車間能源管理制度

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車間能源管理制度范文第1篇

關鍵詞：煙草工業企業；節能降耗

中圖分類號：F127 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）10-0-02

一、前言

黨的十六屆五中全會通過的“十一五”規劃建議提出，要把節約資源作為基本國策。這是貫徹落實科學發展觀的重要舉措和切實保證。企業是創建節約型社會的主體，在創建節約型社會中將發揮著重要的主導作用。對于煙草企業來說，創建節約型企業是促進企業進一步降低成本、增強核心競爭力、依靠科技進步實現可持續發展，促進企業參與國際競爭的根本要求和必然選擇。

二、遼寧煙草工業能源管理現狀

1.生產系統劃分為主要生產系統、輔助生產系統、附屬生產系統

企業主要生產系統包括制絲生產和卷接包生產，制絲生產過程主要是片煙的按比例摻配、回潮、加料、切絲、摻配加香等，卷接包生產過程中主要是將煙絲卷制成煙支，并包裝成盒、成條并裝箱。輔助生產系統各用能設備類型多屬于公用工程通用設備，如鍋爐系統、空壓系統、空調系統、制冷系統等。附屬生產系統中包含辦公、照明、廠區內與生產有關的運輸等，其用能設備多為電燈、辦公設備、廠區內生產用運輸車輛等。

2.生產用能特點

卷煙生產所需要的能源主要為電能和熱能，與之對應企業外購能源種類包括電能、燃油。從購入情況來看，電能從國家電網購入，熱能的獲得是靠購入燃油通過鍋爐燃燒將水氣化產生蒸汽，制絲生產線的葉絲氣流烘絲是靠燃油在燃燒爐中燃燒產生高溫氣流。

電能：生產設備機械運動的動力驅動；設備控制系統和儀器儀表的能源；空壓機、真空泵、空調系統、生產運輸設備（電瓶車）等能源轉換系統的能源；照明能源。

蒸汽：提供生產設備所需要的熱能；增溫增濕設備及干燥設備所需要的加工介質；一些真空設備的動力來源；空調制冷設備的動力來源和調濕介質等。

煤、燃油、天然氣：主要是用于鍋爐產生蒸汽，供下游環節使用。部分燃油、天然氣用于制絲生產設備配備的燃燒爐，通過燃燒換熱產生高溫氣流。

3.企業能源消耗水平

從數據分析看，2009年，行業萬支卷煙綜合能耗水平為4.08kgce/萬支，先進企業為1.95kgce/萬支；2010年，行業萬支卷煙綜合能耗水平為3.61kgce/萬支，先進企業為1.14kgce/萬支。行業總體消耗指標呈現出大幅下降的走勢，但由于氣候特點、管理水平、工藝設備的不同，先進企業與行業平均水平的差距也反映出行業內各企業消耗水平的參差不齊。

從數據分析看，企業一、二級能源計量相對完善，三級計量不足。主要是電表按照工段配置而不按照單機設備配置，蒸汽儀表只在耗汽量較大的設備配置，儀表配置的不足影響能源消耗的精確監控和管理。

5.用能管理狀況分析

（1）崗位設置：在公司一級設置有經濟運行部負責全公司的能源管理工作，經濟運行部內設置有生產設備科，在課科內設置有設備管理員具體負責。在工廠一級設置有生產設備科負責本工廠的能源管理工作，在科內設置有專管員負責工廠的能源管理、統計等工作。在生產車間、能源動力車間設置有技術員負責車間內的能源管理。

（2）制度建設及考核：由經濟運行部負責組織制定了公司層面的能源管理制度，兩廠細化制度及工作流程，制定了本廠的制度。能源考核在公司總體考核體系中體現，由公司制定年度考核指標下發兩廠，工廠進行指標分解，對各部門按照季度考核。

（3）企業能源計量管理方面：企業統一制定了《監視測量裝置管理規定》制度，規定了企業內部計量器具、測量設備的采購、使用、檢定、報廢等具體管理要求和工作流程。規定了對人員的培訓、授權等管理內容。

（4）企業能源統計管理信息化建設：營口卷煙廠已經有能源管理系統，生產過程中消耗的電能、蒸汽、燃料油、新鮮水等在企業和車間層次的統計基本實現了在線數據的實時采集，并通過網絡實時傳遞到能源管理部門，沈陽卷煙廠采用離線方式，由人工每日記錄。

三、企業能源管理問題及節能降耗探索

1.企業能源計量器具配置、計量體系建設。從企業能源計量器具配置率看，一級、二級計量的設備配備相對較完整，能基本滿足企業能源計量及生產、經營工作的正常開展，三級計量儀表配備率不夠。目前煙草行業已經在制訂行業內的“能源計量器具配置”標準，企業應積極在技改或設備維護修理過程中一次性按照要求配置齊全計量器具。完備的計量器具配置還應輔以完善的計量體系，企業應按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環節設置對各工序及車間各種能源消耗建立分類統計報表，保證整個計量體系的有效運行。

