魯迅故里
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魯迅故里范文第1篇
一下車，我就看到了一個巨大的浮雕，上面雕刻著四個大字——魯迅故里。我想這下可以見識見識魯迅故里的風采了。
魯迅故里的土特產和古玩不計其數，都是最主要的特色之一。
魯迅故里的臭豆腐可是頗負盛名！那個臭豆腐炸出來的臭味越濃越好吃。我吃了一個，那種滋味比得上山珍海味，外脆里嫩，包裹著金黃色的脆皮。脆皮一下子脫落下來，剩下的潔白無瑕的豆腐也是頗有一番風味。讓人吃了回味無窮，還想再吃。
魯迅故里的陶瓷也是挺有名的。陶瓷的做工精致，巧奪天工。我也來為陶瓷釉彩。我先是在瓶中央畫一個人，那個人手里拿著一朵花，瓶口染成紅色的，代表喜慶，瓶底就畫一個福字。瓶的邊緣我就畫了幾棵小草，就完成了我的著作。
魯迅故里最著名的就是魯迅的故居了。魯迅的故居分祖屋和故居，祖居是魯迅爺爺的爺爺住的，跟魯迅無關。最主要的就是魯迅故居了。最讓我感到稀奇的就是魯迅的倉庫。魯迅的爺爺是清朝時代赫赫有名的大官，家財萬貫，但由于最后家庭破落，只留下了套祖屋給魯迅和周作人。魯迅的倉庫下面有一口類似井的一個大口，里面是個地窖，是專門窖藏酒的地方。也可以根據地窖改變地面溫度。
最后，就是百草園了，百草園有一個石井，是周家汲水澆地之處。童年魯迅經常在這玩耍，在石井上跳上跳下。
魯迅故里范文第2篇
【中圖分類號】R47 【文獻標識碼】B 【文章編號】1008-1879(2012)02-0173-01
中藥熏洗療法主要是利用物理熱量與中草藥結合產生大量的藥物蒸氣，藥物蒸汽由皮膚滲入，再通過受熱擴張的毛細血管,直接作用于病變組織直接達到活血通絡！止痛！祛風除濕！舒經通絡等作用。蒸汽可以使血管擴張，促進病變組織的局部血液循環，減輕肌肉痙攣，促進炎性反應遞質吸收，緩解疼痛，加速代謝產物的排泄［1］。在臨床上，下肢開放骨折后致大面積皮膚骨肉壞死，骨骼外露，形成嚴重的感染性骨皮缺損。這類患者，由于病程長，創面大，傷口長期不愈合，肉芽老化或生長緩慢，創面持續滲出，常規的換藥和抗生素應用效果不明顯，甚至產生耐藥。針對此情況，我們根據創面的分泌物細菌培養結果，選擇細菌敏感的中藥方劑，實施詳細的護理操作方法，經中藥熏洗7-14天后，創面清潔，肉芽新鮮且無分泌物，為后期的皮瓣移植術打下良好基礎。
1 臨床資料
本組38例，男30例，女8例。年齡9—50歲，其中脛腓骨骨折并骨外露17例，脛腓骨骨折外固定架固定6例，脛骨皮缺損并感染5例。療程7-14天。
2 方藥
黃連60g 黃柏60g 黃芩60g 二花50g 訶子20g 土茯苓30g 地丁30g 烏梅30g 川牛膝20g 五倍子20g當歸30g夏枯草50g白芷20g 荊芥30g 防風30g 大黃50g 乳香30g 沒藥30g 紫草30g。
3 方法
