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      采購部質(zhì)量體系

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      采購部質(zhì)量體系范文第1篇

      [關(guān)鍵詞]制造企業(yè);MRO;ABC管理法;采購流程

      (1)對于那些已經(jīng)設(shè)立安全庫存并且已經(jīng)具有采購信息的MRO物料應(yīng)由專門的計劃人員在MRP系統(tǒng)里做好需求計劃,采購人員按照需求計劃向指定供應(yīng)商下訂單,其中物料的價格是與供應(yīng)商協(xié)商后在某一個時段的協(xié)議價格,在每次采購時無須臨時詢價和談價。

      (2)對于無采購信息的新物料,使用部門在系統(tǒng)中向采購部提出MRO物料采購需求,需求必須包括品名、型號、技術(shù)要求和需求時間等信息,采購部根據(jù)上述采購信息向供應(yīng)商進(jìn)行詢價、比價、議價。新物料的詢價應(yīng)首先考慮現(xiàn)有合格供應(yīng)商,如現(xiàn)有的供應(yīng)商無法提供所需要的MRO物料,則需要開發(fā)新的供應(yīng)商,新供應(yīng)商的來源可以通過網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)雜志期刊,或源自公司內(nèi)部技術(shù)部門的推薦,也可以是參加各種專業(yè)的展覽會獲得的供應(yīng)商信息。

      相應(yīng)的MRO物料供應(yīng)商開發(fā)流程如下:

      第一,首先由采購部、MRO物料使用部門和技術(shù)質(zhì)量等相關(guān)部門成立評估小組并制作新供應(yīng)商開發(fā)計劃,計劃包括開發(fā)零件的名稱,每個部門的職責(zé),開發(fā)新供應(yīng)商每一個環(huán)節(jié)的完成時間節(jié)點(diǎn)等信息。

      第二,制訂了供應(yīng)商開發(fā)計劃以后,采購部向供應(yīng)商索取營業(yè)執(zhí)照,稅務(wù)登記證,組織機(jī)構(gòu)代碼證,質(zhì)量管理體系證書,證書等相關(guān)文件,并了解主要供應(yīng)商員工和技術(shù)參數(shù),廠房面積,生產(chǎn)特點(diǎn),主要生產(chǎn)和檢測設(shè)備,生產(chǎn)能力,主要客戶,主要產(chǎn)品和產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)信息,并對上述供應(yīng)商提供資料的真整理實性進(jìn)行核查。然后,將真實信息匯總?cè)搿肮?yīng)商基本調(diào)查表”歸檔。C類MRO物料因價值較低,其供應(yīng)商可直接列入潛在合格供應(yīng)商名單;A、B類產(chǎn)品則需組織技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部等有資質(zhì)的人員成立評估小組,確定日期來進(jìn)行現(xiàn)場審核。現(xiàn)場審核內(nèi)容包括質(zhì)量體系管理能力,實物質(zhì)量,財務(wù)狀況,新產(chǎn)品開發(fā)能力,工藝狀況,交付及售后服務(wù)能力等審核項目,審核由評估小組共同完成。

      第三,審核完成后,評估小組形成審核報告交采購部。對于審核中的不合格項發(fā)放整改通知書,要求供應(yīng)商限期整改,整改合格的供應(yīng)商可以列入潛在供應(yīng)商名單,整改后仍不合格的供應(yīng)商則取消其資格。

      第四,評審小組根據(jù)審核的結(jié)果選定試樣供應(yīng)商,并向供應(yīng)商索取樣品。對于那些價值較高的物料與供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品試制協(xié)議或者保密協(xié)議,并安排打樣,進(jìn)行產(chǎn)品試樣和工藝符合性的確定,其后是小批量的生產(chǎn)試用。通過產(chǎn)品認(rèn)可的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單。

      第五,采購部建立合格供應(yīng)商檔案,主要包括基本情況調(diào)查表、供應(yīng)商產(chǎn)品明細(xì)和價格、質(zhì)量協(xié)議、保密協(xié)議、供貨協(xié)議、價格協(xié)議、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、質(zhì)量管理體系證書、證書等信息。

