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(2)本工程部分雨、污水管線處于冬季施工,因此必須生產計劃中統一安排,并提前落實,做到合理搭接,盡量減少冬季施工的作業面。
(3)已確定進入冬期施工的項目,在冬施材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續施工,避免造成不必的浪費。
(4)編制冬季施工方案,應根據工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實施方針,根據公司總的原則,結合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案,主要內容有:冬期施工生產任務特點部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計劃,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓計劃,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。
(5)外加劑的準備材料部門應根據計劃采購訂貨,其他資源的準備:保溫、覆蓋材料的設備,根據工程任務特點及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計劃,組織進場存放和保管。
(6)技術培訓,進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內容:學習有關冬期施工規范、規定;學習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術措施;學習冬期施工中要采用的新技術;學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容:了解 測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學習各分項工程的測溫要求,學習記錄各種測溫數據和填寫表格。
(7)施工現場所有準備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進入冬期施工的條件。現場準備要求:原料加熱設備符合要求,保溫圍護好;外加劑有儲備,保管好,無破裂;供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測溫工作已開始進行,測溫記錄齊全,現場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。
(8)冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統一安排生產計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。
(9)外加劑的管理,冬季施工使用市售成品或企業內部集中生產的小包裝復合外加劑,禁止使用現場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑,必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經公司鑒定,購入生產復合外加劑的原料,須有產品合格證或公司試驗室的檢驗證明。
(10)測溫與保溫管理
在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
(11)安全消防管理
(12)冬期施工檢查工作
(13)冬期施工管理工作,冬期施工過程中除值班經理每周檢查一次外,執法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實,同時做好檢查記錄。
關鍵字:工民建;混凝土;冬季施工
Abstract: This article analyzes civil concrete construction in winter from three aspects points of the concrete construction quality control, method of construction in winter and common problem as well as prevention measures.Key words: civil engineering; concrete; winter construction
中圖分類號:TV544 文獻標識碼:A文章編號:2095-2104(2012)02
一、混凝土工程質量的控制要點
1.工程質量的基礎――原材料質量
隨著建筑工程的不斷發展,現代工民建建筑的原材料質量影響極其重要,其對混凝土的質量以及施工工藝都有非常重要的意義。在生產的過程中,必須對混凝土的原材料進行嚴格的把關,確認其符合相關標準后方可投入使用。控制原材料的質量,除了要進行監控外,還要隨時進行其含量的監測,根據其變化制定出相應的措施,確定原材料的質量可以滿足工程的生產,保證混凝土的施工效果。
