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隨著經濟的不斷發展以及攪拌技術的完善,間歇式瀝青混凝土在工程施工中的應用也在快速增多,其攪拌站機械化、集中化以及系統化的生產正好適應了我國高速公路工程建設與養護發展的需要,對于工程行業的建設流程也起到了很好的規范作用。
1 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站生產的構成及其優點
普通瀝青混凝土的構成成分一般主要是骨料、瀝青、水泥、水等,在某些情況下,為了使得瀝青混凝土在某些方面的特性比較突出,施工人員會加入適當的添加劑或是一些摻合料,例如緩凝劑、粉媒灰、礦粉等,并且施工人員會對材料質量嚴格控制,保證其達到國家所要求的施工標準。而間歇式瀝青混凝土現場攪拌站是攪拌領先技術的擁有者,其生產的瀝青混凝土一般都是面向市場的,由此有其自身的優點,主要表現在:使用自動化的系統來精確計算水、骨料、瀝青、水泥以及外加劑之間的比例,同時通過使用攪拌機進行自動攪拌,可使各種原材料的控制標準要比一般的瀝青混凝土的攪拌更為嚴格,其計量較為準確,不似人工攪拌的瀝青混凝土帶有很大偏誤,因此具有較高的可靠性,并且通過間歇式攪拌站生產出來的瀝青混凝土質量較好,并且用于高速公路建設與養護施工中,可使路面整w結構更為穩固。
2 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站的生產質量管理問題
2.1 原有技術管理的制約
間歇式瀝青混凝土攪拌站在生產瀝青混凝土之前,除了要控制其質量之外,還必須要對各種原材料進行嚴格檢測,并且對其性能也要進行測試,同時對于各種材料的配置比例必須要有精確的計算,只有這樣才能達到高標準的要求。但在實際的實施過程中,由于瀝青混凝土原材料的更新速度較快,而攪拌站在技術管理方面的制度卻嚴重制約了其對瀝青混凝土成產技術的掌握速度,即間歇式攪拌站的技術管理制度滯后于新材料的更新速度。具體表現為:當市場出現一些新型的材料或是具有特殊功能的原材料時,間歇式攪拌站很難在短時間內提供瀝青混凝土的質量預測方法,以及控制其攪拌質量的方案,對影響瀝青混凝土出現質量的一些因素,攪拌站也無法快速找到原因并提出解決方案,因此常常出現事前預測不利,事后千方百計補救的情形,對于間歇式瀝青混凝土生產質量和成本均缺乏有力的控制。
2.2 缺乏高素質人才
由于間歇式瀝青混凝土攪拌站進行機械化生產發展的時間并不長,目前我國也沒有針對這項工作的相關專業,很多的技術人員也是初步接觸該項技術,因此對于間歇式機械化生產瀝青混凝土的各項程序和工藝的相關知識較為缺乏,以至于檢測時大都無法發現質量問題,尤其是在現場生產時,技術人員的反應能力較差,且部分人員在現場攪拌瀝青混凝土的過程中覺察不出相關問題,同時對于材料的比例配制也無法做出及時的調整,如水的比例,外加劑的比例等,也正因為如此,當前人才的素質也成為我國間歇式瀝青混凝土現場攪拌站生產高質量瀝青混凝土的重要制約因素。
3 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站完善生產質量管理的策略
3.1 除塵
生產中需要注意的有:當原材料的泥粉較多時,混合料的質量會受到較大影響,且不潔凈的原材料不但會使燃油成本加大,還會因回收粉不能完全吸附干凈,而影響了混合料的質量,同時由于粉塵太多,吸塵的風門開得太大,會將部分
3.2 加強質量技術管理
對于間歇式瀝青混凝土的機械化生產來說,技術是影響其質量的關鍵要素之一,因此間歇式攪拌站要隨時掌握各種原材料的檢測技術。對于間歇式瀝青混凝土攪拌站的生產來說,其技術主要有:原材料質量檢測、材料比配、材料攪拌等。因此在管理中要對市場上存在的各種原材料進行信息搜集,同時建立相應的數據庫,以方便在選擇材料時能夠及時的查詢相關信息。其次對于原材料的比例,以及一些需要特殊比例的瀝青混凝土也應做好記錄,并將其計入信息系統。
3.3 培養高素質的人才隊伍
間歇式瀝青混凝土攪拌站在進行現場機械化的生產過程中會出現較多的問題,但是解決所有的問題的關鍵都在于人才,從前面的分析我們知道,技術人才的缺乏是影響間歇式瀝青混凝土攪拌站生產質量的重要因素之一,因此必須要注意培養其攪拌機械化的綜合人才,包括瀝青混凝土現場制作質量檢測人員、材料檢測人員、材料比例配制專業化人員、現場管理專業人員等,以此才能使得間歇式現場攪拌站在其生產的各道工序都能進入專業化的狀態,并能最大限度保證瀝青混凝土的攪拌質量。其次對于新上崗的技術人員,施工單位應對他們進行基本的技能培訓,強化技術能力,增強其責任感,使他們能夠很好地融入團隊操作中。
3.4 完善質量控制體系
