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一年就要過去了,我們又期待著新的一年的到來,在新的一年中,我們會更好的工作的。
根據公司制定的2009年度生產工作計劃,2009年生產工作任務繁重,生產時間緊迫,設備檢修時間有限。設備檢修大部分大中小修均采用見縫插針的檢修方式進行,力爭有計劃地進行。部分大修由生產部根據公司生產經營計劃及設備運行情況,另行通知車間進行。工作安排如下:
1、初步推行設備維護保養模范 崗位示范點,首先以動力車間鍋爐房為推行示范點。
2、各車間在日常工作中要落實好各項設備管理制度,包括設備的日常巡檢、維護保養、設備日常檢修、中修和大修。
3、生產技術部和各車間要設立重要設備臺帳,利用臺帳統計分析重要設備的運行特點、配件的庫存情況,提前進行配件計劃或自制加工,并有預見性地提出檢修計劃;根據公司年度培訓計劃,設備管理員要結合自己的實踐經驗對各車間機修工進行設備技術培訓,各
車間要利用班組安全會對機修工進行日常的設備技術培訓,不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。
4、由于制酸車間設備腐蝕、老化、技術力量較弱。
5、設備副經理和設備管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要設備的運行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況,督促供應部對主要緊缺配件的采購,檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作,并作技術上的指導,做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作;合理協調生產和設備檢修工作,加強設備的巡回檢查,增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整,遇到搶修任務時,做好三個車間機修人員的調配工作,確保生產的連續穩定。
6、做好生產設備檢修的統計調查工作,為2009年設備工作計劃提供統計依據。
7、關注***線一段爐的抽風收塵系統,考慮方案為重新布置和選擇旋風、一臺尾氣風機進行改造。解決一段爐收塵效果較差引起風機經常結葉輪料振動的問題。
8、及時了解市場信息,發現適用的新材料新設備時,及時計劃應用,延長設備的使用壽命。
9、計劃對動力車間煤氣爐進行一次全面檢查檢修工作,給已磨損的爐篦座加裝一圈防護圓筒,并更換其
附件二聯柱一臺。
10、對4t鍋爐進行全面檢查檢修工作,全面清理爐內結垢一次。
11、不定期檢查補焊冰晶石干燥爐筒體及相關部件2次。
2009年應加強對制酸車間設備巡回檢查,加強對制酸車間設備備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作,同時監督制酸車間對反應爐溫度的控制,從使用上保證反應爐筒體的正常使用,減少非正常腐蝕。
1、計劃更換6號反應爐的焦子塔及導氣管
2、鑒于制酸車間反應爐托輪與軸損壞頻繁,及時處理已拆出的托輪軸和托輪進行外委修復,以留備用。
3、不定期計劃外購反應爐φ1800筒體共54m。選用的鋼板厚度從以往的20mm改為24mm,以縮短反應爐補焊筒體的周期。
4、不定期制作反應爐攪料器約21條,加工和修復反應爐罩12件。
5、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃,加強了與供應部的溝通并聯系跟蹤。
6、不定期計劃金屬襯膠風機9-19-8d風機3臺及風機葉輪約8個。
7、考慮計劃更換3#中和爐大小齒輪,對已腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊。
8、分時分次對***車間的換熱器進行清理疏通,考慮改造制酸用水水量及水質,保持冷卻效果。
9、計劃2#反應爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套
。
10、視公司生產經營情況計劃清理吸收塔填料。
一、工資制度方面:
