石化設備
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石化設備范文第1篇
一、換熱設備的分類
1、按換熱的方式分類
1.1 直接接觸式：冷熱流體直接接觸進行換熱。
1.2 間壁式：熱、冷兩種流體之間被固體壁面間隔開，熱、冷流體分別在固體劈面的兩側流動，兩種流體不直接接觸，熱量由熱流體通過劈面傳給冷流體。
1.3 蓄熱器：冷熱流體交替通過填料，利用填料的蓄熱與放熱，達到交換熱量的目的。
2、按用途分類
2.1 加熱器：用于把流體加熱到所需溫度，被加熱流體在加熱過程中不發生相變。
2.2 蒸發器：用于加熱液體，使其蒸發汽化。
2.3 再沸器：用于加熱己被冷凝的液體，使其再受熱氣化。為蒸餾過程專用設備。
2.4 冷卻器：用于冷卻流體，使其達到所需溫度。
2.5 冷凝器：用于冷卻凝結性飽和蒸汽，使其放出潛熱而凝結液化。
3、按傳熱面形狀和結構分類：
3.1 管式換熱器：通過管子壁面進行傳熱的換熱器。
3.2 板式換熱器：通過板面進行傳熱的換熱器。
3.3 特殊形式換熱器：根據工藝特殊要求而設計的具有特殊結構的換熱器。
二、換熱設備結垢及產生的危害
1.換熱設備結垢的危害
換熱設備結垢是傳熱中較難解決的問題之一，其結果可以導致傳熱效率下降，嚴重時可以造成換熱管的完全堵塞和生產過程的非計劃停產與維修，給工廠帶來巨大的經濟損失。因此，必須找出行之有效的措施來抑制和控制換熱設備結垢。
2.檢測結垢換熱設備熱效率的方法
檢測結垢換熱設備熱效率的方法是在假定傳熱介質的物理性能保持為常數的前提下得出來的，并且沒有對物理性能發生變化后的介質進行研究。因此在將來的研究中，可以重點對傳熱物理性能發生變化后的介質傳熱進行研究，進一步得出更加可靠的檢測方法。
三、換熱設備的維護與使用
1.日常維護
1.1 裝置系統蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的冷換設備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應嚴格控制吹掃溫度不大于200度。以免造成涂層破壞。
1.2 裝置開停工過程中，換熱器應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循停工時“先熱后冷”，即先退熱介質，再退冷介質；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質，后進熱介質。
1.3 認真檢查設備運行參數，嚴禁超溫、超壓。對按壓差設計的換熱器，在運行過程中不得超過規定的壓差。
1.4 操作人員應嚴格遵守安全操作規程，定時對換熱設備進行巡回檢查基礎支座穩固及設備泄漏等。
1.5 防凍防凝檢查（測溫，低點脫水）。
2.經常對管、殼程介質的溫度及壓降進行檢查，分析換熱器的泄漏和結垢
情況。在壓降增大和傳熱系數降低超過一定數值時，應根據介質和換熱器的結構，選擇有效的方法進行清洗。
2.1 經常檢查換熱器的振動情況。
2.2 有防腐涂層的冷換設備在操作運行時，應嚴格控制溫度，避免涂層損壞。
2.3 接管法蘭、前管箱、后頭蓋法蘭無泄漏。
2.4 保持保溫層完好。
2.5 靜電接地完好。
2.6 地角螺栓齊全。
