言：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及科技手段的進步，110KV.GIS設備在電力行業(yè)發(fā)展過程中得到了較為廣泛的應用，110KV.GIS設備在地形較為偏遠的地區(qū)，代替了傳統(tǒng)的AIS布置，滿足了供電需要，極大地促進了我國電力行業(yè)的發(fā)展和進步。GIS設備在布置和安裝過程中，要注重以全戶內布置為主，這樣一來，可以更好地節(jié)約空間，并且有利于實際安裝。在GIS設備實際施工過程中，要注重GIS總裝，并就施工過程中存在的問題進行明確分析，確保安裝質量，使之在運行過程中能夠具有較高的安全性和可靠性。本文通過分析了110KV.GIS設備的安裝技術，并提出了GIS在變電站二層露天安裝中應該注意哪些問題，更好地實現(xiàn)110KV.GIS的設備安裝。
一、110KV.GIS設備安裝技術分析
在110KV.GIS設備在安裝過程中，要注意把握安裝前的準備工作、對基礎預埋件的檢查、墻體預留孔檢查以及GIS主體的吊裝工作。
（一）110KV.GIS設備的準備工作
110KV.GIS在進行施工之前，要對現(xiàn)場進行清理，保證現(xiàn)場的整潔性。同時，準備好電源、水源、氣體回收裝置等，對施工做好必要的保護措施，并進行安全牌懸掛。
（二）基礎預埋件的檢查
110KV.GIS施工過程中，要注意上平面的標高，并且對處于同一平面內的預埋件標高要控制在一定范圍內。相鄰預埋件的高差要小于1mm，整個平面的相對高差要小于3mm。除此之外，還要注意到預留孔以及預埋件中心的相對位置，保證相對位置符合相關標準[1]。
（三）墻體預留孔檢查
墻體預留孔的檢查工作，是保證110KV.GIS設備安裝質量的一個關鍵。在實際工作過程中，安裝完畢后，要對預留孔進行檢查，使之與相關標準保持一致。同時，墻體預留孔的數(shù)量要符合相應規(guī)范。
（四）GIS主體吊裝工作
GIS在安裝過程中，需要借用吊車等現(xiàn)代化機械設備，在施工時，吊車的位置以及型號選擇要根據(jù)施工情況以及GIS的重量進行安排。GIS主體吊裝時，通常會采用4個吊點進行鋼絲繩掛好，并且在GIS設備的兩端拴好拉繩。GIS主體吊裝施工開始后，要派專人負責指揮，并嚴格控制吊裝施工技術手段，必須按照相關標準進行工作。當GIS主體設備放在安裝平臺后，利用絞磨進行牽引，并以鋼板作為支撐點，同時還需要在鋼板下放置腳墊，防止設備對地面的磨損。GIS吊裝之后，在進行GIS設備組裝時，要事先對電器元件進行檢查，確保無誤后，才可以進行接下來的工作。
二、GIS在變電站二層露天安裝的應用分析
本文對110KV.GIS設備安裝的研究，分析了110KV.GIS的安裝技術，接下來，將以GIS在變電站二層露天安裝的實際案例入手，分析110KV.GIS安裝過程中遇到的問題，以及需要注意的相關事項[2]。
（一）GIS設備的戶內吊裝工作
110KV.GIS設備在二樓安裝時，要考慮到吊車的吊裝施工，將GIS設備運送到吊裝平臺上，利用滾筒將其送至實際安裝地點。在施工過程中，110KV.GIS設備的就位方式主要分為以下兩種：第一，利用屋內設計的行車進行起吊工作，將其運送至施工地點，進行安裝；第二，利用增設的掛鉤進行吊裝就位。在110KV.GIS設備就位操作過程中，第二種方式較為簡便，并且在實際施工過程中得到了較為廣泛的應用。GIS設備的實際吊裝工作，由于110KV的線路較多，占地范圍較大，在實際施工時，必須事先進行設計，保證對線路的有效管理，確保安裝的簡便性。
（二）GIS設備的戶外吊裝工作
110KV.GIS設備在進行戶外吊裝時，必須要考慮到的問題就是吊車及行車的設置工作，這是GIS設備進行戶外吊裝施工的一個難點。戶外吊裝時，要保證安裝單位之間的合理間隔，GIS設備安裝初期還要考慮到變電站無電的情況，在實際操作時，要注意把握以下幾點內容：第一，吊車的吊臂長度，確保吊臂長度保證在合理的范圍，能夠確保施工的順利進行；第二，吊車的位置以及行車通道，這是進行吊裝工作的重點；第三，吊車起吊的承受重量，要看其是否能夠滿足GIS設備重量需要。吊車滿足上述要求，110KV.GIS的實際施工場地，要滿足以下要求：第一，設備線路之間的間隔；第二，衡量的高度；第三，設備安裝的距離[3]。
（三）實際案例分析
本文研究的實際案例，是以實際工程為主，具體工程內容如下：一家220KV變電站要進行110KV.GIS設備安裝。在安裝過程中，為了降低對周圍環(huán)境的影響，在110KV.GIS設備周圍設置了環(huán)形道路。具體情況，我們可以從圖1中看出：
圖1 220KV變電站配電裝置布置圖