1、實現保全工績效工資改革:結合以前編織三車間生產不連續的特殊現狀,著力于全面體現保全工作績效,調動保全提高工作質量的積極性,本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進行大幅度創新性調整,突出產量考核和質量、日常表現考核,3月底開始形成實施方案,4月份付諸實施,效果十分理想,根據工作績效使工資收入適當拉開差距,有效的調動了保全工作積極性。
2、落實工作考核,實現浮動收入措施:3月份,以公司“操作能手”新辦法實施為契機,將各班組當月質量、設備保養、日常表現納入考核,根據三項積分確定獎金情況,有效的提高了員工參與質量管理、設備保養的積極性,員工工作質量有很大提升。
3、拿出了新的工資分配草案:實現與產值分配對接,各崗位、各種緯密地毯按比例升降,新辦法更加合理,節后實施。
4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革:有效的保證了員工隊伍穩定,員工流動性創歷年最低。
二、成本控制方面:配合公司成本控制需要,從3月份-5月份起對地毯件件稱重,控制絨高,5月底起以此為依據調低絨紗單耗,有效降低了成本;9月份再次進行摸底調查后,在保證毯面質量的前提下,再次降低絨高0.1mm,經實施至今效果明顯。
三、員工培訓方面:
1、全面更新各崗位操作規程:車間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓簡明教材》、《織機安全操作簡明規程》、《紗板工安全操作規程》、《絡筒機安全操作規程》、《阿克明整經機操作規程》、《砂輪機安全操作規程》6個操作規程,新規程更加突出重點、難點和可操作性,且內容更加全面、詳實,為今后的員工培訓提供了很好的教材,為員工規范操作提供了依據。
2、全面開展崗位技能競賽,促進提高員工總體素質:3-7月份,車間制訂了詳細、系統的崗位技能競賽計劃,分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡筒車間6個崗位進行了6次勞動技能競賽,競賽活動更加突出實用性,考核結果公布,并對成績突出者實施了激勵。
四、設備管理方面
1、編寫完成《實習保全快速入門手冊》:內容涉及實習保全須知、保全工素質及技能要求、實習保全快速入門訣竅、新手如何盡快進入工作狀態、保全最致命的問題等6項內容,為培養保全快速入門提供了良好、簡明的教材。
2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作:改造后有效降低了設備損耗,減輕了保全工作負擔,提高了產品質量和生產效率。
3、制作完成升降機:針對目前車間女工多,運線上機勞動強度大的問題,結合阿克明紗架特點及紗架后空間位置,經過近半個月時間,利用長期廢棄的電葫蘆及廢料,自主設計制作可移動電動升降機一臺,此升降機一次最多可提升紗線500kg,最高提升高度2.3米,可在車間所有織機上移動使用,經試用,該升降機升降快捷、平穩,安全性高,操作簡便,大大降低了工人勞動強度,員工普遍反映使用效果良好。
五、產品質量方面: 在鞏固以往產品毯面質量的前提下,攻堅治理荷葉邊:
①3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題,5月份根據治理經驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》,地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀;
②9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上,著手攻堅解決半成品荷葉邊問題,經過近兩個月的努力,半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下,治理荷葉邊問題取得突破性進展。
六、安全生產方面:通過堅持不斷的安全教育,和對設備安裝護欄、堅持檢測安全探頭等措施,編三車間本年度沒有發生大的安全事故。
七、2011年重點工作計劃:
車間,里面有生產的機械設備,體力勞動的工人,產品都是從那里出來的,那就是生產車間。里面有工人的辛苦成果。下面是小編為大家整理的關于車間工人工作計劃2022最新,如果喜歡可以分享給身邊的朋友喔!