2、工程質量的關鍵――混凝土的配制
(1)掌握好配合比
按照工程技術的要求以及施工工藝的需求,配定合適的配合比,確保混凝土順利的進行施工,達到工程的要求,滿足所需的強度。為了實現混凝土技術的提高,性能的改進,滿足工程的需求,必須在混凝土的配制中添加部分添加劑,改善整體的效果,實現科學配制,不斷地優化混凝土的配合比,改善施工效果,實現經濟效益的提升。
(2)隨時調整配合比
配合比是根據施工的需求不斷地變化的,其會受到施工設備、施工距離施工方法等音像,對混凝土的要求也會隨之變化,為了確保混凝土和易性滿足施工的需求,可以賭氣含水率及用水量做出適當的改變,但前提是水灰比保持一致。
3、工程質量的有力后備――監督控制
混凝土質量的好壞在很大程度上是在實驗室中進行的,因此加強其監督控制是非常必要的,監督主要是針對原材料進行監督,根據施工的要求,不斷地對其檢驗監督,確保其符合生產的要求,根據每一環節的需要進行一定材料含量的檢測,確保其配制比科學有效。
4、工程質量的核心――混凝土的和易性
和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。一旦混凝土的和易性無法滿足需要,將會導致混凝土出現離析現象,導致工程質量的損壞。一般采用的措施都是利用減水劑來實現混凝土和易性的需求。
5、工程質量的重點――混凝土的澆筑振搗
在完成混凝土的配制,選擇了最佳的原材料,對原材料的質量進行了嚴格的控制,確定配料的準確性,做好均勻攪拌的工作之外,澆注振搗是實現混凝土成型的重要步驟。
6、工程質量的本質――工作人員的意識
意識直接影響人們工作的積極性,作為各項工作的直接操縱者,我們必須控制好人員的管理,才能實現工程的管理,實現施工的管理,提高了工程的質量,提高了混凝土的利用效率。
二、低溫季節混凝土地面施工方法
當混凝土地面施工現場連續5晝夜平均氣溫在5-15度,夜間最低氣溫高于-3-5度時,應按下述低溫天施工規定的方法進行:
1、優選早強劑和促凝劑及其摻量
混凝土拌和物中應優選早強劑、促凝劑品種與摻量。
2、加強保溫保濕覆蓋養護
可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養護劑,再采用保溫草簾、泡沫塑料等保溫覆蓋初凝后的混凝土地面。遇雨雪必須再加蓋油布塑料薄膜等,防止保溫材料變濕喪失保溫效果。
3、選用總水化熱量高或用量大的水泥
應選用總水化發熱量大的R型水泥或單位水泥用量較多的32.5級水泥,不宜摻粉煤灰。粉煤灰的持續水化需要兩個條件:一是保持長期足夠的濕度;二是要有足夠的溫度,兩者缺一不可。否則,粉煤灰不能水化和提供長期強度,水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害無利的。
4、控制混凝土拌和物溫度
攪拌機出料溫度不得低于10度,攤鋪混凝土溫度不得低于5度。在養護期間,應始終保持混凝土地面最低溫度不低于5度。因為混凝土只有在這樣的最低水化溫度下,才可能緩慢增長強度,并保持較高的后期強度增長率。否則,應采用熱水或加熱砂石料拌和混凝土,熱水溫度不得高于80度;砂石溫度不得高于50度。
5、測溫
應隨時檢查氣溫、水泥、拌和水、拌和物及路面的溫度,每班至少測定4次。
《施工規范》規定氣溫區間和應采取的蓄熱施工措施。在建筑工程中,低溫施工方法有很多種,《施工規范》考慮到混凝土地面施工時的原材料用量大,除了水可加熱外,砂石料幾乎不可能加熱使用。施工規范對低溫施工規定加早強劑、促凝劑的保溫保濕蓄熱施工法,實踐證明是切實可行的混凝土地面施工方法。
若混凝土地面冬季施工受凍后引起表面強度不夠,地面起砂起灰,建議使用VL-M2水泥地面起砂處理劑進行硬化處理,可以快速提升硬度、強度和耐磨性。
三、冬季混凝土施工的通病及預防措施
(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施:
1.嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。
2.限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生。
(二)結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
預防措施:
1.適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結構致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
(三)表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。
預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水
