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【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢 自動化
隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展,工業(yè)上傳統(tǒng)的加工方法和加工工藝由于存在效率低下、質(zhì)量不均的缺陷已經(jīng)不能滿足需求。為了在日益激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢,企業(yè)急需采取一種靈活的、高效的、智能的柔性自動化技術(shù),數(shù)控技術(shù)應(yīng)運而生。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用給工業(yè)發(fā)展打開了一個新的發(fā)展局面,能適應(yīng)市場多品種、大小批量、快速高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。同時,面對勞動力精力有限和工資上漲的現(xiàn)狀,企業(yè)也力求通過提高設(shè)備的自動化程度來降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和提高企業(yè)收益。但是,目前我國的數(shù)控技術(shù)和自動化水平與世界先進(jìn)水平還存在一定差距。對數(shù)控技術(shù)和自動化進(jìn)行研究,討論其發(fā)展趨勢,對于把握現(xiàn)代工業(yè)的未來發(fā)展方向和促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的理論和現(xiàn)實意義。
1數(shù)控技術(shù)概述
數(shù)控技術(shù)是綜合了計算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和制造技術(shù)等的柔性制造自動化技術(shù)[1]。計算機(jī)預(yù)先設(shè)定好控制程序,數(shù)控系統(tǒng)按照給定的程序?qū)υO(shè)備實施控制。
數(shù)控技術(shù)具有很多顯著的特點,簡要概括為為以下三個方面:(1)功能集成化和工藝復(fù)合化(2)數(shù)控加工的應(yīng)用范圍廣(3)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
我國在數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控主機(jī)、伺服驅(qū)動等技術(shù)的基礎(chǔ)上,對其中大部分技術(shù),我國充分進(jìn)行了商品化開發(fā),同時建立了一批生產(chǎn)能力強(qiáng)的生產(chǎn)廠,如華中數(shù)控、航天數(shù)控等,建立了一支數(shù)控研究和應(yīng)用的人才隊伍。但是,對于高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā),尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面,我國的技術(shù)水平發(fā)展現(xiàn)狀還遠(yuǎn)不能滿足實際需求,相對國外仍有較大差距。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
隨著計算機(jī)、控制理論等領(lǐng)域技術(shù)的成熟,為數(shù)控技術(shù)向高速、高精度、復(fù)合化、智能化及網(wǎng)絡(luò)化奠定了基礎(chǔ)。
2.1高速高精度
高速高精加工技術(shù)可顯著地提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期和提高企業(yè)競爭力,是企業(yè)爭相發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。提高數(shù)控設(shè)備的加工精度有多種方法,除了可以通過機(jī)械方面提高設(shè)備的制造和裝配精度來達(dá)到以外,還可通過減小數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)來實現(xiàn)[2]。
2.2復(fù)合化
數(shù)控技術(shù)的一個重要發(fā)展方向是復(fù)合加工。復(fù)合化加工降低了加工的整體費用和設(shè)備的維修保養(yǎng)費用,使效率和精度得到提高。復(fù)合化加工的含義包括兩方面;一是工序和工藝的集成;二是指工藝的成套。復(fù)合化加工的理念越來越得到認(rèn)可,復(fù)合化加工設(shè)備的發(fā)展也呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展態(tài)勢。
2.3智能化、網(wǎng)絡(luò)化
面對人工智能技術(shù)持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)狀和生產(chǎn)柔性化、自動化的實際需求,數(shù)控技術(shù)的智能化程度也不斷提高,數(shù)控系統(tǒng)要具備以下功能:一、學(xué)習(xí)功能;二、自適應(yīng)控制功能;三、故障診斷功能;四、自動識別和自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)功能。
同時,網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展也對柔性自動化技術(shù)的發(fā)展起到了推動作用。網(wǎng)絡(luò)化的主旨是指數(shù)控系統(tǒng)與其它控外部制系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和控制,面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng),再以因特網(wǎng)為渠道,通向企業(yè)的外部[3]。通過數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化,系統(tǒng)可滿足對信息集成的需求,這也是實現(xiàn)其他新技術(shù)的基礎(chǔ)。
3 自動化概述
