機械制造工藝學
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機械制造工藝學范文第1篇
中圖分類號：G421 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）08（b）-0140-02
Experimental Reform of Teaching Methods for Mechanical Manufacturing Technology
Qi Jiyang
（School of Mechanical Engineering， Jiangsu University of Science and Technology，Zhenjiang Jiangsu，China 212003）
Abstract：In the paper，according to the characteristics of mechanical manufacturing technology，five questions are discussed to enhance the teaching quality as follows：teaching material；the combination of the multi-media technology and traditional teaching method；the role of the students during the teaching process；on-site instruction and；evaluation methods.
Key Words：Mechanical Manufacturing Technology；Teaching Material；Effective Teaching
《機械制造工藝學》是機械制造類專業(yè)學生必須掌握的一門的專業(yè)基礎課，在機械制造類專業(yè)教學體系中占據(jù)著極其重要的地位。其教學內(nèi)容主要包括零件機械加工質量的分析、零件機械加工工藝過程制定、產(chǎn)品裝配質量的分析，產(chǎn)品裝配工藝過程設計等幾部分。該課程工程性、實踐性強，涉及廣闊的知識面，教學內(nèi)容組織上有很強的針對性和實用性，在教學過程中需要注重對學生解決實際問題能力的培養(yǎng)以及強化學生的工程意識[1]。
目前大多數(shù)高等學校由于受到教學和實驗客觀條件的限制以及傳統(tǒng)的“重理論，輕實踐”教學觀念的影響，在教學過程中，往往側重于課本內(nèi)容的講授，實踐性環(huán)節(jié)和現(xiàn)場教學偏少，導致學生普遍感到《機械制造工藝學》理論部分較難理解，對機械加工過程中產(chǎn)生的各種質量問題的分析能力以及解決問題的能力得不到有效的提高。具體來說，機械制造工藝學的教學存在以下一系列問題：（1）缺乏合理的教學模式，教學方法仍以單向灌輸為主，問題討論偏少，導致創(chuàng)新思維培養(yǎng)滯后，學生的學習興趣不高；（2）評價體系將理論學習和考試成績視為評價學生能力的唯一標準，考試時記憶性的問題和選擇題占主要部分，而真正體現(xiàn)學生實際分析問題和解決問題能力的題目偏少；（3）實踐教學環(huán)節(jié)得不到有力的保障，應用和實踐能力的考核不足。因此，如何采用先進的教學方法及手段有效調(diào)動學生的學習積極性，促進學生積極思考，激發(fā)學生學習潛能，已經(jīng)成為《機械制造工藝學》當前教學中亟待解決的問題[2]。
針對目前在《機械制造工藝學》教學中普遍存在的問題，本人在教學過程中采用以下一些措施，以提高我校《機械制造工藝學》的教學效果。
1 改革課程教學內(nèi)容，適應我校專業(yè)特色
我國作為世界第一的造船大國，擁有眾多的船舶企業(yè)，為使我國由造船大國躍升為造船強國，迫切需要大量具有扎實理論功底，掌握最新技術以及具有較強動手能力的人才。目前國內(nèi)外所使用的《機械制造工藝學》教材都是針對通用零件的加工工序而編寫的，沒有教材涉及船舶零部件制造工藝的。而我校是一所具有鮮明特色的高等工科院校，多年來為各級船舶企業(yè)及科研院所輸送了大批畢業(yè)生，為使我校畢業(yè)生熟悉船舶企業(yè)產(chǎn)品的工藝特點，縮小學校教學與企業(yè)實際情況之間的距離，我們針對《機械制造工藝學》課程的教學內(nèi)容進行了改革，在教學內(nèi)容選取上突出了船舶特色。