      在新供應(yīng)商開發(fā)完成以后,采購部門就可以根據(jù)一般的采購流程進(jìn)行物料的訂購了。通常來說,在現(xiàn)有合格供應(yīng)商不能滿足需求時應(yīng)選擇開發(fā)新供應(yīng)商。但是如果現(xiàn)有的合格供應(yīng)商發(fā)生質(zhì)量問題并且限期整改未通過,或者是現(xiàn)有合格供應(yīng)商無法滿足降價或者服務(wù)要求時同樣也需要開發(fā)新供應(yīng)商。

      采購部質(zhì)量體系范文第2篇

      首先是企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題:

      一、企業(yè)經(jīng)營中會有供需雙方的合作,企業(yè)買進(jìn)原料需與供方合作,質(zhì)量體系審核中常會出現(xiàn)供方提供的資質(zhì)虛假、過期等現(xiàn)象,如營業(yè)執(zhí)照造假、未年審等等,這些都給企業(yè)經(jīng)營帶來潛在的風(fēng)險。這就需要用不同的方式評價供方:a.承認(rèn)第三方認(rèn)證的結(jié)果。b.進(jìn)行現(xiàn)場保證能力調(diào)查、評價、審核。c.評價往年供貸績效。d.提供樣品進(jìn)行實驗并驗證。e.每年對合格供方復(fù)評一次,經(jīng)復(fù)評不合格的供方予以除名。根據(jù)供方的業(yè)績情況,增加新的供方。

      二、確定了企業(yè)供方或需方,接下來是簽訂供需合同。質(zhì)量體系審核中常發(fā)現(xiàn)合同沒有評審記錄的情況。簽訂合同前,需企業(yè)相關(guān)部門要以會議、會簽、授權(quán)人審查簽字等方式進(jìn)行合同評審,評審內(nèi)容以書面形式記錄并保存,來規(guī)避合同風(fēng)險。審核中偶有出現(xiàn)合同主體的產(chǎn)品數(shù)量及價格不明確現(xiàn)象,如合同內(nèi)容稱“根據(jù)實際需要確定數(shù)量”、“根據(jù)工程派工單結(jié)算“等,其實這都不是嚴(yán)格意義上的合同應(yīng)出現(xiàn)的內(nèi)容,容易引起供需雙方的糾紛。類似合同中產(chǎn)品數(shù)量的最終確定必須有相關(guān)產(chǎn)品使用部門及人員的書面簽字認(rèn)可并附在合同上。根據(jù)工程派工單結(jié)算的合同需附有正規(guī)認(rèn)可的工程派工單才算完整。

      三、如果簽訂的是產(chǎn)品買入合同,那接下來會是采購物資的檢驗。審核中發(fā)現(xiàn)本應(yīng)有對所購物資的逐一核對記錄,包括物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)資料、產(chǎn)品檢驗證明及合格證書等,卻常會發(fā)現(xiàn)這種記錄的缺失。原因很多,有的是因供貨方是合作多年的客戶,信任度頗高,覺得沒有供貨風(fēng)險;有的是因為人手不夠,或貨物過于龐大與沉重,而核對又過于繁瑣;還有的是因為忙于生產(chǎn),干脆忽略了物資供應(yīng)檢驗環(huán)節(jié)等等。這些原因都會導(dǎo)致供貨的數(shù)量不夠,型號不對,規(guī)格不符等問題。未檢驗的產(chǎn)品入庫后無法使用造成浪費(fèi),加大了企業(yè)經(jīng)營成本。

      四、如果是制造業(yè),企業(yè)采購原料的同時,不可避免有設(shè)計部門首先對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計。審核中會發(fā)現(xiàn)有的企業(yè)對其設(shè)計部門的設(shè)計缺少審查環(huán)節(jié)。設(shè)計圖樣和技術(shù)文件首先要由主管領(lǐng)導(dǎo)安排各專業(yè)技術(shù)主管及生產(chǎn)主管進(jìn)行審查,確認(rèn)其是否可用,不妥之處及時修改。而不是對其設(shè)計無審查,拿到生產(chǎn)部門便用。結(jié)果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合理設(shè)計,迫不得已邊修改邊生產(chǎn),造成了極大的人力物力浪費(fèi),嚴(yán)重增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