自動化技術(shù)是一門綜合性技術(shù),它涉及了計算機(jī)、制造、控制和電子等多學(xué)科知識。通過利用設(shè)備集成和信息集成的方式,能達(dá)到從規(guī)劃設(shè)計到生產(chǎn)制造,最后到管理銷售等各階段的自動化控制[4]。作為一項面向整個工業(yè)領(lǐng)域的重要技術(shù),自動化是連接傳統(tǒng)與現(xiàn)代工業(yè)的橋梁。作為現(xiàn)代化工業(yè)建立與發(fā)展的關(guān)鍵支撐技術(shù),自動化技術(shù)與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高息息相關(guān)。它把現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力,它的地位的重要性顯露無疑。
改革開放以來,我國工業(yè)化水平日新月異,關(guān)鍵之一就是自動化技術(shù)的興起。自動化在我國的應(yīng)用越來越廣泛,取得的成績也十分顯著,一些產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了無人作業(yè),節(jié)省人力的同時使效率和質(zhì)量得到了改善,為我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。同時,我國自動化與世界先進(jìn)水平之間的差距也是不容忽視的。實際上,我國的自動化水平還處于初級階段,比較薄弱,在利用自動化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造和升級上還處于起步階段。
4 自動化發(fā)展趨勢
隨著自動化的逐步發(fā)展,市場對自動化的要求也越來越高,未來自動化必將沿著高效、安全、數(shù)字化和智能化的方向繼續(xù)優(yōu)化以展現(xiàn)出更大的優(yōu)勢。
自動化的應(yīng)用使生產(chǎn)更加高效,這也是未來自動化發(fā)展的必由之路。同時,在計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與現(xiàn)代管理科學(xué)相互滲透相互影響的共同作用下,數(shù)字化應(yīng)用也會日益突出[5]。近年來,工業(yè)系統(tǒng)正在由最初的原來的能量驅(qū)動型變化為信息驅(qū)動型,這種轉(zhuǎn)變對系統(tǒng)提出了新的要求,系統(tǒng)既要表現(xiàn)出一定的柔性,還要體現(xiàn)出一定的智能,能自主處理復(fù)雜信息。信息化技術(shù)推動自動化,自動化技術(shù)相互滲透和進(jìn)行互補(bǔ),自動化系統(tǒng)更加注重功能集成和信息安全。
5 結(jié)語
數(shù)控技術(shù)和自動化綜合利用了計算機(jī)、電子、控制、信息處理和科學(xué)管理等領(lǐng)域知識,因而高效和高精度是其突出特點。隨著數(shù)控技術(shù)和自動化的發(fā)展,隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的推廣應(yīng)用,傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。企業(yè)通過采用數(shù)控技術(shù),提高生產(chǎn)自動化水平,提高市場競爭力。國民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,人們生活得到改善。未來,數(shù)控技術(shù)將朝著高效高精度、復(fù)合化加工和智能化的方向發(fā)展,自動化技術(shù)將沿著高效、安全、數(shù)字化和智能化的方向前進(jìn),通過提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使工業(yè)發(fā)展邁上更高的臺階。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:機(jī)械自動化技術(shù);實用化;高效率
機(jī)械自動化主要是指機(jī)械制造過程中大范圍的推廣應(yīng)用現(xiàn)代的自動化技術(shù),以此促進(jìn)原材料加工流動速度。廣泛應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)是制造業(yè)的一次重大飛躍,不僅對我國整體的制造業(yè)發(fā)展產(chǎn)生有利影響,同時也顯示出國民經(jīng)濟(jì)上升程度及工業(yè)發(fā)展高度。因此,應(yīng)立足于我國的基本國情,綜合考慮機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展情況,完善基礎(chǔ)工作,全力推進(jìn)機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)勢在必行。
1.機(jī)械自動化技術(shù)的實際應(yīng)用
機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用于社會生產(chǎn),對生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)品生產(chǎn)力帶來極大的提高作用,縮短生命周期的同時減少生產(chǎn)成本,有利于社會效益以及企業(yè)效益的相互統(tǒng)一。
1.1.加工自動化
生產(chǎn)過程中應(yīng)用自動化的加工系統(tǒng),可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),循環(huán)加工,自動化的裝卸工件。通過這種加工形式,能夠徹底取代傳統(tǒng)相對繁瑣復(fù)雜的人工勞動,并可降低生產(chǎn)中所出現(xiàn)的失誤率,使產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)量獲得明顯提高。
1.2.檢測自動化
現(xiàn)代化的科技不斷發(fā)展,制造業(yè)中也不斷應(yīng)用先進(jìn)的加工設(shè)備、新型材料及刀具,導(dǎo)致產(chǎn)品在檢測上難度增加。過去采用人工進(jìn)行的檢測方法已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展需要,因此,自動化的檢測程序應(yīng)運而生并且納入到產(chǎn)品的制造中,利用電流信號或者神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等對刀具磨損程度及狀態(tài)進(jìn)行識別,同時實現(xiàn)智能化的系統(tǒng)設(shè)備診斷[1]。
1.3.裝配自動化
裝配實現(xiàn)自動化主要是指根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求,將零配件通過包括搬運、調(diào)試、檢驗以及組合在內(nèi)的多道程序,最終完成成品的一種工藝流程。裝配自動化能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低故障率的發(fā)生。此外,傳統(tǒng)的人工復(fù)雜操作被現(xiàn)代的自動化系統(tǒng)所取代,大大提高了產(chǎn)品效率與產(chǎn)品質(zhì)量,這也是機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中的重要形式。
