水工混凝土施工通病與策略

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本文作者：孫飛合作者單位：大方縣水利局

1.前言

作為我國水利水電工程建設(shè)中應(yīng)用最為普遍及廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一的混凝土，混凝土的內(nèi)在質(zhì)量與水利水電工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全乃至人們財(cái)產(chǎn)以及生命的安全有著直接的影響，水利水電工程的建設(shè)過程當(dāng)中，混凝土的施工使用是一個長期連續(xù)的過程，而混凝土在形成成品之后需要及時(shí)的加以澆筑，無法立即進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)工作，因此就無法全面的對是否是合格產(chǎn)品加以證實(shí)。在水利水電工程的混凝土施工當(dāng)中，經(jīng)常性的會受到外界以及內(nèi)部多種因素的負(fù)面性影響，所以，質(zhì)量通病的產(chǎn)生是也是屢見不鮮的，其主要表現(xiàn)有表面不平整、麻面、蜂窩、露筋、空洞、夾層及縫隙、缺棱掉角、均質(zhì)性產(chǎn)、強(qiáng)度不夠等等。如何將質(zhì)量通病盡可能的消除，從根本上確保水利水電工程的結(jié)構(gòu)安全，是施工人員和工程設(shè)計(jì)人員必須深入探究和解決的問題。

2.水工混凝土施工中常見質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析

2.1水工混凝土滲漏

水工混凝土在施工過程中，其施工的缺陷極易造成混凝土的滲漏，混凝土長期的滲漏最終會致使混凝土凍融的破壞和鋼筋的銹蝕；嚴(yán)重漏水時(shí)還會引起水利水電工程的輸水量損失和建筑物垮塌沉陷等嚴(yán)重后果。通常混凝土滲漏產(chǎn)生的原因主要包括：產(chǎn)生裂縫；沿模板貫穿鋼拉桿產(chǎn)生的滲漏；施工縫的處理不妥當(dāng)；施工過程當(dāng)中振搗不實(shí)；伸縮縫埋設(shè)不良或止水帶漏設(shè)。

2.2水工混凝土表面氣孔及麻面

水利水電工程建設(shè)中，在混凝土拆模澆筑之后，混凝土的結(jié)構(gòu)局部通常會出現(xiàn)粗糙麻點(diǎn)、表面酥軟、豆?fàn)钚】住⑷睗{凹坑、漏滲>5mm而石子多、結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在尺寸較大的空隙、鋼筋大部或局部裸漏、表面形成蜂窩狀窟窿等。產(chǎn)生的原因包括：運(yùn)距過長，運(yùn)料、裝卸料不當(dāng)，混凝土砂漿、石子離析、嚴(yán)重跑漿；粗細(xì)骨料級配和混凝土配合比不當(dāng)，導(dǎo)致砂漿少而石子多；架模時(shí)模板局部漏刷失效，隔離劑涂刷不均或者表面濕潤不夠；混凝土施工當(dāng)中振搗不夠密實(shí)，并且因振搗不均勻所產(chǎn)生的氣泡沒有及時(shí)采取有效措施加以排除；混凝土拌合不均勻，攪拌時(shí)間短，混凝土和易性較差；模板表面粗糙，安裝質(zhì)量不合格，新舊混凝土拆模不當(dāng)或接茬處漏漿導(dǎo)致混凝土表面的破壞。

2.3水工混凝土凍融破壞

水工混凝土微小縫隙或孔隙當(dāng)中的水，在負(fù)溫度和正溫度互相交替變化的作用之下，縫隙和孔隙中的水便會結(jié)冰，因而便產(chǎn)生較大的冰壓力，進(jìn)而造成滲透壓力和凍脹壓力的聯(lián)合作用，使得水工混凝土材料疲勞應(yīng)力的產(chǎn)生，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部微裂增加，混凝土強(qiáng)度降低，并且產(chǎn)生剝落破壞。造成混凝土凍融破壞的原因包括：施工工藝的影響。在水工混凝土施工當(dāng)中，混凝土養(yǎng)護(hù)、成型工藝、拌合工藝都會不同程度的對混凝土產(chǎn)生影響；混凝土配合比的影響。一般情況下，水灰比越大，混凝土的抗凍性就會越低，水灰比會對混凝土的抗凍性產(chǎn)生極大的影響；材料影響。摻和劑和外加劑的用量不恰當(dāng)會使混凝土抗凍性減弱，強(qiáng)度降低，對于要求不同的混凝土，其摻和劑和外加劑應(yīng)當(dāng)通過實(shí)驗(yàn)來加以確定。

2.4建筑物地基變形

混凝土建筑物地基溫差過大、軟硬不均、條件不良便會造成強(qiáng)凍脹。或者由于滲漏水、混凝土導(dǎo)致地基凍脹、局部不均勻沉降引起建筑物裂縫破壞、結(jié)構(gòu)變形等，甚至還會對混凝土建筑物的運(yùn)行安全產(chǎn)生直接的影響。

