設備維修保養

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設備維修保養范文第1篇

（1）設備維護保養制度齊全目前各單位均建立了完善的《設備日常檢查制度》、《大型設備巡回檢查圖表》、《設備日常檢修制度》、《設備定期檢修制度》、《設備維護保養制度》、《設備隱患排查制度》《設備管理制度》。其中設備維護保養制度是根據設備說明書、煤礦安全規程的相關規定，確定了具體的檢查項目、檢查周期、加油更換周期等。制度制定詳細，標準明確，能夠指導現場的檢查、檢修工作。設備日常檢查制度、定期檢修制度以及管理制度是根據設備維護保養制度規定，確定了具體的檢查、檢修的管理制度，明確了日常檢查及定期檢修的行為規范以及責任落實，確保日常檢查的細致、全面，責任落實到位。為保證設備維護制度的落實，現場制定了設備日檢、定期檢修記錄，并明細了標準，要求維修人員、包機人員以及操作人員根據各種檢查記錄要求如實、按時、規范填寫，工區技術人員、管理人員以及職能部門管理人員按時對記錄填寫情況進行檢查，督促現場檢查檢修工作的落實。（2）各項崗位責任制齊全，確保設備維護保養制度的責任落實各單位均制定了詳細的操作人員、檢查檢修人員、技術人員等各級設備管理人員崗位責任制，并制定了設備包機責任制，將所有的設備、小型電器、電纜全部包干到個人，以加強設備維護保養人員的管理，提高他們的責任意識。各級責任制、包機責任制均與經濟處罰相結合，保證了制度的落實到實處，真正起到作用，而不是形同虛設。

2現階段設備的檢修保養現狀分析

目前日常設備管理的現狀為各個區隊的設備檢修維修措施都比較齊全，針對性較強，在這些區隊和機電專業對設備管理的要求、措施中也包括了部分關于設備的預防性保養、檢修和更換的措施，比如說，設備的完好標準要求，設備及零部件的緊固要求、五定以及電氣設備的預防性試驗等制度。但也存在一些問題，即預防性的保養措施不全面不系統，重點部位和內在設備隱患的保養措施不到位，無法通過表面的現象來確切的判斷和預防設備隱患，不能更加準確地根據設備及部件、材料的實際需要、實時狀態來實現預防性、預見性檢修。

3解決方案的提出

（1）各單位要從設備預防性、預見性管理入手，變事故搶修或隱患排除為預防性檢修，計劃性保養，實現設備的最優狀態運行的目的。全面的查資料，查設備說明書，查國家標準規范和各種工具書，同時結合多年的設備管理的經驗，對管轄的所有設備的重點的、易發生故障的零部件進行分析計算，確定其使用周期、保養措施及預更換的計劃，形成該設備的預防性保養系統的、完善的規定。（2）建立設備檔案，形成一機一檔，要求將所有設備、部件、關鍵材料技術參數、投入使用時間、目前狀態、維護情況等全部列入臺帳管理，并實現設備及部件、大型材料的全生命周期管理，作為設備管理人員維護保養設備的指導性文件，超前性、預見性地管理設備。（3）要繼續堅持好目前的設備管理檢修措施，與設備的預防性保養措施有機合理的結合好，互為補充，做好當前和以后的設備管理，有效地減少設備事故率，降低生產生活設備的運行成本。

4具體實施方法

（1）建立機電設備管理臺賬，臺賬的內容包括設備技術參數、設備投入使用時間，設備歷次大中修時間及內容，設備主要部件、大型材料的型號、技術參數，投入使用時間，更換時間。通過臺賬的建立全面掌握設備的總體狀態，作為制定設備維護保養的依據；（2）重新確定設備、大型部件的大中修及日常檢修、維護保養制度，確定每臺設備、材料、部件的使用周期、大修周期，維護保養內容、保養標準，實現設備運行保養的科學管理。此環節要遵循相關的法規、規定、規程要求確定，同時不拘泥于現有的規定，而是根據設備的實際使用情況、運行環境影響、歷史經驗等多種因素確定，例如主副井提升系統的尾繩維護保養及更換周期的規定就不同，主井主提升系統尾繩根據歷年的使用經驗，使用周期平均3.1a，而副井尾繩最長的達到了近5a，因此其更換周期勢必不相同。（3）科學分析各種設備的運行情況，按照設備部件的實際運行情況確定維修保養內容，針對不同的設備、相同的設備不同的運行階段制定不同的運行保養制度。將設備包括重要的部件及材料視同人類一樣，確定其生命周期的同時，要有針對性的確定其運行維護內容標準，如新投入使用的設備、部件、材料如同新出生的嬰孩，需要細致的維護，隨著設備的成長逐步的增加其負荷，而壯年期的設備則要在全面做好維護保養得同時，盡量發揮其能力，達到最優的運行狀態，最高運行效率；進入暮年期的設備如同人老了，需要更加細致的維護、檢修，逐步減少其負荷，確保系統的安全運行。（4）借助先進的檢測檢驗手段，確定設備的運行狀態、內在運行質量，及時發現內在的缺陷及問題，使得設備的維護保養有的放矢。（5）建立設備維護保養管控平臺，實現設備維護保養得自動化，可以在設備管理臺賬和設備運行保養臺賬上下功夫，制作軟件，實現設備運行時間和設備維護周期的自動顯示及提醒?？梢酝ㄟ^兩種渠道實現，一是整合全礦重點機電設備管理及保養臺賬，制作簡單的倒計時軟件，實現設備運行計時提醒；二是購買專業設備維護保養軟件，實現設備的全生命管理。