2.機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢
2.1.機(jī)械自動化發(fā)展實用化
應(yīng)用是制造技術(shù)發(fā)展的終極目標(biāo),所以,機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)當(dāng)將企業(yè)生產(chǎn)的實際需要與技術(shù)發(fā)展的需求作為首要的出發(fā)點。自動化的生產(chǎn)技術(shù)只有適應(yīng)于生產(chǎn)產(chǎn)品,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及社會收益才能實現(xiàn)。立足于實際,強(qiáng)化技術(shù)發(fā)展的實用性,徹底改變過去一味盲目追求自動化的理念,注重自動化為國民經(jīng)濟(jì)帶來的實際效益。相應(yīng)的,若機(jī)械自動化技術(shù)對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展并不能起到積極的促進(jìn)作用,此時應(yīng)需要考慮將自動化的速度放慢,畢竟機(jī)械生產(chǎn)所追求的是效益而非速度。目前,制造業(yè)雖然存在較大規(guī)模,但是基礎(chǔ)卻并不是十分扎實,而且機(jī)械自動化技術(shù)在具體的生產(chǎn)應(yīng)用方面明顯欠缺。自動化的水平、綜合實力的大小,可以直接反映一個國家制造業(yè)的實際能力狀況,也體現(xiàn)出國家綜合國力的強(qiáng)弱。分析世界各國目前機(jī)械自動化的實際發(fā)展情況,排除特定的生產(chǎn)部門,大多都處于初級的操作時期,我國的機(jī)械自動化技術(shù)同樣也應(yīng)當(dāng)循序漸進(jìn),夯實基礎(chǔ)、抓住機(jī)遇、創(chuàng)造條件、堅持不懈,向高級的自動化階段跨入[2]。
2.2.機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展符合國情
大量國內(nèi)外的發(fā)展經(jīng)驗均深刻說明,機(jī)械自動化技術(shù)屬于一個系統(tǒng)性的過程,它由簡單逐步向復(fù)雜過渡,由低級向高級過渡,由不完善逐漸過渡到完善。真正采用控制器操作機(jī)器后,機(jī)械化的生產(chǎn)方式已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槔糜嬎銠C(jī)或者數(shù)字實現(xiàn)自動化控制。只有自動化的工廠成立并且投入生產(chǎn),真正的自動化才會實現(xiàn),生產(chǎn)效率全面提高,從而步入高級的自動化階段。上個世紀(jì)國際上已經(jīng)提出自動化技術(shù)的發(fā)展概念,并大量使用于冷加工中,60年代后對市場競爭的變化需求逐漸適應(yīng)。諸多實踐表明,我國當(dāng)前的自動化技術(shù)發(fā)展中人力資源、物質(zhì)技術(shù)等方面尚未做好充分準(zhǔn)備,若強(qiáng)制性的推行不僅達(dá)不到預(yù)期效果,還有可能產(chǎn)生不利影響。因此,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)全面吸取國際實踐經(jīng)驗與先進(jìn)的技術(shù)理論,以實際需求為出發(fā)點,銳意進(jìn)取,改革創(chuàng)新,發(fā)展適合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù),根據(jù)需要進(jìn)行制造,獲取成功經(jīng)驗后再廣泛推廣應(yīng)用[3]。
2.3.機(jī)械自動化技術(shù)效率高、成本低
針對現(xiàn)階段我國機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展情況而言,發(fā)展成本低、技術(shù)高、潛力大的自動化技術(shù)事半功倍,這就要求機(jī)械自動化技術(shù)向網(wǎng)絡(luò)化以及虛擬化方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)大規(guī)模的普及為制造企業(yè)帶來諸多機(jī)會,零件制造、材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計與市場開拓均可通過異地或跨國開展。此外,通訊技術(shù)發(fā)展日新月異,提高了信息的交流效率,有利于產(chǎn)品開發(fā)合作,同時汲取全新的經(jīng)驗、技術(shù)、理念、方法,保證優(yōu)良的制造工藝,縮短生命周期與投資成本,實現(xiàn)生產(chǎn)車間的規(guī)劃生產(chǎn)、組織管理、物流及供應(yīng)鏈的仿真建模,推動企業(yè)走向合作競爭、互利共贏之路[4]。
2.4.機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展走向綠色化
目前,環(huán)境問題直接威脅著人們的生存發(fā)展,特別是資源開發(fā)與環(huán)境保護(hù)的矛盾日益突出,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展耗費了大量社會資源,造成影響惡劣的環(huán)境污染。由此可見,機(jī)械制造業(yè)的未來發(fā)展,應(yīng)堅持人與自然和諧發(fā)展的可持續(xù)戰(zhàn)略,研究開發(fā)綠色制造,在生產(chǎn)、回收與管理的過程中,減少排放,提高能源的利用效率,降低對環(huán)境造成的負(fù)面影響,積極落實科學(xué)發(fā)展觀。
3.結(jié)束語:
機(jī)械制造業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)過程中占據(jù)重要地位,其發(fā)展水平有力的體現(xiàn)一個國家的工業(yè)發(fā)展程度。我國需要對制造業(yè)高度重視,投入充足的物力人力,以更好的促進(jìn)機(jī)械自動化技術(shù)更新發(fā)展,實現(xiàn)科技強(qiáng)國。
參考文獻(xiàn):
[1] 陳明.機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].河南科技,2012,41(02):47-51.