2.能源管理制度建設及考核。企業雖然建立了基本的能源管理制度，但制度的周密性及可操作性體現的不強，企業的能源管理水平仍然偏低。能源管理體系建設不僅要體現企業的戰略和管理理念，具備一定靈活性、可操作性和可擴展性，還應與國家的節能減排戰略結合，體現出煙草行業在國家節能減排中所應承擔的責任和義務。2009年11月1日，我國已經正式實施GB/T23331-2009《能源管理體系要求》標準，煙草工業企業應積極推動此項標準的貫標工作。在能源指標考核方面，應注重能耗指標考核的合理性、科學性問題。能源考核指標不僅應在行業內進行橫向對標，也要與企業發展歷程進行縱向對比。

3.卷煙生產活動組織。卷煙生產的組織方式對能耗影響也很大。由于生產中，更換牌別時需要清掃設備、生產間歇的非生產能耗以及輔助生產設施能耗都在發生，因此，需要企業進行研究，科學的組織生產，合理安排生產時間以及葉組順序，減少設備的等待生產時間的能耗，達到節約能源的目的。比如，湛江卷煙廠提高批次葉組供應量，一次投產1萬公斤以上進行連續生產，減少了停產間歇時間，就減少了非生產能耗，達到節能的目的。

4.企業節能技術應用與項目管理。在新技術改造企業，企業應利用改造時資金充裕、場地不受限的優勢，加強新節能技術的應用，比如沈陽卷煙廠技術改造中應用地源熱泵技術，可有效降低能耗。在廠房建設中也要注重各種保溫材料、技術的應用。目前能源合同管理模式正處于方興未艾的時期。與傳統的能源管理和節能改造模式相比，能源合同管理是一種市場機制，達到項目節能減排的社會效益目標的同時，還能為合同雙方帶來經濟效益，減少了企業實施節能減排改造項目的風險。

5.企業能源品種選擇。從目前能源利用水平上分析，使用商品化蒸汽最節能，其次是使用燃油，而使用天然氣和燃煤時能耗較高；從經濟性能來看，使用蒸汽和燃油時費用最高，其次是天然氣，而燃煤的費用最低。因此條件具備的企業，應積極推動清潔能源如天然氣、石油的選用，或者企業直接購進商品化的蒸汽以降低企業成本，提高能源利用效率。在沈陽廠的異地技術改造中，已經考慮在鍋爐中使用天然氣代替燃油，可節約成本30%以上。

6.企業能源轉化消耗設備選型。企業電能轉換和輸送損失在1～11%，這是一個很大的節能空間，合理的有效荷載率將有效降低能源損耗，因此企業應利用社會資源。堅持每1-2年做一次三相平衡測試，并注重變頻節電技術，電磁調控技術的應用。煙草企業的另一部分耗能重點是燃油燃氣消耗，國內大部分鍋爐熱效率85%-95%，因此應選擇熱效率較高的鍋爐，安裝鍋爐節能器的會比原先能提高5-10個百分點的熱效率。這方面初始投資成本可能很大，但3年之內的綜合效益確是可觀的，也值得企業投資。

四、結束語

節能降耗是企業的一項長期課題，全面節約能源和資源，推動可持續發展，還需要企業建立“在節約中發展、在發展中節約”的長效機制，加強設備管理、技術創新、人才培育，把節約意識滲透至生產生活中的每一個細節，做到“點點滴滴降成本，分分角角算效益”，以實際行動促進節約型社會建設，推動企業的可持續發展。

參考文獻：

[1]聞洪春.《能源管理體系 要求》標準解讀與應用分析[J].信息技術與標準化，2011：1-2.

[2]熊月宏.六西格瑪方法在節能項目管理中的運用[J].項目管理技術，2010，11.

[3]王其營.能源在企業設備管理中循環利用與代用的設想[J].設備管理與維修，2011.

[4]雷仲敏，等.能源技術經濟分析[M].中國環境出版社，2006.

[5]錢伯章.節能減排——可持續發展的必由之路[M].科學出版社，2008.

車間能源管理制度范文第2篇

率，滿足生產發展需要，已是企業刻不容緩的戰略課題。

關鍵詞：能源管理；節能減排；能源計量

水泥行業是國家能源管理的重點行業，國家對影響能源消耗、能源利用水平的建材行業生產設備、用能設備實施了相應的產業政策與法規，對能源計量、能源統計、能源績效等方面也規定了最低標準。青松建化股份有限公司堅持以科學發展觀為指導，以提高能源利用效率為核心，依靠科技進步，創新能源管理，建立完善節能降耗管理體系，形成節能降耗工作規范化、程序化的長效機制，促進企業科學發展。

1、科學建立能源管理組織網絡

青松建化股份有限公司成立了以總經理任組長、副總經理任副組長的節能工作領導小組，領導小組下設辦公室。明確領導小組和辦公室職責。領導小組的主要職責是結合公司生產經營目標，制定公司節能減排目標；審定公司節能規劃及落實措施；對主要節能項目進行效果評定。辦公室的職責是擬定公司節能減排規劃；將公司節能減排目標分解、落實到各部門、車間；對各部門節能項目進行跟蹤檢查；對各部門節能工作提出考核意見。