制度是保證各項生產工作落到實處的重要基礎。完善的質量控制體系包括生產前原材料的質量控制,例如:水泥必須要保證強度的整體穩定性、加入的外加劑必須要保證其與水泥有很好的相容性、骨料含泥量的比例也必須進行控制,過多或過少都會減小瀝青混凝土的粘性、攪拌的各項工藝流程、對產品的檢驗等。其次還必須將加工的原材料、各種機械設備以及人員結構的設置等進行全面的協調,而這些都需要完善的管理規章來進行保證。
3.5 現場配備監督管理人員
監督管理人員主要對間歇式攪拌站的生產質量起著主要的監督和引導作用,對于現場的的施工秩序也起著重要的調控作用。首先對于間歇式瀝青混凝土現場攪拌站的生產管理,必須要有總的監督管理人員,同時配備一定的協助小組,以在重要的生產工序上發揮監督管理作用,同時做好瀝青混凝土原材料基本情況、施工強度記錄,以便在出現錯誤時與生產出來的瀝青混凝土達不到標準時,能夠起到借鑒參考的作用。
4 總結
總之,間歇式瀝青混凝土拌和站的建設是一個系統、全面、復雜的工程,需綜合各方面因素,并結合工程施工特點,選好設備,同時進行可行性分析,運用現代綜合評價方法進行評價與判斷,以此才能建成一個經濟、科學及高效的現代化間歇式瀝青混凝土攪拌站,為高速公路工程建設與養護提供優質的瀝青混合料。
【參考文獻】
1.背景。
經過多年不斷的發展,在我國混凝土生產行業已經日漸成熟,行業之間存在的市場競爭十分嚴峻,混凝土企業的利潤空間越來越小,企業的經濟效益也逐年下滑,在這個時候決定著企業盈利能力大小和競爭強弱的不再是產量而是企業的成本管理水平的高低。因此,如何做好混凝土生產企業的成本管理與控制,對于企業的生存與發展具有重要的戰略意義。
2.研究目的和意義。
為適應社會主義市場經濟的快速發展,現代企業正在逐步的建立和完善企業的各項管理制度,而成本管理已經成為了現代企業所關注的重點問題,因此對現代成本管理的研究,是一項十分有現實意義的問題。隨著混凝土生產市場競爭的日趨激烈,過去的高利潤時代已一去不復返。面對這樣的大形勢,混凝土生產企業需要苦練內功,對生產經營各環節的成本控制進行加強,通過采用加強內部管理的方式來減少各種成本流失,達到控制成本、提高效益的目的。
二、混凝土生產企業成本構成特點及問題分析
1.混凝土生產企業成本構成特點。
本文以作者所在的混凝土生產勞務輸出企業作為研究對象,詳細的對混凝土生產企業的成本管理進行了分析。現今混凝土生產及供應市場主要分為兩種形式,分別是商品混凝土和混凝土勞務輸出兩種形式。商品混凝土是指具有研發、生產能力的企業利用自有的生產經營設備,根據合同的約定,自購建筑材料,進行加工生產、輸送混凝土,并將生產的產品以商品混凝土形式提供給工程施工現場的專業化生產形式。混凝土勞務輸出是指不具備混凝土配合比研發能力的企業,利用自有的生產經營設備,根據合同的約定,采用工程項目部提供的建筑材料,進行加工生產、輸送混凝土,并將生產的產品以混凝土形式提供給工程施工現場的專業化生產形式。本文作者所在的就是專業化的混凝土生產勞務輸出企業。混凝土生產勞務輸出企業的生產經營會受到建筑工程的施工作業進度的影響,存在著生產周期不穩定,生產波動大,產量不均衡的特點。在成本管理和核算上,其和商品混凝土相比有很多共同點,也有很多不同點。其主要成本構成有很多獨特性,因此,只有對這些成本管理控制要點加以熟悉,在今后的管理中,我們才可以有的放矢,有效的管理和控制成本實施。
2.混凝土生產企業成本管理中存在的主要問題。
本文作者所在公司成立運營已經有四年多,在運營過程中雖然取得的成績不錯,但是同樣的也有很多問題和不足存在,具體概括為以下幾點:
2.1成本管理主體缺失、溝通不暢。成本管理體系是個全員參與的體系,但是管理者經常會有一種錯誤的認識,他們在潛意識中將成本管理看成是財務和成本管理人員等少數管理人員的責任,而與車間、部門、班組的職工等生產者無關,這樣就造成了管成本的不懂生產,懂生產的不懂成本的怪相發生,廣大職工在進行生產時對于成本控制無從下手,搞不清楚什么樣的成本該控制,什么樣的方法可以控制成本等,只是盲目的生產,對于是否浪費毫無關心,成本意識淡薄。而企業的管理者沒有廣大職工的共同參與去控制成本很難真正取得成本管理成效。
2.2人力資源浪費嚴重。企業內部人員分工過于精細,會使得企業的管理變得更加復雜,會造成企業管理的協調成本大大增加,這不僅是對人力資源的嚴重浪費,嚴重降低了企業管理的效率,而且增加了企業管理費用,給企業造成了直接經濟損失。另外,分工過于精細,造成了協作環節的增加,各方面信息的傳遞在一些非必要環節滯留時間過多,最終使得信息在一定程度上失真,大大降低了信息及時性的重要作用,同時在信息反饋上難度也要比快速獲得信息增加。這些不利因素對于企業的決策很可能加大其失誤概率,導致企業管理的失誤成本增加。
2.3機械設備成本控制乏力。混凝土生產離不開機械設備,所以企業注重于設備的投入和修理,卻忽略對設備的日常保養,使本來通過保養就可恢復的零件趨于報廢,不僅增加了成本也給維修工作帶來了較大的困難,造成了不必要的浪費。另外由于混凝土生產企業的生產經營與工程現場的施工進度密切相關,具有生產周期不穩定,生產波動大,產量不均衡的特點,容易導致設備的“忙閑不均”現象,在實際控制中經常出現由于沒有進行嚴謹的規劃而造成機械設備配置的浪費,無形中增加了設備成本。