2.7 基礎無變形或下沉。
2.8 有壓力表、溫度計的安裝齊全，指示準確。
2.9 檢查流體的溫度和壓力。
3.換熱器的投用
3.1 換熱器投用前的檢查準備工作：確認換熱器及所屬管線、閥門、法蘭、壓力表、墊片沒有問題；確認相應儀表控制系統沒有問題；確認安全附件沒有問題。
3.2 熱源端排凝打開匯壓（溫度升高熱脹，壓力升高）。
3.3 冷源端排凝開二扣，稍開打開冷源端入口閥門，確認通過排凝閥排凝閥排凈空氣和存液，冷源端換熱器內充滿冷流液體，關閉排凝閥。
3.4 打開冷源端出口閥。
3.5 然后緩慢找開冷源端入口閥，關閉付線閥。
3.6 確認冷源端投入正常。
3.7 全面檢查，確認無問題后方可離開。
3.8 熱源端排凝開二扣。
3.9 緩慢打開熱源端入口閥門（開一扣）。
3.10 確認通過排凝閥排凈空氣和存液，熱源端換熱器內充滿油。
3.11 關排凝閥。
3.12 確認換熱器無泄漏o問題。
3.13 打開熱源端出口閥。
3.14 然后緩慢打開熱源端入口閥，相應調節付線閥。
4.換熱器的切除
4.1 換熱器的切除前的檢查
4.2 確認換熱器設備及所屬管線、閥門、法蘭、壓力表、墊片無問題；確認相應儀表控制系統無問題；確認安全附件無問題。
4.3 首先將熱源端付線打開。
4.4 然后緩慢關閉熱流的入口閥。
4.5 再關閉出口閥。
4.6 再以同樣方法停冷流，將其切除系統。
4.7 確認各出入口閥關嚴降溫。
4.8 冷、熱源端排凝打開一扣，排油匯壓，熱油排凝時要用冷卻水保護。
4.9 然后關閉排凝。
4.10 如果換熱器需要檢修，則將油排凈并吹掃，分析合格后交付檢修。
4.11 全面檢查沒有問題后方可離開。
5.換熱器的檢修
5.1管束的清洗：清洗后，讓管束暴晾在露天，任管束自然風干，此作法會造成碳鋼管的P蝕減少。管束清洗完畢后，采用儀表風把表面、管內水分吹干，防止碳鋼管P蝕延長管束的使用時間。
5.2 換熱器的水壓試驗：在檢修過程中換熱器試壓，有兩次和三次試壓之分，試壓的成功率關系著換熱的重裝工時，從以往的施工中發現，影響試壓合格率的主要有兩個方面：
5.2.1 安裝過程中經常導致墊片撕裂而密封不嚴。
5.2.2 緊固螺栓時多采用順時針或逆時針順序，時常發生越緊越漏的現象而造成滲漏。
5.3 墊片的安裝
5.3.1 安裝管束前先從管束浮動管析側套入固定管板墊片，盡量不撕毀墊片塑料包裝膜，在管束放入抽芯機和安裝過程中保護好墊片免遭損壞。
5.3.2 安裝管束后則將墊片套入管束前端，與管束成30度角向下用雙手慢慢向內擠壓安裝，特別注意兩邊用力平衡和擠壓的力度，防止墊片的損壞。
5.3.3 兩種方法均要在管束密封面處涂抹黃油，對墊片進行密封和緊固，且設備口各接口內無雜物，各密封面無損壞；換熱器殼體及管束各密封面清理干凈。
5.4 螺栓堅固方法：堅固螺栓的正確方法應該為“米”字型，嚴禁按順時針或逆時針方向逐一緊固，且在緊固前，用記號筆在螺栓位置標記上編號，對應位置數字，防止出錯。
結束語：
換熱設備是工業生產的重要設備，在石油、化工、動力、能源、冶金、航空、車輛、制冷和食品等領域被廣泛使用，是保證加工過程正常順利運行不可缺少的關鍵設備之一，也是重要的節能設備。
參考文獻：
[1]GB151-1999《管殼式換熱器》.家質量技術監督局.2000.