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關(guān)鍵詞:電力工程;電氣自動化;自動化技術(shù)
1 全控型電力電子開關(guān)逐步取代半控型晶閘管
在過去的電氣自動化控制過程中,是采用各種微型的系統(tǒng)和線材進(jìn)行控制,是線材在使用的過程中受到各種因素的影響發(fā)生斷路引起的。隨著當(dāng)前各種微機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的不斷應(yīng)用,當(dāng)前的電氣自動化逐步出現(xiàn)了全控制器件和自動化控制器件。為當(dāng)前電氣自動化發(fā)展帶來了熱潮和前提基礎(chǔ)。
GTR的二次擊穿現(xiàn)象以及其安全工作區(qū)受各項參數(shù)影響而變化和熱容量小、過流能力低等問題,使得當(dāng)前人們在研究和控制的過程中將各種技術(shù)和科學(xué)設(shè)備逐步的應(yīng)用在其上面,成為當(dāng)前社會發(fā)展的熱潮。但其中也出現(xiàn)了各種問題,如電路復(fù)雜,難以掌握,在設(shè)計的過程中對電路的要求不斷的增加。
GTO是一種用門極可關(guān)斷的高壓器件,是當(dāng)前社會發(fā)展中先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備水平向結(jié)合的過程,是采用相應(yīng)的手段進(jìn)行分析與控制的過程和前提基礎(chǔ)。其在控制和設(shè)計的過程中是采用相應(yīng)材料進(jìn)行處理和加工的過程。
由于GIR 、GTO等雙極性全控性器件必須要有較大的控制電流,因而使門極控制電路非常龐大,從而促進(jìn)新一代具有高輸人阻抗的MOS結(jié)構(gòu)電力半導(dǎo)體器件的發(fā)展。功率MOSFET是一種電壓驅(qū)動器件,基本上不要求穩(wěn)定的驅(qū)動電流,驅(qū)動電路只需要在器件開通時提供容性充電電流,而關(guān)斷時提供放電電流即可,因此驅(qū)動電路很簡單。它的開關(guān)時間很快,安全工作區(qū)十分穩(wěn)定,但是P - MOSFET的通態(tài)電壓降隨著額定電壓的增加而成倍增大,這就給制造高壓P - MOSFET造成了很大困難。
IGBT是P -MOSFET工藝技術(shù)基礎(chǔ)上的產(chǎn)物,它兼有MOSFET高輸人阻抗、高速特性和GTR大電流密度特性的混合器件。其開關(guān)速度比P -MOSFET低,但比GTR 快;其通態(tài)電壓降與 GTR 相擬約為 1 .5 v~3 .5v ,比 P - MOSFET 小得多,其關(guān)斷存儲時間和電流下降時間為別為0.2 us~0.4 us和0.2us~1.5us,因而有較高的工作頻率,它具有寬而穩(wěn)定的安個工作區(qū),較高的效率,驅(qū)動電路簡單等優(yōu)點。
MOS 控制晶閘管(MCT)是一種在它的單胞內(nèi)集成了MOSFET的品閘管,利用MOS門來控制品閘管的開通和關(guān)斷,具有晶閘管的低通態(tài)電壓降,但其工作電流密度遠(yuǎn)高IGBT和GTR,在理論上可制成幾千伏的阻斷電壓和幾十千赫的開關(guān)頻率,且其關(guān)斷增益極高。
IGBT和MGT這一類復(fù)合型電力電子器件可以稱為第三代器件。在器件的復(fù)合化的同時,模塊即把變換器的雙臂、半橋乃至全橋組合在一起大規(guī)模生產(chǎn)的器件也已進(jìn)入實用。在模塊化和復(fù)合化思路的基礎(chǔ)上,其發(fā)展便是功率集成電路PIC ( Powerl , lntegratcd Cirrrrcute ) , 在PIC,不僅主回路的器件,而且驅(qū)動電路、過壓過流保護(hù)、電流檢測甚至溫度自動控制等作用都集成到一起,形成一個整體,這可以算作第四代電力電子器件。
2 變換器電路從低頻向高頻方向發(fā)展
隨著電力電子器件的更新,由它組成的變換器電路也必然要換代。應(yīng)用普通晶閘管時,直流傳功的變換器主要是相控整流,而交流變頻船動則是交一直一交變頻器。當(dāng)電力電子器件進(jìn)入第二代后,更多是采用PWM 變換器了。采用PWM方式后,提高了功率因數(shù),減少了高次諧波對電岡的影響,解決了電動機(jī)在低頻區(qū)的轉(zhuǎn)矩脈動問題。
但是PWM 逆變器中的電壓、電流的諧波分量產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動作用在定轉(zhuǎn)子上,使電機(jī)繞組產(chǎn)生振動而發(fā)出噪聲。為了解決這個問題,一種方法是提高開關(guān)頻率,使之超過人耳能感受的范圍,但是電力電子器件在高電壓大電流的情況下導(dǎo)通或關(guān)斷,開關(guān)損耗很大。開關(guān)損耗的存在限制了逆變器工作頻率的提高。
3 交流調(diào)速控制理論日漸成熟