船舶企業(yè)的產(chǎn)品很多，其中船舶輔機是涉及機械加工最多的產(chǎn)品。船舶輔機包括船用泵、空氣壓縮機、液壓舵機、起貨機、錨機和絞纜機、船舶制冷裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置、船舶鍋爐、海水淡化裝置等一些設備，為提煉這些設備的常用零件加工工藝，我們把這些零件進行分類，如，軸類零件、盤類零件、箱體類零件、焊接件等。然后就每類零件，選擇2～3個零件進行工藝分析，把這些零件的加工工藝，產(chǎn)品的裝配工藝，貫穿于教學中，這樣使我校將來在船舶企業(yè)工作的學生能夠盡快進入角色。同時使學生在進行機械制造工藝基礎理論學習的同時，能夠潛移默化地吸收多方面的船舶制造知識，從而培養(yǎng)學生對船舶工業(yè)的興趣，為未來從事船舶領域工作夯實了基礎。
不同的高等學校其畢業(yè)生就業(yè)領域往往存在著一定的差異，我們應該根據(jù)畢業(yè)生就業(yè)單位產(chǎn)品的零件工藝特點進行《機械制造工藝學》的教學，各高校不應采用統(tǒng)一的教學模式和教學內(nèi)容。很多高校已經(jīng)在做這方面的嘗試，沈陽航空工業(yè)學院在《機械制造工藝學》的教學中強調(diào)其航空特色，以航空企業(yè)實際產(chǎn)品及生產(chǎn)過程作為實例講解機械制造工藝學[2]。
2 在教學中注重多媒體技術和板書的有機結合
在傳統(tǒng)的《機械制造工藝學》教學過程中，由于受到客觀條件的限制，很多老師采用板書的形式并配合掛圖進行教學。這種教學方式在20世紀80年前計算機技術應用還不普及的情況下，發(fā)揮了積極的作用，然而不可否定的是，這種教學方法，課堂上老師能呈現(xiàn)給學生的信息量少，效率低下，呈現(xiàn)給學生的信息都是靜態(tài)的，不利于學生對深奧理論的理解。
隨著計算機技術和多媒體技術的發(fā)展，在教學過程中，利用多媒體技術將課本中一些靜態(tài)內(nèi)容加工成圖文并茂的動態(tài)信息，集錄像、動畫、圖片于一身，形象直觀地展現(xiàn)給學生。這樣，不僅增加了課堂教學的信息量，同時也化抽象為具體，使教學內(nèi)容更加形象生動，充分發(fā)揮學生的視覺直觀功能，大大提高學生的學習熱情和興趣。
《機械制造工藝學》一些概念知識比較抽象，單純的講述往不利于學生對知識點的理解，利用多媒體教學方式進行形象化教學，能發(fā)揮形象思維的作用，促進抽象思維能力的提高，能將靜態(tài)的概念知識動態(tài)化，激發(fā)學生的學習興趣，使學生較容易地找出事物之間的聯(lián)系，促進對知識的理解[3]。
在講解主軸回轉誤差對加工精度的影響這一部分內(nèi)容時，主軸徑向圓跳動使工件產(chǎn)生圓度誤差，但影響程度因加工方法不同而異。鏜孔時，影響較大，加工出的孔呈橢圓形，而車削外圓時，影響較小，加工出的外圓近似為圓形。這些內(nèi)容采用傳統(tǒng)的講解方法學生很難理解，我們采用了多媒體動畫，直觀地展現(xiàn)了主軸徑向圓跳動的過程以及零件的加工過程，使零件加工的圓度誤差展現(xiàn)于學生面前，大大幫助了學生的理解。
多媒體教學能突破視覺的限制，多角度地觀察對象，有利于學生對抽象的概念、定理、公式的理解與掌握，為突破難點創(chuàng)造出良好的氛圍，增強學生的學習興趣[4]，但是多媒體教學顯示內(nèi)容多、速度快，學生沒有足夠的時間吸收消化知識，如果應用不當，則有可能影響學生的學習熱情，對提高教學質量適得其反。因此，在強調(diào)多媒體教學重要性的同時，我們也不能忽視傳統(tǒng)板書教學的積極作用，在《機械制造工藝學》的教學過程中，像講解尺寸鏈、加工合格率計算這類有大量的公式推導的內(nèi)容時，我們堅持以板書為主，像講解機械加工誤差分析、工件加工定位分析這類抽象概念和理論時，我們堅持輔以多媒體、動畫、視頻圖片等方式輔助學生理解。這樣可以有效融合板書和多媒體方法，做到揚長避短，最大限度發(fā)揮各自的優(yōu)勢，從而提高教學質量[5]。
3 課堂互動，強調(diào)學生的主體作用
目前大多數(shù)教學都是灌輸型授課方式，每節(jié)課都是老師滿堂講，學生滿堂記，在教學過程中，教師的主導作用發(fā)揮得淋漓盡致，學生的主體地位基本上無所體現(xiàn)，片面強調(diào)老師的“教”而忽視了學生的“學”。由于《機械制造工藝學》的很多教學內(nèi)容較為抽象，這種被動式接受方法不利于學生其對知識的消化吸收，盡管老師和學生都非常認真，但是教學效果都不太理想，甚至一些學生對《機械制造工藝學》產(chǎn)生畏懼情緒。在《機械制造工藝學》的教學過程中，必須遵循“教為主導，學為主體，練為主線”的教學原則，讓學生充分地參與到課堂教學中來，挖掘學生的創(chuàng)造能力和發(fā)現(xiàn)能力，更好地培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，從而達到教學目標[6]。因此，在機械制造工學的教學過程中，我們始終堅持首先老師提出問題，讓學生自己思考，然后讓學生陳述自己的解決方法，再讓其他同學對問題的解決方法進行評價，最后由老師進行點評。