石化設備范文第2篇
一、RBI/RCM/SIL在石化裝置風險控制中相互關系
RBI/RCM/SIL作為石化過程風險控制的重手段,其在風險控制中的作用既有區別又有聯系,風險控制中的側重點不同。依據美國化學工程師會過程安全中心(CenterforChemicalProcessSafty,CCPS)有關石化裝置保護層分析(LOPA)的關理論,所示的石化裝置的風險控制可從工藝設計、基本過程控制、報警及人工響應、安聯鎖系統、物理保護層以及事故應急救援等不同次上進行?；陲L險的資產管理技術作為風險控制的重要內容,石化裝置風險確定是關鍵,而設備的失效對石化裝置風險確定具有直接影響。RBI中,靜設備的失效可能性主要從兩方面進行評估:
①針對設備在役條件(高溫、腐蝕等)研究設備失效模式,通過分析評估設備的剩余壽命評價失效率。
②采用歷史數據統計方法,分析在特定工作條件下設備本體、接管、安全附件等部件的可靠性歷史數據,從而進行失效率分析評估。工藝過程、靜設備、動設備及儀表系統等發生的各種失效都可能對石化裝置的安全穩定運行產生重大影響。
石化過程的目的是依據工藝過程生產石化產品,工藝的完成需借助于設備來實現,即對設備提出需求。而從安全的角度出發,無論是工藝的實現、靜設備的安全、動設備的功能保障還是人工可靠性的實現,均需對儀表系統提出需求,如反應過程安全保護、反應器的超壓保護、壓縮機的安全運行都必須借助于儀表系統,人工的正確反應也必須借助于儀表系統的正確指示。
RBI側重于實現裝置靜設備安全的風險管理,RCM側重于動設備功能保障的風險管理,SIL側重于對各大系統風險控制的整合,其側重點是不同的。執行RBI/RCM/SIL評估的目的是建立基于風險的資產管理方法,具體目標包括在合理可行的前提下實現裝置系統的低風險(ALARP),在安全的前提下實現設備的延期檢驗及維護,在風險可控及經濟合理的前提下實現維護及備件管理。最終目的是確保裝置的安、穩、長、滿、優運行。
二、以失效數據庫為核心的石化裝置風險評估體系建設
在基于風險的資產管理方法中,無論是RBI、RCM還是SIL,無一例外地基于對可靠性的分析及后果的評估,因而設備失效數據的建立無疑是可靠性分析的關鍵。這3種方法均可用于靜設備的失效數據獲取,其中以專項可靠性評估模型及現場數據調查最為廣泛,如典型的管道或容器剩余壽命評估數據來源、碳氫化合物泄漏及引燃數據庫(HydrocarbonLeakandIgnitionDataBase)以及OREDA數據庫都包含了靜設備失效數據。
在基于風險的資產管理方法中,上述數據庫在不同風險分析方法中的應用各不相同。在RBI分析中,主要通過設備在各種復雜服役條件下發生退化的機理進行壽命預測與風險評估?？梢?針對石化裝置中不同的設備及部件開展有針對性的可靠性數據分析與研究,建立適合國情的失效數據對于提高石化裝置的運行及安全水平是十分必要及重要的。
三、適合我國國情的石化設備失效數據庫構建相關設想
在石化裝置數據統計及失效數據庫建立方面,我國與發達工業國家存在較大差距。在RBI/RCM/SIL評估中,一些重要的失效數據庫,如重要閥門失效數據庫不得不依賴于國外數據庫,給評估的客觀性及科學性帶來影響。特別是一些應用場合復雜、失效數據分散性大的設備的失效數據,如石化聯鎖閥的失效數據庫問題尤為嚴重。對不同的設備,使用條件、管理水平及維護方法不同,所表現出的設備失效也截然不同,在這方面既無數據可循,又無相關積累經驗,因此開展適合我國國情的石化設備失效數據庫的建設已刻不容緩。
石化設備范文第3篇
【關鍵詞】石化設備 監理 質量控制
設備監理是工程咨詢體系的一個分支，設備監理活動作為工程咨詢服務的―個組成部分已在世界范圍內得到廣泛的開展。過程設備的尺寸、質量、結構不同，采用的安裝方法也不同。有的設備制造技術要求很高，必須在有良好條件的生產車間制造，整體出廠運輸到施工現場進行整體吊裝。
1 石油化工工程設備監理的主要依據