在施工過程中，我們需要考慮到吊車的起吊位置以及伸臂操作，吊車的位置決定了110KV.GIS的輸送，而伸臂操作容易導致機械臂內的鋼絲繩斷裂、重物起吊時引發(fā)安全事故。所以，在實際工作中必須注重吊車的噸位設計，并且對其作業(yè)空間進行檢查，使之符合實際需要，才可以將之應用于GIS設備安裝當中。在進行110KV.GIS設備安裝時，必須要的技術手段可以保證GIS設備安裝的安全性，除此之外，還要考慮到設備安裝的安全保障措施，就以本文研究的實際案例為主，在進行安全保障措施時，要注重把握以下幾點：
第一，GIS設備吊裝工作必須有專人進行指導，吊裝工作人員必須按照要求進行操作，同時要嚴格遵守指揮人員的調度；第二，設備選擇過程中，必須根據(jù)工程實際情況進行，保證吊車位置和吊車噸位符合施工要求；第三，施工時要注意現(xiàn)場環(huán)境的干凈整潔，滿足GIS設備施工時對環(huán)境的需求；第四，在進行焊接和切割工作時，要保證場地的照明，盡量避免在晚間施工，以免照明問題引發(fā)安全事故[4]。
結束語：隨著我國供電壓力日益增大，加強對電力系統(tǒng)的改造，增強GIS技術在電力系統(tǒng)中的應用，已經(jīng)勢在必行。在實際安裝過程中，要確保110KV.GIS設備安裝符合相關標準，保證該設備在電力系統(tǒng)中能夠發(fā)揮應有的作用。同時，要注重110KV.GIS設備的完善，保證其質量，使之更好地服務于我國電力行業(yè)發(fā)展。
參考文獻
[1]王印. 小議110kV GIS設備安裝技術要求及質量標準[J]. 廣東科技，2013，06：36-37.
[2]廖曉濤. 110kV GIS設備安裝及質量控制[J]. 四川建筑，2013，06：194-195.
設備安裝范文第2篇
【關鍵詞】機電設備；安裝；技術
一、機電設備安裝架設的設計施工方針
（一）機電設備設計安裝架設的整體方針主要包含規(guī)劃設計、施工質量驗收以及后期檢修調試三大環(huán)節(jié)流程。設計施工規(guī)劃方針的流程步驟相對單一固定，基本上可以統(tǒng)規(guī)劃分為機電設備條件設計、機電設備組織總設計以及機電設備安裝架設流程單位的設計施工。其中機電設備的流程單位的設計施工最為繁雜細碎，機電設備的安裝過程需要經(jīng)歷采購篩選、單機調試、聯(lián)動調試、排查驗收等一系列環(huán)節(jié)流程的鋪設推進。而這一繁雜多樣環(huán)節(jié)過程又涵蓋了機械設備、電氣電子、自動化儀表、管道管線等工序工種，沒個工序工種都對應了詳細繁雜的機電設備安裝架設的適配作業(yè)。
（二）機電設備安裝工程的施工質量的驗收手段各有不同、質量評估方法多樣，而在實際具體的機電設備安裝架設的過程中，需要的設備材料的種類也相對較多、施工工藝也最為復雜，這就要求相關技術管理人員規(guī)范合理地進行統(tǒng)籌布局、合理分工、細化執(zhí)行，尤其是強化改進對于基礎螺栓預留孔不準確或地腳螺栓預埋偏差較大、設備基礎位置及標高與實際以及設備基礎強度不足未達到設計要求或設備地腳螺栓孔及設備底座二次灌漿不合格等操作作業(yè)所導致的機電設備前后部件安裝位置不足、調設備安裝標高而被動增高設備墊鐵以及設備進入安裝及運轉階段后，無法承受設備重力及其振動力而造成的基礎損壞等關鍵環(huán)節(jié)的檢測排查，就顯得必要而關鍵。
二、機電設備安裝施工階段
大型機電設備（安裝前通常為解體裝運狀態(tài)）的安裝一般包括 ： 安裝基座施工、安裝前的準備、設備安裝等幾個過程。
（一）安裝基座施工。在進行基座施工放線前，必須合理確定設備安裝位置及合理布局、 配套機械及運輸車輛通道、 上料臺、堆料場等，必要時予以修整。大型機電設備組合件較多，要想順利組裝并保持安裝后工作性能穩(wěn)定，在測量放線、預制或砌筑基座前期階段，須嚴格按技術規(guī)范進行施工。
（二）安裝之前的準備。設備安裝之前應再一次對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動 ；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷 ；燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固，有無泄漏 ；電路布線是否整齊，絕緣性能如何，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外，還要進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