3．1 操作方法。①將中草藥置于鍋中或盆中，每劑中藥加冷水3500ml，浸泡30分鐘，用武火煮沸后再用文火煎30分鐘，藥液過濾至熏洗桶中備用。②測量水溫70-80度，將患肢置于熏洗桶上，暴露創面，熏洗桶與患肢接觸處墊以小墊，患肢固定牢靠舒適，用浴巾圍蓋患肢及桶，使患肢受到藥物熏蒸，定時測量水溫，待藥液溫度至38-40度時，揭去浴巾將患肢浸入藥液中泡浴，用持物鉗夾無菌小毛巾或紗布，醮取藥液洗或濕敷創面，膿液較多處可重復沖洗，肌腱與骨骼與骨骼間隙處，可用大注射器抽取藥液沖洗，有壞死組織可用無菌剪剪去。③洗畢徹底引流創面液體，用凡士林紗布覆蓋，也可用浸泡濕熏洗液的無菌紗布覆蓋創面，無菌棉敷料包扎。每天一劑，每次熏洗40-60分鐘。
3．2 注意事項。①每次熏洗前用無菌鹽水浸濕敷料后讓創面敷料自然脫落，不可硬揭，增加患者痛苦。②由于組織缺損處的敏感度增高，熏洗時隨時詢問病人有無不適。小兒熏洗時，由于兒童皮膚嬌嫩，容易燙傷。因此，溫度應低于成人4-6度。③藥液應保持一定溫度，過熱會引起燙傷，過冷則影響療效。④熏洗時，冬季要注意保暖，夏季要避風，以防感冒。⑤洗后有過敏反應時立即停用，婦女妊娠、經期不宜使用本法。
4 護理
4．1 心理護理。遭受大面積外傷的患者多經歷嚴重創傷，長期的外傷換藥刺激等治療使小兒患者極度恐懼，不配合治療，增加治療難度。外傷長期不愈使成年患者擔心疾病預后，思慮過度，導致氣機郁結，致使創面長期不愈，疾病進一步加重，護士應了解病人的心理變化給予情感支持，對小兒要多加關心，鼓勵，各種治療動作輕柔，盡量減少患者的痛苦，讓患者舒適。并做好患者家屬的思想工作，配合護士，給患者以溫暖和支持。
4．2 傷肢護理。中藥熏洗前將患肢位置放好，并處置好外固定架，以利于熏洗。若創面肉芽組織水腫，可用高滲鹽水紗布覆蓋減輕水腫。
4．3 飲食護理。大面積外傷組織液丟失較多，致使機體處于慢性消耗狀態。給予中藥湯劑改善食欲，并逐漸增加營養，給高蛋白，高熱量，多維生素飲食，多喝牛奶，少量多餐，必要時給予靜脈補充營養，以增強機體抵抗力，促進組織修復。
5 體會
中藥熏洗有濕熱敷和藥物治療的雙重效應，對于下肢骨折并骨外露長期不愈時利用中藥熏洗可加速局部血液循環，使機體氣血通暢，有利于瘀血的吸收和腫脹消退，從而促進肉芽組織生長，減少滲出，加速創面的修復。藥物可及時沖洗掉炎性滲出物，使創面干燥清潔。根據患者傷口分泌物細菌培養結果，選擇細菌敏感的中藥方劑外洗，祛腐生肌，殺菌抑菌。由于患者情志低落，機體抵抗力下降，影響疾病康復。因此，在中藥熏洗的同時，應注意患者的情志及飲食調護。使患者恢復體制，增強機體抵抗力，早日康復。
魯迅故里范文第3篇
關鍵詞：CFB；故障；冷渣器；旋風分離器；給煤系統；磨損；膨脹；分析 ；解決措施
華電內江高壩電廠于1996年9月從芬蘭奧斯陸公司（現美國福斯特·惠勒公司）引進投 產了國內第一臺100 MW CFB鍋爐，該鍋爐的順利運行為國產化CFB鍋爐提供了有利條件。至 今， 全國已有數十臺CFB鍋爐在江西分宜、河南新鄉、四川宜賓、山東華盛等電廠建成投產。這 些國產化鍋爐的建成和投產，標志著中國的CFB鍋爐已經進入穩步發展階段。一臺引進法國A LSTOM的300MW CFB鍋爐已開始在四川白馬循環流化床示范電站有限責任公司建設、安裝，標 志著中國在潔凈煤燃燒技術領域及在CFB鍋爐的大型化方面邁上了一個新的臺階。