石油化工工程設備監理的主要依據是國家、行業、地方的適用性法規、標準規范、設計文件和相關合同。具體有以下幾方面：
（1）國家關于工程建設管理的有關法規；
（2）中國石化集團公司暨股份公司關于工程建設管理的有關規定；
（3）有關技術標準和規范；
（4）工程設備監理合同；
（5）設備工程合同；
（6）設備工程設計文件。
2 石油化工設備安裝調試質量監理要點
2.1 組建監理機構及監理準備
2.1.1組建監理機構
（1）組建流程。
①聘任總監師公函：依照監理合同成立某工程監理組，確定總監師名單，授權總監師可酌情聘用其他監理人員以及可組建下設監理機構。
②總監師組建監理機構及發函：設立監理組，確定主監理師、專業監理師及監理員名單，現場監理機構圖，各級監理組用章啟用，辦公地點，通訊電話等應函告業主，如無不妥，請業主告知承包方。
2.1.2監理準備 組織準備
（1）監理組織機構圖；
（2）項目組織結構圖（各方組織結構圖）；
（3）項目質量體系：各方總負責人、質量負責人、聯系人（代表），各專業對口；
（4）各方項目人員通訊錄（地址、電話等）合同準備熟悉監理合同、工程合同，了解合同環境，紙，了解設計意圖，對采用的標準（產品的、可能消化。對于設計圖紙的有效性、正確性、接的協調性均應仔細會審收集和了解工程前期文件資料。熟悉圖工程的、企業的標準）和要求，都要盡完整性、工藝性以及各專業圖紙之間銜接。
2.1.3技術準備
（1）現場踏勘，與業主及有關方聯系，了解工程情況；
（2）查找同類工程監理或施工資料，以便參考；
（3）初擬工程適用的法規目錄；
（4）初擬工程適用的標準規范目錄；
（5）初擬監理所需的檢測工具目錄；
（6）選用和編制監理表式
2.1.4物質準備
（1）檢測常用工具；檢測單位確認；交通工具、勞保用品、通訊、復印、打印、文件、表格；生活條件（住宿、飲食）等；
（2）業主（公司）提供設施：檢測試驗設備、測量設備、通信設備、交通設備、氣象設備、照相錄像設備、電算設備、打字復印設備、辦公用房、生活用房等十個方面設施與設備；
（3）分類列出清單領購：
①管理類：招標投標，大綱、合同初步設計等前期資料；
②規范類：適用性法規、國內標準，國外標準等c.書籍類：借閱或申購書籍、匯編資料等d.表格類：領取或編印監理用表e裝備類：按上述十個方面設施與設備分別列出[文具類：辦事（監理組用章、總監用章，名片），文?。ㄙY料夾、記錄本、報告紙、復印紙、涂改筆等），裝訂（打孔機、訂書機、訂書針、裝訂夾等）g.外協類：主要檢測單位及協作單位。
2.2 編制監理計劃和監理細則
2.2.1編制監理計劃
監理計劃的主要內容：
（1）項目概況及目標。名稱、地點、簡況、工程特點、建設單位、參建單位、項目管理目標；
（2）監理范圍及內容。六個階段、五項管理、工程范圍、區域及造價；
（3）編制依據。監理合同、承包合同、設計圖紙、國家標準、行業標準、地方標準、國外標準、有關文件及規定；
（4）項目組織：項目組織結構、業主組織結構、施工組織結構；
（5）監理組織、職責及制度：組織機構圖及人員構成；職責（總監、主監，監理師、監理員、信息員等）；制度（工作制度、職業道德、會議制度、報告規定、簽證規定、用章規定、文件流轉等）；
（6）監理工作程序及流程：總的工作程序、具體工作流程；
（7）質量控制：目標分解、控制原則、控制依據、控制流程圖、控制措施、風險分析、表格制定與發放；
（8）信息管理：信息資料編碼系統結構、信息目錄表、簽證流程圖、管理制度；
（9）合同管理：合同結構、執行措施、管理制度、索賠、合同修改；
（10）竣工驗收：主要內容、上作要求（8）監理總結：主要內容、監理資料；
（11）附錄：相關法規、有關標準，監理機構、工作程序、工作流程對監理計劃的要求要有針對性（適合工程特點）、指導性（明確監理細則和控制點）、正確性（符合最新的法規和標準）、全面性（全方位、全過程）。
2.2.2監理工作交底監理工作交底的主要內容
（1）本工程應執行的法規及監理依據；
