混凝土材料

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混凝土材料范文第1篇

關(guān)鍵詞：混凝土：材料結(jié)構(gòu)：檢驗(yàn)

中圖分類號(hào)： TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

混凝土材料在我國(guó)建筑中被廣泛應(yīng)用，其質(zhì)量問(wèn)題也引起廣泛的重視。混凝土的質(zhì)量主要體現(xiàn)在其強(qiáng)度、變形以及耐久性等地方，其檢驗(yàn)一般熱力學(xué)方面為基準(zhǔn)，其中熱膨脹系數(shù)是主要的直接和間接的影響混凝土結(jié)構(gòu)安全性能和耐久性能。

1.混凝土材料檢驗(yàn)的背景及意義

混凝土作為我國(guó)各類建筑工程的主要材料之一，受到各種因素作用。如：各種復(fù)雜地理、溫度、荷載、鹽堿等環(huán)境因素。混凝土由漿體、粗細(xì)集料、細(xì)孔等材料構(gòu)成，其種類因建筑需要而不同，如鋼筋混凝土、水泥混凝土等。混凝土材料是一種復(fù)合材料，其不同組分的熱變形特征也不相同，此時(shí)，溫度是影響混凝土的最大因素。溫度影響一般分為兩方面,氣候溫差及高溫過(guò)程。氣候溫差主要是季節(jié)更替和天氣因素造成的，高溫過(guò)程是建筑物受到火災(zāi)或爆炸等高溫環(huán)境。當(dāng)材料溫度發(fā)生變化時(shí),其材料成分也發(fā)生不同熱變形,導(dǎo)致組分熱應(yīng)變,由于固相組成之間的熱膨脹性能有所不同而發(fā)生擠壓或拉伸現(xiàn)象。而且，如果材料由于硬化齡期增加或者與外界組分的反應(yīng)引起化學(xué)成分和孔隙結(jié)構(gòu)改變,就會(huì)進(jìn)一步改變其組成及其熱變形性質(zhì), 改變了混凝土結(jié)構(gòu)溫度條件下的服役性能。此外，混凝土在低溫時(shí)，水泥漿體結(jié)構(gòu)具有凍脹特性，在溫度低于零度時(shí)，漿體中的水分變?yōu)榻Y(jié)冰水和過(guò)冷水，泥漿發(fā)生凍結(jié)而出現(xiàn)體積膨脹壓力及滲透壓力。過(guò)熱和過(guò)冷的溫度差異考驗(yàn)著混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，熱度差異導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，混凝土材料因此易產(chǎn)生裂隙。我國(guó)建筑中使用的大體積混凝土及超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土在廣泛應(yīng)用過(guò)程中常因混凝土水化硬化過(guò)程放熱量大,容易聚集而導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，加之混凝土水化放熱及周?chē)h(huán)境輻射等因素加大了輻射熱量使其內(nèi)部溫度更高，更易造成開(kāi)裂退化現(xiàn)象，影響混凝土材料的耐久性。所以，對(duì)混凝土材料進(jìn)行熱力學(xué)檢驗(yàn)意義重大，是保障建筑物安全與質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。

2.混凝土材料的檢驗(yàn)

2.1混凝土的熱變形性質(zhì)檢驗(yàn)

物質(zhì)的長(zhǎng)度或體積隨溫度的升高而變大稱之為熱膨脹，物體體積隨溫度升高而變大，隨溫度降低而減小稱之為熱脹冷縮。混凝土的熱變形檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)其熱脹冷縮的性質(zhì)，其熱脹冷縮的性質(zhì)又受熱膨脹系數(shù)影響。混凝土作為一種復(fù)合材料，其熱膨脹系數(shù)受很多因素影響。如硬化水泥漿體、孔隙大小及含水量、材料成分等。混凝土材料中硬化水泥漿體的熱膨脹性能主要受其漿體中水含量、固相成分、孔隙率的多少影響，其中漿體中的氫氧化鈣的熱膨脹系數(shù)最大，致密的結(jié)構(gòu)物質(zhì)熱膨脹系數(shù)大，所以，混凝土材料中氫氧化鈣的含量越大、孔隙率越小，其熱膨脹系數(shù)越大。當(dāng)混凝土材料熱膨脹系數(shù)增加到一定值時(shí)，其將漿體內(nèi)的自由水與吸附水隨溫度升到而流失，內(nèi)部化學(xué)結(jié)合水不能得到排除，自由水在漿體內(nèi)來(lái)回進(jìn)出，繼而產(chǎn)生濕熱膨脹。混凝土空隙中的水分和凝膠孔中的水分受熱膨脹后，體積急劇變大，引起的濕脹壓力可使混凝土表面及內(nèi)部出現(xiàn)裂隙。混凝土熱變形檢驗(yàn)主要是混凝土熱膨脹系數(shù)測(cè)量，是對(duì)其耐久性的檢驗(yàn)。