同其它鍋爐一樣，CFB鍋爐也有其自身的局限性和一個完善過程。從高壩電廠、華盛電廠、 宜賓電廠等CFB鍋爐運行的情況來看，CFB鍋爐暴露出了以下問題：
1)冷渣器故障。冷渣器作為鍋爐灰渣處理的重要設備，是鍋爐正常運行的重要環節。高壩電 廠的冷渣器采用流化床式的冷渣器，主要故障是排渣管堵塞。國產化的CFB鍋爐大多采用了 三分倉式的冷渣器——灰渣通過一、二室溢流到三渣室，由三渣室連續排出經氣力輸送或刮 板 輸灰機輸送到渣倉，主要故障是排渣管容易堵塞；冷渣器選擇室結焦；冷渣器下灰倉格刪堵 塞（采用倉泵輸灰的冷渣器）等。
2)J閥（旋風分離器）故障（此故障主要出現在國產化的CFB鍋爐）。主要體現在：J閥入口 靜壓波動大導致J閥回料不連續，床壓、床溫出現大幅度的波動，嚴重時破壞外循環，使尾 部受熱面積灰嚴重，造成尾部煙道再燃燒，損壞空預器。
3)給煤系統故障。主要體現在：旋轉給料閥堵塞、跳閘，煤倉貼煤，給煤機銷子斷，給煤機 鏈條出現爬坡、斷鏈等。
4)CFB鍋爐的磨損和澆注料脫落。CFB鍋爐的磨損最嚴重部位是密相區澆注料與水冷壁的結合 部，其次是水平煙道中的部分管道、密相區澆注料脫落部位。澆注料脫落主要發生在鍋爐冷 態點火初期，脫落后的澆注料修復后同舊的澆注料結合差，效果不理想，影響鍋爐帶負荷和 機組的長期運行。
5)CFB鍋爐的膨脹問題。鍋爐在經過一段時間運行后，由于材質的關系和鍋爐的頻繁啟停， 導致一些膨脹節及密封部位撕裂、泄露甚至燒壞，其中料腿膨脹節是最薄弱環節。
針對CFB鍋爐在運行和維護中出現的問題，作者通過反復摸索、查閱資料、分析眾多廠家的 運行數據及結合作者的運行和調試經驗，初步形成了如下措施，供CFB鍋爐運行及維護、CFB 鍋爐的大型化設計參考。
1冷渣器故障
1.1排渣管堵塞
1.1.1排渣管堵塞的主要原因
1）排渣管內部耐磨材料膨脹受限導致內部變形。
2）爐內脫落的耐磨澆筑料、燃燒過程中形成的焦塊進入排渣管。
3）采用階梯板的排渣管內積灰過多，造成灰渣在排渣管中流動不暢。
1.1.2排渣管堵塞采取的措施
1）渣管設計和施工時應消除設計角度偏差，考慮材料的膨脹間隙。施工時注意排渣管內部 耐磨材料澆筑質量，使排渣管內部平滑。
2）鍋爐點火時應對排渣口進行吹掃，清除排渣管內的雜物；爐內澆筑料選擇既耐磨又具有 較強結合強度材料，在耐火材料的養護階段注意耐火材料的養護，防止爐內澆注料脫落；運 行人員加強對鍋爐運行參數的控制，有效地抑制爐膛內結焦；設計方便對排渣口結焦進行疏 通的捅灰口，出現堵塞應及時安排人員進行疏通。
3）對采用階梯板的排渣口和用壓縮空氣進行進渣的排渣管，應及時排掉階梯板內的積灰。
1.2選擇室結焦
1.2.1選擇室結焦的主要原因
1）在床壓較高情況下，排渣量突然增加，或從選擇室回灰大量涌入未燃盡燃料和床料，選 擇室流化狀態被破壞，未燃盡的高溫燃料在選擇室燃燒結焦。
2）風帽堵塞較多或大粒徑的床料進入冷渣器導致選擇室的流化不良。
3）冷渣器中的床料未冷卻到設計溫度就進行排渣，造成冷渣器內部部件變形，影響冷渣器 的流化；冷渣器長時間停用或長期選擇單個冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作 用下粘結，形成低溫焦。