2、建立健全各種能源管理制度，從源頭上抓節能。

在原有的能源管理規章制度基礎上，公司依據GB17167《用能單位能源計量器具配備與管理通則》、GB/T24851《建筑材料行業計量器具配備和管理要求》以及GB16780《水泥單位產品能源消耗限額》、GB/T2589《綜合能耗計算通則》等國家標準的要求，制定、完善了能源管理的條例、制度，形成了全方位的能源管理規章制度體系。先后制定下發了《新疆青松建材化工股份有限公司水泥、化工行業能效對標達標實施辦法》、《加強節能工作的意見》、《能源管理工作考核細則》、《運行控制管理程序》、《測量與評價管理程序》等一系列規章制度。這些規章制度的下發和實施，明確了公司內部各部門、單位在節能工作上的職責，細化了能源管理工作的內容，提出了公司能源管理工作的奮斗目標。

3、能源計量是實現節能目標的保證

新《節約能源法》強化了對重點用能單位節能的監管，而且將監管重點用能單位的節能工作列為節能工作的重中之重。為了提高產品競爭力，企業也必須降低能耗和生產成本。按照國家和企業能源計量標準文件，以及計量、標準化工作體系，公司配備并逐步完善了生產過程必備的衡器、電度表、流量計、溫度計、壓力表等能源計量器具，計量裝置和器具的數量、規格和溯源情況等都達到國家標準要求。公司能源計量、數據統計網絡由公司、車間、班組三級組成，有效保證了能源計量數據的及時性、準確性和有效性。做到原始記錄清楚，統計臺賬健全，檔案保存完好。并聘請有資質的能源審計機構對各生產線進行強行能源審計，認真編制能源審計報告。

4、依靠科技進步，改造落后工藝設備

2011年青松建化以新疆大建設、大發展、大開發的歷史機遇，及時調整企業發展戰略，以構建資源節約型、環境友好型、質量效益型企業為目標，采取硬件投入與軟件提升相結合的方式，積極引進先進生產工藝技術和設備，推動企業節能降耗，增產增效工作。

4.1采用先進工藝，降低能源消耗

通過采用“兩輥拖一磨”、高效燃燒器、使用低熱煤等生產工藝，對6000噸熟料生產線3.8m×13m水泥磨實施提產技術改造，增加一臺HFCG150-100輥壓機，改造后42.5普通硅酸鹽水泥臺產達到95t/h以上（改造前55t/h）、復合硅酸鹽水泥32.5達到125t/h以上（改造前75t/h），提產幅度達到40.0%以上，科比綜合電耗降低30%。通過對窯頭排風機、磨機磨頭、尾排風機、輥壓機進行技術改造，使物料經過V型選粉機時分選、輥壓機擠壓、V型選粉機分選，粗物料全部循環進入輥壓機，細物料就是半成品，其中含有50%-80%的成品。輥壓機利用高壓擠壓力粉碎物料，使臺產量提高46.7%，混合材摻加量增加，噸水泥電耗大大降低。另一方面，通過使用低熱沫煤，調整燃燒器攏煙罩，加大一次風量，在配料時提高石灰石的配比，采用高SiO2砂巖，將煤粉細度控制在3%以下，水分

4.2利用余熱發電，降低生產耗能

通過改造、新建等方式公司配備裝機容量55.5MW的純低溫余熱發電站，全年節約標煤4.9萬噸，減少二氧化碳排放量12.2萬噸。

4.3應用變頻設備、節能電機，降低生產能耗

通過對高溫風機1000KW高壓電機、窯頭引風機185KW電機、水泥磨系統引風機220KW電機進行變頻調速，輥壓機循環風機450KW高壓電機改造為內斬波調速，生產線一年可節約電能267120KWh。

5、強化宣傳教育，全面提高員工的節能意識

節能工作是一個需要全員參與，無時不在的工作。提高全體員工的節能意識，養成良好的節能習慣是作好能源管理工作的基礎。為此，企業多年來堅持把節能宣傳教育作為重要工作，利用“節能宣傳周”、“低碳日”、“地球一小時”等大型活動，在公司范圍內舉辦節能知識講座、搶答賽、演講比賽及黑板報巡展等活動，進行廣泛的宣傳教育，組織相關領導和相關業務人員聽取節能知識講座和經驗交流，提高員工的節能法律、政策水平和業務技術能力。通過一系列宣傳教育活動和配套制度，節能降耗已經成為全體員工的自覺行動。

6、結束語

通過學習國家節能減排法律法規，制定能源管理規章制度，積極引進先進生產工藝技術，企業各部門和能源管理部門能夠定期對能耗指標的完成情況進行專業技術分析，對能耗指標進行監視、測量和評價，進而采取糾正和預防措施，不斷改進能源管理方式，降低能源消耗，提高能源管理水平。

參考文獻：

[1]上海市質量協會.能源管理體系的建立與實施[M].北京：中國標準出版社，2010.