2.4混凝土燃油成本高,不易控制。燃油在整個混凝土生產,乃至整個項目施工中起著血液一般的關鍵作用,我公司燃油成本在混凝土生產成本中約占15%的比例。面對一直居高不下的油耗,既能保證項目的混凝土供應,又能降低油耗成本的雙贏目的成了關鍵。
2.5管理粗放,缺少對駐外攪拌站的有效管理和成本控制手段。由于外派攪拌站分布在全國各地,距離公司本部較遠,且隨著生產規模的擴大,駐外工點會越來越多,我公司駐外站點最多時候達13個,如果沒有一套合理、有效的管理機制,勢必造成控制乏力、信息傳遞失真,進而導致成本無法控制。
三、混凝土生產企業成本管理控制措施探討
針對混凝土生產企業在成本管理中存在的諸多問題,我公司在對問題時行透徹分析的基礎上采取了一系列有針對性的控制措施如下:
1.實行全員成本管理,疏通成本管理溝通環節。
目前有不少的混凝土生產企業領導和管理人員不懂成本,這種情況在我們單位也尤為突出,因此他們制定的生產計劃、采取的措施、機械設備的配置等決定對成本的影響不能做到心中無數。所以,成本管理首要的工作是提高全體員工對成本管理的認識,增強成本觀念,貫徹生產與成本結合的原則,向全員進行成本意識的宣傳教育,培養全員成本意識,變少數人的成本管理為全員的成本管理。企業應該高度重視成本專業人才的培養和使用,采取積極有效的措施,舉辦各種類型的成本管理培訓班,借以提高成本管理方面的專業知識。在企業內部形成員工的自主管理意識,改變通常的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制,實現自主管理。
2.注重人才培養,積極推行績效工資管理。
注重培養一專多能的“多面手”人員,如鼓勵攪拌機操作人員學習操作裝載機,培養有潛力的員工學習電工和鉗工方面的知識,攪拌站站長和調度不僅會管理,還要會車輛操作,必要時都能頂得上。這樣既節約了人工成本,也滿足了現場的施工生產。實行績效工資考核制度,使員工的收入與產量、成本、綜合考核指標等完成情況進行掛鉤,從而實現了多勞多得的制度。如混凝土攪拌運輸車司機的工資由基本工資、效益工資、油耗節余等組成,基本工資固定,效益工資與產量直接掛鉤,油耗針對不同的攪拌車百公里油耗,加減合理損耗實行包干控制。通過績效工資的考核,可以體現風險利益共存。
3.合理配置機械設備,建立標準化的維護和保養制度。
在工程項目上馬前要對項目的混凝土需求方量及供應計劃進行詳細了解,以此并根據其它影響因素綜合考慮,認真確定混凝土生產及運輸設備的配置,做到“不少配、不浪費”的原則。在混凝土供應量周期性下降較大造成較多砼運輸設備閑置的情況下,要及時在各個項目間進行混凝土運輸設備的統一調配,最大限度的降低機械設備成本。由于混凝土攪拌站、混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車等生產設備在混凝土企業中占有重要地位。企業不僅應充分利用現有的機械設備,力求提高設備利用率,同時又要避免生產設備過度操勞而影響設備的使用壽命。因此,制定了詳細、具體、標準、可操作、可檢查的設備維護保養制度,同時為將設備的定期維護和保養制度落到實處,要將混凝土攪拌站設備保養標細則做成手冊形式,保證人手一冊,不僅使保養制度直觀化、簡單化、一目了然,也方便操作人員學習和查看。同時考慮按設備類型制定不同的保養細則,這樣針對性較強,如裝載機每天出車前該檢查哪些項目,每工作50小時需保養哪些項目,每工作100小時需保養哪些項目,每工作250小時,600小時需保養哪些項目。我公司給每臺設備都固定一名主車司機,專門負責維保養,并對責任人進行月度考核,使獎罰分明,避免操作人員的互相推諉。同時給每臺設備都建立電子版的設備履歷,詳細記錄設備的維修保養情況,真正做到管理一目了然。
4.從細節入手,降低單方混凝土燃油成本。
當混凝土供應到項目上部結構施工階段,砼質量要求高,灌注方量少、灌注時間及等待時間均延長,造成攪拌運輸燃油成本增大。一方面通過采取使用標準油桶加油、發油的方法,堵住柴油供應方面的漏洞。另一方面狠抓使用環節中的費油細節,如通過對比發現攪拌車中老三菱底盤是最費油的,而日野就比較省油,歐曼次之,因而在派車時將老三菱作為備用車使用,而盡量使用比較省油的日野車;提高調度的成本意識,調度在派車前積極與項目部溝通,及時了解前方的施工情況,避免多派車;提高操作司機的節約意識,做到能關火時不開火。
5.建立考核機制,實行雙文明承包考核。
