機械智能制造

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機械智能制造范文第1篇

關鍵詞：智能制造；機械裝備制造；產業轉型

中圖分類號：F426.4 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）01-0232-02

于2015年5月8月總理提出《中國制造2025》，而其主要的核心則為智能制造。因此，當前我國的發展趨勢主要為智能制造。智能制造的提出有效的推動了我國信息產業化的發展，同時，智能制造也成為工業化轉型的目標。在提升國民經濟的過程中，智能制造發揮重要的作用，所以，機械裝備在轉型的過程中，需要明確智能制造的涵義，進而根據智能制造的優勢，提升自身的內在競爭力，而這也就充分的表面，在轉變機械裝備制造的過程中要主抓智能制造。

1 智能制造是機械裝備制造產業轉型升級關鍵

1.1 智能制造

所謂智能制造，就是人類通過先進的科學技術研制出一種智能系統，尤其智能系統與人類合作完成一些任務，而其智能系統具有分析、判斷、決策等多種功能。人類會通過與智能制造的合作，去探索人類大腦無法延伸的東西。而人類也會充分的利用智能制造去完成更多的工作，這種智能制造有效的代替了腦力勞動。

1.2 智能制造性質

作為新興時代的產品，其新穎性獨特性的概念更加得到人們的關注與認可，其主要具有自動化的功能，它可以不斷的通過更新增強柔韌性，智能化和高度集成化使得智能制造的裝置更加具有特色。其外，智能制造的裝備也比較高端，其裝備具有感知、決策、執行等多種功能，而且能儲存大量的信息，以便于人類的使用。這種綠色制造產品，充分的快速的實現了信息化的轉變，并在一定程度上幫助人們提升了工作效率，也為人類帶來了巨大的經濟效益。

1.3 智能制造對機械裝備制造產業轉型的重要性

當今時代，機械裝備在市場的競爭力越來越激烈，機械裝備要想在市場中占據有利地位，并且能深入發展，就要能跟上時代的步伐，在新的時代中發展并進行變革，這樣才能凸顯出自身的價值和地位，也才可以穩定于市場中。因而，對于機械裝備而言，智能制造使其轉型的重要途徑。

2 機械裝備制造的發展狀況

以某地為主要實例，其地區在轉變機械制造的過程中仍在采用傳統的方法，即便這種傳統的方式為機械產業帶來了良好的經濟效益，但卻無法做到與時俱進，其中仍然存在大量的弊端，此地區作為機械制造生產的主要產地，其生產方式和產生的效益影響著國內的經濟。為了確保政府制定的正常能繼續扶持機械制造產業的發展，相關企業也應主動積極改變當前的工作現狀。以智能制造為主，對產業結構進行相應的調整，使其能夠逐步的形成具有影響力的產業，如數控機床、先進糧機裝備，特種電力裝備等相關的產業裝備都能成為當前機械a業發展的目標。此外，伴隨著近幾年科技的機器人、互聯網+、的產生，為相關引進大量人才，從中得知，不同層次的人才如何推動其機械裝備的發展[1]。盡管本地區已經在合理的利用智能制造對機械裝備進行轉型，但由于大部分企業對于智能制造缺乏了解，進而導致企業在運用智能制造的過程中仍讓存在大量的問題，而問題主要集中于以下幾個方面：

2.1 研發能力較為薄弱

自主研發是當今時展的新興的趨勢，只有自主研發的產品才能速度的深入市場，而這也就充分的說明自主研發的重要性，但目前，智能制造在促進機械裝備轉型的過程中，并沒有合理的做到自主研發，而是采用破舊的產品，進而導致智能制造無法在機械裝備中發揮主要的作用[3]。

2.2 創新能力較弱

據研究，目前我國對于機械裝備的創新并沒有符合智能制造的要求，在技術裝備和基礎零件方面，其創新能力都比較薄弱，大部分機械裝備在生產的過程中都缺乏可靠的依靠力，從而使得整個創新能力無法得到顯著的提升。

2.3 企業缺乏動力

由于大部分機械裝備在轉型的過程中會遇到多種困難，進而使得部分企業缺乏積極的轉變動力，在轉型的過程中沒有制定先進的方案和策略，也缺乏完善的管理方案，從而影響機械裝備轉型的效率[2]。