目前，檢驗(yàn)混凝土熱變形檢驗(yàn)的方法很多，清華大學(xué)建材研究所開(kāi)發(fā)的溫度一應(yīng)力實(shí)驗(yàn)機(jī)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)研發(fā)的靜水力學(xué)稱重法能測(cè)量混凝土材料的熱膨脹系數(shù)，靜水力學(xué)稱重法主要是通過(guò)測(cè)量試件在水中的浮力變化大小來(lái)計(jì)算其體積變化大小。中國(guó)建材研究院設(shè)計(jì)出在高溫條件下對(duì)混凝土材料的熱膨脹性能測(cè)定的方法。實(shí)際工程中混凝土的熱穩(wěn)定性非常重要，所以其熱膨脹系數(shù)的測(cè)定也應(yīng)更加精準(zhǔn)。

2.2混凝土的熱敏感性檢驗(yàn)

混凝土的宏觀性雖然可以看成一個(gè)完整的體系，但其各個(gè)成分相之間的性質(zhì)存在較大差異，直接影響混凝土材料的熱敏感性。熱敏感性指混凝土材料的熱膨脹系數(shù)對(duì)溫度變化的敏感程度。混凝土中的水泥凝膠、氫氧化鈣晶體、未水化的水泥、孔隙等結(jié)構(gòu)的常溫線性膨脹系數(shù)存在較大差異，熱敏感性能也存在較大差異。熱敏感性與熱膨脹系數(shù)聯(lián)系緊密，熱敏感性越小，其熱膨脹系數(shù)就越小。所以，在檢驗(yàn)混凝土材料的熱敏感性時(shí)可通過(guò)調(diào)控減小其熱敏感性的組分，達(dá)到改善混凝土結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性的目的。東南大學(xué)研發(fā)的通過(guò)電加熱控制溫度直接測(cè)試不同溫度下試件的長(zhǎng)度變形大小，在經(jīng)過(guò)計(jì)算公式直接測(cè)混凝土的熱膨脹系數(shù)，利用相關(guān)關(guān)系體現(xiàn)出混凝土的熱敏感性。熱敏感性的檢驗(yàn)對(duì)混凝土材料的熱力學(xué)檢測(cè)具有重要意義。

2.3混凝土的熱不相容性檢驗(yàn)

混凝土的熱不相容性是指當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)及性能會(huì)隨著其體積的變化而改變，在反復(fù)變化的過(guò)程中，組成相界面區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱疲勞損傷，在此狀態(tài)下混凝土各成分之間的溫度協(xié)調(diào)性。由于我國(guó)地大物博，各地環(huán)境存在明顯差異，例如新疆、內(nèi)蒙等地區(qū)，環(huán)境干燥、濕度較大且溫度變化幅度很大。這些地區(qū)建筑使用的混凝土就常因氣候問(wèn)題出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。一些專家對(duì)混凝土界面過(guò)渡區(qū)展開(kāi)了深入研究，指出其結(jié)構(gòu)和硬化水泥漿體之間區(qū)別較大，并認(rèn)為界面過(guò)渡區(qū)是混凝土中組成最薄弱的區(qū)域。當(dāng)環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化時(shí)，造成混凝土內(nèi)部由于溫度梯度而產(chǎn)生熱應(yīng)力,以及各相間由于熱作用變形而產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力。混凝土界面過(guò)渡區(qū)在溫度反復(fù)波動(dòng)時(shí)的應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)損傷，其中的材料因熱膨脹系數(shù)不同而使界面處產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)和錯(cuò)位的趨勢(shì), 多次熱循環(huán)后混凝土的性能產(chǎn)生顯著下降。

檢驗(yàn)混凝土熱不相容性使用最多的方法是紅外熱成像技術(shù)。紅外熱成像技術(shù)是近幾年快速發(fā)展起來(lái)的結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)和監(jiān)測(cè)技術(shù)。其原理是利用一切物體都能輻射紅外線的特點(diǎn)，應(yīng)用測(cè)儀測(cè)定目標(biāo)和背景之間的紅外線差異制作出紅外圖像,也就是物體表面溫度分布圖像,利用熱傳導(dǎo)在物體內(nèi)部的差異,進(jìn)而判斷物體內(nèi)部是否存在缺陷。紅外熱像法和數(shù)字圖像相關(guān)法可針對(duì)混凝土材料在準(zhǔn)靜態(tài)荷載下的力學(xué)行為進(jìn)行檢測(cè)。紅外熱成像能清晰地顯示混凝土材料試件由凍結(jié)到解凍損傷過(guò)程中造成的微裂紋狀態(tài)下的熱彈性禍合以及熱耗散。在檢測(cè)混凝土的熱不相容性時(shí)，是利用紅外熱成像對(duì)混凝土在疲勞或損傷過(guò)程中的熱紅外輻射征的研究，分析混凝土在疲勞、損傷、破裂和破壞等過(guò)程中伴隨的熱現(xiàn)象,監(jiān)測(cè)損傷和破壞過(guò)程中微裂紋從出現(xiàn)到逐漸增長(zhǎng)發(fā)育的整個(gè)過(guò)程,判斷混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷存在的具置,從而進(jìn)行疲勞強(qiáng)度評(píng)價(jià)等。紅外熱成像技術(shù)應(yīng)用廣泛，具有方便快速,大面積掃測(cè),直觀等優(yōu)點(diǎn)。此外，紅外熱像法還能進(jìn)行混凝土溫度場(chǎng)的模擬，利用紅外熱成像測(cè)定特定溫度條件下混凝土表面和內(nèi)部的邊界的狀況，達(dá)到模擬實(shí)際環(huán)境中混凝土溫度場(chǎng)內(nèi)變化的過(guò)程，繼而應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)分析方法找出混凝土結(jié)構(gòu)中存在的缺陷。