（三）安裝。安裝過程中，應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮。高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。安裝工作要按順序進行。否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。
三、建筑工程設備安裝施工技術分析
施工單位要做好機電安裝施工前的準備工作，針對現(xiàn)場實際情況進行方案設計，并根據(jù)設計要求組織相關技術人員進行交接，要搞好施工平面規(guī)劃。施工單位要按原有設計方案進行施工，確保工程能夠高效順利的完成。為了保證建筑工程設備安裝質量，必須不斷提高安裝技術，堅持技術改革創(chuàng)新，加強節(jié)能環(huán)保意識，實現(xiàn)效益節(jié)能的效果和目的。
（一）電氣工程施工技術
對施工要求的人員、機械、材料、圖紙以及設備等關鍵要素要做好準備，保證電氣安裝施工能夠順利開展和進行。電氣施工必須與土建工作協(xié)調合作，主要包括線槽、空洞預埋和電纜橋架，照明和電氣管線預埋及防雷接地焊接。施工單位要嚴格按規(guī)范程序和電氣管線設計圖進行施工。樓板暗敷管線要安裝在樓板層內的鋼筋網(wǎng)之間，施工前要做好充分的材料和施工準備，與建筑鋼筋作業(yè)同步。墻壁內暗敷的電氣管線應當安裝在墻壁內，在進行墻壁的施工過程中，做好線盒的定位，位置要準確無誤。
（二）給排水工程施工技術
給排水工程主要包括供水、排水、熱水以及消防等系統(tǒng)，要求施工單位必須派專人進行安裝，每一位負責人必須落實到位。1. 給水設備和管道安裝 2. 排水管道的施工 3. 消防系統(tǒng)的施工。
（三）通風及空調系統(tǒng)施工技術
做好施工前的準備。這是很重要的階段，是一項技術工作。只有做好準備工作才能保證通風及空調系統(tǒng)施工順利進行。施工單位組織施工人員要研究施工資料，了解施工地點，認真設計圖紙，根據(jù)自身技術特點，制定出完整施工計劃，建立施工檔案。
①通風及空調系統(tǒng)安裝技術。通風系統(tǒng)主要進氣處理系統(tǒng)、排風機、風道系統(tǒng)以及排氣處理系統(tǒng)。空調系統(tǒng)主要包括空調風系統(tǒng)、冷源熱源、空氣凈化系統(tǒng)以及控制調節(jié)裝置。通風及空調系統(tǒng)安裝工作壓力分為低壓、中壓和高壓三類級別。風管系統(tǒng)安裝要根據(jù)相關法律和合同規(guī)定進行，施工單位要嚴把風管的質量關。風管覆蓋要使用不燃材料，防排煙系統(tǒng)風管耐火等級要符合規(guī)定。板材的拼接縫線要順直、平整，結構連接的強度要達到標準和要求，并要采用相應的加固措施，盡量減少阻力和噪音。風管系統(tǒng)安裝完成后，要進行嚴密性檢驗，主要包咬口縫和風管管段之間的連接嚴密性。要根據(jù)不同壓力的風管系統(tǒng)采用不同的檢查和測試方式。
②通風及空調系統(tǒng)的調試。系統(tǒng)調試的主要包括風量測定和調整、單機試運轉及調試等，在通過調試后，方可進行竣工驗收。各設計和施工單位要積極配合，對通風與空調系統(tǒng)進行調整和實驗帶生產(chǎn)負荷的綜合效能，要根據(jù)技術水平和工程性質進行確定。最后要制定空氣凈化的等級和標準，嚴格要求空調風管的剛度和嚴密性以及清潔程度。
四、加強建筑工程機電設備安裝技術的管理
（一）圖紙方案設計管理
在施工過程中，設計圖對整個工程施工起到參考和指導的作用，對安裝工程的施工來說，保證施工設計圖內容數(shù)據(jù)的準確性和完整性，要具體說明各個設備和系統(tǒng)的平面位置，對設備的工作原理、材料特性等進行重點闡釋，保證各圖紙之間的一致性、系統(tǒng)性和協(xié)調性。設計單位要在相關規(guī)定范圍內進行設計，才能保證設計圖的有效性和安全性，才能成為設備安裝的可靠依據(jù)，為加強對機電設備安裝技術的管理提供便利。
（二）完善建筑工程機電設備安裝技術
交底管理施工單位要認真做好機電設備安裝技術交底工作， 不得心存僥幸， 蒙混過關，嚴格落實規(guī)章制度和合同規(guī)定，保證安裝施工順利進行。第一在要選用低耗、能高科技的機械設備，定期對機械設備進行維護，對維修維護過程中，產(chǎn)生的有害物質要進行清理。第二在切割過程中，要注意控制好噪音，同時消除因施而產(chǎn)生的粉塵。第三管道和風管在搬運、安裝、保溫以及油漆過程中，要符合安全環(huán)保規(guī)定。第四嚴格施工現(xiàn)場用電管理，要建立健全安全技術施工檔案，保證施工安全運行。第五電焊操作人員要有先進的技能和相關經(jīng)驗，在施工作業(yè)時，要符合安全規(guī)定，保持良好的施工環(huán)境。第六要做好相關的消防工作，消除安全隱患，防止因施工而導致的火災，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