3 針對智能制造促進機械裝備轉型的策略

3.1 明確轉型方案，確定轉型目標

在利用智能制造促進機械裝備轉型的過程中，首先，相關部門要對市場進行調研，要能充分的了解機械裝備在市場中情況，進而結合實際發展狀況，合理的使用智能制造。但在此過程中，相關部門需要注重頂層設計，構建轉型結構，明確轉型方案，從而在轉型時能夠更加具有規范性和秩序性，這對于一個產業而言十分有利。另一方面，要想促進機械裝備轉型的效率。相關部門應引進科技人才，并形成一個完整的團隊，促進團隊之間的合作探究，加強對團隊成員的培訓，提升整個團隊的素質。

3.2 搶占先機產業，抓住關鍵點

在進一步對機械裝備進行改進時，相關部門要形成正確的改革觀念，以創新的視角，尋找轉型方向，并明確轉型目標，進而抓住轉型的主要關鍵點，這樣企業就能著重的朝著轉型方向發展。企業必須要為機械裝備的轉型的打通道路，只有真正的實現科技創新，才能贏得良好的成果。其次，企業要能大力發展新一代的產品，讓能在信息化的時代中，積極的展開行動，并保證工作人員能進一步對產業的產品進行研究，進而建立完整的機制體制。與此同時，合作也是當前機械裝備轉型的關鍵點，企業要能與用戶進行合作，從用戶的反饋中獲取大量的信息量，并讓用戶參與到其中，對產品進行研發、設計等，這樣用戶得到新的體驗，就能為企業提供比較實際的信息，久而久之，企業就能增強研制效率。

4 結語

總而言之，在利用智能制造促進機械裝備轉型的過程中，企業必須要找到一條合適的道路，并在此道路上，探索更多有利于機械裝備轉型的方案，進而結合方案，進而人才引進，人才培養，只有這樣，才能推動機械裝備的發展，也才能保障機械轉變在轉型的過程中能為企業營造良好的經濟條件，確保企業能健康的成長與發展。

參考文獻：

[1]田偉.中國機械裝備制造業國際化戰略研究[J].經濟研究導刊，2014（13）：12-34.

機械智能制造范文第2篇

一、內容系統，歸納了金屬切削機床

設計涉及到的基礎知識我國工業發展的關鍵內容在于機械裝備設計與制造。特別是提出“中國制造2025”規劃之后，我國逐步加大了機械裝備制造及智能化產業發展的步伐與力度。編者緊跟國家發展戰略步伐，對機械制造裝備設計的基本內容及設計進行了深入闡述。全書共分成3個部分7個章節，具體為：其一，“基礎知識”，包括緒論環節，闡述了機械裝備制造業的重要地位、主要功能及發展趨勢等；其二“基本原理”，包括金屬切削機床設計、典型部件設計及機床夾具設計等三個方面的內容；其三，“先進技術”，包括機器人機構及應用、機械加工自動化生產線總體設計、生產物流系統設計等三個方面的內容。所有這些內容系統完整，從基礎到原理，再到實踐。編者引進了大量的圖片、表格，以圖文結合詳解的方式，引導讀者更輕松準確地掌握設計方法。以“機床夾具設計”為例，編者引入了“被加工工件”“設計夾緊裝置”“設計夾具總裝配圖”等多個圖表，讀者能夠更好地理解文字描述的內容。

二、思路清晰，貫穿了工程應用設計的整條主線

機械裝備設計是裝備制造業的關鍵環節，設計質量的好壞對機械裝備產品的質量有著既直接又巨大的影響，機械裝備性能的差異化及生產成本的高低都受到設計的影響。因此機械裝備設計在機械行業發展中占據著極為重要的地位，發揮著巨大的作用。這就對機械裝備設計人員提出了更高的要求，要求他們必須具備較高的設計實操能力，能夠圍繞市場的需求開展產品構思、圖樣繪制并設計等一系列創造性活動，編者十分重視讀者解決實際問題能力的培養，引進了大量的生產案例，將“工程應用設計”融入其中，無論是“操作機器人應用實例”還是“物流系統設計”“數控刀具狀態的在線監測”等內容，都緊貼生產實際，具有極強的學習、操作參考價值，能夠較好地培養讀者正確的設計思維、設計意識及設計能力。