5實施效果

設備維修保養范文第2篇

關鍵詞：機械設備；管理；維護保養

Abstract: In today's society, is the modern society, engineering machinery plays an important role in the production of life, everything is inseparable from the machinery and equipment. Mechanical equipment is a construction tool enterprise essential, is also one of the external image of the enterprise. Ensure the process resources the use of mechanical equipment capacity, equipment in good economic benefit for enterprise production and management services, is the main topic and task of equipment management, as an example of enterprise management. Therefore, how to strengthen the management of enterprise equipment, give full play to the effectiveness of mechanical equipment, mining machinery and equipment potential, has the important practical significance. This paper describes the classification of machinery and equipment repair and maintenance of Engineering machinery. Therefore this article has the profound theory significance and wide practical application, has the very big help to the machinery management.

Keywords: machinery and equipment; management; maintenance

中圖分類號：U672.2

工程機械管理與維修的目標就是要不斷改善和提高設備管理與維修水平，以最經濟合理的壽命周期費用使設備維持良好的性能，保證生產需要，從而促進企業提高經濟效益和技術裝備水平。

一、當前機械設備管理工作存在的問題

1、設備管理工作中存在著潛在的安全隱患

由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

2、企業的設備管理工作逐步弱化

企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

3、工人隊伍發生了變化，給做好設備管理增加了難度

我國的工人由原來企業自有的1—8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的勞務工、臨時工。這部分人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的日常維護工作也只能停留在表面上。

二、建筑工程機械維

1、工程機械維修方式的分類

工程機械從維修方式上來看，初步可以分為以下三大類：

1）事后維修。工程機械在使用中發生了故障才進行修理稱為事后維修。當停產損失較小，只需調整或更換易損件即可排除故障時，采用此種維修方式比較經濟。

2）預防維修。從預防的觀點出發，在故障出現之前進行預防性的維護與修理稱為預防維修。預防維修包括日常維護、設備檢查和預防性修理三個方面的工作。

日常維護可防止或推遲工程機械劣化，定期或不定期地對工程機械進行檢查、監測和診斷，及時發現故障征兆、進行修理，避免造成突然停工損失。

3）定期修理。這是一種以實踐為基礎的預防維修。它的特點是具有周期性，人力、備件、物料資源可事先預計，并可作長期安排。這種維修方式適用于工程機械劣化與工程機械使用累計時間有直接關系的零、部件。這種維修方式雖能防患于未然，但由于不考慮工程機械實際的技術狀態，按事先規定好的周期修理，往往會造成維修過?；蚓S修不足，這是很大的弊端。

4）狀態維修。這是一種以工程機械狀態為基礎的預防維修。它用人工或儀器對工程機械進行監測和診斷，通過數據分析處理，了解并掌握工程機械或零、部件的劣化程度、故障隱患，從而可選擇適當時機安排修理工作。狀態維修的特點是針對性強，可有計劃地排除甚至消滅故障，使停工損失降到最低。

5）改善維修。這種方式是根據故障記錄和狀態監測的結果，在修復故障部位的同時對工程機械性能或局部結構加以改進，旨在克服工程機械的先天不足，改善設備性能，減少故障，但不能補償工程機械的無形磨損。