      五、企業(yè)生產(chǎn)過程中一定會有下料過程,且具體的下料必須有詳細(xì)的記錄,如1、主要材料材質(zhì)、型號、規(guī)格,主要部位焊接電流。2、合攏焊縫,鑄鍛件的焊接。3、合攏尺寸及分段吊裝。4、加工件尺寸。5、某些部位的拉線鏜孔等等。有了這些詳細(xì)記錄的反饋,采購部門采購物資的材質(zhì)、數(shù)量等才有了依據(jù),從而減少采購不需要或不符合要求的產(chǎn)品機(jī)會,達(dá)到物盡其用,以節(jié)約成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

      六、產(chǎn)品生產(chǎn)前后及整個生產(chǎn)過程,更離不開質(zhì)量檢驗部門的檢驗。質(zhì)量體系審核中發(fā)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)檢部門對產(chǎn)品檢驗很重視,能做到認(rèn)真檢驗,詳細(xì)記錄。幾乎沒有不檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象,對發(fā)現(xiàn)的問題也有詳盡的記錄。然而往往缺失的是產(chǎn)品檢驗出現(xiàn)問題后,再無下文。而質(zhì)量管理體系要求:1、在《不合格品處理單》中做出不合格品處理方法、意見,質(zhì)檢部門將《不合格品處理單》下達(dá)到責(zé)任部門,責(zé)任部門按照《不合格品處理單》中的要求進(jìn)行返工。2、經(jīng)返工或返修的產(chǎn)品重新報質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗。質(zhì)檢部門接到通知后,應(yīng)對返工或返修的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并保留檢驗記錄。3、經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗證實不合格品無法返修或返修成本過高時,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)予以報廢處理。

      其次,是企業(yè)管理人員對企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要性認(rèn)識不足。由于對質(zhì)量管理體系缺少培訓(xùn)學(xué)習(xí)等原因,以及其他一些忙于生產(chǎn)無時間應(yīng)對等原因,部分人員對質(zhì)量管理體系的運(yùn)行存在一定的應(yīng)付心理,不是沒有按標(biāo)準(zhǔn)的要求做好質(zhì)量記錄,就是不按標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行而填寫虛假的記錄。我們有敢于暴露問題的勇氣,更應(yīng)該有解決問題的決心。我們按標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行,不應(yīng)該只是為了應(yīng)付內(nèi)外審,而是要它放在手邊經(jīng)常翻閱學(xué)習(xí),在日常管理中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行、落實,才能使標(biāo)準(zhǔn)與實際操作不脫節(jié),才能在日常的點(diǎn)點(diǎn)滴滴中提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平,企業(yè)才能平穩(wěn)持續(xù)發(fā)展。積極按照國際標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建和認(rèn)證企業(yè)質(zhì)量管理體系,已經(jīng)為企業(yè)全面提升素質(zhì)的趨勢和潮流。

      采購部質(zhì)量體系范文第3篇

      1.1保證工程監(jiān)理質(zhì)量,加強(qiáng)建設(shè)監(jiān)理隊伍

      目前很多不規(guī)范的行為和現(xiàn)象出現(xiàn)監(jiān)理行業(yè),一定程度上與施工人員和監(jiān)理工程師的個人行為有關(guān)系,所以要加強(qiáng)培訓(xùn)教育施工人員和監(jiān)理工程師。其中職業(yè)道德的教育放在首位,堅持“先執(zhí)征后從業(yè),先培訓(xùn)后上崗”的原則。另外,加強(qiáng)在施工質(zhì)量管理方面對施工人員的教育培訓(xùn),打造成質(zhì)量管理被全員重視的理念。

      1.2對職業(yè)健康、環(huán)境、質(zhì)量的安全管理體系一定要嚴(yán)格貫徹

      在以人為本的基礎(chǔ)上進(jìn)行通信工程監(jiān)理管理,嚴(yán)格遵循ISO9000管理要求。內(nèi)審員的作用要充分發(fā)揮,體系運(yùn)行得到保證的參謀和監(jiān)督員是內(nèi)審員,內(nèi)審員還是質(zhì)量體系貫徹實施的帶頭人;內(nèi)部的管理評審和質(zhì)量審核要加強(qiáng),質(zhì)量體系建立之后,自我完善的機(jī)制也必須建立,對發(fā)現(xiàn)的問題有針對性的進(jìn)行糾正和預(yù)防措施,不斷深化和完善質(zhì)量體系;其他各項管理工作在嚴(yán)格的ISO9000管理帶動下進(jìn)行,質(zhì)量體系要堅持文件化。