三、視野開闊，思考了機械裝備制造智能化發展的前沿

機械智能制造范文第3篇

關鍵詞：機械制造；智能化；發展方向

計算機技術是二十世紀人類偉大發明之一，它改變了人們的生活方式，也加快了各行各業的發展步伐。對于機械制造這個古老又充滿活力的行業，計算機技術可謂掀起了一場跨時代的技術革命。它使機械制造業步入了智能化發展時代，將人們的想象化為現實，也為機械制造行業發展開拓了新的思路。

1機械制造智能化發展的必然趨勢

智能化是近年來科技發展中的一個熱詞，也是人類社會物質文明發展到一定程度的產物。所謂智能化是基于計算機技術、現代通信技術、信息技術、互聯網技術以及自動化控制技術發展的基礎上所產生的一種技術概念［1］，它涵蓋了住宅、家居、醫療、機械、化工等多個領域，已成為當今科技創新發展的一個重要方向。智能化技術具有四大特點：一是從人類的感知能力出發，通過科學技術放大人類對外部世界的感知體驗，并引導人類從中獲取所需的信息，這一過程也是智能化技術誕生的前提；二是人類的思維能力和記憶力，這一點與人類的分析、判斷、決策、聯想等能力相關，智能化技術的目的是從技術角度幫助人類做出正確的判斷和決策；三是自適應能力，人類總在適應不斷變化的自然環境和社會環境，智能化技術的出現，大大縮短了人類的感知過程；四是人類決策的輔助工作，決策是人類在受到外界刺激后做出的反應，智能化技術幫助人類認知自身對外界刺激的反應，進而輔助人類做出正確的決策。［2］可以說，智能化概念已融入人們的思維意識中，而智能化技術也成為各行各業技術革新的利器。機械行業融入智能化理念后，也積極著手研究智能化與機械技術的融合創新。機械行業是我國經濟的支柱型產業，在我國市場經濟發展中占有重要地位。機械行業是一個龐大的產業鏈，涵蓋了汽車、發動機、機床等重型工業行業，也包括元器件生產、零部件加工等行業。我國機械行業發展的主力軍是機械制造行業。機械制造專指運用動力機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、儀表儀器、各項工具及其他機械設備從事生產活動的組織。［3］那么，機械制造行業一旦融入智能化理念與技術，將大大節省制造周期，提高機械制造質量和速度。機械制造智能化是指機械制造技術與智能化技術的融合，這種整合既是觀念上的，也是技術上的，它運用人工智能、機器智能、新型材料技術、系統工程等先進技術融合為一體，提供一體化制造方案，為專家提供分析數據、技術可行性分析，以幫助專家進行推理、演示，從而做出正確的決策，并最終形成一個完整的、高度智能化的機械制造系統，使機械制造生產步入柔性管理和集成化管理時代。

2機械制造邁向智能化發展的現狀

作為傳統的機械行業，在歷經幾百年的發展中，特別是自上世紀八十年代計算機技術由軍用向民用擴大后，機械行業也迎來了技術革新的里程碑。到了本世紀，計算機技術得到普及，已滲入各行各業。尤其與機械行業的結合，帶來了兩個行業的雙贏，同時也催生了機械制造走向智能化發展的道路。但就我國機械制造行業發展來看，起步較晚是行業發展遲滯的一個重要原因。加之智能化技術主要應用于輕工行業，對于重型機械加工領域還未做到廣泛應用。主要呈現幾大現狀：從基礎來看，我國機械設計水平遠遠落后國際水平。機械設計是機械制造行業發展的前提，且計算機、電子等智能化技術最先應用于機械設計領域。如CAD、Pro-E等計算機輔助設計軟件的應用，絕大多數設計人員只是將這些軟件作為繪圖工具使用，而忽略了其自帶的數據分析、加工演示等重要功能；由于前端設計中運用智能化技術不多，給后期的機械制造智能化環節帶來了一定的影響。從技術和工藝水平來看，機械制造智能化的應用程度不高。當前國際機械制造智能化正在向超薄化、超小化方向發展，模糊控制、計算機控制方面都已融入日常生產中。而我國雖然譽為機械制造大國，但多運用傳統機械制造工藝，甚至在很多地區仍然沿用手動機床，能夠熟練操作數控機床的技術人員并不多；而能夠掌握數控加工中心這樣的精密加工技術的技術人員更是少之又少。