2、工程機械維修要做好以下幾個方面：

1）要正確判斷分析故障，切忌盲目拆卸，以免引發額外的故障。

2）可以用零件更換法判斷故障，但不要盲目的更換部件，這樣可能更換了完好的部件，增加了修理費用。

3）注意檢查新件質量幾何尺寸，避免裝配后出現故障。

4）注意配件型號，可以適當使用代用配件，但不能錯用。

5）注意檢測零件配合間隙，確保維修質量。

6）偶件或組件應成對，成套更換。

7） 對于不熟悉的部件拆卸時應做好記號，分類放到安全處保管，以免丟失損壞，造成不必要的損失。

8）修理時現場應干凈，無風沙，安裝時零件清洗要干凈，以免造成人為的污染。

三、建筑工程機械維護保養

工程機械的維修在工程機械運行階段，主要是保養和修理兩環節。

維護保養是修理的基礎，修理是維護保養的保證，兩者同等重要缺一不可。施工機械在長期的運行中，不僅負荷變化頻繁，而且常在路況很差的場合工作，還要在野外停放，這使機械各部件經受摩擦、沖擊、振動以及剪切等力的作用，并遭受自然環境較嚴重的侵蝕，隨著時間的增加，機械內部和外部的工作條件將不斷惡化，其結果必然使磨損加劇，性能變壞，消耗增加，不僅影響作業效率，還會導致更嚴重的機械故障。做好設備的維護保養工作，及時處理發生的問題，隨時改善設備的技術狀況，防患于未然，把事故消滅在發生之前，就能穩操主動權。大量事實證明，機械維修保養工作做得好與壞，很大程度上直接關系到機械能否正常運行，能否充分發揮效能和壽命，關系到企業的經濟效益和生產安全。同時，維護保養工作做得好壞，也直接影響到機械設備修理的次數和程度，必須引起施工企業領導的高度重視，應當制訂機械維修保養規程，強制執行，并要有切實可行的措施來保證。工程機械的維修保養工作目前仍舊堅持傳統的清潔、緊固、調整、和防腐。在此基礎上，有條件的企業應盡可能地將狀態監測與維護保養工作結合起來，提高維護保養工作的科技水平。

工程機械的維護保養非常關鍵，外表通過擦拭，清掃，，調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護機械的性能，設備維護保養的要求主要有四項：

1）清潔機械內外，使之整潔，各滑動面，絲杠，齒條，齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油，不漏氣，設備周圍的切屑，雜物，臟物要清掃干凈；

2）附件，工件(產品)要放置整齊，管道，線路要有條理；

3）按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍，油杯，油氈清潔；

4）遵守安全操作規程，不超負荷使用機械設備，機械設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素，設備的維護保養內容一般包括日常維護，定期維護，定期檢查和精度檢查，機械設備的和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容，機械設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化，對機械設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢，對機械設備還應進行精度檢查，以確定機械設備實際精度的優劣程度，設備維護應按維護規程進行，設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行機械設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境，其主要內容應包括：

a.設備要達到整齊、清潔、堅固、、防腐、安全等的作業內容，作業方法使用的工器具及材料，達到的標準及注意事項；

b.日常檢查維護及定期檢查的部位，方法和標準：

c.檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

3 總結

工程機械管理與維修的目標就是要不斷改善和提高設備管理與維修的水平，以最經濟合理的壽命周期費用使設備維持良好的性能，保證工程施工的需要。從而促進施工企業提高生產效率和經濟效益。要獲得良好的維修效果，在維修管理工作中要注意以下幾個方面：1） 正確選用設備，即設備必須完全適合所承擔的作業項目。2）良好的操作。3）預防維修工作。4）合格的維修人員。5）充足的備件供應，這并不是要在庫內存有過多的備品，而是指很好地預測備件需要量和良好的材料管理。6）有效的維修管理制度，將責、權、利有機結合，充分發揮人的作用。只有統籌全面，考慮到各環節，并充分利用企業現有條件，才能最大限度地提高設備維修質量，延長設備維修周期和使用壽命，更好地發揮設備的經濟性能。

參考文獻：

[1] 張蜀紅. 淺析機械設備的維護與管理[J]. 內江科技. 2010(06)

[2] 王鑫. 機械設備維修的探討[J]. 科技風. 2009(12)

設備維修保養范文第3篇

設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，為提高設備維修保養水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，必須嚴格按照設備的維修保養規范進行。工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入機組承包責任制的考核內容。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和設備性能檢測，設備和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

設備維護應嚴格按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、其主要內容應包括：

設備達到整齊、清潔、堅固、、防腐、安全等采用的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；檢查和評定操作人員維護設備的程度，內容和方法等。

設備的三級保養制是車輛設備主要的保養制度。是設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針。

三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠職工、充分發揮職工的積極性，操作人員和維修保養人員全員參與，具體工作和設備管理相結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

設備的區域維護是根據項目生產中設備分布的具體情況而采用的維修管理辦法。維修人員承擔一定生產區域內的設備維修保養工作，與設備操作人員共同做好巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修人員積極性和使設備操作人員主動關心設備保養和維修工作的有效方法。

車輛設備在使用過程中，不可避免地會出現各種各樣的故障，由于輸入能量而運轉，產生磨擦、振動、疲勞，致使相對運動的零部件實體產生磨損，這種有形磨損即稱為使用磨損。使用磨損一般表現為：設備零部件尺寸、幾何形狀改變，設備零部件之間公差配合性質改變，導致工作精度和性能下降，甚至零件損壞，引起相關其它零部件損壞而導致事故。

影響使用磨損程度的主要因素有：設備的質量、負荷程度、操作人員的技術水平、工作環境、維護修理質量與周期等。因此必須采取相應的保護性或適應性措施，如對操作人員實行設備操作使用技術培訓交底制度，使操作人員對生產要求、場地環境、氣候等生產要素有詳細的了解，對使用的設備有基本具體的理解，確保車輛使用和操作的規范化和技術化。以防止降低車輛的使用性能，縮短使用壽命，甚至釀成事故。當車輛設備必須送修時，絕不能允許帶病作業，但是在沒有場地、設備等必要的條件下，切勿勉強拆修，以切實保證修理質量。拆裝要按使用說明書和一定的工藝程序，使用專用工具進行，在拆裝前后，零件要擺放整齊，嚴防磕碰和日曬雨淋。按目前生產的特點，車輛維修工作可分為故障前的預防性維修和故障后的排障性維修。預防性維修是一種為防止車輛發生故障而進行的定期檢修業務，定期檢查和維修保養，以查明和消除隱患，故障后的排障維修是在設備出現故障后進行的有針對性的修理。