      1.3做好具體的監(jiān)理工作

      具體的監(jiān)理工作要做好,必須對通信工程的特點(diǎn)有很好的掌握。專業(yè)性越來越強(qiáng)的通信工程,并且發(fā)展日新月異的通信技術(shù),另外地域范圍廣、工程線長點(diǎn)多、涉及全程全網(wǎng),要求極強(qiáng)的安全性。所以要對監(jiān)理工作有針對性的做好,專業(yè)化服務(wù)要真正發(fā)揮好,實現(xiàn)最大化投資效益。所以,監(jiān)理工作必須達(dá)到的要求是組織協(xié)議、信息管理、合同管理、安全控制、投資控制、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制。在監(jiān)理任務(wù)被監(jiān)理工程師承接以后,按照項目的工作量、專業(yè)、規(guī)模、投資等特點(diǎn)做好監(jiān)理工作。具體內(nèi)容如下:

      1)組織召開工程交底會,這個會議必須有設(shè)備采購、施工單位、設(shè)備提供商、建設(shè)單位等共同參加,對各單位的責(zé)任要分清、明確。具體的施工步驟和實施方案由施工單位提出。并且由監(jiān)理公司和建設(shè)單位來進(jìn)行審核。建立會議紀(jì)要并在工程文檔中進(jìn)行存放。

      2)與設(shè)備使用單位或建設(shè)單位提前取得聯(lián)系,對開工條件是否具備進(jìn)行了解,防止盲目調(diào)動施工隊伍。

      3)進(jìn)行建立機(jī)構(gòu)組建,對其中的監(jiān)理規(guī)劃做具體的制定,并且由有關(guān)部門對監(jiān)理計劃進(jìn)行審閱,這樣可以得到相關(guān)部的認(rèn)可和支持。

      4)進(jìn)入工程實施階段的時候,對施工單位及建設(shè)單位監(jiān)理工程師要積極進(jìn)行聯(lián)系。針對監(jiān)理工作思路和工作方案與這些單位進(jìn)行溝通、交流。為了在施工中使相關(guān)部門積極配合,建議業(yè)主召開部門溝通會。

      5)對工程項目的設(shè)計會審要積極參與。在會審中對設(shè)備供應(yīng)商、施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位等與工程相關(guān)的工作人員逐步熟悉,在接下來的工作中便于聯(lián)系。另外,對建設(shè)單位的工程設(shè)計方案和建設(shè)意圖做初步的了解,做到心中有數(shù)對監(jiān)理的工程的工作質(zhì)量、規(guī)模、投資等這個情況。

      6)在現(xiàn)場施工中監(jiān)理工程師應(yīng)做到的工作如下:

      a.開箱驗貨,邀請設(shè)備提供商、設(shè)備采購部門、業(yè)主的代表等進(jìn)行現(xiàn)場驗貨,從內(nèi)部清點(diǎn)到外部檢查在器材中逐箱進(jìn)行,如實記錄其中發(fā)現(xiàn)的問題,并且各方要簽字。

      b.施工前按照監(jiān)理細(xì)則和設(shè)計文件進(jìn)行環(huán)境檢查,檢查對正常進(jìn)行工作產(chǎn)生影響的因素是否存在,防火墻措施是否有等。問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時解決,防止工期受到影響。

      c.另外還要做到以下幾項工作:對施工單位提交的施工組織設(shè)計進(jìn)行審查;安裝軟件并調(diào)測數(shù)據(jù);對于施工中出現(xiàn)的問題要向建設(shè)單位負(fù)責(zé)人經(jīng)常反映等等。