車間能源管理制度范文第3篇

【關鍵詞】清潔生產；合同能源；能效對標；節能降耗

我公司作為河北省“雙三十”重點耗能企業，按照“節能減排目標不變、力度不減、完成任務的決心不動搖”原則，認真貫徹落實科學發展觀，以“減量化、再利用、資源化”的原則，以產品鏈為基礎，綜合利用各種資源和廢棄物，形成了“兩堿一化”(純堿、燒堿、化纖)的循環經濟發展模式。歷經幾年的探索和實踐，深刻認識和體會到，正是由于做到了“三個堅持”即堅持發展為第一要務、堅持全面協調可持續的基本要求和堅持統籌兼顧，實現了科學發展、持續發展、和諧發展。

1.加強組織領導

公司成立了總經理為組長的節能領導小組，設立節能專職機構，配備專職人員，制定并下發了《能源管理制度》、《節能獎勵實施辦法》等相關管理制度，實現了節能減排工作的組織保障和制度保障。公司節能領導小組定期召開專題會議，傳達國家、省、市相關指示精神，部署節能工作，領導高度重視，參加專題會議，強調節能工作在為社會做出貢獻的同時有利于我集團的可持續發展，要求各單位要認真學習相關指示，必須按期完成上級部門下達的節能任務。2011年是“十二五”的開局之年，為更好地完成“十二五”的節能任務，我公司根據上級要求，制定了《唐山三友集團有限公司“十二五”節能工作實施方案》。按照我集團《“十二五”節能減排目標責任書》的要求，將節能目標分解到各公司，各公司又將本單位的目標分解落實到車間、班組或個人，制定《節能減排目標考核實施細則》，并納入獎金考核體系，按月考核。如圖1。

圖1節能管理網絡體系

2.全面推進清潔生產

清潔生產過程要求企業采用少廢、無廢的生產工藝技術和高效生產設備；盡量少用、不用有毒有害的原料；減少生產過程中的各種危險因素和有毒有害的中間產品；使用簡便、可靠的操作和控制；建立良好的衛生規范(GMP)、衛生標準操作程序(SSOP)和危害分析與關鍵控制點(HACCP)；組織物料的再循環；建立全面質量管理系統(TQMS)；優化生產組織；進行必要的污染治理，實現清潔、高效的利用和生產。為此，公司依托有資質的審核公司陸續開展了清潔生產審核工作，取得了顯著效益。根據河北省環保廳下發的《關于對“雙三十” 單位省控（國控）重點企業清潔生產對標情況進行檢查的通知》要求，認真開展清潔生產對標工作，并按照《通知》的要求，根據國家環保部的清潔生產標準，深入挖潛，確定標桿，制定切實有效措施，達到降低物料消耗，從源頭減少污染物的排放的目的，通過對標化纖、堿業、氯堿、股份公司清潔生產屬于國內先進水平。

3.積極推進合同能源管理

合同能源管理機制的實質是一種以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能投資方式。這種節能投資方式允許用戶使用未來的節能收益為工廠和設備升級，降低目前的運行成本，提高能源利用效率。我公司為解決節能項目資金問題，積極與節能服務公司（EMCo）合作，簽訂節能服務合同，讓其為我公司的節能項目進行投資或融資，提供能源效率審計、節能項目設計、原材料和設備采購、施工、監測、培訓、運行管理等一條龍服務。按照合同能源管理模式運作節能項目，在節能改造之后，我公司原先單純用于支付能源費用的資金，可同時支付新的能源費用和節能服務公司的費用。合同期后，我公司享有全部的節能效益，會產生正的現金流。圖2

圖2 合同能源項目效益

4.大力發展循環經濟

近年來，面對能源和原材料價格居高不下、資源緊張的狀況，公司從轉變增長方式入手，堅持充分利用企業現有資源，“統籌考慮資源綜合利用和循環生產，統籌考慮上下游產業銜接配套，統籌考慮項目在建和擴建、當前與長遠的關系”，發揮科技人員的主動性、積極性、創造性，構筑起優良的上下游產業鏈條，走出了具有三友特色的“兩堿一化”的循環經濟之路，即在“資源——產品——再生產品——再生資源”這一循環經濟理念指導下，實現產業鏈相連、部分物質閉路循環和能量多級利用，形成相互依存、類似自然生態系統食物鏈的工業生態系統，不斷構筑起優良的上下游產業鏈條，其中氯堿生產廢料電石渣漿替代堿石，用于純堿生產；燒堿直接用管道輸送化纖生產；純堿廢液生產氯化鈣；原鹽用于純堿、燒堿生產，實現了上下游產品緊密銜接，資源綜合利用。氯堿生產廢料電石渣漿綜合利用項目，使全部電石渣漿變廢為寶，替代堿石用于純堿生產，即節約了純堿生產堿石的用量，又解決了電石渣漿堆存污染環境的問題。純堿廢清液用于制取氯化鈣，廢清液經鹽田灘曬濃縮后生產氯化鈣，有效的保護當地環境。

5.強化能效對標

能效對標管理是提高能效水平，與國際國內同行業先進企業能效指標進行對比分析，確定能效標桿指標，通過節能管理和技術措施，達到能效標桿指標或更高能效水平的能源管理活動。為全面、客觀地了解公司生產和能源使用實際情況，完善生產和能耗基礎數據計量、統計等能源管理基礎工作，建立涵蓋能源使用各方面的能效指標體系，合理提出各項能效指標的定額水平，科學合理的分解落實節能目標，我公司制定了能效對標實施方案，選取各工序能耗的設計值或企業能效歷史最好水平為對標基準，共選取30項指標，針對標桿實施節能技術改造，利用富氧燃燒技術、廢淡液化鹽和加裝釜頂冷凝器等技術措施降低產品能耗，按照“同期可比、歷史最優”的要求，制定切實可行的對標管理體系，加大指標體系管理力度，做到指標明確、責任明確、任務明確、目標明確；為進一步了解公司能耗水平，各公司到同行業進行對標，按照同行業的先進水平，查找不足，完善節能工作。