在生產過程中，必須克服“重生產輕維修保養”的錯誤觀念，堅持預防性維修在車輛維修工作中的主導地位，降低生產過程中車輛設備的故障率，減少維修費用，提高維修保養的可靠性和勞動生產率，增強維修工作的主動性。無論是預防性維修還是排障性維修，首先要對車輛的機況作出準確的診斷。來判定車輛內部的狀況，預防事故的發生，預測機器及其零部件的技術狀態，這有利于車輛的預防性維修和進行有針對性的項修，早期發現故障隱患，減少對車輛零部件的錯誤拆卸，提高維修工作的效率和可靠性起著十分重要的作用。所以，通過使用先進的診斷技術，來判定車輛的工作狀態，應作為今后維修工作的發展方向。

設備的價值主要就體現在其使用階段，設備只有順利的運轉，才能發揮其價值。生產現場要為設備操作和維修保養創造良好工作條件，排除影響設備管理工作的不利因素。設備使用時，除了要按照設備使用管理規定進行合理使用外，同時也要注意與車輛運行相關產品的管理工作，例如重視油、柴油的質量，選擇適用于本車輛設備的、保質期內的優質油、柴油，能使車輛設備更加平穩、準確、靈敏、可靠地運行，減少故障的發生，提高工作效率。

在生產現場的設備管理過程中，一般將設備的使用、保養、維修視為獨立的過程，分別由不同的人員負責管理。這樣雖然有利于責任的明確，但也在無形之中切斷了相互交流。因此，要進一步加強車輛設備的現場管理、建立完善的設備管理體系，不斷提高設備管理水平，保證設備的操作，保養，維修各環節的協調，有序的溝通。避免消耗。降低設備的運行成本。

設備使用的好壞，在很大程度上取決于操作人員技術水平的高低。發生故障的原因，一方面是由于有些操作人員責任心不強造成的；但更主要的原因是操作技術水平低，不具備預防事故和排除故障的能力，以致故障發生后，并不知道是什么原因所造成的。通過與設備操作人員交流設備操作的過程，維修人員可以快速準確的找出問題所在，提高維修效率和準確性；在與維修人員的交流過程中，操作人員可以避免犯相同的操作錯誤，降低因操作不當

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而造成的車輛故障，同時能逐漸掌握一些車輛設備的養護和維修方面的技能，進行簡單的設備維修工作。

設備維修保養范文第4篇

【關鍵詞】 船舶 電氣設備 常見故障 排除技術

1 電氣設備常見故障

1.1 發電機故障

發電機常見故障有以下幾個：第一，發電機電壓無法建立，系統發出聲光報警，能常在發電機啟動初始狀態下會出現該問題，其表現為原動機轉速達到額定值，但5秒鐘內依然無法建立起電壓，故障原因是由于磁場失磁導致的，可以嘗試按下充磁按鈕。第二，發電機電壓出現問題，比如突然失壓，其表現為發電機基于正常的運行狀態下突然失壓，對于有電刷滑壞的發電機轉子而言，通常是由于集電環電路發生故障，或者電刷引線脫開、彈簧失效而導致電刷壓力異常。如果電壓出現較大波動，即靜態電壓波動率超出額定電壓±2.5%的范圍，則可能是由于自動恒壓勵磁裝置工作異常導致的。第三，發電機逆功率，并聯運行的機組中一臺發電機原動機發生故障就會導致發電機逆功率的問題，通常在3-10秒內會發生逆功率保護，導致該問題的主要原因通常是并車參數有誤。第四，發電機絕緣不良，這是發電機最常見的故障，主要是由于發電機受潮，或者出現機械性損失降低了絕緣電阻，針對這類故障需要進行定期維護與檢修，及時排除故障。

1.2 主配電板故障

主配電板的常見故障包括以下幾種：第一，跳閘故障，造成跳閘的原因有很多，比如大電流短路、過載、逆功率等等，所以要根據電站的實際負荷情況調整整定值，采取分級卸載的方法，提高勵磁恒壓系統工作的可靠性。第二，主配電板不閉合，即主配電板閉合命令信號處于正常狀態，發出3秒后仍無法閉合，造成這種問題的主要原因是由于主開關自身出現機械故障或者電氣故障；此外，如果原動機轉速達到設定值，但電壓無法在5秒鐘內達到額定值的95%，或者自動同步系統發出啟動命令1分鐘，仍無法實現自動同步，均表示主配電板出現了問題，針對這種情況可以先把自動同步操作改為手動同步操作。第三，發電機勵磁調節系統發生故障，比如并聯運行機組的有功功率處于均衡供電的狀態下，總電流會出現較大差異，系統在分配無功功率的過程中無法保證其合理性與穩定性；或者處于單臺發電機供電的狀態下，負載沖擊對端電壓的影響相對較大。