      2結(jié)語

      采購部質(zhì)量體系范文第4篇

      關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理體系 規(guī)范作用 實踐

      質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。是全球公認(rèn)的系統(tǒng)化和程序化的管理模式。推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)有利于創(chuàng)新觀念,創(chuàng)新體制,創(chuàng)新管理,創(chuàng)新服務(wù),ISO9001質(zhì)量體系是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的國際通用的管理體系,是針對企業(yè)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量制訂的,并已為越來越多的行業(yè)和組織所采用。我們部門作為銅原料的采購單位,肩負(fù)著企業(yè)最終產(chǎn)品的原料供應(yīng),建立質(zhì)量管理體系,引入標(biāo)準(zhǔn)幫助部門質(zhì)量目標(biāo)的順暢實現(xiàn),通過各項工作的程序化,制度化,做到規(guī)范管理,并最終占有原料市場,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要。

      1 建立和實施質(zhì)量管理體系的目的

      本部門建立和實施質(zhì)量管理體系的目的就是要把ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)引入銅原料的采購工作中來,以規(guī)范管理和服務(wù)行為,提高管理效能。

      1.1 通過建立體系文件控制能有效地將服務(wù)與管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化,充分體現(xiàn)工作的職責(zé)要求,進(jìn)而更為有效地進(jìn)行監(jiān)督檢查,明確工作程序,提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高服務(wù)水平。例如,很多日常工作大家都在做,但是處于散落的狀態(tài),根據(jù)體系的要求,我們編制了部門工作文件匯編,明確了質(zhì)量目標(biāo),并且分解了部門質(zhì)量目標(biāo)到具體科室中,把所有人員的行為準(zhǔn)則、考核管理辦法、考勤管理辦法、工作管理規(guī)范、包括各項費(fèi)用管理辦法、計算機(jī)、電話、傳真的使用管理辦法都制成工作文件,寫入?yún)R編。讓人人心中有制度,有職責(zé),每個員工在工作中的行為都可以在體系文件的控制中有“規(guī)”可依。

      1.2 體系的建立,便于各科室之間明確相互管理職責(zé),在工作上便于協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使各項工作開展起來責(zé)權(quán)明晰,步驟順暢有效,防止令出多門,推委扯皮等阻礙管理與發(fā)展的不良風(fēng)氣。各科室都有細(xì)化的質(zhì)量分解目標(biāo),依據(jù)質(zhì)量考核記錄表對各科室進(jìn)行考核,與工資效益掛鉤。

      1.3 體系的建立運(yùn)行,有利于實事求是地對科室、個人的業(yè)績進(jìn)行考核,因為每個科室都有獨(dú)立的崗位職責(zé),都有獨(dú)立的質(zhì)量分解目標(biāo),如何評價一個科室,一個工作人員的工作?根據(jù)體系的要求,首先工作程序標(biāo)準(zhǔn)化,質(zhì)量目標(biāo)分解到部,到科,到每一個工作人員,每一個工作程序又都相應(yīng)地具備可跟蹤的質(zhì)量管理記錄(如:紙質(zhì)的臺帳,記錄、考勤表、考核檔案等),這樣就真實反映了科室,個人的工作動向及業(yè)績,在此基礎(chǔ)上不難對科室、員工個人做出準(zhǔn)確、客觀、公正的評價。面對各種記錄,員工的非議自然少了。