為加強各駐外攪拌站的生產經營管理,全面提高公司的管理水平和經濟效益,確保各項生產經營目標的實現,建立有效的激勵與約束機制,并以各攪拌站的經營管理成效作為績效獎金的分配依據,促進兩個文明健康發展,建立以生產任務量、施工成本、安全質量、基礎管理工作、精神文明及文明工地建設五個方面為指標的雙文明考核機制,使員工的績效獎金與雙文明考核結果直接掛鉤。具體做法是每月初根據各攪拌站所在項目的生產情況及施工部位“雙文明”考核指標,確實生產任務量、人員、車輛及油耗等指標,次月初召開考核分析會,由各業務部門進行考核打分,并將打分成績作為各攪拌站績效工資基數的依據,產量高得分高的攪拌站獎金就高,真正體現“多干干好就多得”分配原則,不僅調動了站長及攪拌站員工的工作積極性,同時也打破了干多干少一個樣、管好管壞一個樣的大鍋飯思想。我公司自2011年開始對混凝土攪拌運輸車及裝載機實行油耗月度考核,至今已有5個年頭,下圖是我公司自成立以來各年度的燃油消耗情況統計,我公司的單方混凝土燃油消耗已由最初的每方1.38升降至1.04升,近三年的油耗明顯降低,基本控制在1.04-1.1之間,最高降幅為18%,以我公司2014年的砼生產量52萬方計算,僅此一項成本便可為公司節約80余萬元。
四、結語
關鍵詞:商品混凝土;攪拌站;質量管理
中圖分類號:TV331文獻標識碼: A
引言
技術質量管理是攪拌站管理的核心工作之一,是保證攪拌站產品出廠質量,提高風險防范能力,實現經濟效益的基礎管理,同時也是站點立足市場的根本。
1、現狀分析
1.1、高層管理者對混凝土質量的認知程度
由于籌建商品混凝土攪拌站的門檻低,大多數攪拌站的投資人或高層管理者對混凝土的質量管理缺乏足夠的認知和重視。
1.2、專業人才的缺乏
商品混凝土的快速發展導致了行業內的專業技術人員嚴重不足,已嚴重影響到混凝土行業的健康發展。根據各個地區對混凝土企業的技術人員要求不同,針對混凝土企業質量控制的核心部門試驗室的人員配備也不同。目前有好多混凝土企業就連這最低最基本的要求都不能滿足。試驗室主任兼職掛靠現象較多,有的試驗員沒干兩年,就被新成立的混凝土企業挖走做其中還包括試驗室主任;有的混凝土企業試驗室從來不做試配,配合比可能從別的公司抄襲或是從上一家企業帶過來,甚至一套混凝土基準配合比能用好幾年。由于缺乏試驗數據的積累和對本公司原材料的必要了解,面對原材料、天氣、溫度和工程特點的變化,試驗室主任無法對施工配合比做出相應的調整,更談不上合理的產品質量管理了。試驗室主任都是這樣,更何況其他試驗員和參與產品質量管理的其他人員了。
1.3、生產過程中質量管理薄弱
在混凝土生產過程中,多數混凝土企業的大多數人都認為混凝土質量的管理和控制是試驗室的事情,跟他們關系不大。在實際的混凝土生產過程中,產品質量的控制與管理和企業的每一位員工息息相關。如,長時間未對計量設備進行校準和檢定而引起的計量誤差較大、材料員將材料入錯庫、調度開錯任務單、操作員輸錯配合比、駕駛員送錯工地等等,都是一點小小的疏忽,但對混凝土企業來說就可能是一場嚴重的災難,有的可能因此而關門。所以,加強過程中的質量管理與控制,要遠比事后檢驗有效和有意義的多。
1.4、施工過程中的管理混亂
混凝土的施工與澆筑,一般均由施工單位來完成,按說和混凝土生產企業關系不大,殊不知,在混凝土的施工過程中如果不加強指導與協調,可能會引起很多質量糾紛。因為混凝土只是半成品,需要施工單位合理的澆筑、振搗與養護才能成為我們看到的建筑物或構筑物。多數施工單位存在轉包分包現象,到實際混凝土的施工,都是由不懂技術的進城務工人員(農民工)來完成的。加上現在處于大建設時期,各地都存在不同的用工荒,使得現場管理混亂。其在混凝土的施工過程中,加水現象十分普遍和嚴重,有時混凝土罐車到現場先加水再施工,否則就退貨;由于養護不當,混凝土過早的發生碳化現象,嚴重地影響到混凝土的耐久性,大大降低了建筑物的安全性。
2、商品混凝土攪拌站的質量管理措施
2.1、合同簽訂階段
合同的簽訂要在國家和地方法律法規規定的范圍內進行,一切合同的簽訂首先必須要符合法律法規的要求。在此條件下,還要了解客戶的需要和愿望,明確施工場地的環境條件、施工技術要求和施工的可行性。完成合同簽訂之后,應及時遞交給有關部門作為生產和銷售的依據。
2.2、原材料的采購
進入攪拌站待加工的所有原材料都要從具有經營許可證和合格證的廠家購買,質檢人員要對進廠的原料進行嚴格的檢查和篩選,禁止質量不合格的原材料流入攪拌站,影響商品混凝土的質量。水泥要挑選經過質量體系認證的水泥生產廠家,必須選用硅酸鹽水泥。水泥進廠時要進行抽樣檢查,生產混凝土前還要按批測定混凝土的凝結時間和強度,同時定期檢查混凝土的穩定性和與外加劑的相容性。購買的砂石材料品質好,一般來說,大粒徑的砂石材料能有效提高混凝土強度,但是購買成本比較大,因此可以適當降低水泥和外加劑的用量,降低總的生產成本。一般砂石材料經過目測合格后可以進廠,進廠后需要測定砂子和碎石的粒度、泥質含量、堆積密度和壓碎程度等指標。通常商品混凝土的生產需要使用飲用水進行攪拌處理,此外,還要定期分批量檢驗生產出的混凝土強度,確保混凝土的使用壽命。外加劑和礦物摻合劑的生產廠家也必須是經過質量體系認定的廠家,每批貨物進廠時也都要進行仔細的質量監測檢測。混凝土生產最重要的就是要解決好外加劑、礦物摻合劑和水泥三者的適應性問題。這就需要對每批進廠的水泥進行適應性檢驗,一般來說,混凝土生產商應盡量跟固定的原料生產商進行合作,減少適應性檢測的程序和時間,提高混凝土的生產效率,同時也能保證混凝土的質量。