例如，在講授夾具設計時，我們首先把欲加工工件的圖紙分發(fā)給學生，幾個學生一組，讓學生自己討論針對每道工序應該限制哪些自由度，應該采用何種定位元件限制這些自由度，工件定位后，如何夾緊。每次同學們都會展開激烈的討論，通過同學們之間的激烈討論，使同學們很快就進入?yún)⑴c狀態(tài)，不僅加深同學們對課程內(nèi)容的理解，也鍛煉了同學們的分析問題和解決問題的能力，同時活躍了課堂氣氛，極大地調(diào)動了學生的學習熱情。
4 理論教學和現(xiàn)場教學并重
由于在校學生實踐經(jīng)驗少，而《機械制造工藝學》這門課程實踐性又強，為解決這對矛盾，在教學過程中，必須采用了理論教學與現(xiàn)場教學并重的原則。課程中的理論部分集中在課堂上講，實際結構內(nèi)容放到現(xiàn)場教學中去講[7]。
通過現(xiàn)場教學，使學生深入生產(chǎn)第一線，親眼目睹工廠的零件加工方法、工藝過程及所用設備，可以有效地訓練學生的工藝分析能力，更讓學生實習和崗位“零距離”，與生產(chǎn)實踐不僅做到“對口”，更能做到“接口”[8]。
在講述加工誤差綜合分析知識點時，首先我們在課堂上講述了各種誤差產(chǎn)生的原因，然后我們把學生帶往學校實習車間，在那里有許多加工不合格的零件，針對這些零件，我們要求學生分析這些零件不合格的原因，以及如何預防這些誤差。除了在上《機械制造工藝學》這門課的過程中，盡可能進行現(xiàn)場教學外，我們還充分利用專業(yè)實習這個絕好的機會。我校機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生在第四學年第二學期前三周去工廠進行專業(yè)實習，這個時候，同學們都已修完了《機械制造工藝學》這門課，專業(yè)實習帶隊老師進一步結合工廠車間里遇到的問題，讓同學們運用機械制造工藝學中知識分析問題，提出解決問題的方案。通過這種現(xiàn)場教學使學生在理解專業(yè)理論知識的同時，掌握實踐操作技能和基本操作要領，有效提高了學生的學習積極性和主動性[7]。
5 改革考核方式
長期以來，評價一個學生的《機械制造工藝學》這門課程的學習情況，都是采用書面考試的形式，這種考核方式導致學生重理論，輕實踐，考前突擊背筆記，這種不加理解的死記硬背，一旦考試結束很快就會全部忘記。學生的實際動手能力、運用所學的理論知識分析實際問題、解決實際問題的能力得不到有效的訓練。
為扭轉這種局面，將過去的一次書面考試方式，變成貫穿于教學過程中的多元模塊綜合考核模式。學生的期末總評綜合平時考核、實驗考核、課程設計、期末考試四大模塊，并且加大平時考核模塊所占的比重。在講解完每一章教學內(nèi)容時，針對工廠實際課題，留給學生一次大作業(yè)，作為學生的平時考核。例如，在講解完“機械零件工藝規(guī)程制定”這一章時，我們給每個學生一個零件的圖紙，然后讓學生編制工藝過程，再根據(jù)工藝過程進行零件的加工，零件加工后分析零件的加工質量，找出問題所在，提出問題解決方案。通過在考核中增加實踐部分的考核，使學生對實踐操作的重視程度大大提高，把理論知識應用于實踐的能力大大增強。這種過程性評價有效地督促學生在整個課程學習的過程中始終刻苦學習，避免“前松后緊、期末突擊”的現(xiàn)象。
6 結論
針對《機械制造工藝學》的課程特點，通過上述幾個方面的教學方法的改革，使課程的教學內(nèi)容更加具有實用性和針對性。本課程教學方法的改革使學生的學習興趣有了大幅度提高，對基礎理論知識的掌握更加牢靠，綜合分析實際的問題的能力得到進一步提升。
參考文獻
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機械制造工藝學范文第2篇
近年來,受多種因素的影響,普通工科院校的機械制造工藝學課程設計普遍存在著一些問題。
(1)學生不重視課程設計,缺乏興趣,存在應付了事的思想。
(2)機械制造工藝學課程設計教學時間安排不合理,在課程設計專周期間,學生還要準備其他各種考試,或者忙于求職等,無暇顧及課程設計。
(3)由于高校擴招后,生源素質有所下降,部分學生對理論知識掌握不好,課程設計自然無從下手,因而抄襲現(xiàn)象時有發(fā)生。
(4)學生缺乏吃苦耐勞精神,在處理課程設計這種比較復雜的問題時,不愿意積極主動地尋求解決途徑,同時不愿意反復修改課程設計成果,存在畏難情緒,學生總是希望老師告訴他們應該怎樣去做,成為“復印機”。
2機械制造工藝學課程設計的改革探索
機械制造工藝學課程設計要求學生針對一個中等復雜程度的零件編制一套機械加工工藝規(guī)程,設計一副教師指定的加工工序的專用夾具,并撰寫設計說明書。學生應該在老師的指導下,認真地、有計劃地、獨立完成設計任務,整個課程設計側重于讓學生掌握機械零件加工工藝編制的完整過程。針對機械制造工藝學課程設計所出現(xiàn)的問題,從多方面入手,綜合應用多種教學手段提高課程設計的教學質量。