3機械制造智能化發展方向探討

要探討機械制造智能化的發展方向，還需要追根溯源，回歸機械制造智能化技術的幾大特點，從其自身優勢出發，探討其可持續發展的可能性及發展方向，才具有堅實的理論依據。

3.1機制制造智能化技術可持續發展的優勢

一項技術、一個產業能夠實現可持續發展必然具有其不可取代的價值，即核心競爭力。對于機械制造智能化技術來講，其自身優勢正是維持其可持續發展的動力。從技術價值來看，機械制造行業與智能化技術的結合，順應了未來科學技術發展的潮流趨勢。隨著計算機技術的飛速發展，人工智能成為當今乃至未來科技發展的一個重要方向。機構制造智能化將人工智能技術、軟件系統、自動化控制技術完美地融合在一起。從技術角度實現了無人干預生產，運用機械制造智能化代替了人工勞動，避免了生產過程中因人為因素導致的失誤；同時也規范了生產過程，使機械制造真正意義上步入了自動化和精準化生產的時代，大大提高了生產效率。對于一項技術來講，技術價值無疑是其最為核心的競爭力，但使其廣泛應用并最終形成經濟效益和社會效益的還是其經濟價值。機械制造智能化解放了勞動力的同時，也為生產企業節省了人工成本，改變了機械制造行業原來依靠密集勞動力實現盈利的模式。同時機械制造智能化技術也大大提高機械產品的精確度，高質量產品帶動了市場運作的規范化發展，也為生產企業帶來了高額利潤，使生產企業在技術研發方面投入更多的資金。而研發能力已成為當今工業企業一項重要的核心競爭力，也是我國乃至世界機械制造行業發展的趨勢。

3.2機械制造智能化發展方向分析

結合當前我國機械制造智能化發展現狀，以及其固有的技術價值與經濟價值，綜合分析之下，我國機械制造智能化技術未來將向三個主要方向發展：第一，人機交互方向。隨著計算機技術的發展，“人機交互”這個工業上的常用術語已不再是人類的美好憧憬，早在數年前就已成為現實。人機交互（Human-ComputerInteraction,簡寫HCI）指人與計算機通過某種語言實現對話，并采取“有來有往”的交互式對話方式，在人與計算機之間形成“信息”交換的過程。在機械制造智能化領域中，人與計算機共同承擔生產任務，甚至在工作中形成了默契的伙伴關系。計算機為人類提供了人機交互接口，也可以把它理解為人、機對話的數據線。操作人員先將制造任務中需要運用到的數據按照一定程度通過人機交互平臺輸入計算機中，完成了“人機對話”的第一步；計算機在接收到人類傳輸的數據后進行數據處理，計算制造加工中需要用到的數據以及技術可行性分析，并迅速向操作人員反饋結果。通過這樣的“人機對話”實現了數據的快速處理，也提高了制造加工效率。目前我國機械制造智能化技術采取最多的是CAD、UG等軟件設計和編寫加工程序的方法。這些軟件不但可提供數據測算和三維成型等技術，還可通過加工演示環節展示制造過程中的不足之處，便于操作人員第一時間修改參數和設計方案，實現圖紙的優化。在未來，這種技術和制造模式仍然占有絕對的優勢。尤其在制造過程演示方面需進一步完善三維成像效果，增加聲音模擬、數據糾錯、圖文處理等功能；并就加工過程進行實時監控，對其中的故障問題進行檢測、處理，強化“人機交互”平臺對生產過程的監控、管理。第二，柔性發展趨勢。所謂柔性是專指制造系統用于滿足個性化生產條件而進行變化的能力。智能化技術本身既具備了滿足生產條件變化的能力，計算機技術提高了機械制造的精準度，也使原有的機械制造技術靈活度大幅提高，能夠滿足不同生產需求的需要。柔性技術發展較早，從數控技術發展時代就已經開始了。尤其在發達國家，工業技術發展超前，數控技術發展相對成熟，尤其一些加工中心對于醫療機械、精密儀器加工都具備了極高水準，能夠滿足用戶越來越高的要求，并使柔性化技術形成一種長期發展的趨勢。第三，精密發展趨勢。當機械制造技術水平達到一定程度、且大眾化機械產品的市場飽和度逐漸提高后，機械制造行業必然走向精密化發展之路。機械制造智能化技術依賴電子技術、微加工技術、精密加工技術的發展，大幅提高了機械產品的精密度的加工實效性，減少了人力加工時代殘次品率，使機械制造產業步入了精密加工時代。目前發達國家已由傳統機械制造行業向精密制造行業轉型，而這也必將成為未來機械制造產業的主流趨勢。同時，人工智能技術的融入提高了機械制造過程中的處理環節，提高了機械制造的實效性，也成為未來機械制造行業的發展趨勢。機械制造作為工業經濟時代產物，智能化發展將為我國機械制造行業帶來新的發展機遇，增強了人機互動功能，實現了柔性制造技術，同時也提高了制造精度與可靠性，為我國機械制造行業參與國際競爭奠定了基礎。

