自動化設備原理

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自動化設備原理范文第1篇

【關鍵詞】電氣自動化測量設備；技術原理；應用

0 引言

隨著科學技術的迅猛發展，電氣自動化測量技術也在不斷進步，自動控制技術和計算機技術的發展步伐也隨之加快，因此當其應用在電氣測量設備中時，電氣測量設備也不斷的在發生變化，慢慢向自動化與高精度方向發展。目前電氣自動化測量技術在實驗室以及其它行業中的應用都非常廣泛，在現代科學技術中的作用也越來越顯著。

1 電氣自動化測量設備的技術原理概述

1.1 電動系儀表的技術原理

電動系儀表是通過可動和固定的兩組不同線圈來合成相應的電氣測量系統，通電后形成一種能量，根據指針穩定時能夠計算可動線圈受到的驅動力矩。當其作為電壓表或者電流表使用的時候，如果兩組線圈檢測的是電流的一部分，或者兩組線圈檢測的是同一電流，被測電流的平方或者被測電壓的平方與指針偏轉角成正比；指針偏轉角與互感隨偏轉角的變化率也成正比[1]。電動系儀表的典型特征是：當其作為電壓表使用時，可串聯不同的附加電阻來控制量程大小；當其作為大量程的電流表使用時，可以將固定線圈和可動線圈并聯；當其作為小量程電流表使用，可將固定線圈和可動線圈串聯。

1.2 電磁系儀表的技術原理

電磁系儀表的結構分為扁線圈吸引型和圓線圈排斥型兩大類。其中吸引型線圈通電后會對可動鐵心產生吸引力，使指針偏轉；而排斥型線圈通電后會使固定鐵心和可動鐵心同時磁化，并且兩個鐵心同一側的磁化極性相同，從而產生排斥力，使指針偏轉。當驅動力矩與游絲產生的反作用力矩平衡時，指針便穩定在某一位置，從而指示出被測量的大小。電磁系儀表的特征是：當接入交流電后，由于可動鐵心有一定的慣性會引起瞬時值的快速變化，指針偏轉角與被測電流的瞬時值的平方以及交流電流有效值的平方都成正比關系，電磁系儀表既可以測量直流電，也能用于測量交流電。這些情況導致電磁系儀表的標尺刻度具有前密后疏的平方律特性。

1.3 磁電系檢流計的技術原理

磁電系檢流計的原理是利用檢流計可動線圈在通電后產生力矩，并且在力矩的作用下進行運動，按照牛頓第二定律，產生的力矩與慣性力矩、阻尼力矩之間具有平衡關系。一旦驅動力矩發生變化，可動線圈夾角就會變化。所以磁電系檢流計在從靜止到穩定的過程中將會受到外電阻產生的阻尼的影響。阻尼能夠決定可動線圈的穩定性，除此之外，由于可動部件質量輕、摩擦力小，如果對其施加一定的驅動力矩，因慣性沖力會越過平衡點，一旦超過平衡點，就會導致可動線圈左右不停的搖擺；但是如果可動線圈與外電阻產生的回路電阻較小，那么就可以產生比較大的阻尼，從而有效避免振動狀況的發生。

1.4 磁電系儀表的技術原理

磁電系儀表的技術原理是通過可動線圈通電，使線圈在磁場中電磁力矩的作用下，引起指針轉動，可動線圈穩定后，驅動力矩等于反作用力矩，偏轉角與流經可動線圈中的電流成正比[3]。磁電系儀表的主要技術特征是：只能用于直流電路。如果一定要在交流電路中使用該儀表，需要安裝整流器。由于磁電系儀表的指針偏轉角與可動線圈的電流成正比，標尺的刻度也很均勻，標尺制作很方便。除此之外，磁電系儀表靈敏度高，這是因為磁電系儀表采用的永久磁鐵和鐵心間的氣隙相對比較小，所以氣隙間的磁感應強度比較高。當磁感應強度較高的時候，驅動力矩就會逐漸增大，而采用反作用力矩系數大的游絲就可以保證指針達到穩定。內部磁場強度很大，受到外部磁場的影響就會比較小，從而保證磁電系儀表準確度比較高。另外磁電系儀表消耗功率很低，被測電路對其的影響較小。總之，磁電系儀表是靈敏度高和消耗功率低的一種設備。