2.1重視設計題目選擇
選題要能充分實現(xiàn)教學目標,針對應用型本科培養(yǎng)的目標,機械制造工藝學課程設計所指定的零件應有很強典型性和現(xiàn)實性。首先,所用零件要有典型性,課程設計用到的零件應該是軸類、盤蓋類、箱體類和異形零件中的代表性零件;其次,所選零件結構相對簡單,加工工藝要求不高,旨在讓學生能夠掌握加工工藝設計的全過程,能夠獨立完成;最后,要鼓勵學生從生產(chǎn)實踐中或從生活中自選零件作為設計用零件。課程設計中選定的零件復雜程度不同,所造成的零件加工和夾具設計的難度也大不一樣,學生可以根據(jù)自己的實際情況和興趣愛好自由選擇。教師在評定成績的時候應該將零件加工的難易程度等因素考慮其中。這樣就有利于不同能力學生水平的發(fā)揮,提高學生對專業(yè)課課程設計的積極性,增強學生的自信心。選題要能承接先修課程,選題要承接先修的機械測繪課程設計、金工實習及生產(chǎn)實習等課程。機械測繪課程設計使學生初步了解典型零部件的結構、裝配關系和零件的連接方法;金工實習和生產(chǎn)實習有利于在課程設計中合理的選擇加工方法和定位方案,機械零件的三維造型的學習,為學生提供了比較直觀的設計成果,有效地克服了目前學生中普遍存在空間想象力問題所導致的二維制圖錯誤百出的問題。課程所選題目能夠緊密聯(lián)系先修課程,這樣既有利于培養(yǎng)學生工藝設計和夾具設計等方面的能力,又能訓練計算、繪圖、查資料、執(zhí)行標準等基本技能。
2.2改進教學組織模式
改變傳統(tǒng)的設計小組分組模式,在學生安排方面可根據(jù)零件的復雜程度確定每一個組的學生人數(shù),但是在確定每一組學生時,指導老師往往根據(jù)學生理論課成績的高低,把成績好的和成績差的分在同一設計小組,以圖能夠完成設計任務和減少教師的指導難度。而今大學生個性心理普遍較強,這樣的分組方式會引起部分成績較差學生的誤解,認為這是教師的一種歧視,因而對設計有抵觸情緒,不利于學生的課程設計。指導教師可以根據(jù)學生名單的順序依次分組,實踐表明,學生們之間的互相幫助和討論并非一定要在同一小組內(nèi)進行,所以順序分組并不會影響學生間的相互協(xié)助。改變傳統(tǒng)教學組織模式,一般工科院校采用兩周左右教學專周來組織課程設計,這樣雖然便于教學組織管理,但是設計任務過于集中,在此期間,學生既要完成課程設計,可能還要忙于其他考試,往往使得學生應付課程設計,缺少充足的思考時間。為了改變這一現(xiàn)狀,指導教師在理論課程開始時就下發(fā)課程設計任務書,這樣,學生會帶著任務或問題學習理論課程,學生有充分的課外時間查資料、定方案、改錯誤。教師也有充足的時間解答學生的疑問,更可把課程設計中具有代表性的問題作為案例教學,將課程設計的問題與難點分解到整個教學過程。經(jīng)過理論教學和課程設計同步進行,學生在設計專用周里能夠很快進入狀態(tài),有充足的時間思考和修改,提高了設計質量,同時也豐富了理論教學。
2.3計算機輔助課程設計全過程
隨著計算機技術的發(fā)展,現(xiàn)代工程技術人員在實際工作中廣泛采用計算機輔助設計。但在傳統(tǒng)的機械制造工藝學課程設計中,出于訓練學生工程設計基礎技能的需要,指導教師往往要求學生手工繪制設計圖紙,這與工廠工藝技術人員實際工作情況相背。因此,我們要求學生盡量采用計算機輔助設計方式。首先,利用成熟的CAPP軟件進行工藝設計,其次,運用三維CAD軟件設計專用機床夾具并轉化為二維圖紙用于生產(chǎn)制造,然后,利用有限元分析軟件進行夾具關鍵零件的強度和剛度分析,最后,利用常用辦公軟件撰寫課程設計說明書等。通過全程計算機輔助設計,培養(yǎng)學生的計算機應用能力,提高了設計效率,把更多的時間用于思考,同時也彌補了學生空間想象能力差和二維制圖錯誤多的狀況。
2.4提高教師的指導效果
現(xiàn)代教育強調(diào)以學生為主體,教師為主導。課程設計應由學生獨立完成,不能依賴教師。但是機械制造工藝學課程設計包括工藝路線制訂、定位夾緊方案設計、工藝參數(shù)選擇、夾
具結構設計等,學生往往感到已知條件太少而無從下手。實踐表明,機械制造工藝課程設計應借助教師的步步引導,不能完全放任,教師的指導是課程設計能否完成的關鍵。改善指導方式,教師應采用集體與個別相結合的指導方式。設計前一定要把任務交代清楚;中間穿插集體指導,解決共性問題;后期主要是檢查與糾正細節(jié)。針對學生能力和基礎上的差異,教師要注重因材施教。學生完成一部分設計后,送交教師批閱作為總評的依據(jù),教師能對每個學生的設計情況進行動態(tài)檢查。建立正確的指導理念,教師應有正確的指導理念。 (1)要有參與意識,教師不能只作旁觀者,教師的參與往往起到很好的示范效果。
(2)對學生在設計中的遇到困難,指導教師不要急于給出解決方案或者過早地給問題下結論,要多引導和啟發(fā)學生,給出解決問題的思路或者需要查閱的參考資料等,不可代替學生去做。