(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
預防措施:
1.適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)
關鍵字:施工現場;冬季施工;質量保證
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A 文章編號:
我國的氣候差異較大,尤其在北方冬季可達到數個月的寒冷氣候,給施工帶來了很多困難,所以,在這種環境的下施工,一定要采取一些特殊的施工防護措施,并制定冬期安全施工措施,加強冬季施工技術的應用,規范施工工序,作好冬期施工技術文件的編制工作,從而保證工程的正常施工。
1工程概況
本工程建筑面積4557.42m2,工程結構類型為筏板基礎、框架-剪力墻結構,地上一、二層,抗震烈度按7度設防,抗震等級為框架剪力墻二級,底部加強部位剪力墻三級,非底部加強部位剪力墻四級。本工程施工期正值冬季,冬期施工時間為日平均連續10天低于5℃,工期為30日。
2鋼筋工程冬季施工技術措施
負溫下,隨溫度降低,鋼筋屈服點σS和抗拉強度σb提高,塑性和韌性降低,鋼筋冷彎、冷拉操作使鋼筋有冷脆傾向,所以現場鋼筋的冷拉調直和冷彎操作等工序安排在白天氣溫相對較高時進行,減少由于低溫而對鋼筋加工質量的影響,當溫度低于-20℃時停止鋼筋的冷拉和冷彎的加工。直徑Φ22以上水平鋼筋均采用直螺紋機械連接,豎向鋼筋及其余鋼筋采用綁扎。負溫條件,綁扎校正鋼筋時,不得任意彎折鋼筋而造成鋼筋的脆裂,影響工程質量。
3模板工程
所有結構全部采用采用18厚的膠合板、主次楞木及支撐系統見模板專項方案。大模板保溫時用彩條布全部封嚴,局部外露處固定草簾被,防止產生熱橋,造成熱損;混凝土樓板、基礎底板采用塑料薄膜覆蓋,上覆草簾被,如圖1所示。砼強度等級達4Mpa后方可去除保溫覆蓋,混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15℃以內為安全,如溫差超過15℃時則加強保溫措施,即增加草簾被厚度,提高表面和外部溫度,直至混凝土在養護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過15℃時,則可拆除保溫。剪力墻墻體模板在砼強度達到1.2Mpa后開始松螺栓,剪力墻模板在混凝土溫度降至5℃,強度達4Mpa即可拆除,頂板模板待混凝土強度達到100%方可拆除模板及支撐。剪力墻墻模板拆除后,嚴寒時混凝土表面加臨時覆蓋,以保證混凝土緩慢冷卻。
圖1:塑料薄膜覆蓋
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土,在冬施過程中采用綜合蓄熱法,摻化學外加劑的砼澆筑后,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫,延續砼冷卻,使砼溫度降到0℃或設計規定溫度前達到預期要求強度的施工方法,同時,為保證冬施混凝土工程質量,應對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護做相應要求:冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫,采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥不得直接加熱,最高水溫不得超過80℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值。嚴格控制水灰比,水灰比不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。防凍劑、早強劑的采用,應嚴格控制摻量,使用必須符合技術規范的規定。此外,混凝土拌制前,用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,運輸罐車及吊斗,小車作好保溫覆蓋工作。要求混凝土的現場出罐溫度不得小于10℃,入模溫度不得小于5℃,現場澆筑混凝土用的布料桿和砼泵管用橡塑管殼或草簾被裹緊保溫。混凝土澆筑前必須清除鋼筋及模板上的冰凍塊及污垢。澆筑豎向結構混凝土前先檢查剪力墻模板的保溫是否包裹嚴密,以防混凝土受凍,墻體混凝土澆筑必須連續施工,間隔時間不得超過2小時。頂板澆筑方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平,在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜,一層阻燃草簾被,保溫72小時。
4.1混凝土養護
剪力墻模板拆模后立即用塑料薄膜覆蓋,外掛阻燃草簾被。頂板澆筑完畢后,等混凝土終凝后,即覆蓋一層塑料薄膜,上鋪阻燃草簾被,溫度過低時鋪多層阻燃草簾被。溫度過低時所有外墻全部用采條布封嚴,室內采用火爐進行加溫。
4.2工序間隙防雪措施