結 語
機電設備安裝設計施工管理工作作為一項具有制約性、協(xié)調式、輔助化的綜合型作業(yè)工程，在整個機電產(chǎn)業(yè)運營系統(tǒng)中發(fā)揮著銜接調節(jié)的關鍵效用。科學合理地進行機電設備現(xiàn)場安裝設計施工體系的理論創(chuàng)新與模式創(chuàng)新，加強安裝現(xiàn)場安全監(jiān)督管理的執(zhí)行力度，深入細化具體的調試驗收管理步驟，從而快速有效地提升機電設備管理運營體系的綜合競爭力，最終實現(xiàn)機電產(chǎn)業(yè)整體效益的安全化、穩(wěn)定化、科學化可持續(xù)增長。
參考文獻
設備安裝范文第3篇
關鍵詞:綜采 設備 安裝工藝
中圖分類號:TD72 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)06(a)-0100-01
綜采是煤礦綜合機械化采煤的簡稱。綜采設備安裝前,需要做好安裝施工組織設計、組織準備、井巷準備、設備準備、裝車準備、安裝準備等各項準備工作。做好各項準備工作的目的就是為了全面做好綜采設備的安裝工作。綜采設計的安裝,對整個采煤過程有著至關重要的意義。
1 液壓支架安裝工藝
液壓支架合理定位是確保綜采工作面的設備安裝質量的關鍵。若采用后退式安裝時,應以刮板輸送機為基準,將液壓支架定位,即每節(jié)中部槽對應一組液壓支架。而采用前進式安裝時,則需沿工作面全長每隔一定距離設立支架定位線及支架安裝基準線,即在運輸巷掛好帶式輸送機中心線,然后根據(jù)刮板輸送機與轉載機的搭接位置關系,確定第一組液壓支架的位置。工作面傾角愈大或掉矸愈多,其支架定位線愈須相應加密,定位線的間距應等于液壓支架控頂寬度的整數(shù)倍。因安裝方法與工作面條件的不同,液壓支架安裝工藝也有所差異,主要包括部件組裝、調整空間、調向擺正、定位支撐等工序。
2 刮板輸送機安裝工藝
以中雙鏈側卸框架式刮板輸送機為例,其工藝過程如下:首先將機頭定位,即根據(jù)機頭與轉載機、液壓支架的相互關系,按安裝設計中規(guī)定的具置安設機頭。擺好機頭的底托梁,將機頭擺放于其上,并用螺栓將二者連為一體,然后接好過渡槽,最后從機頭下鏈道穿好刮板底鏈。將傳動部分安裝在機頭架上。依次對接調節(jié)槽、連接槽、與其相匹配的槽托架,并將刮板底鏈鋪設于溜槽與托架之間,整機對接中,刮板底鏈隨鋪隨連。沿工作面對接中部槽時,除先僅對接第一組雙節(jié)槽托架外,其余均將已裝配成套的每組雙節(jié)托架的中部槽前竄,依次沿對接的本組托架上的溜槽移至前一組托架上,并重新組合二者鎖好固定銷,同時隨對接隨鋪設好刮板底鏈。如此操作直至機尾處,再另補齊末一組溜槽。此外也可將刮板底鏈先安好刮板,在對接中呈同斜向擺入下鏈道。對接機尾過渡槽與機尾底托梁上的架體,將刮板底鏈穿上,同時安裝機尾傳動部分。另外,點動開車,檢查機頭與機尾兩軸旋向。整機對接好后,將刮板上鏈鋪設連接好,并配齊上鏈刮板。然后將機頭與機尾的刮板底鏈分別上繞,使其正確嚙合各鏈輪,而且先在機尾處連接好上下鏈。將阻鏈器安放在機頭處連接槽上,使其卡銷插入中板孔內,再反轉點開機頭電動機,使刮板鏈張緊;隨即用制動器閘住機頭軸,待切斷電源后選擇合適的調節(jié)鏈,接上整機刮板鏈;然后松開制動,取下阻鏈器。先點動運行刮板輸送機,將安裝時的刮板底鏈翻至溜槽上,切斷電源后再安裝好此部分刮板。在緩慢空載試車時,應檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象,以及機件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等,若發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。
3 采煤機組裝工藝