3.消除水工混凝土施工中常見質(zhì)量通病的有效措施

3.1.1漏滲的防治措施

加強(qiáng)各種縫隙止水的工藝設(shè)計(jì)以及水利水電工程的結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)水工混凝土的溫控和振搗養(yǎng)護(hù)措施,充分的增強(qiáng)水工混凝土的密實(shí)性,盡可能的減少裂縫的產(chǎn)生;水工混凝土施工過程中，嚴(yán)格的按照各項(xiàng)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對混凝土的水灰比和配合比加以控制。

3.1.2漏滲的修補(bǔ)

對于混凝土表面不密實(shí)而導(dǎo)致的滲漏水，其處理的方法有：出水表面處理法。混凝土滲水較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好1：2的河砂、水泥拌合物，然后再調(diào)制1：4的水玻璃和水的拌合物，把混凝土滲漏部位清洗干凈后，將這兩種拌合物進(jìn)行快速的攪拌，最后在滲漏部位進(jìn)行壓抹便可。進(jìn)水表面處理法。首先把混凝土進(jìn)水表面的松動部分進(jìn)行鑿除，在將表面的灰土刷凈之后，用水泥和聚合物膠乳拌成膩?zhàn)樱鸦炷恋谋砻嫣钇剑詈笫褂寐然腔垡蚁┻M(jìn)行涂刷即可。

3.2氣孔和麻面的防治措施

3.2.1表面孔洞和氣孔的補(bǔ)強(qiáng)處理

在混凝土拆模之后，常會出現(xiàn)輕微少量的孔洞和豆?fàn)钚】祝^大多數(shù)都是因模板表面積留的空氣和水所引起的，或者因漏漿嚴(yán)重、振搗不均勻?qū)е碌摹Ｒ虼耍跐仓臅r(shí)候，應(yīng)當(dāng)對混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整，提高混凝土和易性；加用改變脫模劑、可吸收性模板、減水劑等，以避免孔洞和氣孔的產(chǎn)生；加強(qiáng)均勻振搗。混凝土的補(bǔ)強(qiáng)處理通常采用改性水泥砂漿來進(jìn)行修補(bǔ)。

3.2.2防止氣孔和麻面的主要措施

將模板安裝制作質(zhì)量提高，改善混凝土的施工工藝；運(yùn)料過程中，防止混凝土的泌水離析；嚴(yán)格控制、認(rèn)真設(shè)計(jì)混凝土的坍落度、配合比；振搗時(shí)必須分層均勻振搗，避免移位漏振、穿層過振；粗細(xì)骨料應(yīng)當(dāng)拌合均勻、計(jì)量準(zhǔn)確。在混凝土澆筑過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的避免漏漿的出現(xiàn)；對墻根部、柱、基礎(chǔ)等較為特殊的部位，在澆筑的時(shí)候應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的對間歇時(shí)間進(jìn)行控制，壓實(shí)以后再進(jìn)行上層混凝土的澆筑，避免氣孔、麻面以及孔洞的產(chǎn)生。

3.3凍融破壞的防治措施

提高和改善混凝土抗凍性的措施有：精心施工，提高水利水電工程的質(zhì)量；選擇與規(guī)定要求相符合的原材料；正確的對混凝土抗凍性指標(biāo)進(jìn)行選擇；嚴(yán)格的對水灰比進(jìn)行控制，選取最佳的配合比以及砂率，確定合理的含氣量。對于凍融破壞的修復(fù)，通常將松動發(fā)酥、凍融破壞的混凝土進(jìn)行鑿出，然后澆筑上新的抗凍混凝土。

3.4地基變形的防治措施

對于地基變形的防治，通常通過完善設(shè)計(jì)措施，加強(qiáng)對建筑物地基的認(rèn)證工作，加強(qiáng)監(jiān)理工作，針對不同狀況采取補(bǔ)設(shè)井樁、加固設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固、加大基礎(chǔ)承載面積、地基灌漿加固等諸多措施來進(jìn)行防治。

4.結(jié)語

總而言之，混凝土施工過程當(dāng)中的常見質(zhì)量通病是水利水電工程難以根除的惡性頑疾，并且給人們的生產(chǎn)生活帶來了嚴(yán)重的安全隱患。所以，應(yīng)當(dāng)盡快的建立起一個科學(xué)有效的質(zhì)量管理體系，并且建立健全各項(xiàng)制度規(guī)章，相關(guān)施工人員、設(shè)計(jì)人員和監(jiān)管人員應(yīng)當(dāng)切實(shí)的履行自身應(yīng)盡的義務(wù)和所承擔(dān)的責(zé)任，及時(shí)的制定出解決混凝土質(zhì)量通病的方案，做到早治理，早預(yù)防，確保人們財(cái)產(chǎn)以及生命的安全。