6.開展節能宣傳、培訓

按要求參加上級部門組織的節能專項培訓；參加四期河北省能源管理師培訓，能源管理師聘任符合條件的節能管理人員，并報節能主管部門和節能監察機構進行了備案，完成了設區市節能主管部門下達的能源管理師培訓計劃。其次，為了進一步推動節約型企業建設，增強廣大干部職工的憂患意識、責任意識和節能意識，引導和帶動全公司營造節能減排的良好氛圍，使節能常識普及企業的每一名員工，在集團公司范圍內開展“節能節電，綠色生活”為主題的宣傳活動，活動期間，編印節能減排宣傳手冊，開展合理化建議及有獎征文活動；開展全員答題活動，對重點耗能崗位操作人員進行專業培訓、考試合格后上崗。

三友集團通過上述措施，改善了企業能源管理現狀，提高了重點耗能崗位操作人員的技能，科學合理的組織生產，優化了生產工藝，降低了消耗指標，從而降低了產品的綜合能耗，減少了原材料和石化燃料的消耗，為建設“資源節約型，環境友好型”企業做出了巨大貢獻。

【參考文獻】

車間能源管理制度范文第4篇

1、計量是基礎

1.1我國經濟快速增長，但也付出了很大的資源和環境代價，經濟發展與資源環境的矛盾日趨尖銳。認真貫徹執行國家計量法、節約能源法，落實科學發展觀，健全計量體系，開展計量管理創新和計量技術創新，為做好節能降耗工作，發揮基礎性作用。

1.2計量工作是提高經濟效益的必要手段。在工業企業中把計量工作作為改善管理，提高產品質量，提高效益的基礎工作來抓。健全計量體系配全計量裝置，使資源合理有效配置，降低原材物料的消耗。

1.3部分企業由于產品開發制造管理等各個環節的計量檢測手段和生產管理不配套，計量器具配備不齊全，造成量值不準確，從而導致產品配料不準，進而影響產品質量。由于制造工藝失去控制，造成產品質量差，消耗高，效益低，在市場競爭中處于劣勢。

1.4要使企業的產品質量達到先進水平，立于不敗之地，就必須加強計量體系管理，齊全配各計量器具，完善檢測手段，否則企業就無法持續經營、發展。

2、計量保障措施

2，1國家節約能源法第二十二條明確規定了“用能單位應當加強能源計量管理”，作為節約能源法的配套法規，原國家經貿委第七號令《重點用能單位節能管理辦法》中第十三條規定“重點用能單位應健全能源計量、監測管理制度，配各合格的能源計量器具、儀表，能源計量器具的配備和管理應達到《用能單位能源計量器具配備和管理導則GB17167》規定的要求”。

2.2為了促進企業可持續發展，建立以計量為基礎節約能源為目標的責任和考核體系，增強計量的自覺性和主動性，建立促進計量的長效機制。

2.3為滿足計量目標管理要求，結合企業職能設置建立相應的能源計量管理體系，設置能源計量管理部門。

2.4企業設計量管理領導小組，實行企業、分廠（車間）、班組三級管理網絡。

2.5企業各級節能管理網絡和部門，應發揮節能管理和監督的作用，應根據企業的能源計量目標，定期組織本部門的節能計量管理活動，各級部門應完成本部門的計量工作計劃。各個環節應配各計量設施，應定期統計分析評估各種計量配置有效性和合理性。

2.6計量管理部門根據生產要求，確定最佳計量配置方案，使計量設備保持最佳工況。對日常維護、原始記錄等作出明確規定，確保企業內部計量設備的量值能溯源到上級計量標準。對新建、改建，擴建的工程項目，完成能源計量設備的同時設計，同時施工，同時計量。負責制定能源計量器具抽檢制度、巡回檢查制度、使用及維修保養制度、能源計量器具周期檢定、采購、入庫、流轉、報廢、降級等相關制度。制訂能源計量測試點網絡圖及能源計量器具配各規劃，負責解決測試中的計量問題。

2.7分廠（車間）負責建立能源計量器具測試檔案，收集能源計量器具測試原始數據、編制、填寫統計相關報表。負責完成各項檢定和修理任務。

2.8企業要通過“完善計量檢測體系”認證。企業計量管理部門要指導計量管理，中心化驗室負責入廠原材料的檢驗工作。每個生產車間有一到二個計量專職管理員。

2.9計量儀表車間有專業管理人員，全車間設有溫度表、壓力表、流量表等室，管理體系完備。

2.10能源計量器具的配備及管理：對外結算的能源計量器具應配備實配臺，配備率超過100%;主要二級單位能源計量器具配各率為98%;企業內部重點用能設備能源計量器具配各率為95%。計量器具的周期檢定率為99.5%，無計量器具從初裝到報廢未進行過檢定。

2.11計量檢測數據及應用：成本核算考核到車間的，車間分解到各班組，部分非生產成本和費用分解到個人，檢測數據的應用主要在進出廠結算方面和車間之間成本結算，計量檢測數據在內部定額管理及工藝設備改造、內部成本核算等方面共用。

3、能源計量跟蹤和考核

3.1企業如果沒有合理配各能源計量器具，能源管理部門就能夠得到準確可靠的數據，能源利用狀況也就難以進行分析和統計，從而無法為企業的能源管理和節能提供意見，很有可能造成能源浪費，生產成本增加。