結(jié)語(yǔ)：

隨著建筑工程的不斷發(fā)展，其安全問(wèn)題逐漸被重視起來(lái)。混凝土材料的檢驗(yàn)是建筑工程安全保障的重要部分，得到建筑企業(yè)和監(jiān)理部門(mén)的廣泛重視，隨著新興科技手段的運(yùn)用，混凝土材料的檢驗(yàn)必將更加規(guī)范和嚴(yán)格。

參考文獻(xiàn)：

[1]歐建廣,鄧四東,陳遠(yuǎn)方,等.寒冷地區(qū)高溫干燥條件下混凝土面板裂縫控制閉.水力發(fā)電,2003,29(8):42礴4.

混凝土材料范文第2篇

關(guān)鍵詞：泡沫 混凝土 保溫材料

一、引言

隨著建筑物向高層、大跨度方向發(fā)展，建筑物的自重也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。由于具備質(zhì)輕、隔熱、耐火、抗凍性好等特點(diǎn)，發(fā)泡混凝土及其制品具有廣闊的應(yīng)用前景，發(fā)泡混凝土砌塊、發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻板等已經(jīng)應(yīng)用于建筑節(jié)能墻體材料中。

泡沫混凝土是由發(fā)泡劑，穩(wěn)定劑與水泥、粉煤灰、石膏等主要材料混合均勻后澆注，發(fā)泡、硬化而成的，內(nèi)部有大量封閉氣泡的“密孔”輕質(zhì)建筑材料。發(fā)泡劑是生產(chǎn)泡沫混凝土的一個(gè)關(guān)鍵因素，它的性能直接覺(jué)定著泡沫混凝土的性能。能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都能作為發(fā)泡劑用于泡沫混凝土的生產(chǎn)。只有在泡沫漿料混合時(shí)，薄膜不致破壞，具有足夠穩(wěn)定性，對(duì)凝膠材料的凝結(jié)和硬化沒(méi)有害影響的發(fā)泡劑，才能用來(lái)生產(chǎn)泡沫混凝土。目前我國(guó)的泡沫混凝土發(fā)泡劑的功能少、產(chǎn)量低，所產(chǎn)生的氣泡穩(wěn)定性、均勻性、分散性都不理想，與水泥結(jié)合性也不好。通常產(chǎn)生氣泡而制成泡沫制品的過(guò)程有兩種，即物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。物理發(fā)泡只由發(fā)泡劑在機(jī)械攪拌下產(chǎn)生大量氣泡活用壓縮空氣的方法形成氣泡分散于漿料中；而化學(xué)發(fā)泡是發(fā)泡劑在漿料中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出氣體而形成細(xì)小氣泡。化學(xué)發(fā)泡中的發(fā)泡劑又可分為金屬和非金屬兩大類，金屬發(fā)泡劑有鋅粉，鋁粉等，非金屬發(fā)泡劑有碳酸鈣、碳酸氫銨等。有些無(wú)機(jī)發(fā)泡劑產(chǎn)生氣泡的速率較快，泡沫穩(wěn)定、均勻且分散性好，非常適和作為發(fā)泡劑。

本文采用雙氧水（27.5%）與硬脂酸鈣，分別作為發(fā)泡混凝土的發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑，制備了一種發(fā)泡混凝土材料。

二、實(shí)驗(yàn)材料、藥品及儀器

2.1 材料

水泥、粉煤灰、石膏、抗裂纖維、自來(lái)水

2.2 藥品

30%H2O2溶液、明膠、硬質(zhì)酸鈣（穩(wěn)定劑）、十二烷基苯磺酸鈉（減水劑）、氯化鈉（促凝劑）

2.3 儀器

電子天平、烘箱、攪拌器、量筒、模具。

2.4 原材料的作用

（1）用粉煤灰取代部分快硬硫鋁酸鹽水泥，對(duì)發(fā)泡混凝土的后期強(qiáng)度和耐久性都有所幫助；

（2）硬脂酸鈣可以增大漿體的黏度，使泡沫致密、穩(wěn)定；

（3）促凝劑可以使水泥水化誘導(dǎo)期消失，水泥加水后直接進(jìn)入水化加速期，從而與雙氧水的發(fā)泡時(shí)間相一致；

（4）減水劑可降低水灰比，提高材料強(qiáng)度，降低吸水率。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