采煤機在地面或從收尾工作面拆卸時,其各部件要采取防護措施,尤其對各部件的軸頭和軸孔必須用預制的專用防護罩保護起來,防止在井下運搬過程中受到污染或磕碰損壞。按綜采設備安裝工作面推進方向是右向工作面還是左向工作面,來確定采煤機各部件的安裝順序,以此將各部件逐一運人工作面內。另外,還應檢查采煤機組裝地點的支護狀況、起重梁及吊裝機具。有底托架的采煤機安裝時,在刮板輸送機上擺放好底托架,將兩節(jié)底托架用螺栓連接牢固,并把滑靴和滾輪裝配好。依次吊裝對接下截割部、牽引部、電控箱、連接部、電動機、上截割部等,并對各部件對接處用螺栓緊固。安裝上下?lián)u臂,連接調高千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。安裝上下滾筒,應分清是左旋還是右旋,進行恰當安裝,并緊固好螺栓,裝配齊截齒。若有擋煤板也要安裝好。若為有鏈牽引,則鋪設和張緊牽引鏈,進行供配電,敷設電纜,接通電源和水源等。檢查設備安裝質量,空載試車運轉。
4 轉載機安裝工藝
先在已安好的帶式輸送機的機尾架上擺放行走車架,然后安裝轉載機機頭和傳動部分。對接連接槽、中部槽,隨安裝隨鋪設刮板底鏈,用螺栓將機頭、連接槽、中部槽的接口、側板和封底板連接成剛性體,在其懸空處下方架設臨時木垛。若附有后落地行走車架時則應安好車架。當安裝完懸空段之后,依次對接彎曲段,即先接好凸形槽,中間加安一節(jié)中部槽,再接凹形槽。每接一節(jié)溜槽時都要同時安裝好側板和封底板。在安裝落地段的同時,將刮板底鏈擺入下鏈道,一直對接至工作面下出口處。若需安裝破碎機時,還應在落地段增鋪加強溜槽。對接過渡槽后,用連接板將機尾與溜槽連接好,并將刮板底鏈穿過機尾與鏈輪嚙合,待翻至上鏈道后與鋪設的刮板上鏈連接好。當裝配好電源、開關、信號裝置后,在機頭處接整體刮板鏈,具體工藝參照刮板輸送機的安裝,并可利用機尾絲杠調節(jié)刮板鏈的張力。安裝擋煤板、機頭導料槽等附件。安裝轉載機牽引絞車或液壓前移裝置,最后空載試車檢查。
5 帶式輸送機安裝工藝
設備下井時,要按照其部件安裝先里后外的順序,即機尾、機尾移動裝置、槽鋼吊掛機身、張緊裝置、儲帶倉架、游動小車、驅動部、傳動裝置、卸載架等,分別運至各部件安裝地點。如設備從回風巷經(jīng)工作面運人時,則與上述順序相反。根據(jù)已確定的位置和中心線,順序組裝機頭驅動部、儲帶倉架、張緊裝置、機身機尾牽引裝置和機尾承載部。其中在安裝機身之前先鋪設好下膠帶,并打好膠帶接口。將各部件安裝好之后,再裝配上托棍、上鉸接托輥和緩沖托輥,最后把輸送帶鋪設好,并在設備安裝過程中隨時調整機身平直度。在安裝驅動部時,先將其吊起,使減速器與傳動滾筒軸的兩個半聯(lián)軸器定位止口對正,并用高強度螺栓緊固好,其旋緊力矩應大于0.2kN·m然后將吊起的驅動裝置緩慢下放,通過連接筒下的支座,與機頭架底座用銷軸相連,最后將卸載架吊裝在傳動部機架銷孔中,且通過牽引支座懸掛與錨固。配接控制開關和電源,安裝各種保護裝置、信號、通信系統(tǒng)。安裝完畢后進行設備檢驗與調試。
6 工作面供電系統(tǒng)的安裝
綜采工作面的供電系統(tǒng)主要由移動變電站與低壓配電開關等設備組成。自采區(qū)變電所沿巷道敷設6kV以上的礦用監(jiān)視型銅芯屏蔽橡套電纜,至綜采工作面移動變電站,并將巷道內所鋪電纜懸掛,其間距不超過3.0m。將變電所引入的三相電源,用高壓電纜插銷再引入至變壓器高壓側的負荷開關箱,然后由低壓電纜插銷自干式變壓器低壓側的低壓饋電開關引出,再接入低壓配電開關的電源側。
待移動變電站等各種電氣設備安裝完好后,即可合閘送電。先合高壓側饋電開關,確認無問題后再合低壓側饋電開關,并根據(jù)所載設備容量進行整定。用磁力起動器進行設備試運轉檢驗,同時進行就地試驗和遠方試驗檢漏繼電器,看其是否能可靠地起到保護作用。
參考文獻
設備安裝范文第4篇
關鍵詞：預脫硅及隔膜泵房工程 吊裝技術 安裝順序 安裝要求
Abstract: This paper discusses the pre-desilication and diaphragm housing project in the diaphragm equipment installation, and installation of equipment, installation order, the installation requirements for in-depth analysis, according to the author many years of work experience related to the installation programhope that the stakeholders can be given for reference.
Keywords: pre-desilication and diaphragm housing project, lifting techniques, the order of installation and mounting requirements.