（2）監理的業務內容；
（3）質量管理工作流程；
（4）本工程適用的標準和規范；
（5）承包方應提交監理審查或確認的資料；
（6）監理與有關方的關系；
石化設備范文第4篇
關鍵詞：石化設備；安裝工程；管理；控制
中圖分類號： TU72 文獻標識碼： A
一、前言
石化企業具有高危性，其設備安全往往關乎到企業員工和公司財產。因此，我國嚴格要求石化設備的安裝管理與控制。確保石化企業不因設備安裝而造成重大人員及財產損失。要不斷提高企業管理者和安裝技術人員的管理思想意識，不斷提高安裝施工人員的專業技術水平，通過科學有效的管理與控制手段，實現石化設備安裝工程的系統化、規范化，最大程度的減少安全事故和質量事故的發生，做到防患于未然。
二、石化設備的安裝管理現狀
在石化建設中，設備的安裝管理存在如下現狀：
1在大型石化企業中，其石化設備都是超大、超高和自動化程度高的設備。有極其復雜的安裝程序、調試步驟及驗收規范，具有很高的技術含量，安裝工程的管理和控制對石化建設工程的進度實施和裝置運行有著深遠的影響。
2石化設備的安裝工程對人力、物理和財力都有很大的需求。在安裝過程中，需要跨專業、多專業的協調配合。還需要工程相關方的共同合作，是一個長周期，復雜管理的過程。
3石化設備多為大型焊接設備及進口設備，其市場價格昂貴，安裝調試周期長。在安裝施工過程中出現質量問題，處理返修時間較長，會影響到既定的工程施工進度。因此，施工企業應該加強對石化設備各個安裝施工階段的質量檢查、驗收等安裝管理工作。
三、石化設備安裝工程的管理要點
1安裝準備階段的管理要點
設備安裝前，管理人員要對設備的安裝、試車和驗收管理中所要注意的技術文件進行詳細的解讀。確保質量管理體系健全，編制施工防護措施，安全應急預案，確保安裝人員具有相應的證書。設備開箱時要核對設備信息，檢查設備有無損傷，并將相關記錄文件完整保存。要為設備的安裝作業面提供良好的施工條件，就要進行三通一平施工。提高安裝管理人員素質，發現問題能夠及時采取相應的措施進行解決，這樣能提高石化設備安裝過程中的穩定性。
2安裝施工階段的管理要點
加強安裝你工程質量管理，健全項目組織機構，建立三級質量管理體系，設置專兼職人員進行體系管理。強化安裝施工隊伍管理，施工隊伍要有較高的專業技術水平，具備識圖能力。在石化設備安裝過程中做到發現問題，并及時的解決問題。施工隊伍按照石化設備安裝操作規程進行安裝施工作業。施工過程中，做好施工技術質量資料的編制及歸檔工作，做到與工程同步。其中對施工隊伍的技術交底尤為重要。技術交底是安裝過程的具體化描述，包括施工方法、施工注意事項、檢驗標準和應急措施等。只有交底全面詳細，施工人員才能明確安裝施工中的方法、要點、注意事項等。
3安裝驗收階段的管理要點
在石化設備安裝工程施工完成，相關的附屬裝置也安裝到位以后，要對整個系統進行嚴格的檢測，包括單機試車、聯動試車等。在能源與相關材料準備完成后，要嚴格按照一定的順序對設備的運行狀況進行檢測并記錄。其測試結果要符合規定及設計要求。
四、石化設備安裝工程中存在的問題及對策
1施工人員素質及管理問題
施工單位人員素質低，管理落后。施工單位不重視人員的技能培訓、工人技術水平較差、野蠻施工，致使安裝設備不符合規范要求，安裝質量不合格等問題。這就要求我們提高施工人員素質，使其具備與工程施工相適應的專業技術知識。石化建設隨著施工技術的不斷發展和提高，對施工人員的技術水平也隨之提高。施工人員要熟練掌握石化設備安裝技術要領，同時要具備比較豐富的工作經驗。要建立人才培訓制度，強化人才培養意識，組建專業性安裝工程施工隊伍。
2石化設備開箱檢驗及本身質量問題
石化設備多為承壓設備，屬特種設備。質量不合格的設備，對裝置的性能和使用壽命都能造成損害，還會留下隱患。而設備本身的質量，就求建設單位，采購單位，選擇優秀供應商提供有質量保證的優質產品。開箱檢驗就是確保設備在安裝之前質量完好的過程。