4）運行人員未把握好冷渣器流化風量的配比，不恰當的風量配比導致了冷渣器中灰渣流化 不良。
1.2.2 選擇室結焦的解決措施
1） 運行人員加強對鍋爐運行工況的了解，及時調整鍋爐參數，樹立鍋爐物料動態平衡的概 念，控制鍋爐的運行床壓在正常值，盡量避免鍋爐大量排渣。
2） 每次停爐應對冷渣器風帽進行吹掃，發現堵塞風帽應疏通，控制好燃料的粒徑。
3） 鍋爐進行排渣，冷渣器應交替進行；對進入冷渣器的灰渣進行充分冷卻，保證冷 渣器的運行工況。
4）對冷渣器流化風室風量進行經驗總結，選擇冷渣器各風室風量的優化參數包括冷渣器最 低的流化風量，保證冷渣器在任何負荷下的正常流化。
1.3 冷渣器下灰倉格刪堵塞原因及采取措施
采用倉泵輸灰的鍋爐，其格柵堵塞的主要原因是燃料中的大粒徑煤矸石和大量的排灰量。解 決措施是加強燃料的質量管理，優化煤的分級，對格柵進行預見性的清理。
在冷渣器的改造方面，河南新鄉電廠做了有力探索，其改造的滾筒式冷渣器運行取得了良好 效果，該滾筒式冷渣器主要通過變頻器改變滾筒式冷渣器的轉速來滿足排渣要求。
2 J閥（旋風分離器）故障
2.1 J閥（旋風分離器）故障主要原因
1)旋風分離器回料不正常。旋風分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果，從而使一定 量未分離灰進入煙道造成空預器積灰嚴重，引起J閥入口靜壓波動。
2)過高的循環倍率造成J閥循環灰量過大，超出J閥流通能力。
3)燃燒工況的突然改變破壞了J閥的循環。
4)流化風配比不恰當，J閥回料未完全流化。
2.2J閥（旋風分離器）故障采取措施
1)發現回料不正常時，及時對旋風分離器的風量進行調整，必要時降低鍋爐負荷；尾部煙道 積灰嚴重時，加強對其吹灰（注意控制爐膛負壓），必要時采用從事故放灰口放灰。
2)適當降低冷渣器用風，適當提高二次風量的比例，降低燃燒風量，保證爐內的燃料和床料 在爐內有足夠的停留時間，即增加內循環的時間和數量，降低旋風分離器的物料比例。
3)在燃燒工況突然改變導致循環被破壞時，應及時調整鍋爐運行參數建立新的平衡。
4)加強對J閥風量配比的經驗總結，尋找J閥各部分最優化參數，選擇合適流化風量和松動 風，建議在風量調定且回料正常時，不宜對該風量做隨意變更。
3給煤系統故障
3.1給煤系統故障主要原因
1）CFB鍋爐燃料的顆粒較粗，但燃料中的細微顆粒在煤質中有較大水份時極容易粘結，從而 造成煤倉和給煤線堵塞。
2）煤粒在給煤機中堵塞、擠壓，從而造成給煤機鏈條爬坡、斷鏈。
3）煤中雜質如編織袋、樹塊進入給煤機，造成給煤機卡澀、堵煤、跳閘和銷子斷。
3.2給煤系統故障解決措施
1） CFB鍋爐的燃煤根據煤的物理特性和現場實際，設置干煤設施；有效減少煤中的細微顆 粒（如在煤破碎機前加設旁路），防止煤的過度粉碎，減少貼煤的可能性；根據各廠燃煤的 實際情況，鍋爐煤倉加裝可靠的松動裝置，在給煤機下加裝電動或手動調節閥，保證給煤的 連續性和均勻性。
2） 對給煤線做好選型，加強給煤線運行中檢查。
3） 加強燃料的管理和質量控制，防止不易破碎的雜物進入給煤線。