2.3、合理控制混凝土配合比
混凝土生產最重要的環節就是混凝土配合比的設計。配合比的確定需要通過試配得到,對技術人員有很高的要求。在進行試配前,要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關指標。根據這些指標大致確定出水灰比例。然后進行逐個試配,當實驗所得的混凝土符合施工質量要求時就說明配比完成了。配比完成后,還需要對混凝土配合比進行實踐驗證,確保商品混凝土能在實際中應用。此外,還需要對得到的混凝土產品進行定期檢查。
2.4、建立健全相關制度
質量管理一方面依靠健全的制度,明確規定各部門、各崗位對混凝土質量的責任,理順關系,分清職責,強調管理過程的規范化和精細化。對于新建廠站,公司技術質量管理部門因建站時間短準備不充分,沒有進行管理制度與標準化宣貫后的考核,廠站技術科僅按照公司標準化管理手冊對人員要求,沒有進行系統的梳理,使得各崗位職責不明確,過程管控存在漏洞。新建廠站對質量管理的認識不足,沒有形成部門聯動,過分依賴技術科對質量的管理。
2.5、全面落實執行力度
執行必須要得到站領導班子的認同重視,從廠站管理全局出發才能得到全面的落實。站領導牽頭組織質量管理工作,將管理要求與要點分解到各個部門,進行責任劃分并落實。在質量管理過程中,技術部門更需要發揮督導職能,加強反饋與溝通協調,定期將質量管理的工作開展情況在工作例會上總結,樹立榜樣,同時要突出反面典型帶來的損失,從而獲得員工的認同。
2.6、加強試驗部門的重視,做好試驗室配合比的試配工作
試配工作是質量保證的關鍵環節,需要質量技術負責人發揮其主觀能動性和知識經驗的積淀。不是單純的達到工作性,達到質量要求就算是試配完成了。其實不然,試配不僅僅要達到以上兩點要求,還要進行各種優化,比對,分析,最終達到數據重現性頻率高,經濟效益明顯,工作中性能穩定,這才稱其為試配完成。
2.7、加強對外加劑的檢測管理
在商品混凝土攪拌過程中,添加外加劑可以很好地改變水泥混凝土的質量,提高凝固效果。目前,仍不斷地對外加劑的功能,以及品種進行開發,因此商品混凝土生產廠商,應該及時掌握各種外加劑的配比以及性能。值得注意的是,在商品混凝土攪拌過程中添加減水劑時,需要注意外界環境氣溫的變化對減水劑的影響;同時,坍落度也受到環境溫度的一定影響。尤其是在夏季,一天當中溫差變化相對較大,所以要密切觀察商品混凝土出口坍落度在溫度影響下的改變狀況。坍落度溫度變化大時,可采取適當加大減水劑的用量,以便提高商品混凝土的質量。
結束語
攪拌站內產出的混凝土是半成品,其還需要經過處理才能正式投入工程使用。但是攪拌站內混凝土生產的過程是混凝土成品生產過程的關鍵,關系著混凝土成品的質量和帶來的經濟效益。因此,企業要注重攪拌站內混凝土生產的質量管理,提高技術人員的素質,明確企業的管理理念,同時要使用新技術和新的管理模式,適應時代的發展。
參考文獻
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攪拌站年終工作總結一:至在xx年6月公司投產以來,我科室全體人員,在公司領導正確領導下,在兄弟部門的大力支持下,緊緊圍繞“安全、節能、高效、優質”的工作重點和“試驗室工作計劃”,落實“以質量求生存,以質量求發展,向質量要效益”的工作方針,在質量管理體系的實施過程中,按照《質量手冊》管理職責的要求,扎扎實實地開展工作,主要任務、指標得以按進度實現,工作取得顯著成效。作為承擔公司技術開發和質量控制的職能部門,我們全體成員以嶄新面貌積極的團隊精神,努力在平凡的崗位上做好自己的工作,各項工作都以公司的質量方針為指導中心,并且堅持貫徹集團公司質量管理體系,半年來各項工作有條不穩的進行,現將上半年工作總結如下:
一、 上半年工作回顧
1、日常工作的開展和落實。
xx年,我公司累計生產混凝土將近8萬方,試驗室取樣檢測2000余次,制作試件1595組,累計收檢各廠家/廠地原材料數十余種類,試驗項目100多個,出具報告500余份,試驗室嚴格按照國家標準(GB)、行業標準(GBJ)對進場材料進行抽樣檢驗,其中,水泥進廠2.07萬噸抽樣常規檢測200多批次;外加劑進廠約490噸抽樣常規檢測50多批次;粉煤灰進廠7500余噸抽樣常規檢測70多批次;砂進廠3.2萬方抽樣常規檢測150多批次;卵石進場4.8萬方抽樣常規檢測220批次;卵碎石進廠800多方抽樣常規檢測40余批次,試驗室嚴格把好了原材料進廠質量關,對不合格材料堅決杜絕在廠門之外。我們堅持“不接受不合格材料,不儲存不合格材料,不生產不合格材料”的“三不”原則,確保了產品出產合格率100%,優質產品90%以上的目標。
2、成本控制
