煤炭企業成本管理論文

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一、加強材料成本管理對煤炭企業的重要意義

煤炭企業進入微利時代后，不能再采取粗放式管理模式、憑借暴利彌補管理上的短板，而應開始審慎看待煤炭企業所處的環境，通過深挖成本潛力、鼓勵技術和管理創新等減少成本支出、提高利潤率，在艱難留守中走出行業周期的低谷，迎接新的黎明。材料成本是煤炭企業成本支出的大頭，具體包括坑木、支護、油脂、火工、建工材料、機械設備、大型材料、電纜、專工、勞保用具、防沖、標準化材料等，材料成本支出占到煤炭企業生產成本的30%~50%。加強材料成本管理，控制好材料成本的支出規模，就能有效削減企業成本支出，給企業創效益。而且，加強材料成本管理也能扭轉煤炭企業過去浮躁、粗放的管理風氣，推動煤炭企業向精細化管理邁進。企業用料活動涉及多個環節和管理活動，如采購、資金管理、內部控制、員工管理、庫存管理、生產管理等，搞好材料成本管理，也是對其他管理環節的促進和改善。

二、煤炭企業加強材料成本管理的措施和建議

（一）將材料成本控制納入戰略決策范疇，從企業全局進行思考和管理成本管理是現代企業管理的重要內容，應納入企業的戰略決策范疇，以增強企業決策的科學性和效益性。煤炭企業材料成本作為企業成本支出的大頭，更應并入企業戰略決策范圍，從企業的全局對材料成本控制和管理進行思考和決策。煤炭企業應該對自身的產業狀況進行認真謹慎的調研，科學研判企業當前所處的環境和風險因素，及時關停部分效益不佳的炭井，削減產量，合理制訂開采計劃和控制生產規模，從戰略上減少材料成本的支出。同時，在購進新炭區時，應加強對炭區資源的前期調研，注重成本效益原則，應極力避免開采難度大、成色不佳的煤炭，減少作業成本和材料支出。在設備、材料購進時，也應從企業整體角度進行考慮，從企業目前的戰略布局和發展狀況出發，盡量同企業的生產能力相適應，避免超前或滯后。

（二）從材料的流通使用過程切入，全面控制材料成本支出材料成本管理的最終落腳點仍應落在材料的流通使用上，煤炭企業應以材料在企業生產管理中的流通使用過程為管理切入點，抓好材料成本的支出控制。應加強對材料費用的預算控制，依據生產計劃合理編制材料使用計劃，加強對材料支出的事前控制。在材料采購上，應加強資金審批和采購活動管理，盡量采用集中采購的方式，通過招標采購、商務談判等方式提高采購議價能力，削減采購成本支出。做好材料的驗收和入庫管理，在材料到貨交付時，應同采購單進行核對，注意查看材料的質量、成色和“三證一標志”等標識。建立材料使用定額管理體系，將材料使用指標按生產計劃進行部門分解，落實到班組和個人。建立材料領取支用登記制度，同定額管理相結合，定期進行用料分析，及時發現和查處材料浪費行為。加強不同材料的分類管理，對一次性使用、小額的材料應加強需求分析，批量多次購買，避免閑置浪費；對可重復使用的材料應加強維護保養，延長材料的使用壽命；加強可回收材料的回收利用，對部分閑置物品搞好資產盤活。

（三）將材料成本管控同技術和管理創新結合，加強材料成本控制管理煤炭企業材料成本支出過高的一個重要原因是生產效率過低導致的材料消耗、浪費過大。因此，煤炭企業應從技術和管理的角度出發，提高企業勞動生產效率，通過效率的提升減少材料的支出和浪費。企業應加強作業分析，對煤炭開采、掘進、分揀等流程進行科學分析，建立標準化作業流程，減少無效工序對材料和人員的浪費。同時，應加強對員工成本意識的宣傳和教育，使成本效益的觀念深入到生產班組和員工之中，提高員工在工作中成本節約的自我控制。此外，還應加強對生產技術的創新研究，應加強煤炭企業高級技術人才的引進和吸收，積極學習和引進外面的先進技術和設備，加大科技應用，提高作業生產效率。

三、結論

綜上所述，在當前行業不景氣的時期，煤炭企業更應高度重視對材料成本的控制管理，從企業戰略角度統籌規劃材料成本管理，加強過程管理和技術創新，以減少材料支出和耗費。

作者：張梅單位：陜西陜煤黃陵炭業集團有限責任公司物資供應公司