作者:張爽 單位:北華大學機械工程學院

參考文獻：

［1］趙宇龍.金屬加工自動化:智能化—機床自動化發展的高級形式［J］.金屬加工:冷加工,2013(13):7-9.

機械智能制造范文第4篇

在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當前，數控技術正在發生根本性變革，由專用型封閉式開環控制模式向通用型開放式實時動態全閉環控制模式發展。在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化：在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理：在網絡化基礎上，CAD／CAM與數控系統集成為一體。機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工。

二、智能化技術發展趨勢

1.性能發展方向

(1)高速高精度高效化。速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態、靜態特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。包含兩方面：數控系統本身的柔性，數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面大?？刹眉粜詮姡阌跐M足不同用戶的需求；群拉系統的柔性，同一群控系統能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而最大限度地發揮群控系統的效能。

(3)工藝復合性和多軸化。以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。

(4)實時智能化。早期的實時系統通常針對相對簡單的理想環境，其作用是如何調度任務，以確保任務在規定期限內完成。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為。

2.功能發展方向

(1)用戶界面圖形化。用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當前Internet、虛擬現實、科學計算可視化及多媒體等技術，也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。

(2)科學計算可視化?？茖W計算可視化可用于高效處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。可視化技術與虛擬環境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。在數控技術領域，可視化技術可用于CAD／CAM，如自動編程設計、參數自動設定、刀具補償和刀具管理數據的動態處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化。多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、2D 2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統誤差補償、與速度相關的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償等。

(4)內裝高性能PLC。數控系統內裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級語言編程，具有直觀的在線調試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標準PLC用戶程序實側，用戶可在標準PLC用戶程序基礎上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應用程序。

3.體系結構的發展

(1)集成化。采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規模可編程集成電路FPGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度，應用LED平板顯示技術。可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優點。可實現超大尺寸顯示。應用先進封裝和互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，掘高系統的可靠性。

(2)模塊化。硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化，根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統。

(3)網絡化。機床聯網可進行遠程控制和無人化操作，通過機床聯網，可在任何一臺機床上對其他機床進行編程、設定、操作、運行。不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

機械智能制造范文第5篇

關鍵詞：機械制造與自動化；設計；節能設計；理念研究

機械制造與自動化的發展趨勢為工程機械行業帶來了巨大的生產力。機械制造自動化技術水平不僅影響通用機械工業的發展，還顯示了這個國家的經濟增長和產業發展。

1機械制造與自動化設計的現狀

機械工程及自動化使我國機械制造業與工業快速發展，中國的政策在其發展中起著非常重要的作用，應開發和優化工程計算機的集成技術，逐步實現整個生產之間的機器和電腦自動化的完美結合。在機械行業中，自動化設計有了空前的發展，能夠更好、更快、更安全地為生產服務。機械制造自動化在中國剛剛處于起步階段，就已經取得了良好的效果，但仍要充分考慮其發展因素，比如機械制造與自動化中的節能設計。相比其他發達國家，我們的機械自動化行業起步較晚，在很多方面還不夠成熟[1]。

2機械制造與自動化設計的節能意義

通過在機械制造中的設計可以實現節能、節約資源的目的。節能設計也可以理解為環境保護設計。其意義主要在于制造機器可以通過不同的資源，減少機械設計的拆卸與恢復。傳統工藝生產的產品通常是根據性能和壽命，進行產品的設計與開發，首先應該對市場進行分析和繪圖，然后使用更重要的替代品，加強節能環保。應設計不同的思想和方案，不斷進行修改，才能得到真正的檢驗效果，通過接下來的生產加以完善，但由于傳統的機械產品設計和制造所用的時間比較長，資源回收拆卸困難，并有大量的資源和能源的浪費，會對環境造成嚴重的污染和危害。因此，企業要不斷更新設計的理念，加強節能減排，促進優勢資源的利用，保證科學、合理、有效地利用廢物，從而實現資源的可持續發展[2]。