      2 對銅原采購部門產(chǎn)品及特性的分析

      認(rèn)證一詞的英文原意是一種出具證明文件的行動,ISO/IEC中對認(rèn)證的定義是:由可以充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件的活動。在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中,術(shù)語“產(chǎn)品”的定義是“過程”的結(jié)果。一個產(chǎn)品可以是一組產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成,區(qū)分取決于主導(dǎo)成分。做為銅原料的采購部門,采購銅原料就是這個過程的主導(dǎo)成分,圍繞銅原料的采購,還有非主導(dǎo)成分,如與供貨商簽訂供貨合同、銅原料到貨質(zhì)量監(jiān)督管理辦法、粗雜銅點(diǎn)價實施方案、銅原料結(jié)算管理辦法、最終付款等。一系列的服務(wù)過程就是要確保銅原料采購這一產(chǎn)品的實現(xiàn),并保質(zhì)保量,安全到貨符合標(biāo)準(zhǔn)。每一種產(chǎn)品都有它的特性,具體到本部門的銅原料采購,首先它具有多樣性,就是采購的品種不單一,有銅精礦,有粗銅,有冰銅,雜銅,陽極板;其次,標(biāo)準(zhǔn)性,所采購的銅原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及物理規(guī)格要符合生產(chǎn)所需,也就是要符合工藝要求。例如粗銅采購的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是含銅大于等于97.5%,所供粗銅到廠單車應(yīng)屬同爐所出,不得混有其他雜物,同車粗銅的含銅、金、銀品位要求均勻一致。銅精礦的品位基準(zhǔn)為含銅20%,低于16%拒收;陽極板品位含銅為99.2%;冰銅的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為含銅30%,可見不同的原料有不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);第三,數(shù)量確定性,我單位正常生產(chǎn)情況下,銅精礦每天的需求量是600實物噸,100噸的陽極爐一天能吃80噸粗銅。一定階段要有一定量的庫存做后盾,所以采購量要保證,相應(yīng)的采購計劃就要提前下達(dá),確保對口部門生產(chǎn)的連續(xù)性。第四,經(jīng)濟(jì)性,無論國內(nèi)國外銅原料采購,都會有經(jīng)濟(jì)上的往來,大筆資金的預(yù)付和結(jié)算付款。根據(jù)產(chǎn)品主導(dǎo)成分的特性,簽訂不同種類銅原料的供需合同。在合同中明確貨物名稱、供貨數(shù)量、質(zhì)量要求、銅的計價方式,銅的點(diǎn)價方式、以及糾紛的處理方式;建立不合格品控制程序,對不合格品的種類及相關(guān)方的職責(zé)做出明文規(guī)定,規(guī)定不合格品的處置條例,建立檔案,并做好往來記錄。建立貨貸資金風(fēng)險控制程序,及時確認(rèn)資金到賬情況,記入到貨情況臺帳,跟蹤貨物結(jié)算,書面報告結(jié)算情況??傊鳛殂~原料采購部門在實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的過程中,圍繞目標(biāo),規(guī)范管理,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的特性建立各種可控程序,規(guī)避風(fēng)險,并持續(xù)改進(jìn)。

      3 銅原料采購過程中的管理與服務(wù)行為與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      銅原料采購過程實現(xiàn)包括以下管理與服務(wù)行為:①建立供方評價制度,確定供貨商。②銅原料入場質(zhì)量監(jiān)督管理。③依點(diǎn)價方案實施確定結(jié)算價格,進(jìn)行套期保值數(shù)據(jù)傳遞。④銅原料結(jié)算管理程序。⑤不合格品控制程序。⑥貨貸結(jié)算資金控制程序。同時建立相應(yīng)的法律法規(guī)匯編、有關(guān)銅原料的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。作為管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),隨時查閱,及時掌控變化,及時更新。從管理與服務(wù)的過程可以看出,不同的過程對應(yīng)不同的管理程序,不同的程序可以分解到不同部門的質(zhì)量活動中去。從而可以把握采購過程中,產(chǎn)品如何在各個環(huán)節(jié)中得到實現(xiàn),并且這種改進(jìn)在質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)調(diào)整的指導(dǎo)下也持續(xù)進(jìn)行,并保持持續(xù)改進(jìn)。這就是質(zhì)量認(rèn)證管理體系的規(guī)范作用在本部門的采購管理工作中的體現(xiàn)。體系的建立使業(yè)務(wù)程序制度化,管理規(guī)范化,員工人人知道該做什么、如何做,這是提高績效的最大保障。

      4 體系建立運(yùn)行實踐及應(yīng)注意的問題

      由于體系文件的建立,使制度深入人心,評選單位先進(jìn),因為有嚴(yán)格的考勤記錄、質(zhì)量目標(biāo)考核記錄做依據(jù),不需要領(lǐng)導(dǎo)、員工的主觀臆斷,依記錄排序,工作變得簡單明了,互相不扯皮了。省國資委在對我們企業(yè)的一次調(diào)研中查看了我們部門在套期保值方面的信息傳遞記錄,所有記錄按年整理裝訂齊備,因其詳實可控,獲得了認(rèn)可,同時也證實了本部門在管理上的規(guī)范,由此,質(zhì)量管理體系的建立的規(guī)范作用可見一斑。但是不要認(rèn)為,一建立體系,任何問題都解決了,體系的運(yùn)行還要注意以下問題:①體系的建立與運(yùn)行要依靠領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)高度重視,全部業(yè)務(wù)科室人員的協(xié)作完成,所以體系文件一定要人手一套,從上到下認(rèn)真組織學(xué)習(xí)深入貫徹落實,反復(fù)培訓(xùn)。②體系運(yùn)行過程要保持監(jiān)控和測量并形成記錄,就本部門來說要有質(zhì)量目標(biāo)考核表,價格確認(rèn)書,結(jié)算單,供方評價,到貨記錄,不合格品控制單等等大量詳盡的記錄,只有規(guī)范的管理,才能使企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。③體系處于持續(xù)改進(jìn)中,不能過度追求完美,要有耐心,從小事做起,從最能產(chǎn)生效益的事做起。④從企業(yè)實際出發(fā),當(dāng)前有效的,就是合適的,整理成文件,程序化、制度化、規(guī)范化。