實際上是把異步電動機(jī)的物理模型設(shè)法等效地變換成類似于直流電動機(jī)的模式,這種等效變換是借助于坐標(biāo)變換完成的。它需要檢測轉(zhuǎn)子磁鏈的方向,且其性能易受轉(zhuǎn)子參數(shù),特別是轉(zhuǎn)子回路時間常數(shù)的影響。加上矢量旋轉(zhuǎn)變換的復(fù)雜性,使得實際的控制效果難于達(dá)到分析的結(jié)果。
4 通用變頻器開始大量投入實用
一般把系列化、批量化、占市場量最大的中小功率如 400KVA 以下的變頻器稱為通用變頻器。從產(chǎn)品來看,第一代是普通功能型U / F控制型,多采用16位CPU,第二代為高功能型U /F型,采用32位DSP或雙16位CPU進(jìn)行控制,采用了磁通補(bǔ)償器、轉(zhuǎn)差補(bǔ)償器和電流限制拄制器,具有挖土機(jī)和“無跳閘”能力,也稱為“無跳閘變頻器”。這類變頻器目前占市場份額最大。
5 單片機(jī)、集成曳路及工業(yè)控荊計算機(jī)的發(fā)展
以MCS-51為代表白8位機(jī)雖然仍占主導(dǎo)地位,但功能簡單,指令集短小,可靠性高,保密性高,適于大批量生產(chǎn)的PIC系列單片機(jī)及CMS97C系列單片機(jī)等正在推廣,而且單片機(jī)的應(yīng)用范圍已開始擴(kuò)展至智能儀器儀表或不太復(fù)雜的工業(yè)控制場合以充分發(fā)揮單片機(jī)的優(yōu)勢另外,單片機(jī)的開發(fā)手段也更加豐富,除用匯編語言外,更多地是采用模塊化的。
關(guān)鍵詞:電力工程;電氣自動化;自動化技術(shù)
l、全控型電力電子開關(guān)逐步取代半控型晶閘管
在過去的電氣自動化控制過程中,是采用各種微型的系統(tǒng)和線材進(jìn)行控制,是線材在在使用的過程中受到各種因素的影響發(fā)生斷路引起的。隨著當(dāng)前各種微機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的不斷應(yīng)用,當(dāng)前的電氣自動化逐步出現(xiàn)了全控制器件和自動化控制器件。為當(dāng)前電氣自動化發(fā)展帶來了熱潮和前提基礎(chǔ)。
GTR 的二次擊穿現(xiàn)象以及其安全工作區(qū)受各項參數(shù)影響而變化和熱容量小、過流能力低等問題,使得當(dāng)前人們在研究和控制的過程中將各種技術(shù)和科學(xué)設(shè)備逐步的應(yīng)用在其上面,成為當(dāng)前社會發(fā)展的熱潮。但其中也出現(xiàn)了各種問題,如電路復(fù)雜,難以掌握,在設(shè)計的過程中對電路的要求不斷的增加。
GTO 是一種用門極可關(guān)斷的高壓器件,是當(dāng)前社會發(fā)展中先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備水平向結(jié)合的過程,是采用相應(yīng)的手段進(jìn)行分析與控制的過程和前提基礎(chǔ)。其在控制和設(shè)計的過程中是采用相應(yīng)材料進(jìn)行處理和加工的過程。
由于GIR 、GTO 等雙極性全控性器件必須要有較大的控制電流,因而使門極控制電路非常龐大,從而促進(jìn)廠新一代具有高輸人阻抗的 MOS 結(jié)構(gòu)電力半導(dǎo)體器件的一切。功率 MOSFET 是一種電壓驅(qū)動器件,基本上不要求穩(wěn)定的驅(qū)動電流,驅(qū)動電路只需要在器件開通時提供容性充電電流,而關(guān)斷時提供放電電流即可,因此驅(qū)動電路很簡單。它的開關(guān)時間很快,安全工作區(qū)十分穩(wěn)定,但是 P - MOSFET 的通態(tài)電壓降隨著額定電壓的增加而成倍增大,這就給制造高壓 P - MOSFET 造成了很大困難。
IGBT是 P -MOSFET 工藝技術(shù)基礎(chǔ)上的產(chǎn)物,它兼有 MOSFET 高輸人阻抗、高速特性和 GTR 大電流密度特性的混合器件。其開關(guān)速度比 P -MOSFET 低,但比 GTR 快;其通態(tài)電壓降與 GTR 相擬約為 1 .5 V ~ 3 .5v ,比 P - MOSFET 小得多,其關(guān)斷存儲時間和電流卜降時間為別為 0 . 2 us一 04 us和 0 . 2us ~ 1 . 5us,因而有較高的工作頻率,它具有寬而穩(wěn)定的安個工作區(qū),較高的效率,驅(qū)動電路簡單等優(yōu)點。
MOS 控制晶閘管( MCT )是一種在它的單胞內(nèi)集成了 MOSFET的品閘管,利用M OS 門來控制品閘管的開通和關(guān)斷,具有晶閘管的低通態(tài)電壓降,但其工作電流密度遠(yuǎn)高 IGBT和 GTR ,在理論上可制成幾千伏的阻斷電壓和幾十千赫的開關(guān)頻率,且其關(guān)斷增益極高。
IGBT和MGT 這一類復(fù)合型電力電子器件可以稱為第三代器件。在器件的復(fù)合化的同時,模塊即把變換器的雙臂、半橋乃至全橋組合在一起大規(guī)模生產(chǎn)的器件也已進(jìn)入實用。在 模塊化和復(fù)合化思路的基礎(chǔ)卜,其發(fā)展便是功率集成電路 PIC ( Powerl , lntegratcd Cirrrrcute ) , 在 PIC,不僅主回路的器件,而且驅(qū)動電路、過壓過流保護(hù)、電流檢測甚至溫度自動控制等作用都集成到一起,形成一個整體,這可以算作第四代電力電子器件。