3.1 漿料的制備

按一定比例稱取一定量的粉煤灰、石膏、水泥并混合均勻，然后加水?dāng)嚢柚粱旌衔锍蓾{狀。

3.2 發(fā)泡劑的制備

將稀釋好的H2O2溶液與明膠水，十二烷基苯磺酸鈉、硬質(zhì)酸鈣按一定比例進(jìn)行復(fù)配，然后加入適量氯化鈉。

3.3 泡沫混凝土的制備

將上述發(fā)泡劑溶液適量加入到漿料中，攪拌均勻，然后注入模具中待其在50℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)6h后脫模。

四、結(jié)果與討論

泡沫混凝土與普通混凝土在組成材料上的最大據(jù)別在于：泡沫混凝土中沒(méi)有普通混凝土中使用的粗集料，同時(shí)含有大量氣泡。因此，與普通混凝土相比，無(wú)論是新拌泡沫混凝土漿體，還是硬化后的泡沫混凝土，都表現(xiàn)出許多特殊性能。同時(shí)泡沫混凝土作為保溫材料與普通材料相比也有許多特殊性能。

4.1 環(huán)保、無(wú)毒無(wú)害

發(fā)泡混凝土所需原材料主要為水泥和發(fā)泡劑

4.2 輕質(zhì)

泡沫混凝土的密度較小，密度等級(jí)一般為300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等級(jí)為300-1200 kg/m3，，密度為 160 kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應(yīng)用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的內(nèi)外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結(jié)構(gòu)中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達(dá)結(jié)構(gòu)物總重的30%-40%。而且，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高構(gòu)件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4.3 保溫隔熱

由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細(xì)小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級(jí)在300-1200 kg/m3范圍的泡沫混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)在0.08-0.3w/（m?K）之間，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節(jié)能效果。

4.4 隔音耐火

泡沫混凝土屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑 物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。泡沫混凝土是無(wú)機(jī)材料，不會(huì)燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。整體性能好可現(xiàn)場(chǎng)澆注施工，與主體工程結(jié)合緊密。

4.5 低彈減震

泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

4.6 防水性能強(qiáng)

現(xiàn)澆泡沫混凝土吸水率較低，相對(duì)獨(dú)立的封閉氣泡

及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。耐久性能好與主體工程壽命相同。

五、結(jié)語(yǔ)

我國(guó)正在大力推行節(jié)能政策，泡沫混凝土以其良好的性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。從現(xiàn)階段的生產(chǎn)和應(yīng)用來(lái)看，研制高效發(fā)泡劑尋求替代原料、利用工業(yè)廢料、優(yōu)化工藝流程是急需解決的問(wèn)題，進(jìn)一步在理論實(shí)踐中解決好這些問(wèn)題，對(duì)泡沫混凝土的發(fā)展及應(yīng)用具有重要意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]丁 益，任啟芳，聞 超 發(fā)泡混凝土的研制進(jìn)展[J]。混凝土，2011（10）：13-03

[2]石 巖，師恩強(qiáng)，辛德勝，郭 宇，王越松，吳長(zhǎng)龍 發(fā)泡混凝土材料的制備及性能研究[J].新型建筑材料，2012（5）：66-03

混凝土材料范文第3篇

【關(guān)鍵詞】混凝土施工；材料要求；操作工藝

商品混凝土是由水泥、骨料、水及外加劑和摻和料等組分按比例，集中于混凝土攪拌站經(jīng)計(jì)量，并采用運(yùn)輸車(chē)在規(guī)定時(shí)間運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌和物，即預(yù)拌混凝土。建筑施工中采用預(yù)拌混凝土對(duì)建筑工業(yè)化、提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、改善施工環(huán)境都非常有利。

1、材料要求

1.1、混凝土拌和物原材料質(zhì)量一定符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、材料標(biāo)準(zhǔn)及工程施工技術(shù)合同要求，要有出廠質(zhì)量證明文件及攪拌站復(fù)試報(bào)告單，并要按工程要求進(jìn)行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機(jī)化合物含量控制。

（1）適合用32.5及以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；（2）適合用粗砂或中砂，含泥量要小于3%，泥塊含量要小于1％。通過(guò)0.300mm篩孔的砂，要大于15％。（3）適合用碎石或卵石，含泥量要小于1%，泥塊含量小于0.5％；（4）用于結(jié)構(gòu)工程時(shí)，要使用Ⅱ級(jí)及以上粉煤灰。（5）外加劑：使用滿足工程技術(shù)合同要求的外加劑，其摻量要經(jīng)試驗(yàn)確定。

1.2、經(jīng)攪拌站復(fù)試的混凝土拌和物原材料要進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，合格的原材料才能使用。

1.3、袋裝水泥進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)驗(yàn)明生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、品種、級(jí)別、進(jìn)場(chǎng)批量、出廠時(shí)間、試驗(yàn)合格與否，分別整齊定量堆放，按垛掛牌，不可混垛。每批應(yīng)抽查5％以上，避免重量誤差超標(biāo)。