水泥和外加劑在整個混凝土原材料組成中占重要位置,也是價格最高的兩種材料,要做好成本控制首先就要從這兩種材料入手。我們在選擇這水泥和外加劑時始終以保證產品質量、性能穩定可靠、成本可控性強為原則,綜合考慮最優性價的產品。通過嚴格的試驗檢驗程序后優勝劣汰,將得出的數據及時上報公司領導,為公司領導在選擇供應廠商提供了參考依據。
(1)、外加劑。在外加劑選擇上從以適應我司使用水泥特性的角度出發,在前期送樣的幾十個外加劑中樣品中精挑細選反復試驗 ,堅持在同等價格的情況下比質量,在同等質量的情況下比價格的原則,確定了正式投入使用的產品,從而使每噸外加劑產品的價格下降了約10%左右;每月外加劑成本節約近3萬元。
(2)、水泥。從公司經營發展大局出發,膽大心細選用其它攪拌站“近而遠之”的遠威水泥,通過試驗改良配方后運用到生產,基本克服了遠威水泥坍損快、易開裂的弊端。以遠威水泥與其它同類型水泥價格相比每噸差距在30-50元左右,以7、8、9、10每月保守使用約2000噸遠威水泥計算每月節約成本8萬多元累計節約32萬多元。
(3)、在配合比確定過程中借鑒同行數據但不校仿同行數據,通過在反復論證的過程不斷創新工藝優化配方,在保證質量的前提下厲行節約,從優化后的配方來比較當地同行業同等級配合比每方減少水泥用量5-10公斤,從而使每月累計水泥用量減少100噸左右,節約直接成本10萬余元。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途徑,是抵抗內外壓力、求得生存和公司發展的根本基礎,所以成本控制對我們而言將是一項任而道遠的長期性工作,我們將一如既往的堅持公司制定的成本控制路線,做好成本控制工作。
3、技術改進和創新
自公司準備開發水泥穩定級配碎石料生產項目后試驗室克服生產經驗缺乏,一切從零做起的難題。專門派人在新村、菜壩、內宜高速公路等數家專業生產水穩層的攪拌站實地學習,到濱江路工程現場查看。從收集回來的幾十套數據中一一驗證和分析,通過大量的試驗和實踐工作得出了生產配方。在確保質量的前提下每方水穩層材料較集團公司提供的配方減少使用水泥15公斤左右,經檢驗其各項技術指標完全能滿足設計要求。現水穩層生產項目已累計出料1萬余噸,鋪筑道路3000多米,按時完成了集團公司交賦的任務。同時為實現公司的預拌混凝土、水穩層以及將來的預拌砂漿產業多元化發展奠定了基礎。
在今年下半年以來,在我司的澆筑任務中太陽島工程有11棟樓為超高程泵送混凝土,高層泵送的維難點在于:垂直泵送距離高、壓力大,容易造成堵管,澆筑點鋼筋密集不便于混凝土流動,混凝土坍落度要求大,大水灰比混凝土勢必會影響到混凝土強度等一系列難題。既要確保質量又要滿足施工要求,這就必須使砼拌和物有較好的可泵性、摩阻力小、不離析、不阻塞和粘滯性良好等性能。作為一個剛起步的試驗,擺在我們面前的任務是艱巨的,因為沒有那多時間或者好泵送的場所給你練習和試驗,前場有部分泵機操作人員也是剛剛從事本行業,對砼料的性能和認識有些不足,所以如果砼料的泵送性能稍差就可能造成堵管,針對這些問題我室組織人員從改善粗、細集級配料入手,在本合比設計過程中引用雙摻法從本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的發生都堵泵的機率。在和其它的攪拌站對比澆注7、8號樓的施工過程中得到施工單位的好評,后繼澆筑任務全部交由我司完成,通過實踐證明我司的砼料完全滿足了施工要求和質量要求。
4、取得的工作成績。10月初我科室在參加由宜賓市建設工程質量安全監督站組織檢測能力對比試驗驗證活動中。我司試驗室和遠大、安吉、貴友等這樣的行業“老大哥”企業試驗室同臺競技,在公司領導的關心和大力支持下、憑借過硬的技術水平和良好的團隊合作,在眾多實力強勁的同行業代表隊中脫穎而出,并取得了較好成績,獲得主管部門滿意評價。通過本次活動之后試驗室所有人員增長了見識,加強了技能,受益匪淺,為公司下一步進入市場竟爭做好準備,為樹立公司良好的品牌形象打下牢固的基礎。
5、人員培訓。在做好配合在公司人事部門安排的外送培訓工作的同時我科室的每月定期組織的內培學習也不放松,在培訓工作中做到有針對性培訓計劃,對培訓內容和培訓效果做詳細記錄留底備查。在人司人事部門的安排下今年已分別派出兩批次人員前往省建廳進行培訓學習,并全部通過考核成績合格取得了試驗員上崗資格證書。通專業培訓試驗全體試驗人員均能獨立開與混凝土相關的各項常規檢測,日常培訓工作也進行得緊張有序并取得良好效果。
二、 在上半年工作中存在的問題
(1)在上半年的工作中,我科室在控制原材料質量波動上有一些環節還比較薄弱尤其是水泥和外加劑為主,其質量標準差和變異系數都較大,未能很好掌控。
(2)、在地材驗收控制中不能完全按相關標準執行。受供本地市場行情以及供應商所限制,砂、石材料成為賣方市場,我們必須放寬標準執行才可確保生產需要。