4 CFB鍋爐的磨損和澆注料脫落
4.1 CFB鍋爐的磨損
CFB鍋爐典型特征是煙氣流速較高，煙氣中灰的濃度大，顆粒粒徑大，因而對爐墻的沖刷嚴重 。在CFB鍋爐中容易磨損的主要部位有：承壓部件、內襯、旋風分離器、布風板、返料裝置 及水冷風室。影響磨損的主要因素有：燃料特性、床料特性、物料循環方式、運行參數、受 熱面結構和布置方式。
其解決措施是：選擇合適的防磨材料及澆注料；采用合理的結構設計；對材料表面進行特殊 處理，鍋爐磨損嚴重部位應增加防磨襯墊；運行人員加強對鍋爐燃燒參數的調整，控制床溫 變化幅度在允許值；注意煤質質量。
4.2 澆注料脫落
鍋爐頻繁的啟停、不恰當的養護措施可能導致爐內澆筑料在膨脹和收縮過程中的脫落。爐內 澆筑料應根據爐內不同部位的溫度、磨損條件、耐磨材料的性質、抗震特性、熱膨脹性及價 格因素綜合考慮，選擇既耐磨又具有較強結合強度材料，耐火材料的澆注需要有資質的專業 施工隊伍進行。對耐磨材澆注料脫落部位進行修補前，應將原來的澆注料盡量打掉，使之露 出抓釘，對缺少抓釘的部位應進行補焊后方可進行修補，修補后的部位應進行固化烘干。在 時間允許的前提下，烘爐前應對大面積更換的耐火材料進行自然干燥，在耐火材料的養護階 段應特別注意耐火材料的養護。不能過度追求經濟利益而縮短養護時間，應嚴格按照材料的 養護措施進行。
5 CFB鍋爐膨脹問題
鍋爐爐膛、旋風分離器、尾部煙道有不同的膨脹中心，因此鍋爐的許多部件連接采用了膨脹 節連接，如鍋爐到旋風分離器進口、旋風分離器出口到水平煙道等。鍋爐在冷態和熱態時部 件之間的不同膨脹度，膨脹節惡劣的工作環境，鍋爐負荷的升降導致的床溫變化，鍋爐頻繁 的啟停，使膨脹節容易在交變應力下損壞，因此運行中應加強對床溫的控制。各膨脹節特別 是床下水冷風室和回料系統的膨脹節，在金屬膨脹節能夠滿足各方面的膨脹要求時，應考慮 換成金屬膨脹節；充分利用停爐機會，對膨脹節進行檢查、修補、更換。非金屬膨脹節設計 應考慮通風以及防止積灰和煤粉導致損壞；在鍋爐設計時應考慮對不同的膨脹進行補償。
魯迅故里范文第4篇
關鍵詞：風險矩陣；輸電線路；直升機巡查；風險評估；安全風險 文獻標識碼：A
中圖分類號：TM726 文章編號：1009-2374（2016）32-0060-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.029
我國地大物博，整體經濟的共同發展，讓城市、鄉村、山區的電力輸送得到了平衡，架空輸電線路所涉及的地區廣闊，經過的區域類型復雜多變，有些地區甚至環境條件十分惡劣。由于不同電網系統長期處于室外，受到風吹雨淋的侵蝕，發生故障和問題在所難免，為了保證架空輸電線路的正常運行，把潛在的危險遏制在萌芽狀態，防患于未然，國家和電力企業每年要將大量的人力、物力和資金投入到巡查工作。
1 輸電線路電網所處的環境