3.2隨著能源計量器具的種類不斷增加，數字化、自動化、智能化不斷提高，能源計量器具的準確度也不斷提高。部分企業設置先進的能源計量器具，同時也有一些企業，存在資金和認識上的不足，不重視計量器具的配各率，準確度又達不到相關標準的基本要求，直接影響了企業的經濟發展。

3.3各企業每年都要安排一定數額資金用于計量。把節能降耗技術改造作為增長方式轉變為改善計量設施的基礎措施來抓，促進企業計量設施的升級，實現通過計量促進節能降耗。

3.4各企業應建立和完善計量獎懲制度，安排一定的計量獎勵資金，對工作中取得成績的集體和個人給予獎勵，將計量目標的完成情況納入各級員工的業績考核范疇，嚴格考核。

3.5各企業要組織開展經常性的計量宣傳與培訓，重點組織好每年度的“5？20世界計量日”。讓員工走近計量，感受計量好處，大力宣傳普及與日常生活密切相關的計量小常識，形成一種關注計量、支持計量的良好氛圍。

3.6定期組織能源計量有關人員進行培訓，提高計量的技術水平和資源憂患意識。

3.7各級計量管理部門要依據《加強能源計量工作的意見》精神和《用能單位能源計量器具配各和管理通則》國家標準及有關重點耗能行業的能源計量器具配各和管理要求，加強能源計量工作，對企業能源計量器具配各情況進行檢查;要按照計量法律法規的要求，引導企業建立和完善測量管理體系，督促企業定期對所配各的能源計量器具進行檢定、校準，指導企業加強計量管理。

4、能源計量管理、節能降耗方面存在的問題

4.1部分企業雖然重視計量工作，建立了計量檢測保證體系，但信息化程度普遍不高。不能適應目前節能降耗的需要。

4.2部分企業能源計量工作比較薄弱，裝備水平低，單位產品耗能高。大多數企業規模較小，技術落后，沒有資金進行節能設備改造，耗能高，效益低。

4.3部分企業感到獲取計量技術的信息渠道不暢，對一些計量技術可信性、可靠性不了解，使企業在選用時無所適從。

4.4企業缺乏熟悉計量工作的專業人員，企業計量管理水平不高。

4.5部分企業的高層管理者對能源計量工作重視不夠，或者僅停留在口頭上，認為能源計量工作是只投入不產出的工作，沒有認識到能源計量工作的基礎保證作用，舍不得在計量方面投入，不同程度的存在著分廠、車間等二級以下計量器具配各率低和不能定期溯源的現象。

4.6企業領導要重視能源計量工作，應熟悉國家能源和計量的法律、法規，組織企業的能源計量工作。要加強企業能源計量人才隊伍的建設。要加強對計量儀器的監督管理。

車間能源管理制度范文第5篇

關鍵詞：能源管理體系 能源服務 均衡用能

2014年7月份廣西中煙南寧卷煙廠“十二五”一期技改主體工作基本完成了，在此期間，公司正在推動能源管理體系（GB/23331：2012版）的建設。參照行業中部分實施技改的卷煙廠的能耗情況，南寧卷煙廠提高了能耗目標的預算值，以緩解技改期間非生產能耗增加、有效產能減少、生產試車空耗、能源供給和需求不平衡等多種因素的影響。

2014年8月份，南寧卷煙廠依據《能源評審管理程序》要求，進行了廠區全范圍的第一次能源評審，評審中對能耗數據統計、分析顯示萬支卷煙綜合能耗（kgce/萬支）：由技改前2012年2.66，下降至技改期間的2013年2.61和2014年上半年2.03，若以2012年為基準，下降幅度為1.88%和23.68%。

數據表明：南寧卷煙廠在技改中能耗有顯著下降，且有持續下降的趨勢。為找到其中優秀的節能經驗，結合公司推行的GB/T19580《卓越績效評價準則》，構建廣西中煙卓越的能源管理模式，筆者對南寧卷煙廠“十二五”技改能耗管理經驗進行了深入探討。

一、均衡用能設計的目的和潛在利益

將均衡用能引入動力供能規劃和產品的工藝設計中，能減少企業技改項目建設和投產過程中產生的不利能耗影響。在實現均衡用能設計的過程中，企業及其競爭力、顧客和其它利益相關方都可以獲得多方面的利益。潛在利益可包括：

通過優化布局和能源績效參數的使用而降低能耗，使過程更穩定和高效；促進革新和創新；增強員工的動力；提高對節能降耗的認知；降低能源管理的風險；改善內部和外部信息交流。

二、建立整體性和前瞻性的能源戰略

在三大類型（結構節能、技術節能、管理節能）的節能方式中，企業往往重視技術節能或（和）管理節能，而忽視結構節能。而在國家倡導低碳經濟發展的大背景下，更多的使用清潔能源，減少石化能源的比重，會是長期貫徹的方針。

南寧卷煙廠技改過程中，鍋爐使用天然氣替代柴油（重油）做燃料，同時引入光伏發電項目，均是出于整體性和前瞻性的能源戰略的考量。

制定能源戰略需要從幾個方面著手：

（一） 產品工藝相關的問題

企業將均衡用能引入產品工藝的設計和開發，需考慮下列相關的問題：

一是早期引入，即在設計和開發過程初期確定能源因素；二是工藝的復雜程度，可將多種工藝利用DOE方法，優選固化；三是多準則概念，即考慮主要相關的能源消耗和能源因素；四是在尋找最佳解決方案的過程中考慮取舍。