1.4、散裝水泥進(jìn)場(chǎng)，要按品種、強(qiáng)度等級(jí)送入指定筒倉(cāng)，不可混倉(cāng)。水泥筒倉(cāng)要有明顯標(biāo)志，標(biāo)明水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等。每個(gè)攪拌站至少有兩個(gè)筒倉(cāng)，輪流進(jìn)料，保證輪流用完后徹底清倉(cāng)再進(jìn)水泥。

1.5、砂、石要堆放在硬底場(chǎng)地，并有向后的排水坡度，方便測(cè)砂、石含水率時(shí)上下基本一致。砂石間要有擋墻，分品種、規(guī)格隔開(kāi)堆放，不可混料或混入雜質(zhì)，料場(chǎng)裝載機(jī)輪、斗，每天要清洗干凈。每次裝砂、石入斗應(yīng)避免斗內(nèi)混淆。裝載機(jī)要確保不漏油。

1.6、粉煤灰筒倉(cāng)要設(shè)明顯標(biāo)志，不可與水泥混倉(cāng)。粉煤灰在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中不可受潮。

2、操作工藝

2.1、攪拌（試塊留置）

（1）混凝土攪拌操作人員開(kāi)盤(pán)前，要按本日配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好記錄。

（2）攪拌要實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱、部位注明每盤(pán)材料配料重量。

（3）試驗(yàn)人員在每日班前測(cè)定砂、石含水率，按砂石含水率隨時(shí)調(diào)整每盤(pán)砂石及加水量，做好調(diào)整記錄。

（4）攪拌樓操作人員要嚴(yán)格按配合比計(jì)量，投料順序是：先倒砂石，再裝水泥，攪拌均勻，再加水?dāng)嚢琛?shí)踐表明，這種做法混凝土強(qiáng)度可提高15％以上。粉煤灰應(yīng)與水泥同步加入，外加劑應(yīng)滯后于水泥。外加劑的配置應(yīng)用小臺(tái)秤提前1d稱好，并裝入塑料袋，并做抽查和投放，要指定專人負(fù)責(zé)配置和投放。材料的計(jì)量允許偏差要符合表1規(guī)定。

表1 混凝土原材料每盤(pán)稱量的允許偏差

名稱 水泥 粗細(xì)骨料 水 外加劑溶液 摻和料

允許偏差 ±2% ±3% ±2% ±2% ±2%

（5）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)類型、坍落度大小、斗容量大小相關(guān)。摻入外加劑或摻和料時(shí)攪拌時(shí)間要延長(zhǎng)20~30s。

（6）攪拌操作人員要隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化，坍落度要滿足澆筑地點(diǎn)要求。出現(xiàn)不正常要及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人或主管部門(mén)反映，不可隨意更改配合比。

2.2、運(yùn)輸

（1）預(yù)先確定混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的行駛路線及混凝土運(yùn)輸時(shí)間，以確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。

（2）攪拌運(yùn)輸車(chē)裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不可有積水。

（3）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中，拌筒要保持正常的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不可超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

（5）在冬期施工混凝土工程運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有保溫、防風(fēng)雪措施；在夏季施工的混凝土工程，運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸設(shè)備要有降溫、防雨設(shè)施。

2.3、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，要在交貨地點(diǎn)測(cè)定混凝土坍落度，其檢測(cè)結(jié)果超過(guò)表2時(shí)，不可在工程中使用。

坍落度 允許偏差

≤40 ±10

50~90 ±20

≥100 ±30

表2 混凝土坍落度允許偏差

2.4、澆筑（試塊留置）

（1）大體積混凝土工程、混凝土冬期施工工程及有特殊入模溫度要求的混凝土工程，應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，保證混凝土到場(chǎng)溫度和入模溫度適宜。

混凝土材料范文第4篇

關(guān)鍵詞：山砂混凝土 配制技術(shù) 材料控制

中圖分類號(hào)：TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（c）-0-02

貴州由于地質(zhì)原因，潔凈、級(jí)配佳的河砂匱乏，拌制混凝土主要采用山砂。山砂是由除土開(kāi)采的碳酸鹽類巖石經(jīng)機(jī)械破碎篩分而成公稱粒徑小于5 mm的顆粒。作為地方特色材料山砂廣泛應(yīng)用于貴州土木工程建設(shè)中，其拌制的高性能混凝土技術(shù)日益成熟，但在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)一些試驗(yàn)室存在未嚴(yán)格遵守試驗(yàn)規(guī)程，配合比設(shè)計(jì)方案不經(jīng)濟(jì)，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，混凝土易泌水、干縮裂縫多，耐久性差等問(wèn)題。針對(duì)以上問(wèn)題，筆者認(rèn)為加強(qiáng)山砂混凝土材料控制和配制技術(shù)至關(guān)重要。