3機械制造與自動化設計的節能措施

節能理念在機械設計最初的設計方案是加強機械設計，在機械設計中能夠將概念運用于產品設計上，利用先進的理念和技術作為主要支撐，并改善自然環境，減少資源消耗，實現能源的可持續發展。要提出更多的關于節能設計的要求，應該從以下幾個方面完成設計[3]。在機械工程中，首先要建立早期的工作方法，特別是產品的第一需要，對設計中的資源進行循環利用，節約資源，減少能源的浪費。因此，在工程的節能設計理念下進行成本效益的分析時，應注意回收資源，使用可回收的產品材料替代其他不能回收的資料，加強不同因素的考慮和設計，以更好地節約能源。在進行機械產品的研究時，可以通過拆卸和調整總的概念設計，以滿足節能的要求。減少成本和資源的浪費，適當考慮到回收和拆卸，從而提高機械的節能優勢，提供更大的能量設計。數據的主設計師可以在數據庫中獲得生產所需的所有數據，根據獲得的數據進行分析和整理，不僅體現了設計和資源的利用情況，也要進行有效控制，這是節能設計的基礎。結構改進。對現有產品結構進行改進，不僅要滿足簡單的機械結構的設計要求，也要減少能源的消耗。因此，在產品設計中，不僅要保證產品的性能，也要對使用的部分產品進行不斷優化和改進。選擇施工方式。根據不同的條件選擇不同的方法，要考慮到現場的設備，例如，在鍛造時對不同的部分要以不同的方式，包括：熱鍛、溫鍛、冷鍛、溫鍛。冷鍛和模鍛相比，有著較低的能源效率，但冷鍛、溫鍛比熱鍛造對環境的要求是比較高，必須有溫暖的環境。合理安排生產。在能源的設計中，必須調整程序，對程序進行有效優化，以達到生產的目標，如冷軋薄板時，通過冷軋薄板的作用，避免塑料變形，所以必須進行復雜的處理和加工。使用的技術必須對程序進行優化，從而提高能源利用，達到能源利用最大化?；厥绽??？稍偕Y源對機械制造及自動化的影響非常大，在選擇材料時，要重視回收利用，遵循可再生和可分解的原則，不僅要減少排放量，而且還必須禁止使用有毒材料，擴大環保材料的使用，提高資源的回收效率?？刂莆廴境杀尽Ｔ跈C械制造及自動化的設計過程中，應該加強處理廢零件，降低成本?？梢允褂玫统杀镜牟牧霞訌姯h保，盡量減少氟利昂、氟樹脂、石棉和其他材料的使用。改進生產工藝。通過進行熱處理加強新工藝的環境管理，目前的燃燒方式的熱處理與冷的方式冷卻換熱，對環境污染大，清潔和節能技術將取代舊技術。生產效率和工作質量。制造自動化通常具有高精度、高靈敏度的優點。機械設備的自動控制的系統能夠實現生產過程的自動控制，減少人為錯誤，加強對產品質量的控制。要加強機械制造生產的自動控制，就要加強自動化控制系統的工作人員的工作效率，嚴格按照預定的程序進行，以提高生產力和效率獲得到最好的質量。加強安全性。自動化或自動化設備通常能夠進行事故自動報警，如果在生產中出現人身傷害事故的發生，就要加強安全生產中的自動化設備的作用。使用電子元器件，相對于傳統的機械無機械磨損，使用壽命得到提高，加強了自動控制系統工作的可靠性。提高工業勞動方式。機械制造自動化技術逐步提高，人們的體力勞動也得到了轉換，知識、高技術的腦力勞動在機械工程中實現技術密集型的勞動形式，也極大地促進了產業的升級。節約能源。中國的國策是可持續發展戰略，節約能源是一個重要的戰略目標。機械制造與自動化應用可以節省人力資源，也大大提高了能源的利用率。