輸電線路屬于超長電網系統，總長度往往都要達到1萬公里以上，有的國家專屬工程可以達到2萬公里以上，其所覆蓋的區域達到小半個中國，線路所經過的地區地形地貌、海拔高度、氣候特點千差萬別。特別是在處于惡劣條件下的線路段，有的處于荒漠、有的處于深山、有的處于山區，甚至在無人區等交通不便的地方的架設，給傳統人為的巡視工作造成了極大的困難。這些地區發生意外情況的概率較平原地區大得多，例如各種地質運動、洪水暴雨、酷熱干旱、雪山冰封、深山密林等自然災害頻發，對于輸電線路埋下了安全隱患，在過去的人工巡視中經常有人員傷亡的事故發生，給維護工作帶來了諸多不便。
輸電線路在這些地區的架設往往是不得已而為之，是到達下一個站點的必經之路，在不能規避這些危險環境的情況下，更加要做好直升機巡查工作，保證輸電線路不受影響，經濟、有效、便捷的方式管理能夠優化巡視技術的配置，從而提高工作水平。
2 輸電線路的直升機巡查的技術特點
輸電線路的巡視使用直升機，多年以前就已經引進國內，并且直升機巡視技術已經相當的完善，對于大型電網公司直升機巡視是巡視工作中不可缺少的模式之一。由于直升機的巡視不受地形的影響，能夠在任何地形地區中隨意穿行，對于人工巡視無法到達或者過于復雜的地區十分受用，給架空輸電線路的基塔建立開拓了發展空間。直升機在巡視中能夠發揮速度快、機動性強、工作效率高的作用。
直升機巡視的主要設備是采用陀螺儀內部的紅外熱像儀裝配在機身上，通過熱力成像發現基塔所存在的發熱或導流問題。與地面人工的手持紅外熱像儀相比，其發射功率更大，可以對基塔設備和線路全方位的檢測，而且直升機所處高空可以比人工測試更接近目標，大大提高了測試的準確性。基塔上在瓶口以上也很容易出現缺陷，這是人工在地面上無法測試到的位置，直升機所處的位置優勢，可以獲得很好的視野和角度，能輕松地填補人工檢查項的多個空缺。但是由于直升機的每一次飛行的費用較高，增加了企業的維護成本。直升機面對極端天氣時不能開展工作，且部分地區受到航空管制，即使發現可以解決的問題，也不能夠馬上進行處理。在長距離的飛行后因為燃料問題必須定時返回，也會影響巡視工作的開展。
3 風險矩陣的內容和原理
3.1 風險矩陣的內容
風險矩陣是我國較常用的風險管理方法之一，在國家標準中有一定的地位。風險矩陣能夠簡潔明了的闡述風險評估內容，而且使用簡單、道理清晰，適合不同項目的風險評估和管理。在我國經常被運用于大型項目的建設管理體系中，比如鐵路、隧道、路橋、管網等等，均能夠起到不錯的效果。而在電網系統中的運用是借鑒于國外的先進理念，是隨著直升機巡視方式的逐漸成熟中找到的出路。風險矩陣特別適用于直升機巡查的評估和分析，對其各項指標能夠一一對應并量化排序，有很強的針對性，給在我國還尚未成熟的直升機巡查體系增添了運行的保障。作為安全風險評估的一種方法，風險矩陣主要能夠減少或消除現場作業的安全隱患，使安全事故發生的概率降到最低，具有很強的實用性和可控性，在設計指標時必須具有代表性和原則性，按照既定程序實現安全作業的規范化。
3.2 風險矩陣的原理