2 電氣自動化測量設備的應用

隨著計算機、機械、電子等領域的高速發展，電氣自動化測量技術在周邊產業中也有相應的發展，而且已經被廣泛的應用在了各種領域中，比如復合材料結構的自動化測量、焊縫以及管棒材的自動化測量等，其應用主要包括下面幾個方面。

2.1 電氣自動化測量的一般應用

原材料的自動化測量主要是針對批量生產的原材料進行測量，根據原材料的特點，采用超聲或者渦流等測量方法進行測量。這種新材料新工藝結構的超聲自動化測量，主要是針對近年來航天航空等重要現代工業中迅速發展的復合材料、焊接技術等中的運用。電氣自動化測量設備的應用不僅給自動化檢測技術增添了活力，同時還為科學研究中材料的微結構表征、缺陷評估等方面的測量帶來方便。在生產制造過程中用自動化測量來測量重要鍛件和鑄件，可用自動化超聲掃描、基于射線的成像方法、焊縫的超聲自動化掃描等方法。這個過程主要是針對重要管道、特種設備以及服役設備等的電氣自動化測量。

2.2 電氣自動化測量設備的典型應用

某個企業生產的用于航天工業的某種復合材料，如果用已有的傳統測量方法進行測量需要眾多的技術人員花費幾天的時間來進行測量，同時由于復合材料的承力結構和內部結構越來越復雜，人們對復合材料的質量、安全性和可靠性要求也日益提高。因此這時應采用自動化測量設備對復合材料進行測量。具體可以運用超聲穿透法，利用安裝在兩個對稱的多軸掃描機構上的超聲換能器，使兩個探頭能夠在被測復合材料的構件之間進行自動化掃描，利用入射聲波在復合材料的衰減變化來測量復合材料的缺陷[4]。此外，通過具體的技術控制和全面掃描，超聲測量設備可以同步控制鄰近工件的型面，并利用入射聲波評估與識別復合材料中的反射信息的不足之處，在多軸掃描機構上安裝超聲換能器在數控系統和運動編程的共同作用下進行檢測。一般來說復合材料的單個鋪層厚度為0.15mm，因此我們采用反射法來進行測量，方便之處是如果要跟蹤測量多個型面，只測量一個工件就夠用。

3 結語

科學研究與現代工業生產的重要保障在于電氣自動化測量設備，電氣自動化測量設備的技術理論研究對電氣自動化測量技術的發展尤其有非常重要的意義。因此自動化相關部門應該重視研究電氣自動化測量設備的技術原理，同時結合具體應用促進自動化技術的網絡化和數字化，為我國電氣自動化發展提供源源不斷的動力。

【參考文獻】

[1]溫澍萍.電氣自動化儀器檢測原理及技術性能[J].價值工程，2012，4（8）：15.

[2]董世芳，黃娟.電力系統自動化未來發展新技術的若干探討[J].中小企業管理與科技，2011，3（12）：54.

自動化設備原理范文第2篇

關鍵詞：非標自動化設備；創新設計

0 緒言

自動化設備的應用幫助企業提高了生產效率和產品質量，也節約了企業的人力勞動人本，促進了企業從粗曠型向技術集約型的轉變。然而，一些生產部門由于各種原因無法使用標準化自動化設備，為滿足這些生產部門的需求，非標自動化設備開始得到應用。所謂非標自動化設備是指國家對設備沒有明確的標準，設備按照實際的生產用途設計并制造。目前，非標自動化設備應用廣泛，已經成為工業自動化發展中的重要助力。

1 PLC控制器的特點介紹

PLC及相關設備的設計原則應滿足“與工業控制系統為一個整體、方便功能擴展”，所有的電氣控制系統的實現都是根據工藝要求，最終提高生產效率及產品質量。因此，在設計PLC控制系統時，應滿足被控對象的基本要求，并對實際工作現場進行研究、收集資料，并實現設計人員與操作人員的密切配合，共同擬定可操作方案，對可能潛在的問題進行共同分析、共同解決。并在滿足各方控制要求的前提下，考慮控制系統的簡單性與經濟性，方便后期的使用及維修，并確保電氣控制的安全性、穩定性。