(3)要把握好指導的度,指導教師不要過分地強調(diào)合理性而過多或頻繁的指出學生設計中的“錯誤”,這樣會使學生“不敢”設計下去,對設計失去了信心。對于學生的某些設計成果,只要不是原則性錯誤,指導教師應該多肯定同時也要指出這樣設計的弊端,多鼓勵學生大膽獨立地設計。
(4)要引導學生樹立正確的設計思想,設計是一個反復推敲、反復修正、不斷創(chuàng)新的過程,引導學生從錯誤和失敗中找到問題所在,在反復地修改中體會理論知識。
2.5成績評定
在設計完成后,安排時間分組進行答辯,答辯是教師檢查設計質量高低和辨別抄襲的有效手段,也是對暴露出來的共性問題進行的一次集中答疑。同時通過答辯也鍛煉了學生的口頭表達能力。答辯既不能流于形式,也不能拘于形式,師生要認真做好答辯的準備和組織工作。答辯時,首先將本組完成的工藝卡提交給教師,由一名學生擔任主要答辯人,對該組在零件工序設計的理由和每位組員在設計過程中所做的工作描述,闡述在設計過程中出現(xiàn)的各種問題以及組員是如何解決這些問題的等,其他小組成員協(xié)助主答辯人回答教師的提問;然后小組的每一位同學相老師展示自己所設計的夾具圖紙,指導教師對每一位同學的設計成果的相關問題提問并對學生的回答和設計成果進行點評,當場給出課程設計成績等級。課程設計成績評定應該以圖紙、計算說明書和答辯成績?yōu)橹?兼顧設計態(tài)度等表現(xiàn);同時,評定成績要有一個相對固定的考核標準,但又不拘泥于該標準,要鼓勵學生大膽合理創(chuàng)新,創(chuàng)新意識在考核成績中應有所體現(xiàn)。課程設計的最后成績由工藝設計成績和夾具設計成績兩部分組成,工藝設計成績占40%,夾具設計成績占60%。工藝設計部分的成績根據(jù)小組提交的工序卡和答辯情況總體給分。夾具設計部分成績是根據(jù)個人的夾具設計成果、答辯表現(xiàn)和平時表現(xiàn)等綜合給分。
機械制造工藝學范文第3篇
【關鍵詞】機制工藝；教學方法；教學探討
【Abstract】For the "Mechanical Manufacturing Engineering" course in the degree of difficulty of different content and features,divided into four modules on-site teaching,Action-oriented teaching methods,teaching methods and heuristic approach and the analogy of teaching to improve teaching effectiveness .
【Key words】Handicraft chain coax Po;Logo Page New rules method; Logo Page
【中圖分類號】G710 【文章標識碼】B 【文章編號】1326-3587（2011）10-0003-01
《機械制造工藝學》是高等職業(yè)技術院校機械設計制造類專業(yè)主要專業(yè)基礎課程之一。《機械制造工藝學》課程具有綜合性、實踐性和靈活性等特點，傳統(tǒng)的教學方法存在著理論與實踐嚴重分離現(xiàn)象,不能很好地解決該課程的重點、難點問題。本人將課程內(nèi)容分為基礎知識、機械加工質量、編制機械加工工藝規(guī)程和裝配工藝等四大模塊，并根據(jù)每一模塊的內(nèi)容、特點以及教學要求，分別采用不同的方法實施教學，取得了良好的教學效果。下面就《機械制造工藝學》課程的四大模塊分別談談具體的教學方法。
一、“基礎知識”模塊――現(xiàn)場教學法
《機械制造工藝學》基礎知識模塊包含的內(nèi)容有機床與工藝裝備、毛坯選擇與加工、熱處理方法選擇及工序安排、機械制造工藝常用數(shù)據(jù)的查閱、工藝參數(shù)的選擇等等。這些內(nèi)容比較松散，相互之間又沒有什么必然的聯(lián)系，給教學帶來一定的困難。為了增強學生的感性認識，讓學生掌握好工藝基礎知識，在教學實踐中采用現(xiàn)場教學法,較好地解決了這些問題。
如在講授機床結構與刀具時，將學生帶到機加工車間現(xiàn)場，在各類機床前分別介紹其結構和作用、各種刀具以及用不同刀具來加工零件的不同表面。這樣學生有個直觀的認識和了解，比較容易掌握基礎知識。如果沒有條件參觀加工現(xiàn)場，可采取視頻演示的辦法。對于熱處理方法選擇及工序安排的知識內(nèi)容,可預先準備一些未經(jīng)熱處理的材料：如45 鋼、高碳鋼、低碳鋼、低碳合金鋼等; 還準備一些經(jīng)熱處理的材料：如淬火后的45 鋼，經(jīng)滲碳、滲氮后的低碳合金鋼等。讓學生親自動手在車床上加工，感受不同材料的加工工藝性，包括切削加工難易程度和表面質量。有了這些感性認識后，教師就可以進行系統(tǒng)的歸納總結。這樣現(xiàn)場教學基礎知識,容易被學生所掌握。