1 原材料質(zhì)量是山砂混凝土配制技術(shù)的物質(zhì)保證

1.1 膠凝材料

（1）水泥。水泥是山砂混凝土的膠凝材料，也是活性激發(fā)劑，其品種、質(zhì)量和摻量直接影響混凝土的工作性、強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性。水泥愈細(xì)，比表面積愈大，需水量愈多，水化反應(yīng)愈充分，早期強(qiáng)度愈大，但水泥太細(xì)或水泥摻量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致水化熱過(guò)大，而在混凝土內(nèi)部形成裂縫，降低混凝土強(qiáng)度和耐久性。水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量少，能降低混凝土的水灰比提高混凝土的強(qiáng)度。水泥的細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、比表面積、安定性、凝結(jié)時(shí)間等應(yīng)滿足GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》要求。高強(qiáng)混凝土宜優(yōu)先選用旋窯生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的強(qiáng)度等級(jí)為42.5或52.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

（2）摻合料。粉煤灰作為常用的摻合料，具有火山灰活性，粒徑小、水化熱低、和易性好、可改善混凝土抗硫酸鹽能力。其活性效應(yīng)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展起重要作用，同時(shí)以玻璃珠形狀存在的粉煤灰可降低顆粒間的摩擦力，改善混凝土拌合物流動(dòng)性和硬化混凝土的微觀結(jié)構(gòu)。加入粉煤灰還可以降低混凝土絕熱溫升，改善混凝土的抗裂性。粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)幅度較大，拌制C50混凝土應(yīng)選用Ⅱ級(jí)以上的粉煤灰，實(shí)際摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。在山砂混凝土配制前需按GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中粉煤灰》測(cè)試粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量、安定性等技術(shù)指標(biāo)。

1.2 集料

（1）細(xì)集料。采用機(jī)制山砂，機(jī)制山砂級(jí)配具有兩頭多（粗粒、粉粒多），中間少特點(diǎn)；且顆粒棱角多，表面粗糙，與漿體有較高的粘接性；同時(shí)山砂中石粉含量比河砂高。石粉是惰性材料，沒(méi)有活性，不參與水泥的水化，它可起微集料作用填充混凝土的空隙，在單位用水量不變情況下，可增加混凝土漿體量和漿體的粘稠性，提高混凝土拌合物的黏聚性和保水性；使水泥石界面結(jié)構(gòu)致密，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。但含量過(guò)大會(huì)降低水泥的膠凝性，影響混凝土拌和物的工作性且會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮裂縫，因此應(yīng)嚴(yán)格控制石粉的含量。國(guó)標(biāo)GB/T14684-2011《建設(shè)用砂》對(duì)石粉含量規(guī)定相對(duì)較高，會(huì)導(dǎo)致配制不經(jīng)濟(jì)，因而建議采用貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)DB24/016-2010《山砂混凝土技術(shù)規(guī)程》控制山砂中石粉含量。為防止山砂在開(kāi)采、加工等環(huán)節(jié)混入易膨脹的泥土，在測(cè)石粉含量前須先通過(guò)亞甲藍(lán)試驗(yàn)檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)每批產(chǎn)品開(kāi)展細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、堆積密度、泥塊含量、壓碎值試驗(yàn)，檢驗(yàn)后，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14684-2011《建設(shè)用砂》要求。

（2）粗集料。主要用碎石，碎石的抗壓強(qiáng)度、最大粒徑、表面特征、雜質(zhì)含量對(duì)混凝土和易性、強(qiáng)度有較大影響。拌制高強(qiáng)混凝土所用碎石宜采用連續(xù)級(jí)配，最大公稱粒徑不宜大于25 mm，且需控制碎石中的針片狀顆粒含量、含泥量和泥塊含量。

1.3 外加劑

外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)山砂混凝土強(qiáng)度等級(jí)、使用要求、施工條件、混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。常用的外加劑是減水劑，在混凝土中適量摻入高效減水劑，可減少單位用水量，降低水膠比，增大混凝土拌合物流動(dòng)性，節(jié)約水泥，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。但應(yīng)注意外加劑摻量不宜過(guò)大，否則易導(dǎo)致混凝土離析和泌水，影響混凝土的耐久性，加速混凝土的劣化。外加劑質(zhì)量應(yīng)滿足GB8076-2008《混凝土外加劑》要求，使用液體外加劑時(shí)，應(yīng)注意扣除相應(yīng)的含水量。

1.4 水

凡是可飲用的潔凈的自來(lái)水和天然水，均可拌制混凝土。

2 材料間的適應(yīng)性是混凝土配制技術(shù)中不可忽視的問(wèn)題

原材料間的適應(yīng)性對(duì)混凝土耐久性影響較大，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，確認(rèn)材料混合材料間的相融性、適應(yīng)性及有害物質(zhì)的量的變化情況。如生產(chǎn)水泥使用的石膏調(diào)凝劑與減水劑如存在化學(xué)上的不適應(yīng)，會(huì)造成減水劑使用于混凝土后單位用水量不是減少，反而是增加。其次，減水劑的劑量存在適應(yīng)性。水泥中鋁酸三鈣含量越高，吸附能力越大，減水劑劑量適應(yīng)性越差。超過(guò)飽和摻量時(shí)，摻再多的外加劑也不起減水作用，反而可能帶來(lái)副作用。因此，應(yīng)通過(guò)減水劑適應(yīng)性的定量檢驗(yàn)實(shí)測(cè)出拌制混凝土所用實(shí)際水泥與減水劑拌合后減水劑的摻量與減水率的關(guān)系，確定最優(yōu)（飽和）摻量。另外應(yīng)測(cè)試控制外加劑帶入混凝土的含堿量。