(3)、人員專業技術能參差不齊,公司剛組建之初,試驗室人員組成人員來自各行各業真正的專業人員較少,雖經歷了半年時間的實踐學習,但還是存在有部分人員專業業務知識掌握得不深不全,工作業務能力有待進一步加強。
(4)、工作主動性不足,超前意識強,就是責任心、責任意識不強。只滿足于完成領導交辦的任務,滿足于面上不出問題,忽視了工作和積極性、主動性、創造性。
(5)、與各部門之溝通協條不到位。
三、來年工作計劃
1、xx年重點工作
明年,保障“城中央”工程的混凝土生產澆筑任務將是我司的首要工作重點,就目前和施工單位達成的意向性計劃就達20多萬方,這將預示是對我司的質量控制、生產能力、車輛運輸、后勤保障等環節的重大考驗。雖然我們通過一年的實踐,積累了一定經驗,已成功完成像“太陽島”、城北倒遷房等到工程的供應澆筑任務,但“城中央”工程相當于3個“太陽島”的生產量,其涉及的技術涵蓋面廣,施工工藝多樣,其中包括有高強度混凝土、大體積混凝土、抗滲混凝土、早強混凝土以及細石混凝土的生產計劃,我室作為承當技術開發和質量控制的部門,來年工作任務是相當艱巨,所以我室應及早計劃,提前作應對措施,目前,我們已在逐步有針對性的對該工程展開試驗和試配工作,對首先開盤的“城中央”工程4、5號樓的施工計劃也在編制過程中。
2、xx試驗室整體工作計劃
最后,回顧半年來的工作,總的來說我科室的各項管理工作科學規范、全面有序。取得成績的同時也存在一定的不足,質檢科試驗室將在來年的工作中,逐步改善,相信有各級領導的關心以及公司的大力支持,我科室一定能把試驗質檢的各項工作做好,為公司的又好又快發展奠定堅實的基礎。
攪拌站年終工作總結二:轉眼間,xx年即將過去,在公司領導、項目領導及各部門的大力支持和配合下,我們滿懷堅定的信心,迎來了最具挑戰的xx年,過去的一年里:我們付出了辛苦,也感受到了收獲。我對xx年來的工作情況總結如下:
一、安全及生產方面:
在公司領導及全體員工的共同努力下,本年安全生產混凝土8萬立方,完成生產產值***萬元。在新的工作之前,我們制定了工作流程,以實驗室攪拌操作人員為中心,控制砼的生產質量。從攪拌樓、泵車、鏟車、攪拌車及后勤人員的安全教育開始;進行了攪拌站生產制度的制定,由于自建站新人多,經驗嚴重不足,還有很多的工作及困難需要我們客服和改正,為此在xx度要做以下幾方面工作。
1、加強與介休指揮部各項目的溝通聯系,增強砼的供應量,努力把自建站的效率盡可能的發揮,較好的完成生產目標。
2、重點安排好自建站的安全工作,時刻警鐘常鳴,加強司機的安全意識,嚴格執行交通安全,按照操作規程安全駕駛.
3、加強對車輛用油的跟蹤及控制,保證了公司生產運輸的需要。
4、以實驗為中心,加強不同標號砼強度的試配次數,滿足砼的質量技術要求,控制好進場原材的質量,以實驗檢測,材料員,門衛三方共同參與的進場材料收料制度,從源頭控制砼的強度穩定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度,修訂建立各崗位職責,建立健全獎罰制度,依照集團公司節點績效考核辦法,制定適合可行的考核辦法,激勵員工積極性。
6、加強攪拌站的設備保養、日檢工作保證設備正常運行,充分發揮其效率。維修工定期檢查機械使用情況,電工人員定期檢查現場正常供電和電氣設備運行安全。
7、加強源頭治超工作力度,嚴格執行各項規章制度,積極響應政府“打非治違”要建立磅房及門衛的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度,廚房制度,宿舍制度,食堂做好各項衛生工作。
二、試驗室在xx年完成了從C20到C50的配合比的試配
生產工作,共生產普通砼、泵送砼、道路砼、膨脹砼、細石砼、早強砼、高強砼,混凝土合格率達到98%以上。
三、總結經驗,吸取教訓:過去一年自建站還存在很多不足
1、加強對自建站設備的檢查保養,避免重大設備故障。
2、積累數據經驗,穩定砼質量,保證出廠砼質量的合格率。
3、要控制原材料的進場成本,規范原材料的進場驗收工作。 4、嚴格執行各種安全規章制度,對車輛進行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以順利開展。
關鍵詞:單機核算;費用;管理
建筑行業的市場競爭日趨激烈,成本核算和控制也成為各施工企業關注的焦點,其中機械使用費是核算重點之一。關于推行單機核算管理,經過不斷的試行、探索和改進,從最初的單機核算發展到單機核算與施工項目成本核算管理和財務管理相結合,初步形成了一套施工機械經濟核算管理的方法。加強對施工項目實行獨立核算的管理制度,自有設備對項目部收取折舊費和大修費,設備的日常使用和修理費由相應項目部承擔,下面討論在這種管理模式下的施工機械經濟核算管理。
1 施工項目部設備費的分類
根據國家財政部的《施工企業會計核算辦法》,設備費用在施工項目部的成本歸集中分為三大類型:(1)機械使用費,包括工程機械和工程用車;(2)測量試驗設備費,包括測量儀器和試驗設備,這些費用一般列入工程施工成本的其他直接費;(3)辦公設備和行政用車費用,一般列入項目現場經費。其中機械使用費是工程三大直接成本之一,占施工成本的比例較大,其他兩類費用所占比例相對較小,因此將機械使用費作為重點,進行核算管理。