二、“機械加工質量”模塊――行為引導型教學法
零件的機械加工質量包含兩方面內(nèi)容：加工精度和表面質量。在這一模塊中加工精度是教學重點內(nèi)容，加工誤差是難點內(nèi)容。由于引起加工誤差的因素很多，加上內(nèi)容抽象，使用傳統(tǒng)的教學方法很難收到理想的教學效果。筆者在教學實踐中采用行為引導型教學法進行教學，在完全吃透教學內(nèi)容和教學要求的基礎上，進行合理的課堂設計，采用教師引導、學生討論的教學形式，保證學生充分地參與到課堂教學中來，挖掘學生的創(chuàng)造能力,更好地培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，從而達到教學目標。
例如，在分析細長軸加工過程出現(xiàn)的中間大、兩頭小的腰鼓形( 或出現(xiàn)中間小兩頭大的馬鞍形) 圓柱度的誤差原因時，采用行為引導型教學法，將全班學生分成若干組進行探討，發(fā)揮每位組員的作用，要求每一組尋找出造成這種加工誤差的原因,并采取相應的措施,減少加工誤差。在整個過程中，體現(xiàn)了學生的中心作用，授課教師要以平等的身份參與到學生探知過程,并適時加以引導。經(jīng)過小組成員的共同努力后，各組派一名代表發(fā)言，教師將結果匯總分析。通過這種形式，讓學生盡可能地自主發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，有利于培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的
能力，也有利于培養(yǎng)學生的團隊精神。
三、“編制機械加工工藝規(guī)程”模塊――啟發(fā)式教學法
編制機械加工工藝規(guī)程是本課程的教學重點和難點內(nèi)容,涉及知識面廣，內(nèi)容抽象，對于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗的學生來說，無疑是一件困難的事情。在教學實踐中，筆者采用了啟發(fā)式教學法，化難為易,便于學生掌握。
例如編制盤式齒輪的機械加工工藝過程卡，首先分析零件的技術要求和結構特點，尋找出零件由哪些基本表面和特形表面組成。對于盤式齒輪來說，把它分解成外圓表面、端平面、內(nèi)圓表面和漸開線齒形表面。在開始編制零件的機械加工工藝過程卡之前，首先啟發(fā)學生思考如何擬定單一的外圓表面、平面、內(nèi)孔和齒面的加工方案。對于單個表面來說，擬定加工方案比較容易做到，教師要做的是如何啟發(fā)學生將這些單一的表面的加工方案合理地融合在一起，最終形成盤式齒輪的加工路線，解決了編制盤式齒輪的機械加工工藝過程卡的主要問題。對于編制機械加工工序卡，工藝尺寸鏈是比較重要的內(nèi)容，也是最難教、最難學的內(nèi)容。筆者在教學實踐中，將工藝尺寸鏈部分內(nèi)容分解成三部分：工藝尺寸鏈的建立、判斷各環(huán)性質和工藝尺寸的計算。對于工藝尺寸鏈的建立，將理論與實際密切結合在一起,將實際生產(chǎn)的零件作為教學例子，針對零件某一方向的尺寸進行設疑：如果要加工該零件，將如何加工？按什么樣的加工順序進行? 加工每一個表面的定位基準選在哪里? 每一道工序的尺寸是如何確定的? 這樣按照生產(chǎn)實際過程,一步一步啟發(fā)和引導學生思考。
四、“裝配工藝”模塊――類比教學法
機械制造工藝學范文第4篇
《機械制造工藝學》是高職院校機械專業(yè)學生必修的專業(yè)課程，該課程具有很強的理論性、實踐性與綜合性。通過學習機械制造工藝的基本理論與基礎知識，培養(yǎng)學生的機械加工工藝分析能力，并使學生具有獨立制定加工工藝與裝配工藝、設計機床夾具及創(chuàng)新能力。
1 《機械制造工藝學》課程的特點
在不同的機械產(chǎn)品中，機械零件的結構及尺寸各不相同。但在實際加工零件時，制定加工工藝的理論依據(jù)、步驟及方法相似，而《機械工藝制造學》主要研究的就是零件加工及產(chǎn)品裝配工藝中的共性問題。本課程具有以下特點：
（1）具有很強的綜合性
《機械制造工藝學》不是一門單獨的學科，要掌握零件加工與產(chǎn)品裝配工藝中的共性問題[1]，必須還有其他相關專業(yè)知識的支撐，因此在開設本課程之前，應先學習《機械制圖》、《公差配合與技術性測量》、《金屬材料與熱處理》、《金屬切削機床》等專業(yè)基礎課。在學習本課程時，應注意與上述課程知識間的橫向聯(lián)系。
（2）與實踐緊密聯(lián)系
在實際生產(chǎn)中，加工同一零件可采用幾種不同的工藝方案進行加工。但工藝方案的不同，將影響零件的加工質量、加工的難易程度、生產(chǎn)率及加工成本等[2]。本課程的開設目的是：為實際生產(chǎn)確定零件的加工工藝及產(chǎn)品的裝配工藝，而通過實踐操作能夠加深學生對制定工藝合理性的認識，并激發(fā)學生的創(chuàng)新性，在確保加工質量、加工效率、加工成本的前提下，設計出最優(yōu)的加工工藝。