車間工人工作計劃2022最新1一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。
二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。
三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交---等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
應對20--實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20--年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。
一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISO9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。
二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流,降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20--年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。
一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;
二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;
三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在20--年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:
一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。
二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
車間工人工作計劃2022最新2一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。
二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。
三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。
二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流,降本增效
一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;
二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費;
三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;
四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在20--年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。
二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六、加強現場管理,推進6S管理制度
在20--年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物資調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在20--年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
總之,為實現20--年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,圓滿完成公司下達的各項任務指標。
車間工人工作計劃2022最新3風風雨雨的20--年過去了,迎來了挑戰性的20--年,回顧20--年的工作,首先感謝領導對我工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,在這坎坷的一年里勤勤懇懇,兢兢業業,共同努力,較好的完成了公司下達的各項工作指標;在這一年里跟著領導學到的多,得到的也多;20--年我車間將認真執行上級領導們的會議精神,雖然過去有些成績,但離領導的要求距離還很遠,車間結合實踐經驗對20--年的工作做以下計劃:
一、不斷提升服務質量(全年執行)
我們將在認真吸取以前教訓的基礎上,把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點,不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。
二、減少客戶報怨量(全年執行)
針對20--年在客戶報怨上存在的一系列問題,我們將在20--年采取以下措施來減少客戶報怨量,提高一次性修復率。
第一,加強車間人員技能培訓,強化員工服務意識。將與售后各部門合作,對相關人員進行定期的培訓,使員工了解本職工作的重要性,端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化,使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。
第二,加強檢驗員的質量巡檢工作,避免二次返修的發生,并要求其對返修情況記錄在案,使質檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。
第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。
三、提升維修產值(全年執行)
在提升維修工時前提下,建立新的產值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務,做到完成任務或超出任務有獎,完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計,然后逐漸遞增)
四、加強現場管理,推進6S管理制度(每周檢查)
在20--年,將進一步加強車間6S現場管理,保持車間維修現場的整潔有序,推進6S管理制度,將該指標作為優秀員工考評指標之一,避免做得好和做得差都一個樣!力爭在20--年售后車間6S管理工作不斷提高,走上新臺階。
五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)
針對車間設備管理現狀,制定車間維修設備及工具管理負責人,減少設備及工具使用不當造成的故障率,提升設備及工具故障及時報修率,設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用,為按時保質交車提供了強有力的支持。
六、做到以身作則,以德服人,良性競爭
作為領導必需嚴于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經常違反紀律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。
在20--年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創新,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現公司新一年的經營指標!
車間工人工作計劃2022最新4一、認真學習會議精神
切實做好車間的各項工作,緊密聯系本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。
二、加強政治思想教育
我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢于創新。
繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。
三、深化管理,優化班組建設
根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。
四、規劃生產,提高工作效率
維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對于設備維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:
1、生產工具規范使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;
生產完畢后即時存放,對于發現損壞和缺少工具進行申報,做到即時配備生產。
2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行設備保養。
3、要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。
4、是對于大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。
5、定期將每月的生產數據納入結算核對后及時上報財務。
做到不缺少數據,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。