對于有實力采購直升機進行巡查輸出線路檢查的電網企業來說，從直升機的飛行服務選擇開始，到飛行準備階段，再到飛行作業和數據收集的過程中，都有一定的安全風險存在，都需要進行風險評估。其中最為突出的安全風險是飛行作業階段，這個階段最容易發生事故，給企業和人員造成的生命財產損失也最為嚴重，需要重點進行分析和評估。對風險需要按照性質和量級來進行區分：從性質進行評估的方法較為簡單，但是受到主觀影響比較大，對于評價人員的專業知識、經驗水平和技術要求很高，否則定性時就會存在一定的差距；兩級方面的評估較為客觀，它以所手機的數據為依據，可以通過完整的計算、分析得出風險級別，但因為國內直升機的作業尚未普及，以至于能收集到的數據很少，不足以代表整體情況，數據的說服力不夠。因此，基于這些實際情況，風險矩陣的直升機巡檢安全風險評估也該結合這兩種方式，盡量能夠客觀、全面地反映出各種風險情況。
4 風險矩陣的實際應用
魯迅故里范文第5篇
【關鍵詞】 旋風分離器 中心筒 分離效率 改造措施
1 前言
循環流化床鍋爐的分離機構是循環流化床鍋爐的關鍵部件之一，其主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流化狀態，保證燃料和脫硫劑多次循環，反復燃燒和反應，使鍋爐達到理想的燃燒效率和脫硫效率。黑化集團熱電分廠的四臺濟鍋生產的YG-75/3.82-M1型循環流化床鍋爐采用高溫絕熱旋風分離器和懸掛中心筒，在運行中出現大量事故。近幾年在實踐中對事故的不斷分析總結和對設備的不斷改造，使鍋爐能夠長期安全高效穩定運行。
2 旋風分離器中心筒變形脫落的改造措施
2.1 問題的提出
鍋爐投運初期，運行一年以后，6#爐發現旋風分離器處差壓增大，分離效率下降，鍋爐負荷驟減。停爐檢查發現鍋爐中心筒出口處筒壁變形向內突出，四個吊掛開裂兩個，造成筒體傾斜。如繼續運行，中心筒就會落入分離器椎體內。
2.2 原因分析
中心筒出口與旋風分離器頂棚直接接觸，在鍋爐啟爐和運行中中心筒和分離器頂棚受熱膨脹，相互擠壓使筒體變形。進入旋風分離器的煙氣一部分由變形處短路，分離效率降低，筒體變形愈加嚴重。中心筒是由四根750×80×8mm材料為1Cr25Ni20Si2鋼板懸吊，一側焊接在中心筒外壁上，另一側焊接在旋風分離器出口外護板上。在950℃和高速煙氣作用下輕微擺動，焊口氧化開裂，造成傾斜和脫落。
2.3 改造措施
（1）改變中心筒的結構和材質。原中心筒由δ8mm的1Cr25Ni20Si2鋼板卷制改為δ10mm的0Cr25Ni20鋼板卷制，提高其抗壓強度和耐熱溫度。在筒體外壁上中下三處分別增加了防變形的加強環，出口加強環內焊有8個三角形的加強板。環下裝有外開口的支撐托圈，此圈與筒體留有10-15mm的膨脹間隙。保留原有吊掛結構并增加四根懸吊鋼板基礎上，在旋風分離器八角梁的槽鋼圈上等分焊有16根材質0Cr25Ni20的[8#槽鋼與筒體膨脹圈相連。原來的懸吊結構變為上吊下支結構，保證中心筒運行三年不會出現偏斜和脫落。（2）預留膨脹縫。中心筒與旋風分離器頂棚接觸部分膨脹縫大小是中心筒是否變形的關鍵。膨脹間隙小，鍋爐運行時，筒體與分離器頂棚均受熱膨脹，相互擠壓，使筒體變形。如間隙過大，進入旋風分離器內的煙氣就會從頂棚竄出，形成短路，更易造成頂棚竄漏。經過計算此膨脹縫為10mm，膨脹縫與筒體之間用硅酸鋁纖維氈壓緊，既保證膨脹時筒體完好又保證煙氣不竄漏。
3 旋風分離器分離效率低下的改造措施
3.1 問題的提出