（二）信息對稱原則

信息對稱交流包括內部和外部信息交流。

內部信息對稱交流需要建立從員工獲得有關均衡用能有關問題信息反饋的機制，如制絲車間的真空回潮工序在作業時，蒸汽能耗峰值超過10t/h，每個生產批持續時間約在30分鐘，屬于間歇式、爆發式的能耗環節，動力車間鍋爐的供汽負荷為保障其峰值用汽量，會長時間維持較高負荷的輸出狀態（以20t/h鍋爐供能為例，火力調節至80%以上），但蒸汽耗量長時間處于3-4t/h的能耗水平，造成典型的供給與需求不平衡的“大馬拉小車”的狀況。

通過加強制絲車間用能信息的通報，使動力車間鍋爐班組準確掌控用能量的變化，就可以避免鍋爐長時間的高負荷空耗，形成用能聯動管理機制。

外部信息交流可以迅速提升能源績效，穩步引入均衡用能設計價值和利益的機會。外部信息交流關鍵在于節能政策、行業節能技術、經驗交流等。通過外部信息交流，僅空調系統節能一項可發掘的節能量占空調系統能耗的25-30%，約占全廠總能耗的10%。

依靠外部交流學習的空調相關節能機會如下：

一是空調智控系統，利用主機智能節電器、計量系統、遠程監控三大功能模塊，減少了絕大部分不適當、適時調控的能耗；二是根據現有冷凍/卻水循環系統的運行參數，計算現有系統的實際功率和效率，找出系統的“最佳工況點、最佳匹配點、水力平衡點”，由廠家專業設計，量身定制高效節能泵，替代原有的常規水泵或用智能節能（Smart Power Saving，SPS）技術應用到電動機節能控制上；三是空調動態冰蓄冷（冰沙蓄冷）的應用，以實現“夜間蓄冷、白天供冷”，“夜間蓄冷”保證主機在最高能效比運行，“白天供冷”正做到“用多少冷就給多少冷”。

提倡環保意識，既省錢又節能；四是利用天然冷源，過渡性季節，不必開制冷主機，完全可以冷卻水塔達到降溫效果等。

三、推行系統化節能管理模式

（一）系統化管理的作用

根據聯合國工業發展組織調查發現：組織推動一次性的節能改進活動后，可能因為缺乏適當的管理機制，無法形成有效的節能效果。一次性的節能改進活動如圖1所示。

但是，當組織建立能源管理體系后，可以透過系統化的PDCA的管理循環，引導組織持續改進節能績效，降低能源使用成本。持續改進的能源管理體系如圖2所示。

南寧卷煙廠在技改過程中，也在探索能源管理體系（GB/T23331-2012）的充分應用，不僅利用過程方法加強能源效率的管理，還更深入研究了管理系統方法對能源效率的整體影響。

在建設能源管理體系時，明確了有效的能源管理體系要素和過程，利用系統能源效率管理理論和過程方法對活動、產品和服務中的能源因素進行優化和控制，運用P-D-C-A的管理模式，實現對能源管理全過程的用能控制和持續改進，形成了“過程-系統-持續改進”型的能源管理體系應用思路，如圖3所示。

（二）預先行動的方法

將能源因素引入產品工藝的設計和項目建設（或改、擴建）規劃期，尋求預防不利能源消耗、能源效率影響的發生，它提供了一個在產品全工藝周期和項目投產運行中預見問題和提出解決方案的系統的機會。采取預先行動，可大大增加獲益的機會。反之，在產品工藝的設計和項目建設（或改、擴建）規劃期末考慮能源因素的影響，等到產品上線、項目投產后，再采取降低能源消耗或提升能源效率的措施將增加數倍的難度和風險，甚至出現無藥可醫的嚴重后果。

南寧卷煙廠的能源管理體系建設中，通過對GB/ T2331-2012標準“4.5.6設計”條款的反復學習和解讀，在技改階段就適當進行了合理用能評估，如是否符合國家法律、法規、產業政策、標準、節能技術政策大綱和行業節能設計規范及有關部門規定的其它內容；用能總量及用能種類是否合理；是否采用先進節能工藝技術；是否達到國內外能耗先進水平；是否嚴格執行國家明令淘汰的設備、產品目錄；能耗指標分析；采用的節能技術措施和預期達到的節能效果分析；能源計量器具配備是否合理、先進；經濟效益分析等。

這種預先行動的方法為技改后節能降耗打下了篤實的基礎。

（三）認真執行現行管理體系

南寧卷煙廠能源管理體系的程序（主要管理過程應用）文件以質量管理體系現有流程為基礎，能源計量設備管理納入計量管理體系控制，主要用能設備的能源績效參數控制結合TnPM活動制作看板進行有效管理。能源管理的意外事故、緊急情況或潛在災難的預案規定，通過修訂職業健康安全管理體系的應急預案來體現，這些融合式的體系推進形式，將能源管理的模塊工作有機融入了已成熟的管理標準，減少了新體系推行的難度和效果不可預知性。