上述措施將有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
在20--年,我們將加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在20--年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。總之,為實現20--年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的`工作實現生產目標。
車間工人工作計劃2022最新5在新的一年,我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上,與工廠管理實踐相結合,通過深入開展“比學趕幫”活動,重點精力放在生產管理和隊伍建設上,不斷深化對標建標追標,努力降低裝置成本,提高產品質量,建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展,進一步提升---廠的環保經濟運行水平,為公司“安全,效率,發展,和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃:
一、不斷加強安全管理工作
我們在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施來保障安全生產無事故。
(一)是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。
(二)是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。
(三)是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
二、開源節流,降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。---年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;()二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
三提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
應對----實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在----年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISO9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
四、加強設備管理
在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
五、保證工藝貫徹率
在---年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
六、加強現場管理,推進5S管理制度
在----年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5S管理制度,力爭在----年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
一、安全生產
全年目標:
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,把工傷事故發生率降至最低。
主要措施:
加強對新員工的安全生產培訓,建立長。中。短期的安全培訓機制。
培養員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心。
定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素。
制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標志。
制定突發安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低。
二、確保產品質量
全年目標:
全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現XX年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。
主要措施:
嚴格按照圖紙設計要求進行加工。
所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經qc部門組裝測試
試后由組長批準方可正式生產。
加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點。
進一步規范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性。
建立機臺操作人員 qc質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度。
定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性。
增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏。
組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新臺階。
三、提高產品產量
全年目標:
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于20nn年產品產量計劃的實現。
主要措施:
加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,
配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性。
改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工。
進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性。
定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率。
試車工作 開疆拓土 碩果累累
五月是個忙碌的月份,氣化車間主要完成的試車工作有:
(1)b#磨煤機完成了加棒調試及空投實驗、c#磨煤完成了加棒正向調試階段邁進;
(2)燒嘴冷卻水系統邏輯調試及循環建立(試泵自啟動);
(3)a系統嚴格按照《a#低壓閃蒸聯運方案》和《a#高壓系統氣密方案》完成了低壓閃蒸聯運和高壓氣密試驗工作(包括氣化爐、旋風分離器、洗滌塔、鎖斗以及相應管道);
(4)a、b、c系統氧氣放空管線完成了沖洗脫脂工作;
(5)真空過濾機完成安裝調試工作,具備開車條件;
(6)a系統完成帶壓聯運試驗,基本具備投料試開車條件;
(7)c系統氣化爐完成激冷環均水分布實驗及大循環建立;
(8)煤漿流量完成了標定工作。
三查四定 消除尾項 迎接挑戰
5月10日、26日、27日、29日對磨煤系統、給料、氣化框架、渣水框架、過濾機廠房進行了“三查四定”工作,對查出的尾項、技改內容及時與施工單位進行溝通并得到了快速解決。
安全教育 任重道遠 刻不容緩
安全工作一直是氣化車間堅持不懈、重中之重的工作之一,這項工作不僅關乎到車間今后的運營工作能否保障設備的完好及人員的生命安全,更關乎到整個企業的發展穩定,因此我們在安全教育及培訓方面堅持時時抓、常教育:
(1)消防管線打壓查漏工作完成;
(2)5月9日開展現場自救互救職業健康知識安全教育培訓;
(3)5月19日進行了職業健康體檢;
(4)28、29、30日對全員進行了為期三天的呼吸器正確使用培訓及考核。
人員培訓 苦練內功 快馬加鞭
人員培訓工作是氣化車間非常重視的工作,試開車的不斷深入以及越來越接近實際的生產運行,對人員的技術水平在各個方面都提出了更高的要求。氣化車間緊緊抓住試車工作的間隙時間進行員工培訓:
(1)楊主任在繁忙的試車工作中抽出盡可能多的時間對大家進行“氣密階段系統帶壓閃蒸聯運”及“裝置特點、運行仿真課件”培訓,并在26日對工藝人員進行了高壓氣密方案考試;
(2)車間時時抓考核,督促員工時刻將安全放在首位、學習放在首位,分別在11日、12日、20日及26日對全員進行了工藝指標和現場巡檢方面的考試,大部分員工都能取得較好成績;
(3)對于車間新進四名員工,車間各級領導非常關心其適應情況和學習教育培訓工作,責成各班組負責人抽出空余時間在不影響試車工作的同時,帶領各自新成員,跑流程熟悉現場,講解疑難。
班組建設 分工協作 漸漸成形
氣化車間在不斷的篩選培訓下,班組建設得到了快速的建立和發展,人員配合更加成熟,班組長的能力均得到了大幅提高,上傳下達的工作指令得到很好的執行。
清潔文明 爭創爭優 時刻保持
氣化車間一直高標準、嚴要求界區的清潔文明工作,堅持常清理、時保持,講文明,曉規矩。車間全體人員定期對現場進行清理,力爭在試車的整個過程中達到清潔文明、無泄漏,其中高壓煤漿泵更是獲得了“紅旗機泵”的榮譽稱號。
走進鮮紅的六月,伴隨著全國第十一個安全月的到來,氣化車間積極響應“科學發展,安全發展”的號召,從自身實際出發,自6月1日起,展開了一場別開生面、聲勢浩蕩的全體安全動員,在月初開展安全培訓教育,并進行安全培訓的現場考核,模擬事故現場安全急救,進行快速、安全使用呼吸器,跑步進入現場施救的考核。