      參考文獻(xiàn):

      [1]淺談ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證在企業(yè)管理工作中的重要

      作用.商場現(xiàn)代化,2012年16期.

      采購部質(zhì)量體系范文第5篇

      一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

      1.了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化;

      公司成立于1993年,歷史悠久,是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者?!白非髮I(yè),專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo),從生產(chǎn)車間的普通員工工作的熟練度以及認(rèn)真態(tài)度中,我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到:簡單的事情堅持做就是不簡單,平凡的事情認(rèn)真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認(rèn)真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

      2.了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置;

      通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表,了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)入公司以后,從工作到學(xué)習(xí),都得到了很多同事的幫助,尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理,他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅**、后勤部徐**,在工作上都給予我很多支持,幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗員李**、庫房主管龔**服,庫房管理員陳*、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中,我深深的感受到了二工人的熱情和善良,這也是我們新員工應(yīng)該傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

      3.學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列知識;

      通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步掌握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料;

      4.進(jìn)入車間內(nèi)實習(xí),提高了實際動手能力

      通過進(jìn)入車間內(nèi)實習(xí)主要掌握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測設(shè)備配置。

      嘉定工廠內(nèi)配置有四個生產(chǎn)車間,綜合車間主要生產(chǎn)按鈕LA39-E(F、G)系列、指示燈AD16系列、微動開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列;一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器,二樓兩個車間主要生產(chǎn)控制繼電器ZY/DY系列及控制箱系列;

      產(chǎn)品的實際組裝現(xiàn)已實際操作的有:LA39-E、F、G按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關(guān)的部分組裝。

      了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。

      5.解公司的管理流程

      通過與各別部門經(jīng)理的溝通了解各部門的管理流程(生產(chǎn)、檢驗及庫房管理流程)。

      6.質(zhì)量管理體系、CCC等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

      通過參閱公司的質(zhì)量手冊及程序文件,以及CCC文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況。并了解了CCC中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及ISO14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

      二、本公司的優(yōu)勢總結(jié)

      1.公司的管理制度較完善,管理成熟,穩(wěn)定模式化,管理流程處于良性循環(huán),無嚴(yán)重影響公司發(fā)展的因素;

      2.人力資源充足,崗位配置合理,各部門分工較明確,工作中積極配合,部門負(fù)責(zé)人各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),員工愛崗敬業(yè),工作態(tài)度積極,各項工作順利完成,保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)發(fā)展性;

      3.公司資金力量雄厚,財務(wù)管理完善,保證了公司的發(fā)展能力及市場競爭能力;

      4.擁有數(shù)位高級工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊伍,技術(shù)力量雄厚,研發(fā)能力強(qiáng),保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力,產(chǎn)品具有可持續(xù)發(fā)展性;

      5.產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,保證了產(chǎn)品的市場占有率及競爭力;

      6.生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全,設(shè)有生產(chǎn)車間(4處),成品庫、配件庫、實驗室、移印室等生產(chǎn)場所;

      7.生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備齊全,并使用良好,實驗室試驗用設(shè)備先進(jìn),可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能;

      8.材料及配件具有長期合作的合格供方,具有多條成熟的物資供應(yīng)渠道,產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高;公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大,建立了基準(zhǔn)庫存,可解決進(jìn)貨異常等狀況的發(fā)生;具備持續(xù)生產(chǎn)能力,可保證按時供貨及市場需求;