（3）理論內(nèi)容繁雜
《機械制造工藝學》包含的理論知識豐富而繁雜，并且現(xiàn)有教材均缺乏系統(tǒng)性[3]，學生在學習時，單獨章節(jié)基本能夠掌握，一旦要綜合若干知識點來分析整個零件的加工工藝，往往感到無從下手。加之在不同的生產(chǎn)工廠，加工類似零件時，使用的設備也不相同，因此在學習本課程時需掌握大量的基礎知識及各類加工設備的加工特點及經(jīng)濟精度。
3 《機械制造工藝學》課程教學中現(xiàn)存的主要問題
《機械制造工藝學》課程主要涉及零件加工與產(chǎn)品裝配工藝中的共性問題，同時還要在確保加工質量、加工效率、加工成本的前提下，設計出最優(yōu)的加工工藝。傳統(tǒng)的教學模式主要存在以下問題：
（1）教學方法單一
長期以來，受實驗條件與實習條件的影響，大多數(shù)職業(yè)院校本課程的教學方法仍采用傳統(tǒng)的教師課堂板書授課[4]。教師在課堂往往只進行理論知識的講解及個別典型實例的分析，學生完全處于被動聽課，學習缺乏積極性與主動性，這種填鴨式教學形式無法突顯出課程重點，導致學生只能解決單一的簡單問題，而在分析整個零件的加工工藝時，無法綜合使用相關知識來制定合理的工藝方案。
（2）相關專業(yè)基礎課程開設不足
大多數(shù)高職院校的學生，由于在三年級要開始實習，因此只有兩年的學習時間，在這兩年中還要完成很多與專業(yè)相關的實驗及實踐項目。這就導致了部分高職院校會出現(xiàn)專業(yè)基礎課開設不完全、專業(yè)基礎課與專業(yè)課課時壓縮現(xiàn)象嚴重、專業(yè)基礎課與專業(yè)課同時開設等現(xiàn)象。本課程與其他課程之間橫向聯(lián)系密切，如《機械制圖》基礎知識的缺乏，將導致學生對零件圖形理解出現(xiàn)偏差；《公差配合與技術性測量》與《金屬切削機床》基礎知識的不足，對各類機床加工方法、經(jīng)濟精度的不了解，將導致無法合理選擇加工設備，也就更無法合理的制定加工工藝來確保加工質量。
（3）教學中缺少實踐環(huán)節(jié)
不少高職院校存在機械加工設備不足、加工設備類型單一或缺少高素質實習指導教師等問題，學生在校期間僅進行車削、銑削、刨削等單一項目的實習，幾乎沒有考慮過需多工種加工的工藝問題。因此在本課程中綜合分析零件的加工工藝或產(chǎn)品的裝配工藝時，學生無法靈活的運用所學知識制定加工工藝，更談不上創(chuàng)新性。
4 教學方法探討
（1）對教學內(nèi)容進行優(yōu)化
針對本課程具有較強綜合性的特點及相關專業(yè)基礎課開設不足的問題，可將相關的專業(yè)基礎課及專業(yè)課的教學內(nèi)容進行優(yōu)化。由系部及各教研室組織，各課程任課教師討論，將重復出現(xiàn)的知識點進行合理的安排，并對各課程課時進行合理的壓縮。對其余知識點應確定主次關系及難易程度，引導學生將簡單知識點作為自學內(nèi)容，較難的知識點作重點講解，在本課程的講解中還應增加具有綜合性特點的實例，并對各實例安排不同的工藝方案，由學生討論各方案的特點及優(yōu)劣。
（2）采用直觀教學手段
本課程具有較強的實踐性、綜合性及靈活性，應結合生產(chǎn)實踐相結合展開各部分教學內(nèi)容。充分利用掛圖、多媒體等直觀教學手段，增強學生的感性認識。如在學習毛坯的類型及生產(chǎn)等內(nèi)容時，因各職業(yè)院校缺乏相應的設備，可通過多媒體教學，使學生能直觀的了解生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點；在學習工序、工步、走刀等易混淆概念時，可借助學校現(xiàn)有的加工設備進行實際加工教學，在加工過程中對這些概念進行講解并進行區(qū)分；在學習產(chǎn)品裝配工藝時，為開闊學生眼界，可通過觀看錄像的方式，使學生更好的了解各類部件組裝、整機裝配等工藝內(nèi)容。直觀、形象的教學方法，會激發(fā)學生的學習興趣，從而提高教學效果。
（3）采用分組討論法
本課程較多內(nèi)容比較抽象，采用傳統(tǒng)的教學方法很難達到理想的教學效果。采用將學生分組進行討論的方法可以較好的解決這一問題，通過分組討論可以使每個學生參與到課堂中來，同時學生通過討論，自主的發(fā)現(xiàn)問題，還可以協(xié)作解決問題。這種方法一方面能夠培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作能力；另一方面還可以提高學生分析問題及解決問題的能力，為今后能盡快適應生產(chǎn)企業(yè)需求奠定基礎。
（4）采用分析比較法