中圖分類號：G267文獻標識碼：A 文章編號：
1、工程概況
貴州其正化工有限公司一期500kt/a氧化鋁預脫硅及隔膜泵房工程，設計有三臺DGMB255/12A高壓隔膜泵安裝在隔膜泵房內。三臺隔膜泵是氧化鋁工程的重要核心設備，其重量及外形尺寸較大、壓力高、結構復雜、安裝技術要求較高。隔膜泵安裝的好壞直接影響到全廠的生產(chǎn)工作和設備的使用壽命。隔膜泵設備生產(chǎn)廠家是中國有色（沈陽）泵業(yè)有限公司。設備安裝單位是中國七冶有限責任公司。監(jiān)理單位是河南中大監(jiān)理工程有限公司。
2方案編制依據(jù)及施工準備
2.1.方案編制依據(jù)
（1）預脫硅及隔膜泵房設計工藝圖
（2）隔膜泵設備使用說明書
（3）GB50275-1998《壓縮機壓機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》
（4）GB50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》
（5）HG20236-93《化工設備工程安裝質量檢驗評定標準》
（6）YSJ412-1992《輕金屬冶煉機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
（7）建筑安裝工程工程安全技術操作規(guī)范等。
2.2施工準備工作
（1）隔膜泵設備安裝前，需編制設備安裝方案，在方案得到審批之后，向施工人員進行詳細的技術交底工作。
（2）施工人員在設備安裝之前，要認真仔細閱讀隔膜泵設備使用說明書和相關技術規(guī)范，了解隔膜泵的結構性能和有關技術參數(shù)，不得盲目施工。
（3）根據(jù)設備安裝的技術要求，應做好相應的施工機具準備工作，特別是設備吊裝機具和安裝墊鐵的準備工作。
（4）做好現(xiàn)場的三通一平工作，由于設備單件重量達到90多噸，設備進場前的道路必須鋪設好，施工周圍沒有障礙物，對于影響吊車和設備進場的物件要提前清理和移走。
（5）設備基礎移交給安裝單位時，要辦理中間交接資料，安裝單位根據(jù)施工圖紙對基礎進行復測工作，重點復查設備基礎中心線偏差，標高偏差，預埋件位置和預留孔中心線偏差是否滿足設計和規(guī)范要求，并做好相應的記錄。
（6）做好設備開箱驗收的準備工作，以及設備到達時的卸車和零部件的保管準備工作。
（7）現(xiàn)場臨時用電要有專業(yè)電工鋪設，配電箱要有防火和漏電保護設置。
（8）設備進場時，為了更好更快的安裝好隔膜泵，請業(yè)主通知設備制造廠技術人員到現(xiàn)場服務。根據(jù)設備的安裝順序，首先要機械技術人員到場。
3安裝順序
DGMB255/12A隔膜泵由1、液力端2、動力端3、液壓控制系統(tǒng)4、傳動系統(tǒng)5、進料壓力補償系統(tǒng)6、出料補償系統(tǒng)7、電控系統(tǒng)等組成。隔膜泵設備安裝順序如下：
施工準備設備卸車開箱驗收基礎復測基礎表面研磨和墊鐵安裝隔膜泵主體（液力端、動力端）安裝就位隔膜泵主體找平找正減速器及主電機安裝就位減速器及主電機找平找正隔膜泵設備基礎一次灌漿設備主體及減速器、電機二次找正附屬設備安裝設備基礎二次灌漿設備電氣接線安裝隔膜泵調試隔膜泵加油待試車。
4設備吊裝方法
每臺隔膜泵出廠時分解成以下幾個部分（不含電控系統(tǒng)）
（1）泵主體一組（由動力端、液力端及泵座組成）
（2）進料管與進料閥組成一組（由三個進料閥與一個進料管組成）
（3）進料補償罐兩組
（4）電機減速機部裝一組（由電機與減速器及底座等組成）
（5）油箱一組
隔膜泵主體重量97.5噸，電機減速機部裝23.1噸，這兩大部件重量占隔膜泵總重量（124.4噸）的97%。
隔膜泵設備的吊裝難度在隔膜泵主體（即液力端、動力端）上，根據(jù)設備單體最大重量及外形尺寸和設備安裝高度，隔膜泵主體吊裝采用二種方案。
方案一：
使用一臺180噸履帶吊吊車，吊裝隔膜泵主體，選用吊車臂長32m,回轉半徑9m，此時180噸履帶吊車可吊重物105.8噸，大于隔膜泵主體重量97.5噸，180噸履帶吊車可安全方便的吊裝隔膜泵設備主體部件。附：180噸履帶吊車性能表。
方案二：
使用2臺汽車吊，雙機吊裝隔膜泵主體，吊車選用如下：
150噸汽車吊一臺，臂長為基本臂13.9m，回轉半徑6m，可吊重物80噸。80噸汽車吊一臺，臂長為18m，回轉半徑5m，可吊重物40噸。附：150噸、80噸汽車吊性能表各一份。
二機吊裝隔膜泵主體示意圖如下：
5、隔膜泵設備安裝技術要求
安裝是保證設備正常運轉的重要環(huán)節(jié)，應認真進行。設備安裝前應該進行常規(guī)檢查：
（1）裝配前應小心清潔所有的密封表面，使密封面無涂料和灰塵。
（2）確保所有的螺栓預應力完好，各單元的螺紋面與接觸面必須清潔。沒有鐵銹、涂料和雜質，裝配前應涂脂并清洗保護漆。
（3）在裝配前下列表面必須用煤油清洗
① 活塞缸缸筒表面
② 十字頭與滑板，滑板與導板表面
（4）機械設備安裝就位時，混凝土強度必須到達60%以上的設計強度才可以安裝設備。擰緊地腳螺栓時其強度必須達到設計強度才可以進行。
（5）墊鐵安裝時的注意要點：
①在基礎上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎全部接觸。
②墊鐵放在地腳螺栓的兩側，墊鐵相距過遠時在中間增加一組墊鐵。
③墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵露出10~30mm，而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離在50~150mm，以便于往螺栓孔內灌漿。
④每組墊鐵數(shù)量不宜超過三塊，墊鐵與設備底座接觸要緊密，基礎灌漿前，每組墊鐵之間要用電焊點焊牢固。
5.1泵主體安裝
泵主體起吊時應注意觀察吊繩不得損傷儀表及其管路，泵主體起吊就位后應該用可調墊鐵調整水平，并滿足沿機長方向水平度應小于0.2mm/m;沿機寬方向不平度小于0.15mm/m的要求。
5.2傳動系統(tǒng)安裝
即電機減速機部裝的安裝。此單元的安裝就位應與泵主體一致，電機減速機部裝整體吊裝到位后，使減速機輸出軸與泵主體動力端的輸入軸保持水平，并滿足安裝要求。即兩外齒輪軸套中心線無傾斜時，徑向偏移不大于0.15mm（示意圖1），兩外齒輪軸套中心線無徑向位移時，兩外齒軸套的端面傾斜不大于0.2mm(示意圖2)。
并保證鼓形齒式聯(lián)軸器的兩個外齒軸套端面距離為32mm.