      9.原材料檢驗、過程檢驗及成品檢驗控制環(huán)節(jié)較完善,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;

      10.產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)(檢驗狀態(tài)標(biāo)識、原材料編號系統(tǒng)、成品編號系統(tǒng)、標(biāo)識卡、流程單、及檢測單)完善,保證了產(chǎn)品的可追溯性;

      11.產(chǎn)品防護(hù)包裝完善,可有效避免產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量;

      12.公司通過了ISO9001:2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證,CE認(rèn)證,CCC強(qiáng)制認(rèn)證等,產(chǎn)品擁有專利證書,產(chǎn)品設(shè)計符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全,可保證市場的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化發(fā)展;

      三、公司管理中的問題及建議

      本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化,但個別過程細(xì)節(jié)存在小的問題,缺少規(guī)范化及智能化。(鑒于來公司工作時間比較短,沒有參加過內(nèi)審及培訓(xùn)過程,對各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹,觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性,僅作為工作的學(xué)習(xí)體會,不作為可依據(jù)性建議。)

      1.質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完善,實際有效性欠缺,個別的實際管理程序與體系程序控制文件存在偏離;質(zhì)量手冊、二級程序文件及三級文件需根據(jù)公司實際情況更新,替換原版本;

      2.文件控制及管理不健全;

      文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善,

      文件管理部門對各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔,尤其對技術(shù)文件的控制管理,個別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放,并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放,存在文件控制記錄與實際不符的問題;

      建議:加強(qiáng)文件管理部門(行政部)的文件管理力度,使各部門明確文件的控制及管理過程。

      3.質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好,部分記錄表格缺少真實有效性;成品檢驗環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗單》的問題;

      4.人員培訓(xùn),缺少完善的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制,未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人,未制定完善的培訓(xùn)教材;

      操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí),老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進(jìn)行培訓(xùn),影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全,可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      建議:健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制,確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。

      5.供方的評定制約機(jī)制不完善;

      建議:長期合格供應(yīng)商及關(guān)鍵部件供應(yīng)商須簽定長期的采購合同,合同中增加制約機(jī)制,保證供應(yīng)商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性;

      讓步接收品與退貨的不合格品檢驗記錄應(yīng)詳盡明確,通知供應(yīng)商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。

      6.作業(yè)指導(dǎo)書不健全,現(xiàn)有文件與實際生產(chǎn)工藝流程有偏離,產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案;

      7.生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠,存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理;

      8.文件管理保密性不夠,難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

      現(xiàn)質(zhì)量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng),文件大部分來自與技術(shù)科文件的復(fù)制,由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)該出現(xiàn)帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單,以及列有原材料采購價格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。采購價格應(yīng)只在采購部及財務(wù)部體現(xiàn)。

      9.庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng);庫房內(nèi)缺少溫濕度計,不符合電子元器件的儲存規(guī)定,時間長,難以保證電子元器件的質(zhì)量;

      10.庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程,一旦出現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象,將給庫房管理帶來影響,現(xiàn)未出現(xiàn)此類問題,但存在隱患;

      11.庫房管理入/出庫手續(xù)不健全,缺少明確的入/出庫負(fù)責(zé)人,且入/出庫單未在財務(wù)部備案,只由庫房單方負(fù)責(zé),缺少相應(yīng)的制約關(guān)系,定期的帳、物、卡的核實缺少實際的管理制約意義;

      12.采購計劃應(yīng)由采購部按照生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定,制定前需與財務(wù)部確定資金能力,現(xiàn)采購計劃由庫房制定;

      13.未進(jìn)行每項產(chǎn)品的成品核算,不利于成本控制;

      14.生產(chǎn)過程中個別零部件存在浪費(fèi)及丟失現(xiàn)象,庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完善出庫手續(xù),確定制約關(guān)系;

      15.車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠,化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定,其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠;

      四、后期學(xué)習(xí)計劃

      1.各項產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí);

      2.各項產(chǎn)品原材料名稱及識別;

      3.作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí),通過車間實習(xí)逐步掌握實際組裝過程及工藝;

      4.成品檢驗過程及包裝的學(xué)習(xí);

      5.原材料檢驗過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),掌握關(guān)鍵部件的檢驗方法;

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