（四）方法學的應用（多學科方法）

在GB/T23331-2012標準中，提出“方法學”的要求，如“4.4.3 能源評審要求”，南寧卷煙廠以提升能源績效為目的，利用多學科優勢結合的方法，將最佳節能實踐或優秀經驗加以固化，形成一套方便使用的節能管理制度和操作規程。

通過相關學科的引入，將精益能量分析、基本負荷分析、最佳技術評價、夾點分析、物料平衡、物流分析、統計模型分析等方法應用于能源管理體系策劃和運行中，可提高將能源因素引入產品的設計和項目規劃的成功性，具體的開發應用由能源管理的多職能小組來完成。確保所有相關的經營職能都對能源消耗、能源效率的改善有所貢獻。

四、精細化用能的部分理論分析

（一）產品生命周期

生命周期方法用于確定產品整個生命周期內相關的能源因素和能耗影響，以此幫助制定設計方法。減少產品能耗影響的設計的局限性和主觀性。充分考慮產品的全生命周期可確保：

產品生命周期中最相關的能耗影響被確定；對那些主觀上認為能耗影響很小，而可能具有重大影響的流程或工序加以考量；不僅僅關注產品本身的能耗影響，還要關注產品在生產系統中的能耗影響；能耗影響不從一個生命周期階段轉移到另一個生命周期階段，或從生命周期的某一中間階段轉移到另一個階段。

如熱氣流烘絲工序，溫度控制一般設定600±50度，較大的溫度波動會造成能源浪費，依據產品生命周期的觀點來審視，此類產品工藝有高能耗的特點，如果不能將工藝余熱充分利用，則其相關牌號的產品均會被附上高能耗的標簽。

整合要求不同生命周期階段和能源因素有助于確保在權衡大多數設計決策后找到適當的節能方案：

在不同能源因素之間進行權衡。為減少產品煙絲量所進行的優化，可能會對其卷包效率或終端消費產生消極影響，可以比較每項方案的潛在能耗影響，促使決策者找出最佳解決方案。

在能耗、經濟和社會利益之間進行權衡。這種權衡可能是有形的（如低能耗成本、減少有害廢物）、無形的（如方便性）、情感的（如形象）：通過減少石化能源的使用有益于環境，可能增加初次成本，但同時也會產生社會影響和經濟影響（低碳經濟）。

在能源因素、技術因素和（或）質量因素之間進行權衡。如：設計決定的某種材料，可能會對產品的能耗產生消極影響，盡管該材料本身是對質量提升是有益的。具體見圖4。

（二）物質流成本核算――資源節約、再生利用和能量回收利用

在不對產品性能產生不利影響的前提下，優化其所需資源（材料和能量）的使用，減少所用材料的數量和有害性也可使制造和工藝過程中廢棄物（廢能量）的產生最小化。

ISO 14051物質流成本核算（MFCA）標準是“環境管理計算”的主要工具之一，該標準主旨是提高生產過程中預期物質的產出以減少能源和資源的消耗從而幫助組織減少成本，物質流成本核算是一種能夠幫助組織更好地理解其物質和能源的使用活動的潛在的環境和財務后果，并通過改變這些活動，尋求環境和財務改善機會的管理工具。

物質流成本核算通過開發物質流模型促進物質使用活動不斷增加透明度，這種物質流模型以物理單位跟蹤和量化組織內的物質流和庫存。在物質流成本核算中能源可以包括在物質中或單獨量化。由物質流產生和/或與之相關的任何成本隨后量化并分配到物質流。物質流成本核算尤其強調與產品相關的成本和與物質損失，例如廢物、空氣排放、廢水等相關的成本的比較。

MFCA 的理論根據是質量守恒定律。在MFCA方法中，先根據物質的物理單位如重量、體積或容量等計算某個生產過程中使用的物質和能源等，然后相應換算為資金單位，來計算生產成本。MFCA 僅供組織有效計算生產成本而用，與組織需要對外公布財務數據而依據的財務成本的法律和法規無關。MFCA方法適用于任何組織類型，無論是制造業還是服務業等，無論是大型組織還是小型組織。

（三）將能源基準變成活動的標尺

能源基準是測量與能源績效有關的特性的方法。該測量可將具有相似工藝的、早先的產品或競爭者的產品作為基準進行比較，衡量當下的能耗水平是否符合規劃的要求。為了基準的先進性，應依據更詳細的分析結果對特性選擇進行定期驗證。然而能源基準經過分析和統計確立下來的通常是一組固定數據，可方便比較一段時期的能源績效；但對于時刻受不同因素影響而不斷波動的能耗來講，其對比的意義重要性則不大。為了讓能源基準也變成活動的標尺，可以用E-P工具將能源基準賦予一定的條件，并分析出相關變量的影響度，讓能源績效和用能環境關聯起來，隨時可以利用能源基準動態了解當下的能源績效狀況。

如圖5表明了產品生產與能源消耗的關系，同時，對于如何提高能源績效，給出了分析的基礎依據。

從圖5可以看到企業的電能消耗與基礎電量E0、企業產品量P以及與生產有關的各種能源變量a有關：E= E0+aP。在基礎電量E0、企業產品量P相對固定的情況下，變量a非常重要，能幫助找出用于非產品生產的能耗以及產品生產中管理節能和技術節能需要改進的方面，從而降低變量a，提高能源績效，達到節能。

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