3 確定各材料的比例用量是混凝土配制技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

確定混凝土配合比關(guān)鍵是確定膠凝材料用量、水膠比、砂率和外加劑用量。

3.1 膠凝材料用量

由于山砂質(zhì)量不如河砂，配制相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，山砂混凝土膠凝材料總量宜大于河砂混凝土膠凝材料總量。一般C50山砂混凝土膠凝材料可為460～540 kg/m3，粉煤灰摻量可為15%～20%。

混凝土材料范文第5篇

【關(guān)鍵詞】混凝土；原材料；控制監(jiān)測(cè)

混凝土的強(qiáng)度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質(zhì)量。另外，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細(xì)度比的變化，所以要將混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，從而滿足生產(chǎn)的需要。原材料檢測(cè)工作是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進(jìn)行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。

1 進(jìn)行原材料的相容性實(shí)驗(yàn)

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室而言，其主要工作就是快速進(jìn)行原材料質(zhì)量的檢測(cè)，消除所存在的隱患，及時(shí)進(jìn)行配合和調(diào)整以穩(wěn)定生產(chǎn)。進(jìn)行外加劑凈漿流動(dòng)，粉煤灰細(xì)度，水泥的3d、1d強(qiáng)度的檢測(cè)可以作為原材料控制的一個(gè)重要方法。

從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以看出，粉煤灰若細(xì)度較大就會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生負(fù)作用，粉煤灰的品質(zhì)不能只是將細(xì)度作為指標(biāo)，外加劑對(duì)于膠凝材料存在著一個(gè)最佳摻量。需要注意的一點(diǎn)是，凈漿實(shí)驗(yàn)較為快捷和方便，但是凈漿實(shí)驗(yàn)的結(jié)果和混凝土實(shí)驗(yàn)、膠砂實(shí)驗(yàn)相比，因受到膠凝使用量和內(nèi)部比例以及骨料用量和內(nèi)部比例的影響，指標(biāo)會(huì)存在縮小或者放大的比例，最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)主要以混凝土實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

2 進(jìn)行混凝土原材料控制和檢測(cè)的方法

2.1 對(duì)粉煤灰進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

粉煤灰是能夠改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大體積混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以將其劃分為三大等級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該要符合相關(guān)規(guī)定。

煤種的不同以及生產(chǎn)工藝的不同所生產(chǎn)的不同細(xì)度、不同廠家的粉煤灰，其需水量也不盡相同，不同廠家的粉煤灰是以蓄水量比指標(biāo)作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。而同一家工廠的粉煤灰其細(xì)度越大，則蓄水量比就會(huì)越大，可以將細(xì)度指標(biāo)作為標(biāo)準(zhǔn)。其細(xì)度越小，則活性越大，需水量較小的粉煤灰加入混凝土當(dāng)中能夠節(jié)約水泥以及外加劑用量，但需水量較大的粉煤灰加入混凝土當(dāng)中會(huì)引入很多的不必要的水，導(dǎo)致水灰比過(guò)大而強(qiáng)度有所下降，如果還要增加外加劑的使用量，其最終結(jié)果并不會(huì)很樂(lè)觀。條件較好的拌電站應(yīng)該每車(chē)取樣進(jìn)行粉煤灰細(xì)度的檢查，從而對(duì)粉煤灰質(zhì)量的波動(dòng)情況進(jìn)行確切的掌握，對(duì)于因?yàn)榉勖夯壹?xì)度的變化所引起的混凝土強(qiáng)度變化以及土坍落度，應(yīng)該引起我們的高度重視。

2.2 對(duì)水進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

用于生產(chǎn)混凝土所使用的水普遍都是潔凈的自來(lái)水或者地下水，我們應(yīng)該非常重視的點(diǎn)就是，這些水當(dāng)中的有害離子如硫酸根離子、氯離子等國(guó)家都有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。因此，控制好使用水的質(zhì)量也是非常關(guān)鍵的一個(gè)前提條件。