2、 變換器電路從低頻向高頻方向發(fā)展
隨著電力電子器件的更新,由它組成的變換器電路也必然要換代。應(yīng)用普通晶閘管時,直流傳功的變換器主要是相控整流,而交流變頻船動則是交一直一交變頻器。當(dāng)電力電子器件進(jìn)入第二代后,更多是采用PWM 變換器了。采用PWM方式后,提高了功率因數(shù),減少 了高次諧波對電岡的影響,解決了電動機(jī)在低頻區(qū)的轉(zhuǎn)矩脈動問題。
但是PWM 逆變器中的電壓、電流的諧波分量產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動作用在定轉(zhuǎn)子上,使電機(jī)繞組產(chǎn)生振動而發(fā)出噪聲。為了解決這個問題,一種方法是提高開關(guān)頻率,使之超過人耳能感受的范圍,但是電力電子器件在高電壓大電流的情況下導(dǎo)通或關(guān)斷,開關(guān)損耗很大。開關(guān)損耗的存在限制了逆變器工作頻率的提高。
1986 年美國威斯康星大學(xué) Divan 教授提出諧振式直流環(huán)逆變器。傳統(tǒng)的逆變器是掛在穩(wěn)定的直流母線上,電力電子器件是在高電壓下進(jìn)行轉(zhuǎn)換的‘硬開關(guān)’,其開關(guān)損耗較大,限制了開關(guān)在頻率上的提高。而諧奪式直流環(huán)逆變器是把逆變器掛在高頻振蕩過零的諧振路上,使電力電子器件在零電壓或零電流下轉(zhuǎn)換,即工作在所謂的‘軟開關(guān)’狀態(tài)下,從而使開關(guān)損耗降低到零。這樣,可以使逆器尺寸減少,降低成本,還可能在較高功率上使逆變器集成化。因此,諧振式直流逆變器電路極有發(fā)展前途。
3、交流調(diào)速控制理論日漸成熟
1971 年,德國學(xué)者 F , Blaschke 闡明了交流電機(jī)磁場定向即矢量控制的原理,為交流傳動高性能控制奠定了理論基礎(chǔ)。矢量控制的基本思想是仿照直流電動機(jī)的控制方式,把定子電流的磁場分量和轉(zhuǎn)矩分量解耦開來,分別加以控制。這種解耦,實際上是把異步電動機(jī)的物理模型設(shè)法等效地變換成類似于直流電動機(jī)的模式,這種等效變換是借助于坐標(biāo)變換完成的。它需要檢測轉(zhuǎn)子磁鏈的方向,且其性能易受轉(zhuǎn)子參數(shù),特別是轉(zhuǎn)子回路時間常數(shù)的影響。加上矢量旋轉(zhuǎn)變換的復(fù)雜性,使得實際的控制效果難于達(dá)到分析的結(jié)果。
4、通用變頻器開始大量投入實用
一般把系列化、批量化、占市場量最大的中小功率如 400KVA 以下的變頻器稱為通用變頻器。從產(chǎn)品來看,第一代是普通功能型 U / F 控制型,多采用 16 位 CPU ,第二代為高功能型 U /F 型,采用 32位DSP或雙 16 位CPU 進(jìn)行控制,采用了磁通補(bǔ)償器、轉(zhuǎn)差補(bǔ)償器和電流限制拄制器.具有挖土機(jī)和“無跳閘”能力,也稱為“無跳閘變頻器”。這類變頻器!目前占市場份額最大。
5、單片機(jī)、集成曳路及工業(yè)控荊計算機(jī)的發(fā)展
以 MCS-51為代表白 8 位機(jī)雖然仍占主導(dǎo)地位,但功能簡單,指令集短小,可靠性高,保密性高,適于大批量生產(chǎn)的 PIC系列單片機(jī)及CMS97C系列單片機(jī)等正在推廣,而且單片機(jī)的應(yīng)用范圍已開始擴(kuò)展至智能儀器儀表或不太復(fù)雜的工業(yè)控制場合以充分發(fā)揮單片機(jī)的優(yōu)勢另外,單片機(jī)的開發(fā)手段也更加豐富,除用匯編語言外,更多地是采用模塊化的( - 語言、PL / M 語言。
6、電氣自動化技術(shù)與消防安全
隨著當(dāng)前電氣自動化技術(shù)的不斷應(yīng)用,在使用的過程中,對消防系統(tǒng)的催動也是不可忽視的過程。在消防系統(tǒng)設(shè)計的過程中,各種智能化技術(shù)與自動化控制技術(shù)是保證其正常良好運行的前提基礎(chǔ)。更是實現(xiàn)其自動化控制的過程和手段。更是保證消防安全系統(tǒng)能夠正常運行,監(jiān)測其中各種缺陷的重要手段和方法。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);冶金;發(fā)展;現(xiàn)狀
我國是世界屈指可數(shù)的鋼鐵大國,連續(xù)多年世界鋼鐵產(chǎn)量第一,同時剛才的品種和結(jié)構(gòu)變化也快速發(fā)展更新,所以,冶金行業(yè)自動化技術(shù)對冶金越來越重要。隨著我國經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展,冶金自動化技術(shù)發(fā)展取得了一定的成就,但是不能沾沾自喜,同發(fā)達(dá)工業(yè)大國相比,我國冶金自動化技術(shù)還存在很大差距和問題。我們應(yīng)該看清自己的問題,制定適合我國冶金自動化技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略。