2 機械核算統計的基本數據
在設備核算的統計中,先將設備進行編號標識,用統一的表格完整、真實、準確地收集設備使用、保養和維修的原始數據和記錄,具體包括設備的運行數據、使用費用和產值數據三大部分。
2.1 設備的運行數據。反映設備運行情況的基本數據包括運行工時、維修工時、工作天數、工作臺班、閑置天數、故障天數、能耗量、生產量、車輛行駛里程等。部分參數說明如下:
工作臺班:運行工時數除以8。
閑置天數:設備處于完好狀態且無使用需要而未投入使用的天數,其中包括設備在閑置時的日常維護記為閑置天數。
故障天數:設備運行中修理工時大于2h但不足4h的記為故障天數0.5d,超過4h的記故障天數1d;設備有使用需要但因資金、配件、技術、人員等原因未能進行維修而不能投入使用則記為故障天數。
能耗量:根據設備情況分汽油、柴油、重油和電力用量。生產量:一般統計有明確生產數量的設備產量,如瀝青混凝土攪拌設備、水泥混凝土攪拌站、瀝青脫桶設備。
2.2 設備的使用費用。設備的使用費根據發生過程的特點分為五種類型:(1)企業內部按管理辦法計提的費用,如折舊費、大修費。(2)經合同結算支付的費用,如設備租賃費。(3)經過人出庫管理的物資費用,如配件、五金、工具、油、工作油、批量采購內部加油的燃油,這些費用可以在物資管理的出庫時劃分到具體設備。(4)無需經過人出庫管理的費用,如送外維修費、拆裝費、運輸費、外部油站加油費、路橋及保管費,這些費用必須在報銷人賬時劃分到具體設備。(5)設備人工費:經勞資核定后發放給設備操作人員的工資。
2.3 設備的產值數據。一般的自有設備可以根據租賃市場價格和設備的使用情況計算參考產值,作為單機核算經濟分析的參數。專業化施工的機組進一步統計對應的分部工程或分項工程產量和產值,作為進行機組核算的參數。
3 設備經濟核算的基本指標
3.1 設備使用情況指標。包括設備完好率、利用率、臺班利用率、臺班生產量。由于工程施工作業一般不考慮節假日的情況,所以完好率、利用率、臺班利用率的計算方法為:設備完好率=統計期間完好天數÷統計期間公歷天數;設備利用率=統計期間工作天數÷統計期間公歷天數;設備臺班利用率=統計期間工作臺班÷統計期間公歷天數。
3.2 設備能耗數量指標。包括臺班耗油量、臺班耗電量、單位產量耗油量、單位產量耗電量、車輛的單位里程耗油量。
3.3 設備的費用指標。包括臺班耗油費、臺班耗電費、臺班人工費、臺班日常維修費、單位產量耗油費、單位產量耗電費、單位產量的日常維修費。
4 機械經濟核算的基礎工作
從機械核算統計的基本數據和基本經濟指標可見,機械核算統計是一項復雜、繁瑣的工作,任何原始數據和記錄的不完整、不真實、不準確都會使得經濟分析無法進行或者經濟分析不準確,因此,必須做好一系列基礎工作。實行項目獨立核算管理的企業,機械核算統計應以項目部為基礎,完善核算統計的基礎工作。
4.1 財務管理。機械核算統計工作首先要有嚴格的財務管理支持,第一步是財務的科目設置要適應統計核算工作的要求。第二步是嚴格把關各種費用的報銷和人賬。各種設備費用在報銷和人賬之前嚴格歸集劃分到相應具體設備并且經過統計人員統計,從而保證費用的去向清楚,歸集準確合理。同時,各種費用的歸集和人賬還應及時進行,與統計核算盡量保持同步。
4.2 物資管理。設備的使用、保養和維修需要消耗各種物資,完善的物資管理也是統計核算的基礎工作。完善的物資管理包括管理制度和計量工具條件兩個方面。在管理制度方面,要保證物資領用手續完善,每單出庫具體到一臺設備的一種物資類別不準有幾臺設備的物資或同一臺設備的不同類別物資同單出庫的情況,以免成本分設備分類別歸集時混亂不清。在外部油站加油的工程車輛,加油卡也應專車專卡,分別記錄。
計量工具也是粗放式項目管理一直忽視的問題,造成電力和燃油消耗去向不明、數量不清。電力消耗的計量比較容易實現,只需將需要核算的用電設備裝上專用電表。燃油消耗的內部計量情況比較復雜。在柴油使用方面,先把移動式工程設備和攪拌站設備的儲油罐分開。移動式工程設備每次加油必須通過油表計量并用專機專用的加油卡登記,施工現場運輸加油采用帶計量的專用加油車自動計量或采用便攜式油表計量。攪拌站設備用的柴油應專機專罐,可用腰輪流量表或孔板流量計進行實時計量,同時,宜采用立式油罐并用壓力式連續料位器輔助計量。攪拌站用的重油由于一般溫度較高、粘度較大以及雜質較多,沒有比較準確可靠的計量表,所以,必須專機專罐,重油罐宜選用立式油罐,并用耐高溫壓力式連續料位器進行中問輔助計量。
4.3 設備運行管理。設備在運行中應及時做好原始記錄,原始記錄包括設備的運行數據和工程作業內容,其中專業化機械施工作業內容根據核算需要具體到分部或分項工程。這些記錄必須及時、準確、完整,并有相應的審核機制保證。