5.3進料管與進料閥的安裝
進料管與進料閥安裝時要注意同時將進料管及進料閥與隔膜室下的彎管相連接，一并調整位置后進行鎖緊以保證位置的正確，在接合面處安裝密封墊。
5.4進、出料補償系統(tǒng)的安裝
進、出料補償系統(tǒng)安裝時：壓力補償罐與進料管的法蘭接合面之間、出料空氣包與出料管法蘭接合面之間要注意安裝密封墊，鎖緊螺母時應達到正常鎖緊時通用力矩要求。出料空氣包安裝后還應將出料壓力反饋到工作壓力變送器和工作壓力表上。壓力補償罐、進料空氣包與進料管連接準確后進行二次灌漿。液壓控制系統(tǒng)及其他附屬部件的安裝按照設備使用說明書的要求進行。
6、隔膜泵安裝安全應注意的事項
（1）施工員在安裝設備之前必須進行安全技術交底工作，嚴格按照隔膜泵使用說明書的技術要求安裝設備。
（2）施工機械特別是起吊機械在吊裝設備之前要認證檢查，不得。（3）吊裝繩具卡扣、千斤頂?shù)葯C具要安全無損。
（4）要配備專職安全員，檢查隔膜泵施工的安全工作。
（5）施工員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶，嚴禁酒后上班。
（6）施工用電必須符合現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范，氧氣瓶和乙炔瓶要相隔10m以上，配電箱必須設置漏電保護開關。
（7）易燃、易爆危險物品指定地點妥善保管。
（8）設備開箱清單驗收后，重要部件要放好，防止丟損。
設備安裝范文第5篇
關鍵詞：冶金設備安裝項目；質量控制
引言：
在當今，冶金行業(yè)是我國經(jīng)濟建設重要的基礎產(chǎn)業(yè)。其生產(chǎn)的產(chǎn)品在各行各業(yè)都起到十分重要的作用，冶金企業(yè)產(chǎn)品的質量直接影響其他行業(yè)的產(chǎn)品質量，影響千家萬戶。而近年來由于行業(yè)的高速發(fā)展，使得產(chǎn)能過剩，行業(yè)內企業(yè)之間的競爭也愈來愈激烈。要提高競爭能力，提高經(jīng)濟效益，必然要求企業(yè)產(chǎn)品質量好，產(chǎn)量高。只有冶金設備安全、高效、穩(wěn)定的運轉，才能實現(xiàn)目標，但冶金設備安裝的質量會直接影響該目標的實現(xiàn)。冶金設備在安裝過程中容易受某些因素的影響而使安裝質量下降，影響冶金設備的運行效果。以下本文就冶金設備安裝中可能存在的影響因素及控制措施予以分析。
一、冶金設備
冶金設備的類型較多，其中有很多設備是大型設備，質量大，體積大，安裝構件多，要動用吊車等大型安裝工具，安裝周期長，要預留運輸通道和吊裝空間要求非常復雜。也有的設備屬精密設備，運轉功能、控制功能復雜，安裝的水平誤差和同直度要求在絲級范圍內，安裝精度要求非常高，。對于多種多樣，非常復雜的安裝要求，只有精心組織，按照安裝的技術要求，規(guī)范的進行各個部分安裝，才能保證冶金設備的安裝達到要求，使設備能高效的運行。
二、冶金設備安裝項目質量不佳的因素分析及控制
冶金設備的安裝是非常復雜和繁瑣的工作，如若出現(xiàn)安裝不標準、零部件遺漏、安裝精度達不到要求等情況，將會影響設備的使用效果，甚至是導致設備故障。為了避免此種情況，應當規(guī)范的、標準的、合理的進行冶金設備安裝。目前，我國依舊存在冶金設備安裝質量不佳的情況。以下筆者就冶金設備安裝質量不佳的因素及控制措施進行分析。
1.人為因素
在冶金設備安裝方面，人的因素是最重要的，設備安裝工作是由人來實施完成的。工作人員的技術水平、素質、責任心等方面在一定程度上決定冶金設備安裝效果。冶金設備安裝精度要求較高，關鍵部位的安裝質量直接影響到設備的使用壽命和效果。工作人員在進行冶金設備安裝時需要結合理論知識和實踐經(jīng)驗，精心組織，合理的、規(guī)范的、科學的進行安裝。但一些工作人員理論知識掌握的不扎實或實踐經(jīng)驗比較匱乏，對于冶金設備的安裝容易產(chǎn)生一些問題估計不足，遇到問題時，拿不出合理有效的安裝方案。除此之外，還存在一些責任心不強的工作人員，不按規(guī)范要求安裝，甚至野蠻安裝，出現(xiàn)設備安裝不標準、精度達不到要求、甚至損壞的情況。
