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      產(chǎn)品開發(fā)與成本控制的思考

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      產(chǎn)品開發(fā)與成本控制的思考

      成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)對制造企業(yè)的意義和作用

      對于當(dāng)代制造企業(yè)來說,一定要圍繞“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”來開展工作,從發(fā)展創(chuàng)新中找出路、從技術(shù)創(chuàng)新上提高核心競爭能力、從市場創(chuàng)新上求定位、從管理創(chuàng)新上打基礎(chǔ)。制造企業(yè)面對行業(yè)的變化,要強(qiáng)化新產(chǎn)品研發(fā)、加強(qiáng)市場開拓、規(guī)范流程管理、倡導(dǎo)企業(yè)文化建設(shè),使制造企業(yè)每一位員工都充分認(rèn)識(shí)到“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,在各自崗位上發(fā)揮作用,開發(fā)出具有差異化、原創(chuàng)技術(shù)的新產(chǎn)品,為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),為行業(yè)提供創(chuàng)新支持。作為現(xiàn)代化制造企業(yè)應(yīng)通過有效管控物資采購、設(shè)計(jì)開發(fā)、加工制造、裝配調(diào)試、售后服務(wù)等過程,持續(xù)關(guān)注技術(shù)水平提升、搞好關(guān)鍵工藝突破、做到產(chǎn)品維護(hù)使用方便等等,進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,并通過科技創(chuàng)新、技術(shù)改進(jìn),著力增強(qiáng)產(chǎn)品的核心競爭力,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益最大化。制造企業(yè)的成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)水平的高低,關(guān)系到制造企業(yè)的生存和發(fā)展。這就要求企業(yè)在進(jìn)行成本控制的同時(shí)必須要重視新產(chǎn)品開發(fā),并對新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行充分的成本預(yù)測,并做到規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)在實(shí)際操作過程中,要建立成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)之間的統(tǒng)一性,不要因追求短期利益減少新產(chǎn)品開發(fā)的投入,導(dǎo)致當(dāng)真正面臨市場機(jī)遇時(shí)而喪失良機(jī);也不要不切實(shí)際、不計(jì)成本地搞新產(chǎn)品開發(fā),最終造成投資風(fēng)險(xiǎn),給企業(yè)造成損失。現(xiàn)代企業(yè)的研發(fā)活動(dòng)應(yīng)是強(qiáng)而精,不再是大而全的模式。對于制造企業(yè)來說,需要進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn),使研發(fā)試制的產(chǎn)品規(guī)格符合使用者對產(chǎn)品多樣化、精致化的要求,在新產(chǎn)品的推廣初期可投入多種規(guī)格產(chǎn)品,依據(jù)市場的需求對產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行合理改進(jìn)。

      完善制造企業(yè)成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)的建議和對策

      (一)對成本形成的全過程進(jìn)行控制。制造企業(yè)的成本控制是對成本形成的全過程控制,包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程、工藝制作、材料采購過程、生產(chǎn)制造過程及市場銷售過程在內(nèi)的整個(gè)壽命周期的成本控制。制造企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)應(yīng)堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā),在滿足技術(shù)指標(biāo)的條件下,從制造企業(yè)和客戶的最大價(jià)值出發(fā),以最低成本滿足必要的性能。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在一個(gè)正規(guī)企業(yè),產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)是影響成本高低的最重要環(huán)節(jié),研發(fā)、生產(chǎn)、采購對成本的影響分別為:70-80%,5-10%,15-20%。所以,企業(yè)為了節(jié)約成本,對產(chǎn)品的研發(fā)階段一定要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      (二)嚴(yán)格控制新產(chǎn)品成本、費(fèi)用的開支,正確歸集和分配,擴(kuò)展核算范圍。工業(yè)制造企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、控制成本并要想取得預(yù)期效果,必須嚴(yán)格控制新產(chǎn)品研發(fā)成本、降低材料物資采購成本、削減生產(chǎn)產(chǎn)品的制造成本、加強(qiáng)費(fèi)用考核管理等。制造企業(yè)要依據(jù)具體情況,合理歸集和分配成本費(fèi)用,準(zhǔn)確地核算研發(fā)成本支出,所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用支出要嚴(yán)格按照成本費(fèi)用開支范圍的規(guī)定,直接與研發(fā)項(xiàng)目有關(guān)的費(fèi)用計(jì)入課題成本。與經(jīng)營管理有關(guān)的費(fèi)用計(jì)入管理費(fèi)用、經(jīng)營費(fèi)用等期間費(fèi)用,并正確區(qū)分各個(gè)成本計(jì)算對象之間的費(fèi)用界限。在一個(gè)企業(yè)內(nèi)有許多新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目,有的一個(gè)開發(fā)部門就有多個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)。只要能夠確定由某個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目消耗的直接費(fèi)用,直接計(jì)入該項(xiàng)目成本,應(yīng)由多個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目共同承擔(dān)的費(fèi)用,采用合理的分配方法,分別計(jì)入有關(guān)項(xiàng)目成本,這樣才能正確核算和反映各個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目的實(shí)際成本。正確核算新產(chǎn)品的研發(fā)成本包括以下幾點(diǎn):第一,開發(fā)、設(shè)計(jì)、試制、原材料、人員工資等的研究開發(fā)成本。第二,為取得法律保護(hù)和社會(huì)承認(rèn),提出專利申請費(fèi)用開支等的產(chǎn)權(quán)保護(hù)成本。第三,做好產(chǎn)品維修成本控制,維修成本同樣是成本控制的重點(diǎn)。售后維修人員要有控制成本的意識(shí)和愿望。第四,為了增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感,環(huán)境成本也應(yīng)納入企業(yè)成本核算體系。對于新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用的會(huì)計(jì)處理,不僅是財(cái)務(wù)核算的事情,同時(shí)涉及企業(yè)合理節(jié)稅和創(chuàng)新成果的價(jià)值轉(zhuǎn)換問題。對于企業(yè)而言,應(yīng)完善財(cái)務(wù)制度,加強(qiáng)預(yù)算管理,健全會(huì)計(jì)核算,使新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用的歸集更加合理化。但由于研發(fā)支出的確認(rèn)和計(jì)量具有很大的不確定性,這就要求財(cái)務(wù)人員要認(rèn)真把握會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和稅收政策,根據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)活動(dòng)的不同時(shí)期,進(jìn)行正確的賬務(wù)處理,否則將會(huì)造成后期相應(yīng)的納稅調(diào)整,甚至無法享受有關(guān)稅收優(yōu)惠。