部分施工單位對設備的檢驗重視不夠，相關人員責任心不強，檢查記錄不全面，這就造成對設備的檢查把關不嚴。以后會為安裝工程埋下隱患。設備檢驗工作是安裝管理中的重要環節。需要對外包裝損壞情況檢查，再核對裝箱清單與實物是否一致，做好記錄，再由參與驗收的各方簽字。
3施工過程資料問題
很多施工單位對石化設備安裝工程只要按規定安裝并調試合格后就算完工，對安裝工程中的文件資料沒有引起足夠的重視。以至于在設備出現問題后束手無策，不知道從何下手解決問題。這就要求，施工單位根據施工進度，施工工序，逐步落實安裝工程技術資料，做到工程與資料同步。要將此項工作落實的相關安裝技術管理人員，與崗位責任制掛鉤，確保工程過程資料同步正確。這樣才能為以后的工程檢維修提供充分全面的技術資料。
4設備設計缺陷問題
設備土建基礎尺寸與工藝安裝尺寸不一致，裝置工藝存在缺陷，設計圖與現場實際情況存在差距。這些都是設計缺陷。出現設計缺陷，難免造成工程進度延期、設計變更、材料代替等一系列施工問題發生。這就要求施工企業加強圖紙審查和會審工作。在不同專業間，強化溝通協助，仔細核對交叉施工處，確保工序交接順暢。施工前詳細研究施工圖紙，各工種密切配合，發現存在設計缺陷隱患后，并及時與設計進行溝通，確保施工質量和進度不會受到設計缺陷的影響。
結語
石化設備具有很多其他設備說具備的特性，它的安裝工程質量好壞將直接影響到整個石油化工裝置的成敗。只有我們加強石化設備安裝工程的質量管理與過程控制工作，就能杜絕多種質量問題發生，才能更好的為我國石化安裝工程作出應有的貢獻，才能更好的促進我我國石化安裝工程穩步發展。
參考文獻
石化設備范文第5篇
[關鍵詞]石油化工；工程造價；造價控制
中圖分類號：TU276.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）36-0290-01
1 石油化工設備安裝預算
1.1 石油化工設備安裝包括各種機械和石化電氣設備的裝配、安裝工程，鍋爐砌筑工程，與設備相連的工作臺等的安裝工程；附屬于設備的管線敷設工程，被安裝設備及其附屬設施的絕緣、防腐、油漆、保溫等工程。為測定安裝工作質量所進行的單機試運轉和系統聯動無負荷試運轉。石油化工設備安裝工程量主要指機械設備和部分靜止設備的安裝。首先是根據設備平面圖中設備名細表的設備編號、設備名稱逐臺在圖中找到位置并核對數量，計算出安裝高度。其次是根據產品樣本或單體設備結構圖計算出需要吊裝的設備重量，分片、分段設備要根據供應部門訂貨合同或實際到貨狀況進行計算這部分工程量。再次根據施工組織設計和圖上具體要求計算出有關工程量。最后依據每冊定額說明按系數計取的費用，所有這些逐項列入工程計算表中根據工程量計算規則，算出工程的所有工程量。
1.2 計算設備安裝工程預算書直接費及取費的依據是：設備制作安裝工程合同；安裝工程消耗量定額，定額編制說明，定額勘誤表，材料認價表；與定額配套使用的費用標準；頒發定額部門及有關管理部門的有關工程定額解釋、說明、文件、通知；分片、分段設備到貨狀況；人工價格的調整；費率的記??；工程所在地有關工程材料、施工機械臺班價格等。
1.3 計算所安裝設備的直接費時，設備安裝的名稱，計量單位，設備重量，設備安裝高度，結構特征（是否分段、分片、有無內件），技術特征（探傷、氣密實驗、脫脂、清洗及熱處理等）等條件必須與所選用的定額子目條件完全一致時才能采用。定額說明允許調整的項目，按規定調整。如省消耗量定額缺項可在允許的情況下借套其他行業定額（如中石化檢修定額）。如石油化工設備安裝工程在“石油定額”中還須增加：煉油廠再生器、沉降器、旋風分離器組對安裝；空氣分餾塔組對；聚丙烯環管反應器組對；設備空中組對；高壓容器、反應器安裝；乙烯、乙醇、化肥專用蒸汽往復式壓縮機安裝；煉油廠循環氫氣、新鮮氫氣往復式壓縮機安裝；煉油廠主風機安裝；乙烯裂解爐制作安裝。