控制措施：對于因人為因素而使冶金設備安裝質量不佳的情況，應當對工作人員進行培訓和教育，提高工作人員的專業(yè)水平，強調持證上崗。增強工作人員的責任心，促使工作人員正確的看待工作，從專業(yè)角度出發(fā)，認真的、仔細的、規(guī)范的進行冶金設備安裝工作，對責任心不強的人員在勸說無效的情況下，應調離安裝崗位。具體的培訓教育工作，首先是對工作人員進行全面的調查，了解工作人員的工作情況、工作態(tài)度等。其次，根據(jù)工作人員的實際情況，制定適合的專業(yè)知識培訓課程、實踐訓練課程、素質教育課程，以此來提高工作人員的專業(yè)水平、工作能力、綜合素質，促使工作人員更好的進行冶金設備安裝工作。
2.測量設備
必要的測量設備是冶金設備安裝不可或缺的條件之一，其主要功能是對冶金設備安裝是否準確合理予以測量，及時找出設備安裝錯誤，以此來保證設備安裝準確性，為設備有效使用創(chuàng)造條件。但是，測量設備也有出現(xiàn)故障或問題的時候。利用有問題的測量設備來檢測冶金設備的安裝，將無法準確檢測出安裝是否完好。除此之外，測量設備的精度也是影響冶金設備安裝質量的因素之一。有些測量設備測量精度有限，無法準確檢測到冶金設備安裝精度是否滿足要求，用這種測量設備來檢測冶金設備安裝質量，不能夠準確地得出冶金設備安裝好壞，這也會影響冶金設備的安裝質量。
控制措施：冶金設備安裝時所選用的測量設備，應當慎重，需要了解測量設備的精度是否滿足要求，盡可能選擇測量精度較高的測量設備，并在使用測量設備之前對其進行維護、維修并校核，以此來保證測量設備可以高效的、穩(wěn)定的工作，準確地測量冶金設備安裝精度是否滿足要求。
3.設計制造缺陷
冶金設備在設計或制造中存在缺陷將會直接導致冶金設備質量下降，影響冶金設備的運行。冶金設備設計或制造中出現(xiàn)的缺陷通常是因為設計人員在設計冶金設備的過程中或制造人員在制造過程中因某些原因而忽視某些部分的處理，使得冶金設備存在不合理或不科學的部分。這種冶金設備到現(xiàn)場進行安裝時，安裝質量必定不佳。
控制措施：針對冶金設備設計或制造存在缺陷的控制，應從冶金設備設計和制造著手。也就是結合規(guī)范性文件，對設計人員所設計的冶金設備方案進行詳細的審查，并對設計中的尺寸進行考察，確定設計方案中是否存在缺陷和不足。如若發(fā)現(xiàn)問題，要求設計人員及時處理。對冶金設備設計方案予以嚴格的檢查是非常必要的，其可以保證設計方案合理、準確，為設備制造和設備安裝提供幫助。在設備制造中，要嚴格按照設備設計的要求進行制造，重要的設備在制造階段要派監(jiān)理進行監(jiān)督檢查，對有條件的設備，在出廠階段，先進行預組裝，及時發(fā)現(xiàn)問題進行整改，盡量避免到現(xiàn)場安裝時才發(fā)現(xiàn)問題情況出現(xiàn)，為現(xiàn)場設備安裝順利進行創(chuàng)造條件。
4.安裝工藝
冶金設備安裝工藝是否科學、完整、合理，也是影響冶金設備安裝質量的因素之一。原因在于冶金設備安裝工藝決定安裝技術和安裝流程，在確定安裝工藝時，要根據(jù)相關技術文件、設計的要求，合理地規(guī)劃安裝流程、選擇安裝技術。冶金設備在安裝的過程中，可能由于安裝技術不合理、安裝不完整情況，而大大降低設備安裝質量。所以說，設備安裝工藝不合理會導致設備安裝質量不佳。
控制措施：科學的、合理的規(guī)劃冶金設備安裝工藝，可以高質高效的完成冶金設備安裝，達到冶金設備安裝經(jīng)濟合理、準確到位的目的。對于目前冶金設備安裝工藝不科學、不合理這一問題的處理，筆者建議從了解冶金設備安裝相關資料開始，如了解冶金設備設計方案、設備安裝關鍵點、設備安裝技術等。再結合以冶金設備安裝相關資料及實踐經(jīng)驗，明確冶金設備安裝所應用的安裝技術。最后，根據(jù)冶金設備相關資料及安裝技術特點，制定冶金設備安裝流程，為更加規(guī)范的、正確的安裝冶金設備創(chuàng)造條件。總之，冶金設備安裝一定要制定合理的、有效的安裝工藝，才能夠避免冶金設備安裝因安裝工藝而出現(xiàn)質量不佳的情況。
結束語：
為了更加高效的使用冶金設備，對冶金設備予以科學的、正確的、合理的安裝是非常必要的。但因冶金設備安裝比較復雜、繁瑣，在安裝的過程中容易因人為因素、測量設備不準確、設備設計或制造有缺陷、安裝工藝不合理等因素而使冶金設備安裝質量降低，最終影響冶金設備的運行效果。所以，在進行冶金設備安裝時，嚴格的質量控制是非常必要的，可以盡量保證冶金設備安裝規(guī)范、合理。
參考文獻