1 冶金自動化技術(shù)現(xiàn)狀
按照我國目前冶金市場的自動化技術(shù)結(jié)構(gòu)來說,按照功能區(qū)分可以將冶金自動化分為三個發(fā)展層次,它們分別是冶金過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng)。
1.1 過程控制系統(tǒng)
冶金自動化分為三個層次,其中之一就是過程控制系統(tǒng)。過程控制系統(tǒng)需要由電腦系統(tǒng)進(jìn)行配置,其功能在電腦控制下能夠得到進(jìn)一步發(fā)揮。根據(jù)有效的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,目前我國冶金的工序可以分別被計算,高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄、軋機(jī)等都能夠分別顯示數(shù)據(jù)。實際上,冶金的生產(chǎn)過程可以清楚地觀察到,電腦在冶金生產(chǎn)的過程中只是起到了一個數(shù)據(jù)記錄匯總、數(shù)據(jù)報表制作和生產(chǎn)過程監(jiān)控作用。冶金過程本身就非常復(fù)雜,目前,冶金行業(yè)數(shù)據(jù)庫在實際的生產(chǎn)過程中的適應(yīng)性差,根本無法達(dá)到預(yù)計的目的,即使有些企業(yè)引進(jìn)外國先進(jìn)的自動化設(shè)備也很難再冶金過程控制系統(tǒng)中發(fā)揮作用。
1.2冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
根據(jù)有效數(shù)據(jù)顯示,按照冶金的工程順序,目前我國大部分冶金工程都將冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的電腦配置進(jìn)行設(shè)置。從目前市場上的冶金管理系統(tǒng)功能來說,有兩個管理項目是冶金生產(chǎn)過程中使用最頻繁的,信息收集和日常的生產(chǎn)管理。在真正的冶金生產(chǎn)過程中必須開展相關(guān)的管理并且需要發(fā)揮實質(zhì)作用。隨著我國企業(yè)管理的理念不斷發(fā)展,冶金行業(yè)也和組件認(rèn)識到管理系統(tǒng)的重要性,并且在冶金的生產(chǎn)順序,生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)流程方面都采用了管理系統(tǒng),而且取得了明顯的效果。但是由于技術(shù)方面運用不成熟,在實際操作過程中下生產(chǎn)管理系統(tǒng)的技術(shù)很難實現(xiàn)最大限度發(fā)揮,而且管理系統(tǒng)的應(yīng)用需要結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需要,必須和實際工作相結(jié)合。
1.3 信息管理系統(tǒng)
隨著科技信息技術(shù)的發(fā)展,冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程也已經(jīng)邁進(jìn)了信息化時代,運用信息化管理系統(tǒng),管理水平得到了顯著提高。目前我國很多企業(yè)已經(jīng)能夠達(dá)到信息化帶動企業(yè)發(fā)展的目的,冶金技術(shù)的信息化發(fā)展前景廣闊,在整個行業(yè)中收到了很大的重視。每個企業(yè)結(jié)合自身的發(fā)展現(xiàn)狀建立相應(yīng)的信息網(wǎng)絡(luò),為我國這個冶金行業(yè)的信息化都奠定了基礎(chǔ)。企業(yè)建立信息化系統(tǒng)項目已經(jīng)成為企業(yè)研究的一個重點課題。目前,很多冶金行業(yè)都已經(jīng)制定了適合本企業(yè)發(fā)展的信息網(wǎng)絡(luò),找到屬于本企業(yè)的發(fā)展起點。冶金工程信息自動化是當(dāng)前冶金行業(yè)發(fā)展的一次重大改革,在改革過程中企業(yè)對信息化管理進(jìn)行了比較充分的理解,同時對企業(yè)管理的觀念進(jìn)行了更新。
2 冶金自動化發(fā)展趨勢
2.1 過程控制系統(tǒng)的完善
雖然很多企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了過程系統(tǒng)控制,但是和世界先進(jìn)技術(shù)水平相比,我國的冶金控制系統(tǒng)應(yīng)用并不全面。冶金工程的工作流程已經(jīng)可以采用比較新型的傳感技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)處理技術(shù),除此之外,還有一些關(guān)鍵工藝技術(shù),例如參數(shù)閉環(huán)控制、產(chǎn)品物流跟蹤、能源的平衡控制以及環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。實現(xiàn)冶金流程在線檢測和監(jiān)控系統(tǒng),包括鐵水、鋼水及熔渣成分和溫度檢測和預(yù)報,鋼水純凈度檢測和預(yù)報,鋼坯和鋼材溫度、尺寸、組織、缺陷等參數(shù)檢測和判斷,全線廢氣和煙塵的監(jiān)測等。