2 船舶機械故障的排除方法

2.1 常規排除方法

針對船舶的電氣系統而言，其設備故障的檢查程序相差不大，通常要先查明故障現象，然后針對故障發生部位查看電氣線路圖與相關的說明書，接來下結合故障的實際情況分析故障的發生原因，并確定檢查部位，最后確定故障后予以排除。常用的故障排除的方法包括以下幾種：

（1）直觀法。即調動身體各項感官機能對元器件的運行狀態進行判斷，首先觀察設備外觀，直觀的檢查其表面，比如電氣元件的外觀顏色是否正常，連接元件是否出現松動等；其次可以聽聲音，當機組發生異常情況時，與其處于正常運行狀態下所發出的聲音是有區別的，因此可以通過聲音判斷機組的異常所在；還可以通過聞氣味判斷故障現象，當機組運行出現異常時，往往會散發出異常的氣味，比如線路短路燒焦的氣味等，因此可以通過聞味道判斷故障部位；此外，還可以用手進行觸摸，如果設備或者元器件存在異常顫動或者溫度異常等，則有可能發生故障。

（2）比較法。替代法，如果認為某點或者某塊電路板為故障點，則可以先將其換下，然后再用同一型號的、無故障的元件或電路板予以替換，此時如果故障消除，則可以準確判斷故障所在，如果故障無法消除則要繼續檢查。通常船舶上一些易損元器件、重要的電子板均預留有備用件，如果發生故障可以立即更換。

（3）經驗排除法。在設備的日常運行維護過程中做好設備故障的分析與記錄，不斷積累經驗，熟練掌握萬用表的使用方法，借助儀器、儀表做進一步的準確判斷。

2.2 電網常見故障排除方法

2.2.1 電纜絕緣電阻低于極限值

針對這種問題首先要斷開用電設備，然后將各段電網依次斷開直至主配電板為止，根據特定的測量順序找出導致電網絕緣電阻下降的電纜；針對一些潮濕的電纜，要將其擦干再進行外部加熱，如果電纜較短用高瓦數電燈烤干即可；一些電纜長久不用或進跨艙，采用低壓短路電流加熱的方法，需要注意控制加熱溫度；主配電板可以通熱風，不過通風機的出口溫度要控制在90～100℃以內。

2.2.2 電纜電線短路故障的排除方法

首先要將故障區域確定下來，結合開關跳閘或進熔斷器的具體情況將故障線路確定下來，如果該線路有多個支路，則必須采用逐條消除法；用兆歐表測量電纜芯線之間的絕緣電阻來判斷線路是否存在短路的問題，如果絕緣電阻值接近零表示線路發生短路故障，需要注意的是在測量電纜過程中要斷開上面的用電設備。

2.2.3 電纜電線斷路故障的排除方法

通常線路發生短路后燒斷保險絲會發生斷路故障，接頭處脫落或者接觸不良造成斷線。在檢查斷路故障時如果是帶電檢查，可以采用電壓表或者校驗燈進行檢測，如果兩點間校驗燈發亮，或者測量出有電壓，證明兩點之間發生斷路故障；如果不帶電檢查則采用萬用表的歐姆檔進行測量即可，因為斷路點的電阻R=∞。有些電纜為三芯線，可以采用測量兩個回路電阻值的方法。其中每一回線由一對芯線組成，并在兩組成回線的芯線的一端互相連接。如果采用萬用表測量出來的同線電阻遠遠大于組成回線芯線的電阻值，證明可能有一根或者兩根芯線斷開；如果芯線全部斷開，則回線電阻值會接近于無窮大，如果芯線連接殼體，則對殼體接觸電阻值的大小由回線電阻值來決定。對于多芯電纜也可以采用該方法。

2.2.4 電纜損壞故障的排除方法

具體而言，電纜損壞故障的排除方法包括以下幾種：

第一，磁針法，針對成束電纜的損壞故障可以采用磁針法予以排除，采用該方法時所有的電纜均要斷電，具體操作如下：用磁針沿著電纜移動，并將接通與斷開電池連接起來；這個過程中電纜上電流反復變化會產生磁場，一旦磁針移至電纜損壞處就會停止擺動，從而準確判斷出電纜損壞的位置。第二，回線法，其利用電橋原量，測量儀器為直流電橋。在該方法中，由于電纜芯線的電阻與長度為正比關系，因此可得出下式：

LX=2LR2/（R1+R2）

上式中LX表示從測量處到損壞位置的距離；L表示電纜的長度；R1、R2表示電橋臂電阻，建立起電橋平衡后，就可以根據上式求出損壞處的距離。第三，電橋法，通常查找截面電阻為百分之幾歐的電纜的損壞位置，在建立電橋平衡后即可根據下式求出故障距離：