加強與氣象部門的聯系,盡量避免在雪天澆筑混凝土,下雪前用彩條布將頂板、剪力墻頂部用彩條布覆蓋保護。澆筑混凝土前將鋼筋、模板上的積雪清理干凈,防止熱損。現場必須備有足夠的保溫材料,混凝土保溫養護過程中,安排專人檢查保溫材料是否有效,發現有受潮等及時撤換。風雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況,細小環節不得遺漏,必要時采用多層保溫措施或者采用電熱毯加熱。
4.3混凝土溫度測定
全部測溫孔均編號,測溫孔主要設置在有代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位。剪力墻測溫孔設置于墻頂端中心位置,孔深為為1/2墻厚,垂直留置。樓板測溫孔設置在板中央位置,孔深為1/2板厚。測溫孔用DN15鋼管制作,鋼管一端焊死,支模板時用火燒絲固定于測溫孔位置,外露長度為高出混凝土面5cm,內部注入水,口端用棉球堵嚴并綁上小紅旗作標記。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好,防止熱損失。測溫前先記錄大氣溫度,然后按測溫孔編號順序測測溫孔溫度。測溫時,取出棉球,將測溫儀插入測溫孔內,并用棉球堵住孔口,留置3~5min,然后讀數,并記入測溫記錄表,取出測溫儀,塞好棉球,并將阻燃草簾被蓋好。測溫時間及測溫次數如表1所示。
表1:測溫時間及測溫次數
5墻體及屋面防水工程
防水層施工應選擇無風晴朗的天氣進行,防水卷材施工采用熱熔法施工,施工溫度不應低于-10℃。基層處理劑涂刷后,應干燥10小時以上,干燥后應及時鋪貼。在墻體陰陽角及屋頂管根等容易發生滲漏的薄弱部位,均需附加一層卷材,附加層寬度不小于500㎜。熱熔法鋪貼卷材應采用滿粘法,鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離為0.5 m,不得過分加熱或燒穿,應待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。卷材搭接橫向搭接寬度150 mm,縱向搭接寬度100 mm。搭接施工時應采用噴燈加熱搭接部位,卷材熔化尚未冷卻時,用鐵抹子把接縫抹好。此外,卷材的鋪貼應由下向上壓縫鋪貼,不得有空鼓現象。屋面蓄水試驗,盡量了解天氣情況,要求連續兩天溫度高于2度以上時才允許進行蓄水試驗。
6冬季施工混凝土質量通病防范
6.1混凝土板墻早期受凍現象
剪力墻較薄處,表面系數較大,采用膠合板施工散熱快,嚴冬時期,混凝土迎風面早期受凍,出現雞爪紋。采用綜合蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低,加之膠合板保溫不嚴,出現冷橋造成墻體受凍。對此,膠合板采用阻燃聚苯板保溫時將模板內空隙塞嚴再將表面封閉好,鋼龍骨要進行保溫防止冷橋現象。墻頂及薄弱處用草簾被包嚴,對此部位加強測溫,當發現溫度過低時,立即查明原因,采取相應措施。
6.2混凝土風裂和溫度裂縫
冬季施工氣候較為干燥多風,氣溫低,混凝土表面水分損失較快,內外溫差很大,且混凝土強度等級高,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用,形成溫度梯度,由此形成的溫度收縮應力,使混凝土表面產生拉力,從而出現裂縫。對此,混凝土澆筑完成后加強薄膜覆蓋和草簾被保溫,并注意草簾被的有效性,如受潮失效,必須撤換。混凝土澆筑過程注意必須按要求振搗,將浮漿振出后,用木抹子抹平,初凝前進行二次壓光,消除早期出現的裂縫,終凝前進行三次壓光,并將產生的裂縫徹底消除。
結束語:
冬期施工雖不常發生,但如果發生不提前準備和防范,會影響工程質量、進度,措施不當會給工程質量帶來隱患,因此,在工程即將進入冬期前作好防范,作好施工前的準備工作,是作好冬期施工的前提在,施工期間作好控制是必要的,是確保工程質量的重要手段。
參考文獻:
[1] 盧昌南. 淺析冬期施工的注意事項[J]. 黑龍江科技信息, 2009, (33)
(青海省湟源公路工程建設公司青海西寧812100)
【摘要】本文主要從冬季混凝土拌和、運輸、澆注、養護等幾個方面對冬季如何確保混凝土工程施工質量,做粗淺的探討。
關鍵詞 冬季;混凝土;施工措施
Discussion on the measures of concrete construction in winter
Pu Ji-guang
(Qinghai Huangyuan Highway Construction CompanyXiningQinghai812100)
【Abstract】This article mainly from several winter concrete mixing, transportation, pouring, maintenance and other aspects of how to ensure the quality of concrete construction in winter construction, do a elementary discussion.