本課程中有很多內(nèi)容具有相似性[5]，如常用的幾種傳動形式：齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動等，因此在這些相似內(nèi)容的學習時，應引導學生比較其異同點及各自適用的情況，進而掌握傳動系統(tǒng)的類型及特點。采用分析比較法，既是對學過知識的復習，又是對新知識的掌握，在學習中往往能起到事半功倍的效果。
機械制造工藝學范文第5篇
所謂任務單導學，是將任務單作為教學主線，充分發(fā)揮教師主導及學生主體地位的教學方法，被廣泛應用在中職一些學科教學中。研究表明，將任務單導學應用到中職機械制造工藝學教學中具有以下作用：首先，有助于學生學習興趣培養(yǎng)。機械制造工藝學是機械制造專業(yè)的重要課程，對知識掌握得扎實與否會給學生就業(yè)造成重要影響，因此，教師應積極探討有效教學方法，尤其應將任務單導學應用到機械制造工藝學教學實踐中。研究表明，任務單導學教學目標明確，教師與學生角色分工清晰，學生更容易掌握學習重點與難點，樹立學習信心，促進學生形成濃厚的學習興趣。其次，提高學生動手實踐能力。競爭激烈的社會對學生動手實踐能力要求較高。任務單導學將機械制造工藝學知識點以任務形式呈現(xiàn)，鼓勵學生主動思考、動手操作，無形之中提高學生動手實踐能力，增強就業(yè)競爭力。最后，提高學生團隊協(xié)作意識。教師根據(jù)機械制造工藝學教學內(nèi)容與目標設計具體的任務導學內(nèi)容，部分需要學生共同配合、相互協(xié)作才能完成，如此便能很好地提高學生的團隊合作意識，符合當今企業(yè)用人要求，為學生更好地就業(yè)奠定堅實的基礎。
二、任務單導學的應用策略
中職機械制造工藝學涉及的知識點比較多，中職學生理解、判斷能力等均有待加強，因此，教師采用任務單導學教學時，應在充分考慮中職生認知能力的基礎上，靈活運用多種策略，確保任務單導學作用得以充分發(fā)揮。
1.確保導入任務的合理性
影響任務單導學教學質量的因素較多，其中任務合理與否是很重要的一個方面。因此，教學實踐中，教師應確保導入任務的合理性。一方面，認真研究機械制造工藝學教學目標及內(nèi)容，結合課時安排，從中職生實際情況出發(fā)，對導入任務精細設計。另一方面，設計導入任務時，應在把握學生整體學習情況的基礎上，準確分析導入任務的難易程度，確保導入的任務能夠被多數(shù)學生接受。例如，在講解工藝尺寸鏈計算的內(nèi)容時，部分學生理解感覺較為吃力，此時教師應在充分考慮不同學生基礎知識的前提下，設計合理的導入任務，要求學生計算復雜程度不同的工藝尺寸鏈。導入的任務難度應由易到難，逐步深入，既不能讓大多數(shù)學生感覺難度較大，又不能過于簡單，以滿足不同基礎學生的學習需求。同時，為拓寬學生視野，針對不同工藝尺寸鏈，教師應引導和鼓勵學生采用不同方法求解，并對計算結果運用公差加以演算，確保學生計算結果的準確性。
2.準確把握任務導入時機
中職機械制造工藝學教學實踐中，利用任務單教學時，教師應準確把握任務導入時機。通常情況下，教師在詳細講解教材內(nèi)容后，可采用討論法、師生互動法、多媒體教學法充分調(diào)動學生學習積極性，而后導入設計好的任務，鼓勵學生努力思考，積極完成任務，在鞏固所學理論知識外，將其應用到具體實踐中，加深對所學知識的記憶與理解。例如，在講解測量內(nèi)容時，教師為學生介紹測量知識及應注意事項后，學生的求知欲被充分激發(fā)出來，非常想動手進行測量操作。教師應抓住這一時機，將事先準備好的量規(guī)、量塊及機械部件交給學生，讓學生完成機械部件測量，以加深學生對量規(guī)、量塊等理解，為提高其動手操作能力奠定堅實的基礎。實踐表明，利用任務單導學教學方法，把握準確的任務導入時間，可獲得事半功倍的教學效果，應引起任課教師的高度重視。
3.保證任務評價的公正性
中職機械制造工藝學教學實踐中，教師在運用任務單導學法時，應注重導入任務評價的公正性。一方面，根據(jù)學生完成導入任務的情況，反思導入任務設計存在的問題，加以優(yōu)化與改進。另一方面，綜合分析學生完成導入任務的情況，對學生加以客觀、公正的評價，提高學生對任務單導學教學的認可度及興趣。例如，在講解刀具幾何參數(shù)知識時，教師可為學生布置一些判斷或看圖填空題的任務，要求學生根據(jù)所學知識加以判斷，考查學生對所學知識的掌握情況。而后根據(jù)學生完成任務的情況，對設計的導入任務加以分析，判斷設計的任務是否合理，結果發(fā)現(xiàn)學生比較樂意接受，達到預期教學效果。同時，對學生完成任務的情況進行評價。為保證評價客觀性，教師應根據(jù)學生填空情況及課堂表現(xiàn)情況客觀評價，評價過程中對學生取得的成績加以肯定，不斷激勵其再接再厲。而且學生得到教師的肯定后，學習積極性與自信心可進一步增強，為后期知識學習做好鋪墊。
三、總結