LX=RXL/（RX+RY）=RXL/RB

上式中RX與RY為電纜端至損壞處的一段電阻，而用下式可以確定出RX：

RX=R[（R3+R）/R2]

2.3 故障實例分析

例一：某船舶為隨動液壓舵機，行駛過程中在操作舵柄右舵時，舵葉可以正常轉動，但是當舵柄回到零位時，舵葉就靜止不動，同樣在操作左舵時，舵葉也無法正常轉動。針對該問題進行分析，首先檢查該故障舵機的控制線路，發現在進行左、右舵的操作時，其控制繼電器的動作正常，然后對舵機的控制電磁閥進行檢查，發生左舵電磁閥未動作，其電磁線圈處于正常狀態，但是電磁線圈兩端無電壓，再對左舵控制繼電器的觸頭進行檢查，發現觸頭夾一只蟑螂，將期清除后舵機工作恢復正常。

例二：某船舶在進行檢修時，主機監控報警設備發生故障，但修復不徹底，因此值班人員未及時發現主機排氣高溫的異常，盡管后來發現后馬上采用冷卻措施，但是主機缸套卻由于受到突然的冷卻作用而斷裂。導致該故障的主要原則是由于輪機維修人員在對配電板的絕緣電阻進行檢查時，與值班人員配合不當，將主機的海水冷卻泵電源斷開后，卻未及時啟動冷卻水泵，所以主機出現排氣高溫的異常。針對這類問題，要做好日常的檢修工作，發現故障后采取合理的應急措施，防止故障擴大，最終導致嚴重事故。

例三：某船舶發機電在船體處于輕載或者空載狀態時，其電壓處于正常狀態，一旦增加船體負荷，則主發電機的電壓下降明顯，電流迅速上升，最終造成發電機主開關跳閘出現故障。分析該問題可知，該發動機為無刷同步發電機，在故障排除過程中，輪機人員首先更換主發電機調壓器，但問題未得到有效解決，于是排除了發電機調壓器發生故障的可能；然后排查交流勵磁機與同步發電機的勵磁繞組，二者均正常；最后將該發電機進行解體，發現旋轉整流器的一個二極管被擊穿損壞，更換后即恢復正常的工作狀態。

3 船舶電氣設備的維護與管理

從某種程度而言，船舶運行的安全性與可靠性與船舶電氣設備日常維護與保養工作的可靠性有著直接的關系，只有做好電氣管理的保養工作，才能防止發生故障。具體而言，船舶電氣設備保養與維護的重點可以放在以下幾個方面：

3.1 主配電板的管理與維護

主配電板的管理與維護要點有以下幾個方面：第一，為防止電氣設備的絕緣性能下降，必須經常用干布擦拭其表面，保持其清潔度；第二，定期對導線的接頭進行全面檢查，排除松動或者氧化的問題，配電板的前后范圍嚴禁放置雜物；第三，針對經?；顒忧耶a生摩擦作用的零部件，要定期做好處理，減少磨損，并及時更換被磨損壞的零件；第四，經常擦拭滅弧罩或者柵片上的煙灰，保證觸頭的光潔度；第五，定期對各個指示燈的工作情況進行全面檢查，及時更換損壞的元件；第六，定期對各種按鈕、控制轉換開關進行檢查，保證其動作的可靠性，及時修得失去彈性或者被卡住的開關。

3.2 起貨機與錨機的管理維護

首先要全面檢查橡皮墊與水密設備的性能，保證電氣設備具有良好的絕緣；第二，針對電機與電器設備要做好定期清潔保養工作，保證接觸器、繼電器的觸頭保持良好的接觸狀態；第三，定期對電磁制動器進行全面檢查，合理調整電磁制動器的間隙；第四，針對一些活動的元件要定期檢查，保證接線螺絲的緊固性，定期對機械活動部分進行處理；第五，全面檢查各用電設備的吸合電壓值與釋放電壓值，發現異常要及時調整；第六，各保護電器的動作值也要進行定期檢查，發現異常及時調整，排除電器線圈的斷路與短路故障。