2.3 對(duì)石子進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

因?yàn)槭拥募?jí)配和粒型對(duì)于混凝土的和易性有著較大的影響，所以初次使用時(shí)應(yīng)該先測(cè)定石子的壓碎值，石料壓碎值用于生產(chǎn)中衡量石料荷載下的抗壓碎能力，也是進(jìn)行石料力學(xué)性質(zhì)衡量的一個(gè)重要指標(biāo)，用來(lái)評(píng)定它在公路工程當(dāng)中的適用性。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要以三個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出的算術(shù)平均值當(dāng)作壓碎值所測(cè)定的數(shù)值。壓碎值較大的石子是不能夠投入到高標(biāo)號(hào)水凝土生產(chǎn)中的。除此之外，還要檢測(cè)石子針片狀，在水泥混凝土的集料中使用規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行粗集料針片狀含量的測(cè)定。其針片狀的含量較多，級(jí)配不好的石子能夠使混凝土的可泵性較差，還需要很多的水泥和砂進(jìn)行填充，如此就會(huì)使成本增加，所以應(yīng)該避免使用。使用同一石場(chǎng)石子時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)該重點(diǎn)進(jìn)行其級(jí)配的檢測(cè)。骨料的顆粒級(jí)配，能夠采用連續(xù)級(jí)配或者連續(xù)級(jí)配和單粒徑的配合使用。通常在較為特殊的環(huán)境下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明出混凝土并無(wú)離析現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可以采用單粒徑。在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，要進(jìn)行分批檢測(cè)，進(jìn)行機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不應(yīng)該超過(guò)400立方米，進(jìn)行人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不應(yīng)該超過(guò)200立方米。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)該注意的是針片狀含量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻解決，從而能夠控制建筑工程的質(zhì)量。

2.4 對(duì)水泥進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

混凝土強(qiáng)度是由水和水泥進(jìn)行反應(yīng)所生成的水化合物，以及活性摻合料進(jìn)行二次水化產(chǎn)物所逐漸發(fā)展形成的，水泥強(qiáng)度高低會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度高低。水泥在混凝土中屬于能夠?qū)π阅芎唾|(zhì)量產(chǎn)生影響、價(jià)格最貴的關(guān)鍵性原材料，它不僅能夠影響混凝土的耐久性以及強(qiáng)度，還能夠?qū)こ探?jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。所以在配置混凝土的時(shí)候，應(yīng)該依據(jù)混凝土工程所處環(huán)境以及特點(diǎn)，通過(guò)分析各水泥自身所具備的不同特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行水泥的選用。

對(duì)于水泥的選用我們應(yīng)該注意下面幾個(gè)問(wèn)題。首先，要注意水泥的特性以及對(duì)混凝土使用條件、耐久性以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否存在不利的影響。然后，水泥的選用要符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，并且還要有廠家的質(zhì)量證明文件。最后，應(yīng)該以混凝土的和易性好、收縮小、節(jié)約水泥以及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)為原則，以軟練膠砂的抗壓程度和水泥強(qiáng)度等級(jí)作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 對(duì)外加劑進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

水泥的需水量和初凝時(shí)間相比外加劑的減水率和緩凝時(shí)間對(duì)于混凝土性能所產(chǎn)生的影響要小很多，對(duì)于減水率差的外加劑而言，為使坍落度不發(fā)生變化，需要調(diào)整外加劑摻量以及增加用水量。所以，使用外加劑時(shí)要根據(jù)外加劑本身所具備的特點(diǎn)，和使用目的相結(jié)合，通過(guò)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)來(lái)確定所使用外加劑的種類，若使用超過(guò)一種的外加劑一定要經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，按照要求摻入混凝土的攪拌物當(dāng)中，確定外加劑的品種以后，摻量應(yīng)該根據(jù)混凝土原材料變化、施工條件、使用要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和變化。

2.6 對(duì)砂進(jìn)行控制檢測(cè)的方法

對(duì)砂子的選用要根據(jù)所使用的混凝土來(lái)決定。最優(yōu)質(zhì)的砂適合能夠提高砂率以配低流動(dòng)性的混凝土；較次之的砂適合優(yōu)先選擇以配各個(gè)等級(jí)的混凝土；質(zhì)量最差的砂適合適當(dāng)?shù)慕档蜕奥蚀_保混凝土強(qiáng)度。我們可通過(guò)集料區(qū)分來(lái)進(jìn)行集料粗細(xì)程度以及顆粒級(jí)配的測(cè)定。對(duì)于水泥混凝土當(dāng)中所采用的細(xì)集料可以使用干篩法，如有需要也可以使用水洗法進(jìn)行篩分。還要目測(cè)砂中是否存在泥塊以及泥塊的數(shù)量。含有泥沙較多的濕砂如果用手搓會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的泥粉。若砂中含有較大的泥沙量，就會(huì)對(duì)混凝土的耐久性和強(qiáng)度造成影響。因次，在施工過(guò)程中一定要加強(qiáng)控制和檢測(cè)。

3 結(jié)語(yǔ)

由于建筑行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用混凝土，所以我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的控制和檢測(cè)。對(duì)各種原材料除進(jìn)行常規(guī)的測(cè)試之外，還應(yīng)進(jìn)行一些非常規(guī)性的實(shí)驗(yàn)，從而確保原材料能夠真正滿足建筑施工技術(shù)的要求。施工單位在進(jìn)行施工前要向有關(guān)部門(mén)提供完整的所用材料的質(zhì)量證明書(shū)、出廠證明以及檢測(cè)報(bào)告，還有合格證等等。另外，對(duì)新采用的新技術(shù)、新工藝、新材料而言，也要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確定合格之后才能夠投入生產(chǎn)。因此，合格的原材料是一個(gè)工程能夠順利完工的先決條件，同時(shí)也是人民生命財(cái)產(chǎn)安全的重要保障。

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