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      煤礦機械液壓系統故障處理管窺

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      煤礦機械液壓系統故障處理管窺

      1、液壓設備常見的故障及其成因

      1.1液壓系統泄漏故障

      泄漏是煤礦井下液壓系統機械設備最常見的故障,是液壓油在液壓元件與管路中流動過程中產生的壓力差、各個元件之間存在的間隙以及惡劣工況等造成。一旦液壓系統出現泄露問題,將導致液壓系統管路壓力不能建立的問題,從而影響機械設備的正常工作。若液壓系統閥件的幾何精度不足、閥體同心度不足時,需要對閥體進行研磨或者更換。

      1.2液壓系統管路供油不足

      當液壓系統出現不能供油的故障時,應盡快找到故障部位,加以維修。通常,導致液壓系統管路供油不足的原因包括,油箱油位過低、吸油管路堵塞、油液黏度過高、單向泵轉向錯誤、液壓泵內有渣塵、液壓油泵元件磨損或損壞等,這些原因都會導致液壓系統供油不足,從而影響到煤礦機械的正常工作。

      1.3系統管道壓力下降或系統過熱

      當液壓系統沒有壓力,或者壓力很小時,通常是由于系統安全閥故障導致的,可能存在安全閥誤動作問題,例如安全閥彈簧失效、被雜質卡住不能打開、閥體密封不佳導致漏油等。收稿日期:2013-08-27作者簡介:劉偉(1983—),畢業于安徽理工大學機械工程專業,助理工程師,現在皖北煤電集團百善煤礦機電科工作。當液壓系統管道出現過熱故障時,通常是由于安全閥壓力調整不當或者存在故障導致的,這時應該對壓力設定值進行調整。同時,當液壓泵由于工作磨損而導致內部漏油故障時,同樣可能導致過熱故障。另外,當完成液壓泵的檢修之后,若安裝過緊、使用液壓油黏度過高等都會導致液壓系統過熱故障。

      1.4液壓系統執行機構動作穩定性不足

      煤礦機械的液壓系統執行機構在運動過程中不穩時,可能出現動作逐漸減緩、土壤加快跳動等故障,這時可能是因為執行機械機構潤滑不良導致摩擦阻力增加造成的;也可能是因為油泵吸空,導致空氣進入到液壓系統當中,這時不但會造成執行機構動作穩定性不足,而且還會導致氣蝕現象,使得液壓器件受損;當液壓油的壓力脈動較大或者整個系統壓力過低,造成其不足以克服外部阻力時,則可能是系統溢流閥的設定值存在問題;當液壓系統使用時間過長時,由于液壓油中的雜質逐年堆積在節流通道管壁上,將會導致節流閥內外泄漏不穩定,同樣會造成液壓系統執行機構動作不穩定的故障。

      1.5液壓系統噪音故障

      煤礦機械工作過程中產生的振動導致液壓系統出現共振時,可能造成系統產生噪音;空氣進入液壓系統管道中,出現氣穴時,同樣會產生噪音;液壓油管道出現明顯的彎曲、界面變化時,將會在管道中不斷流動而出現漩渦,進而產生噪聲;進油管、濾油器出現堵塞、油液黏度過大等,都會造成液壓系統工作噪聲。

      2、煤礦機械液壓系統故障處理策略

      2.1液壓系統泄漏故障處理策略

      液壓系統的管接頭出現漏油故障時,主要是因為接頭之間的密封不良導致的,這時只需要將其拆卸下來重新安裝、擰緊即可,當接頭密封處的幾何加工精度不足時,應該對接頭進行更換;當液壓系統元件表面出現漏油故障時,可以重點對密封件的使用狀況,例如其密封情況、老化情況等進行檢查,通過合理調整密封件預壓量的方式控制漏油故障;當系統出現內泄漏問題時,可能是因為油液質量、溫度以及油位偏差等造成的,這時要對相關元件、設備等進行更換,這樣才能提高液壓系統的機械效率。但是要注意到,為防止系統中膠管質量導致的系統泄露,則需要在滿足工作壓力要求的條件下選擇正規廠家的產品。同時,合理的連接膠管,以減少使用過程中出現不必要的損壞導致的系統故障。例如,在膠管安裝過程中,接頭過度拉伸容易造成變形,因此安裝時要保證有一定量的余量,并避免近距離接觸熱源。

      2.2供油不足故障處理策略

      系統出現供油不足的故障時,可從以下幾個方面進行處理:首先,若是因為液壓油黏度造成的問題,可以適當降低液壓油的黏度,提高液壓油的流動性;其次,將液壓油的油量調整至合理位置,確保系統供油充分;再次,為了防止灰塵導致元器件孔洞的堵塞,應該及時清理液壓油管道中積累的塵渣;最后,要及時修理已經出現損壞的油泵,為系統提供足夠的動力。

      2.3液壓系統過熱故障處理

      首先要檢查液壓油的黏度,確認液壓油黏度合適,若油溫過高,應該對其進行合理調整,通常是因為液壓油黏度過高導致的;其次,要將安全閥的壓力調整到合適位置,避免壓力過高導致油溫上升;再次,要將液壓系統安全閥的設置壓力調整至合適值;最后,對液壓系統內部的漏油情況進行檢查,根據系統的漏油狀況確定是否需要更換。當液壓油出現變質問題時,同樣會導致油泵容積效率下降的問題,而且還會增加零件運動過程中的摩擦與磨耗,從而造成過熱問題。因此,液壓系統中的液壓油要時刻保持干凈,通過及時更換液壓油、閥內彈簧更換等措施予以保證。

      2.4液壓系統噪聲故障處理策略

      通過對液壓系統穩定而有節奏的噪聲進行分析,就可以準確的判斷液壓系統中的相關設備是否正常運轉,同時根據噪聲節奏的變化確定故障的位置和損傷狀況。例如,當出現高音刺耳的嘯叫時,通常是由于管路中進入了空氣、液壓泵吸油管松動或者油箱液壓油變質等原因導致的;當出現“嘶嘶”聲、嘩嘩聲時,則主要是排油口或者液壓油泄露處出現嚴重的漏氣、漏油狀況;當出現“噠噠”聲時,則表示電磁閥的磁鐵吸合不良,可能是因為電磁鐵中可動鐵芯與固定鐵芯之間有雜質造成的;而出現粗沉噪聲時,一般是因為液壓泵、液壓油缸過載而造成的。

      作者:劉偉單位:皖北煤電集團百善煤礦

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