      (三)制造企業(yè)應(yīng)建立健全新產(chǎn)品成本預(yù)算審批制度。制造企業(yè)應(yīng)建立成本預(yù)算審批制度,而編制成本預(yù)算的依據(jù)是制定消耗定額,包括工時(shí)定額、材料消耗定額、費(fèi)用消耗定額和固定資產(chǎn)利用率等。同時(shí)要制定材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收、領(lǐng)用和盤點(diǎn)制度,并完善內(nèi)部結(jié)算制度,制定合理的內(nèi)部結(jié)算價(jià)格,正確評(píng)價(jià)各職能部門的經(jīng)營業(yè)績。而對于各個(gè)職能部門應(yīng)設(shè)置成本核算人員,下設(shè)成本控制臺(tái)賬,及時(shí)登記成本序時(shí)賬,并與成本預(yù)算相比較,及時(shí)調(diào)整偏差。材料采購的價(jià)格和材料消耗量對直接材料成本有重大影響,采用新技術(shù)、新設(shè)備能夠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少殘次品,從而降低產(chǎn)品成本。實(shí)施新產(chǎn)品研發(fā)成本的項(xiàng)目預(yù)算,立項(xiàng)階段采用零基預(yù)算模式,有利于剔除以往產(chǎn)品開發(fā)過程中不合理的支出,并切合實(shí)際地安排未來新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的支出。在編制多期項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算時(shí)應(yīng)采用滾動(dòng)預(yù)算模式,隨著環(huán)境的變化和研發(fā)項(xiàng)目的調(diào)整,及時(shí)修訂前期預(yù)算,使預(yù)算數(shù)接近各項(xiàng)目成本的實(shí)際支出,并根據(jù)預(yù)算和實(shí)際支出情況的對比,努力尋求降低成本的技術(shù)措施。

      (四)可靠質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)是制造企業(yè)成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)追求的目標(biāo)。制造企業(yè)要加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),否則不僅加大研發(fā)項(xiàng)目的成本,也會(huì)直接影響企業(yè)的信譽(yù),得不償失。在嚴(yán)峻的市場形勢下,要清醒地認(rèn)識(shí)到價(jià)格和質(zhì)量是企業(yè)的生命這一根本,大力推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā),加強(qiáng)成本控制,以質(zhì)量贏得市場,以誠信鑄就品牌,最終為客戶奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。制造企業(yè)應(yīng)采取多種舉措進(jìn)一步提升全員成本控制意識(shí),把“成本控制與新產(chǎn)品開發(fā)”當(dāng)作制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的“重頭戲”。堅(jiān)持“以人為本”的管理理念,抓緊抓好新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及生產(chǎn)制造全過程的成本控制,牢固樹立以用戶為中心的理念,在每一個(gè)環(huán)節(jié)上嚴(yán)把成本質(zhì)量關(guān)。做到“不接受缺陷,不制造缺陷,不傳遞缺陷”,提升制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力,為市場提供滿意優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

      我們深知:“細(xì)節(jié)”是基礎(chǔ),“效率”是動(dòng)力,“可持續(xù)”是目標(biāo)。在產(chǎn)品研制過程中要關(guān)注以下內(nèi)容:準(zhǔn)確理解和準(zhǔn)確把握所處行業(yè)的動(dòng)態(tài)與趨勢,高度關(guān)注客戶的現(xiàn)狀并精準(zhǔn)把握潛在需求。制造企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持差異發(fā)展,持續(xù)為客戶提供有價(jià)值的增值服務(wù)的發(fā)展路線,為市場提供滿意產(chǎn)品,為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),做到“深度挖潛,完善細(xì)節(jié),提升核心技術(shù)水平”。同時(shí),要把握國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向和同行業(yè)的變化發(fā)展情況,真正實(shí)現(xiàn)“快人一步”產(chǎn)品制勝策略。在做好基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)上,還要不斷加強(qiáng)和提升水平,如流程改善、細(xì)節(jié)完善以及全員素質(zhì)的提高等等,同時(shí)圍繞工藝設(shè)備生產(chǎn)效率的提高進(jìn)行深入探討,最終奠定制造企業(yè)未來發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      作者:吳敏慧單位:中國電子科技集團(tuán)公司第二研究所

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