循環流化床鍋爐爐膛內的物料濃度的高低直接決定鍋爐負荷的大小，而旋風分離器分離效率的大小決定鍋爐內物料循環燃燒次數及鍋爐的經濟穩定運行。4#6#鍋爐運行初期，負荷率為額定負荷的80%-90%，運行參數表現為返料溫度高，爐膛溫度低，爐膛差壓在400-600Pa之間波動，調煤配比，沒有明顯改善。
3.2 原因分析
（1）燃煤熱值高，灰分少，大量未燃盡的細煤顆粒被煙氣夾帶進入旋風分離器，被分離下來后在返料床面上繼續燃燒，由于此鍋爐采用絕熱旋風分離器，熱量在此處不能有效吸收，所以造成返料溫度高，爐膛溫度低等現象。（2）旋風分離器的分離效率的高低與分離器的運行參數有關外，主要與其結構參數有關。據《循環流化床鍋爐理論設計與運行》，分離效率與入口煙窗的高寬比，中心筒的插入深度，中心筒直徑的大小具有直接關系。鍋爐實際安裝尺寸與設計和理論尺寸不符，是導致分離效率低的重要原因。
3.3 改造措施
（1）改變煤種。變熱值高灰分低的優質煤種為熱值低灰分高的劣質煤種，一般取低位發熱量在15000kj/kg左右。此時旋風分離器分離下來的細顆粒盡量在燃燒室內燃盡，控制煙窗出口煙氣含氧量防止其在旋風分離器內繼續燃燒放熱，使旋風分離器溫度在規定范圍內。（2）煙窗出口的改造。增大煙窗出口高寬比，通過計算對比把原出口高度2400mm增加到2500mm出口寬度由890mm改為850mm。高寬比由2.7增加到2.94，在基本不改變出口面積的情況下，減小進口寬度，提高分離效率。（3）中心筒的改造。首先，根據排氣管直徑越小，旋風分離器效率越高的特點，適當縮小中心筒直徑使其在理論范圍內。把原中心筒直徑∮1500改為∮1380，中心筒直徑與旋風分離器直徑之比由原來的0.5改為0.46，滿足其值在0.3-0.5之間，而不使壓力損失增加過大浪費電能。其次，改變中心筒的插入深度。根據中心管長度大約是入口管高度的0.4-0.5倍時分離效率最高，把原中心筒插入深度1535mm改為1350mm，其與入口管高度比由原來0.64變為0.54，完全能夠滿足要求。
4 絕熱旋風分離器的改造
4.1 問題的提出
在冬季大負荷生產時，為達到額定設計負荷，返料器溫度經常保持在990℃，煤種稍有變化，溫度可能達到1000℃以上，極大增加運行的不安全性。另外鍋爐多次起停爐后，旋風分離器側面護板就會開裂，冒火漏灰，嚴重時內部澆注料脫落，出現火舌，燒損設備。
4.2 原因分析
首先，高溫燃煤顆粒，在氧氣過剩情況下，在旋風分離器和返料器內繼續燃燒，燃燒釋放的熱量得不到有效地吸收，因此返料溫度居高不下。其次，原旋風分離器為絕熱旋風分離器，耐火層和保溫層共360mm，吸熱和放熱均較慢，頻繁啟停爐或停爐時間過短，冷卻時間過早，都會導致耐火層和保溫層受熱不均產生裂紋，分離器內的燃煤細顆粒就會從縫隙處竄出燒壞外護板而導致竄漏。
5 結語
經過一系列的改造措施，4#6#鍋爐達到了預期的效果。額定負荷時，各參數指標均在可控范圍內，而且還有操作調節空間；旋風分離器及中心筒的檢修周期也增加到3年，但中心筒出口還有變形現象，有待我們進一步改進。
參考文獻
[1]岑可法，倪明江.循環流化床鍋爐理論設計與運行.中國電力出版社，1998.5.