【Key words】Winter;Concrete;Construction measures
由于我省地處高原高寒地區,許多地方進入冬季氣溫降低,我省在建的共和至玉樹高速公路、花石峽至久治公路進入10月由于氣溫降低,為了確保工程進展順利,如何控制冬季混凝土工程施工質量,采取冬季施工必要措施至關重要。就此結合在施工中的具體做法來探討一下混凝土工程冬季施工措施。
1. 混凝土冬季施工的基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2. 混凝土的拌制
(1)拌和站的設備狀況要完好、定期進行維護;并且要有備用拌和機,以免發生故障,混凝土可以跟上施工。
(2)加強對料倉的管理,用塑料紙或油布蓋好,現場質檢員定期檢查砂石料,要求拌制混凝土用的骨料清潔,沒有冰塊、雪團等雜物。
(3)為減少、防止砼凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,并加入早強劑。
(4)砂石骨料用彩條布覆蓋防止風霜和雨雪并具有保溫作用,同時搭建暖棚對砂進行加熱保溫,嚴防砂料出現凍塊。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上。
(5)對拌合用水進行加熱,一般控制在50oC左右,使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后,還儲備有相當的熱量,以使水泥水化放熱較快。
(6)水的加熱溫度不宜高于60℃。拌和時先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。
(7)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
(8)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(9)砼拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的砼拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。
(10)確保混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3. 混凝土的運輸和澆筑
(1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間,混凝土運至施工地點后立即進行澆筑,以減少材料運輸過程中的熱量損失,并對砼罐車進行包裹。
(2)砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉運或受阻。當拌制的砼出現坍落度減小或發生速凝現象時,應進行重新調整拌和料的加熱溫度。
(3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
(4)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如側墻,中墻)交接處的冰雪和污垢,當環境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
(5)攪拌前,澆筑工具人員到位,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。砼的灌注溫度,在任何情況下砼入模溫度均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不小于20Cm,并采用機械搗固。分層澆筑的砼,已澆筑層在未被上一層的砼覆蓋前,不應低于2℃。 模板內不得有雜物,不澆水。
(6)砼澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層塑料布,嚴防砼水分外移。
(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4. 混凝土的養護,采用暖棚法和摻加防凍劑法養護
(1)用鋼管搭設大棚,用彩條布包裹密封,大棚搭設必須牢固、不透風,上覆蓋草帶,采用燃煤取暖爐加熱,將煙氣排到棚外,以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
(2)暖棚內溫度不低于5℃,當低于5℃時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間,安排專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,保持棚內溫度。
(3)暖棚內應有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
5. 混凝土拆模
(1)冬季砼拆模強度應滿足以下要求:
滿足砼正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規定。正常溫度下砼拆模強度:側模在砼強度達到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模;底模應在砼強度達到砼設計強度的70%時方可拆模。
(2)砼與環境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在砼表面采取覆蓋措施,如覆蓋一層毛氈。
6. 冬季施工砼質量檢查
(1)冬季砼質量檢查除滿足一般砼要求外還要滿足下列要求。
(2)在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入拌和站時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。
(3)冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外,還根據構造物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與構造物相同。
7. 砼冬季施工的質量通病以及預防措施
7.1鋼筋的銹蝕與砼裂縫。
(1)由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使砼沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,砼的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。砼內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。
(2)預防措施:
嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋砼工程施工及驗收規范”規定,氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕;限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
控制水泥質量和砼混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止砼的裂縫產生。
7.2結構疏散與水分轉移。
(1)水分轉移及結構疏散的砼,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于砼內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
(2)預防措施:
適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結構致密性;砼表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
7.3表面起灰。
(1)所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于砼混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,砼水分迅速外離,導致表面起灰。
(2)預防措施:
嚴格控制水灰比,延長砼混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水。
7.4結晶腐蝕,砼表面返霜。
(1)砼硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到砼表面,而砼表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響砼與飾面層的結合。
(2)預防措施:
適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%);外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間;砼澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防砼水分外移。
8. 結束語
在冬季混凝土施工時現場控制還是尤為重要,結合以上辦法措施可以很大程度上減少一些不必要的返工及浪費,有效的控制冬季混凝土施工質量。
參考文獻
[1]《公路工程質量檢驗評定標準》(土建工程) (JTG F80/1-2004)北京:人民交通出版社.2004.
[2]《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)北京:人民交通出版社.2000.