2.2 全面實現(xiàn)信息化
冶金流程的全息集成。實現(xiàn)鐵―鋼―軋橫向數(shù)據(jù)集成和相互傳遞,實現(xiàn)管理―計劃―生產(chǎn)―控制縱向信息集成,同時,整合生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)倉庫,采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提供生產(chǎn)管理控制的決策支持。計算機(jī)全流程模擬,實現(xiàn)以科學(xué)為基礎(chǔ)的設(shè)計和制造。采用計算機(jī)仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)和計算力學(xué)技術(shù),基于各種冶金模型,進(jìn)行流程離線仿真和在線集成模擬,生成一個分布式、網(wǎng)絡(luò)化、集成的“虛擬工廠”軟件系統(tǒng)環(huán)境,通過人機(jī)交互和協(xié)同計算,模擬鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。支持生產(chǎn)組織優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、新生產(chǎn)流程設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化。企業(yè)信息集成到行業(yè)信息集成。信息化的目的之一是實現(xiàn)信息共享,在有效競爭前提下趨利避害,在企業(yè)信息化編碼體系標(biāo)準(zhǔn)化、企業(yè)異構(gòu)數(shù)據(jù)/信息集成基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實現(xiàn)協(xié)作制造企業(yè)信息集成,全行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng),直至全球行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)。知識管理和商業(yè)智能。利用企業(yè)信息化積累的海量數(shù)據(jù)和信息,按照各種不同類型的決策主題分別構(gòu)造數(shù)據(jù)倉庫,通過在線分析和數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)有關(guān)市場、成本、質(zhì)量等方面數(shù)據(jù)、信息、知識的階梯化演化,并將企業(yè)常年管理經(jīng)驗和集體智慧形式化、知識化,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理各方面創(chuàng)新奠定堅實的核心知識和規(guī)律性的認(rèn)識基礎(chǔ)。
3 結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展,冶金自動化技術(shù)不斷提高,但是和發(fā)達(dá)工業(yè)國家相比,在技術(shù)方面還存在很大差距,我國企業(yè)需要不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)效率,積極促進(jìn)冶金自動化技術(shù)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是我國的基礎(chǔ)工業(yè),關(guān)系到各行各業(yè)的生產(chǎn),尤其是工業(yè)和建筑產(chǎn)業(yè),沒有鋼鐵就無法進(jìn)行下一步具體工作。我國正處于社會主義建設(shè)高峰階段,很多工業(yè)發(fā)展處于品質(zhì)提升及轉(zhuǎn)型階段,今后對高品質(zhì)鋼鐵的需求量會不斷增加。然而目前市場高品質(zhì)鋼鐵供應(yīng)不足,高端品質(zhì)種類較少,不能完全滿足市場需求。所以,冶金自動化技術(shù)是推動鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量提高的主要渠道。我國冶金行業(yè)在今后的發(fā)展當(dāng)中要不斷吸收借鑒國外冶金自動化技術(shù)的發(fā)展,制定適合我國冶金自動化發(fā)展的目標(biāo),不斷拓展我國工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 曾波. 自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].山西冶金,2014(05).