4自動化技術的應用

盡管機械自動化有缺點，但是可以進行生產自動化和技術的控制，包括自動檢測、自動保護、自動報警處理，不僅適用于工業，也可以用在農業和建筑業，具有明顯的優勢。

5未來發展方向

隨著計算機技術的發展，在中國發展的有限公司都會發展機械制造及自動化的技術，目前，由于機械制造和自動化技術的應用領域十分廣泛，并逐漸走向國際化，我們需要發展自動化相關的網絡和計算機技術，在發展的同時加強與世界的接軌，實現國際標準。在這個過程中也將節能、環保的設計理念加入到機械工程及自動化領域中，使機械工程及自動化得到廣泛應用，提高產品質量、能源和經濟效益[4]。機電一體化技術。機電一體化是21世紀機械工程的發展重要的技術，實現機電一體化的自動化可以更好地提高工作效率和產品的質量。智能化技術。智能化的目的是使機械設備可以使用更自主的機器，如人工智能，不再完全機械化生產，機械將有一定的思維能力。小型自動控制系統。小型自動控制系統屬于微電子技術發展的領域，在微觀領域使用超大規模的集成電路，具有體積小、操作靈活、更便宜的特點。經濟發展不能以破壞環境為代價，破壞環境將影響未來的發展。應重視自動化，在生產中減少對環境的破壞。加強設備控制。隨著機械制造產業的不斷擴大，設備的類型也越來越多，不同的技術也越來越多，往往不是一個單獨的企業或廠家進行全程的生產。機械化自動化程序必須適合不同大小的模塊，每個模塊由專業部門或企業進行合作，通過多邊的機械進行自動化的生產。

6能源損耗的減小

使用低污染的發動機。發動機是所有系統的機械主體對環境影響最為嚴重的部分，環保型水冷渦輪增壓柴油機，具有低油耗、低排放、噪聲低，高效的優點，可大大減少環境的負荷。液壓系統。液壓系統節能、清潔，通過密封的設計，加強液壓油的清潔度，這對機械的液壓傳輸非常重要，因此，機械的液壓系統的設計是必要的，以便在石油中去除灰塵和垃圾，減小機械磨損液壓元件，排除化合物和其他雜質，減少錯誤和磨損。

7環保型材料的使用與節能

為了減少資源的消耗，機械工程及自動化的材料應盡量被回收、再生和分解，減少在加工過程中產生對環境有害的物質[5]。在設計時，使用壽命長、能耗低的材料，要滿足重量輕的設計原則。產品的使用壽命降低了生產產量和機械報廢的問題，降低材料的消耗和產品能耗，也減少了對環境的污染。產品重量可以減少材料對不可再生資源的消耗。同時，在設計時也要減少環境負擔，加強環保水平的設計，使機械零件符合一般標準，應該加強全面的設計，實現設計對象的具體功能的應用，設定強度和規模結構、材料選擇的衡量標準，從而實現節能功能。考慮到環境的負擔，要確保機械制造與自動化設計中利用最小的成本增強節能設計。材料機械工程及自動化設計中不應該使用氟利昂以及含氯樹脂和橡膠，石棉和其他材料。大部分的零件應盡可能不采用工程塑料或金屬材料，設計開發新的環保材料，而且要減少重金屬的使用。在保證產品性能的情況下，盡可能簡化設計，減少體積，優化產品的結構。應考慮實際生產的應用，不同材料的適應性和能源消耗的差異，盡量選擇低能量的材料。低耗能對于同一類型的零件或產品有所不同，在生產實踐中可以通過不同的加工方法，合理設計，考慮加工處理負荷的波動過程，即讓設備達到最佳運行狀態，減小負荷，避免設備在滿負荷狀態下操作，避免能源的浪費。為確保生產的效率和質量，經濟地減小電能的消耗。選擇合適的加工部分，根據不同的形式對現場進行處理。選擇合理的技術參數，加強節能功能。對于鋼筋直徑不同的部分，包括精度等，在制備中所消耗的能量具有很大的差異，因此應考慮進行優化選擇。

8結語

在機械制造領域對環保材料的使用能夠有效地提高現有的機械的質量，優化機械設計流程，提高生產和回收效率，選擇合理有效的生產模式，在運輸過程中可以節能減排。

作者:趙瑞卿 單位:內蒙古三新鐵路有限責任公司

參考文獻

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[3]任龍.節能設計理念在機械制造與自動化中的應用價值探析[J].智能城市,2016(3):136.