3.3 船舶電網的維護

首先，從船舶的制造階段，到其航行、修理階段，其電網的維護工作均十分重要，認真仔細的維護電網，可以進一步防止其絕緣電阻降低，避免電纜芯線之間、電纜與殼體之間發生短路故障，同時也要防止其受到外力損傷，比如機械損傷、電焊火花燒傷等；第二，如果船舶的航行條件比較惡劣，則電網絕緣的監測工作就十分重要，監測過程中除了查看絕緣指示燈或者兆歐表，最好再用ZCB型電網絕緣監測儀進行檢測，該設備可以連續帶電測量，自動發出聲光報警信號，針對一些重要的電氣設備，應該認真記錄下其絕緣電阻值留作后用；第三，在船舶的建造、維護階段，完成敷線后，要及時進行端頭封閉的接線，某些電纜頭暫進不會進入電器設備，為防止電纜芯受潮，要對其進行嚴密的密封；第四，做好配電板的維護工作，在進行定期檢修時要將不帶電設備上的灰塵清除干凈，防止潮濕或者凝露等因素對設備產生不利影響，或者在絕緣體上形成表面導電層；第五，最好不要在電纜附近進行氣割或電焊操作，如果無法避免，為了防止火花飛濺對電纜產生損傷，要在電纜上覆蓋石棉被；第六，配電箱要時常掛鎖，且委派專人負責管理；第七，經常檢查電器設備、電纜是否受機械損傷、有無水漬及其他雜物侵入，發現情況應立即處理，要經常保持電器設備干燥和清潔；第八，經常檢查設備上的絕緣材料表面是否完整，有無發霉現象；電纜端頭與設備連接金屬體應無氧化及銹蝕，發現情況應立即采取相應的措施；第九，應盡量少打開電氣設備的密封殼體，如必須打開，則關上時應仔細可靠地恢復密封；第十，設備在保養期間，對某些設備應定期通電工作一定時間。

參考文獻：

[1]王金祥.船舶輪機設備故障排除思路[J].船海工程，2008（7）.

[2]中遠集團有限公司.中英對照港口國管理船舶檢查要點[M].大連：大連海事大學出版社，2007.

[3]蔣文強，朱明晶.淺談船舶電氣自動化的發展及其設備故障的排除[J].科技傳播，2011（5）.

[4]王占吉.船舶側推裝置電氣故障及其維修三例[J].航海技術，2009（9）.

設備維修保養范文第5篇

關鍵詞：機電設備；維修保養；措施分析

0前言

機電設備在使用過程中，經常容易出現故障，導致設備停止使用，增加企業設備維修成本。為提高機電設備的使用效率，需要做好設備的維修與保養工作，從而去提高設備的使用性能，延長機電設備的使用壽命。對于機電設備的維修保養，需要建立完善的維修保養制度，明確工作人員的責任，確保機電設備的維修保養可以落實到實際，從而去提高機電設備維修保養的效率。機電設備的維修保養，對于企業的發展具有重要意義。

1機電設備的發展現狀與維修養護要求

1.1機電設備的發展現狀

隨著信息化時代的到來，我國的科學技術不斷進步，機電設備在不斷進行更新升級，對于設備的維修保養要求也相對提高。傳統的機電設備維修保養技術，已經無法滿足現代化設備的需求，需要在傳統的維修保養技術上面進行升級，從而去提高機電設備維修保養的質量[1]。信息化時代背景下，機電設備已經與電子技術相互融合，計算機技術等逐漸應用于機電設備的開發，形成了機電一體化的模式。例如，自動提款機、自動導航裝置、數控機床等?，F代化機電設備具有體積小、功能全、使用效率高等特點，工作過程的可靠性與靈敏度較高，能夠促進企業的安全生產。為提高機電設備的使用效率，需要做好設備的維修與保養工作，從而去提高設備的使用性能，延長機電設備的使用壽命。隨著我國科技水平的不斷提高，未來機電設備會有更大的發展空間。

1.2機電設備的維修養護要求

信息化時代背景下，現代化機電設備的維修保養具有一定的特征，需要提高設備的使用性能，延長設備的使用壽命，維護機電設備的使用安全。因此，機電設備的維修養護要求主要有4方面：①定期保養要求。機電設備在保證日常維修保養的情況下，需要定期對設備進行檢查，及時的發現問題，從而避免設備在使用過程中發生故障[2]。相關單位需要安排工作人員檢查設備的運行情況，加強對機電設備的管理。②整齊清潔。機電設備的零部件、工具等需要按照規定進行存放，定期對設備內部進行清理，確保設備內部清潔，提高設備的使用性能。注意機電設備周圍衛生，保持設備運行環境整潔。③做好機電設備的工作。工作人員需要安裝規定，定期對設備進行，根據機電設備的型號不同，選擇對應的油，從而去確保設備的質量，維護機電設備油路順暢。④經濟安全。企業需要在確保機電設備維修保護的基礎上，盡量降低經營成本，同時維護工作人員的人身安全。

2機電設備的維修與保養措施

2.1機電設備的零件故障

對于機電設備的維修保護，需要根據相關標準規定，結合機電設備的型號，有針對性的采取維修養護措施，從而去提高機電設備維修保護的質量。機電設備在使用過程中，經常會出現失效故障，導致設備無法運行。主要是設備在長時間使用過程中，零部件磨損造成，使得部件發生變形、彎折等現象。機電設備的維修，需要先排查設備的故障原因，從而有針對性的解決故障問題。機電設備零部件故障主要包括4方面：①機電設備的零部件磨損，使得部件發生形變，部分零件失去功效，導致機電設備無法正常運行。②零件的變形，主要是由于機電設備在使用過程中，受到外力的作用，部分零件發生形變。金屬部件變形，主要包括彈性形變與塑性形變[3]。③零件的斷裂。機電設備零件斷裂，主要是由于外力的作用，使得設備達到承載極限，從而造成設備損壞。零件斷裂，主要是在負荷的作用下，零件會發生彈性形變，當負荷的應力超過彈性極限時，零件會發生斷裂。④機電設備的磨損。設備在長期使用過程中，會增加各個零部件之間的摩擦力，使得零件發生點狀剝落，此種磨損現象被稱為疲勞點蝕。機電設備在周圍環境的變化下，發生化學反應，使得設備磨損，此種現象屬于化學腐蝕。機電設備在高溫環境下，零部件會在介質的作用下產生針孔，并且會隨著設備的使用不斷擴大，此種現象的磨損屬于穴蝕。