關鍵詞:冬季;井場鉆前工程;施工措施
Abstract: The oilfield ground engineering construction in winter is our country northwest regions such as Xinjiang oil and gas field drilling engineering construction important constituent, lasted for a long time, poor construction conditions, low efficiency of fertilizer. Therefore, it is necessary to make clear before drilling project pre-construction preparation, quality control, safety management and other aspects the reasonable working procedure, to ensure the smooth completion of construction. This paper briefly discusses the well site prior to drilling engineering winter construction measures.
Key words: winter; well before drilling engineering; construction measures
根據《建筑工程冬季施工規程》的規定;根據當地氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬季施工,當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即接觸冬季施工[1]。新疆深居內陸,遠離海洋,高山環列,使得濕潤的海洋氣流難以進入,形成了極端干燥的大陸性氣候。新疆氣候具有多種特點,晴天多,日照強,少雨,干燥,冬寒夏熱,晝夜溫差大,以及風沙較多等等。第二個特點是冬冷夏熱。冬季,由于西伯利亞空氣十分寒冷,這種冷空氣積累到一定程度,在有利的高空大氣環流引導下,就會向南暴發,這就是直接影響新疆氣候的寒潮(俗稱寒流)。氣溫日較差大,白晝氣溫升高快,夜里氣溫下降大。許多地方最大的氣溫日較差在20℃到25℃之間。新疆是我國主要的石油天然氣產區,各種油田工程如鉆井的鉆前工程施工等必須充分考慮新疆氣候特點的影響。年平均氣溫南疆平原為10℃-13℃,北疆平原低于10℃,最冷月1月,平均氣溫在準噶爾盆地為零下20℃以下,而其北緣的富蘊縣絕對最低氣溫曾達到零下50.15℃,是全國最冷的地區之一。對于油田鉆前工程而言,在冬季施工中必須做足預防和保障工作,盡全力保證工程質量和施工進度。
一、冬季鉆前工程施工準備工作
鉆前工程冬季施工必須做好充足的物資保障以及各項質量和施工保障準備工作從而有效應對施工過程中遇到的各種影響。
(1)冬期施工前,編制冬期施工方案,經技術質量科審批后方可進行實施。
(2)防凍劑、保溫材料提前提出計劃,施工前到位。
(3)與當地氣象臺保持聯系及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
(4)做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實驗工作,提出施工配合比。
(5)在入冬前對住房、倉庫及施工現場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。
(6)對用電線路進行檢查,不合要求的及時整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。
(7)生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫,對不用的水管、閥門進行拆除。
二、冬季鉆前工程施工應對策略
1.土方工程:
要嚴格依照工程施工進度計劃排列,基礎施工完畢驗收后,進行土方回填,現場的施工場地按照施工現場平面布置圖布置好,為后續施工奠定好基礎。
回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。工程回填土若自場外向內運,機械裝土是關鍵。每次取土時,先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運未受凍的土。在取土地點,未受凍的土應盡快裝車,及時運至現場,立即回填。回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防凍措施。
2.鋼筋工程
冬期施工使用的鋼筋,施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞傷。在負溫下進行鋼筋冷拉,冷拉時氣溫不低于-20℃,鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時,冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋,逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部縮徑。工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現場風力超過3級時采用擋風遮蔽措施,擋風遮蔽采用塑料編織袋搭棚[2]。焊接后未經冷卻的接頭避免接觸冰雪。負溫進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間延長2分鐘左右,接頭的渣殼延長5分鐘,方可打渣。鋼筋負溫電弧焊采取分層施焊。焊接時,先用兩點定位焊固定,分別距離搭接端大于等于20mm。搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。冬期施工焊接前,先根據施工條件進行試焊合格后再進行施焊。
3.砼施工
冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。攪拌砼所用粗細骨料計量準確,按照配合比通知單嚴格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量,不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比,不得超偏。澆注的砼受凍臨界強度不低于設計強度的30%。砼強度數值依據以下兩點:
A、砼試件除按照規定要求正常留置外,在增設不少于兩組與結構同條件養護的試件分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。
B、施工現場用回彈儀進行結構強度回彈,整理、分析回彈數據,得出結果。