1.4 關于定額中未計價材料許多主要材料的特征因素及價格，在定額子項中不能一一確定，故無法將其價值計入定額基價，這部分材料稱為未計價材料。有些材料的品種和消耗是可以確定的，但材質和價格不能確定，在定額中用括號表示定額用量（包括施工損耗量）。未計價材料的工程材料費用的材料單價按工程所在地的材料價格計算，但須由業主認可的價格。
2 石化企業設備安裝造價控制原則
石化裝置安裝工程造價控制貫穿于項目建設全過程，要早下手，在工程實施前進行決策和設計，動態地、主動地控制石油化工生產裝置建設工程造價。石油化工生產裝置建設工程造價控制直接影響投資決策，應從組織、技術、經濟等多方面采取措施，明確項目組織結構和管理職能分工；從經濟上采取措施比較造價的目標值和實際值，嚴格審核費用支出，節約投資。
3 按項目階段造價控制管理
3.1 投資決策階段的控制管理
項目投資決策是指對擬建項目的必要性和可行性進行技術經濟論證，對不同建設方案進行比較、選擇以及對擬建項目的技術經濟問題作出判斷和決定的過程。工程成本的合理預測，就是根據成本的信息與施工項目的具體情況，運用一定的測算方法，對未來成本水平及其可能發展的趨勢做出科學的估計，其實質就是在施工以前對成本進行估算。石油化工生產裝置建設工程造價控制的目標是動態的，它以滿足獲得最大效益為目標。
3.2 項目設計階段造價控制
控制石油化工生產裝置建設工程造價的關鍵在于設計階段。由于施工階段是“按圖施工”，在施工階段所進行的投資控制并不是控制工程成本，而是控制施工中可能增加的新的工程費用，實際決定工程項目投資多少，在設計階段就已確定。所以無論從造價管理系統環節看，還是從投資利用，投資控制方面看，設計階段石油化工生產裝置建設工程造價管理工作不但必要而且很重要。在設計過程中，可以利用價值工程對設計方案進行經濟比較，對不合理的設計提出意見，從而達到控制造價、節約投資的目的。要設計階段石油化工生產裝置建設工程造價控制的主要措施
3.3 招投標階段的造價控制
建筑工程招投標階段是石油化工生產裝置建設工程造價管理的重點部分。包括項目勘察、設計、施工、監理以及與工程建設有關的重要設備、材料等的招標。對太低的單價項目，在條件可能的情況下，最好與設計單位溝通，提出合理的替代措施，改變其設計方案，作為新增項目重新分析單價；同時應作好工程原始地形地貌標高的測量工作，復核實際工程量與清單工程質量、進度、工程量的調整。施工招標制是一種競爭機制，可縮短工期，降低工程施工造價，提高建筑產品的質量，促進和加強經濟核算，改進企業經營方式，多快好省地完成建設任務。
3.4 施工階段的工程造價控制
施工階段石油化工生產裝置建設工程造價控制最理想的目標是：質量好、工期短、造價低。這三者的關系是互相影響、相互制約的，高質量和短工期都是要付出代價的。工程造價資料是造價產生的重要依據，企業應對各種不同類型的工程造價資料進行收集、分類、整理及保管，作為企業內部進行造價分析和管理，編制企業內部定額，和今后競標報價的依據。施工階段的石油化工生產裝置建設工程造價管理也是一項復雜而重要的工作，要做好它，我們從業人員必須有一定的專業理論知識和實踐經驗，同時還需要各方通力合作，誠實信用，共同努力，實現建設工程質量優良、造價合理。
3.5 工程項目安裝竣工結算控制
后期控制主要內容包括竣工結算的編制和竣工后費用的控制。工程竣工結算是石油化工生產裝置建設工程造價合理確定的重要依據，無論施工單位還是業主都十分重視工程價款的審計結算。開展工程預結算審核不僅要嚴格，而且要準確，只有在準確意義上的嚴格才是合理、真實、可行的。工程預結算審核重點是工程量的計算是否準確、預算單價套用定額是否正確、各項取費是否合規、施工索賠是否合理等等。石化設備安裝工程造價管理工作自始至終貫穿于施工企業生產經營全過程中，它是施工企業管理工作重要的組成部份，是一項涉及面廣，綜合性強的工作。通過對工程項目結算的審查，對控制投入節約資金起到很重要的作用。
參考文獻
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