2.2機電設備的維修措施

機電設備的維修，需要根據設備故障原因，采取對應的維修方法。常用的機電設備故障消除方法有3種：①調整法，主要是通過緊固螺栓或是調整墊片的厚度進行維修，從而恢復設備原有的配合關系。此種修理方法，不需要對設備進行加工，只需要對機電設備進行外部調整，消除零部件之間的間隙。②修理尺寸法，主要是在修理過程中，對比較貴的零件進行加工，使得恢復原有形態，從而去得到新的尺寸[4]。再將磨損的零部件進行更換，使得與加工之后的零件相配合，從而去消除零部件之間的間隙。例如，修缸套活塞的更換等。此種維修方法，需要零部件的結構可以進行加工，并且修理之后的零件可以提升設備的強度。③補充零件法，主要是對零件進行加工，并對其中一個零件進行擴充會縮放，之后在零件中補充一個質量更好的襯套，利用盈壓的方式將其套在原零件上面，再進行外部修整。機電設備的一般維修措施可歸結為4方面：①焊接維修。金屬焊接的原理是通過原子擴散與連接，從而促使2個部件連成一個整體。焊接方法的選擇，需要根據機電設備的型號，一般采用氣焊或者電焊兩種。若是機電設備諸多部位發生斷裂，需要采用補焊與堆焊的維修方式。各別的零件需要在焊接之后進行過車、打磨等，從而去恢復零件的原有尺寸[5]。②電鍍維修法。機電設備的電鍍維修，主要是利用電流通過電解質，發生電化學反應，從而在維修部件的表面鍍上金屬。③噴涂與噴焊維修法。機電設備噴涂維修，主要是將融化的材料，噴涂在需要維修的部位，從而形成比較堅固的機械保護層。機電設備的噴焊維修，主要是在噴涂層的基礎上，將材料進行融化，使得零件表面獲得新的涂層。④粘接與粘補維修法。機電設備的粘接維修法，主要是利用粘接劑將零部件之間進行連接，通過物理作用去修補設備的裂紋、孔洞等。

2.3機電設備的養護措施

機電設備在使用過程中，會加劇設備內部零件的磨損，需要加強對設備的保養，從而去提高設備的使用性能，維護設備的安全運行。機電設備的養護措施主要包括3方面：①清除油污。工作人員需要定期對機電設備進行保養，清理設備內部的油污、塵土、鐵銹等[6]。油污具有不融水的特點，需要采用化學法與電化學法清除油污?；瘜W法主要是利用有機溶劑去處理油污，通常使用的清理溶劑有汽油、煤油柴油等。利用堿性溶液清理油污，主要采用碳酸鈉、硅酸鈉等。機電設備在油污清理過程中，可以適當的提升溫度，從而去加速反應。電化學清污，主要是利用電解質剝離的方法，從而去除機電設備的油污。②零件檢查。機電設備在保養過程中，需要對零部件進行檢查，看其是否發生形變、斷裂等現象，從而確保設備的使用性能[7]。檢查零部件的強度，看其硬度、平衡性、剛度、彈性等是否符合要求。③機電設備的。工作人員需要定期對設備進行，確保設備的油道通順，降低零部件之間的磨損，提高機電設備的使用性能。對于設備的，需要采用高質量的油，根據設備的型號選擇合適的劑，從而做好機電設備的保養工作。

2.4機電設備維修養護的管理

機電設備的維修養護管理有3方面：①維修費用管理。機電設備維修養護需要較大的成本，企業需要加強維修成本的管理，做好預算支出，以免出現浪費的現象。②維修質量管理。企業需要檢查設備的維修保養是否達到標準要求，對維修保養的結果進行檢驗，建立完善的機電設備維修保養制度。③維護安全管理。機電設備的安全管理，涉及設備的采購、安裝、維修、保養等環節，需要制定完整的運行方案，從而確保安全管理工作的順利開展。機電設備的維修保養，能夠提高設備的使用性能，有利于企業的未來發展。

3總結

論述機電設備的發展現狀與維修養護要求，機電設備的零件故障及維修養護措施，并分析機電設備維修養護的管理方法。加強對機電設備的維修與保養，能夠提高設備使用的安全性，延長設備的使用壽命，降低企業的設備維修成本，對于企業的發展具有重要影響。

參考文獻

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［2］鄧云霄，李旺達，黃躍.機電設備維護過程存在的問題及策略［J］.南方農機，2016，47（3）:61.

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