2 非標自動化設備特點介紹

非標自動化設備設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需求，提高這些生產部門的生產效率和產品質量，更提高這些生產部門的生產安全性。與普通的機械自動化設備相比而言，在實際生產應用中，非標自動化設備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點。當非標自動化設備應用到機床加工中時，還有生產效率較低的特點。非標自動化設備一般使用萬能量具、通用的刀具、夾具以及一些方法技巧來達到一些產品要求的精度。

非標自動化設備十分注重設計的標準化、模塊化以及簡約化，在一定程度上來說，非標自動化設備屬于定制型產品設備。通常，非標自動化設備均使用Auto CAD、Solidworks、Pro/E等三維設計軟件來完成產品設計，可對零部件的體積、重量、重心位置等物理量進行量化生成，為后續的設計和加工提供可靠的數據支持。非標自動化設備根據三維的數字模型通過計算機自動生成二維結構圖，一方面保證繪圖的質量和效率，另一方面也保證二維結構圖的尺寸準確。

3 非標自動化設備創新設計探究

機械行業的發展無法像電子行業那么迅速，其中一個原因是，電子行業可以通過信息技術的提升而快速發展，機械行業的發展離不開機械原理的應用以及機械材料的提升。機械行業想要得到發展需要依靠工業電氣化的輔助，將機械與電氣、液壓、氣動進行有效地結合，加上新型材料的開發與應用，能給機械行業帶來新的發展。

3.1 提高非標自動化設備設計人員的業務水平

非標自動化設備是根據企業的生產需求來設計制造的，屬于一種定制型生產設備；就是說在機械設備市場上，現有的設備無法達到企業生產使用時，就需要定制生產相應的設備。非標自動化設備沒有標準的模版，需要依據生產場所和產品特性來進行獨立設計。因此，設計非標自動化設備時，設計人員的業務水平非常關鍵。提升設計人員的業務水平，既能提高企業的滿意度，也能提升設備的質量。設計人員根據自身的工作經驗，結合專業知識，對非標自動化設備進行設計和細節優化，，并在設計過程中全場跟進，避免出現設計環節的疏忽，進而影響非標自動化設備的使用效率。

3.2 使用Solidworks進行非標自動化設備的模塊化設計

通過使用積木式設計方法，可以減少非標自動化設備的設計工作量，提高設備可靠性并降低設備生產制造成本。使用Solidworks對非標自動化設備進行設計，可以縮短設計的周期，降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者出現設計失誤，Solidworks技術也容易進行修圖、改圖。在設計非標自動化設備時，常常會反復使用諸如螺絲、軸等元件，通過使用Solidworks建立零部件庫可以直接取用這些零部件，提高了設計工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對設計圖紙的存儲以及完成各種視覺角度、效果的圖紙輸出。

3.3 提升和優化非標自動化設備設計使用的材料

為保障設備的功能使用，在非標自動化設備設計中要重視提升設備使用的平衡性和協調性，選擇優質材料，避免在設計中出現木桶效應。此外，非標自動化設備設計中也要考慮到材料成本問題。首先要選擇能夠保證設備在預定使用壽命內可以正常運作的重要零件，部分零件在允許范圍內要能夠保障設備的日常生產應用，其次要盡可能地降低零件的成本，多采用市場上常見的標準化零件，提升非標自動化設備的通用性。選擇零部件時，要考慮零件的抗震動、沖擊、耐高溫、低溫、高速、高負荷性能。在條件允許的情況下，要努力提高零件的生產工藝，節約零件加工成本，使實際使用的非標自動化設備能夠更經濟實用，節約企業的生產成本，進而提高企業的生產經濟效益。

3.4 提高設計的耐用性和易操作性

非標自動化設備的設計要緊貼生產需求，考慮到企業工人的使用、操作習慣，提升非標自動化設備的接受度、耐用性與易操作性。好的設計需要延續到后續的使用和維護上。因此，非標自動化設備設計時要重視設備在實際使用時的效果和一些可能出現的操作問題，開闊設計思路，設計易懂、易操作的操作潔面，提升使用工人和設備之間的交互性，避免出現設備設計完就被企業淘汰的尷尬情況，企業員工能夠快速接受、使用非標自動化設備才能夠提升企業的生產效率。此外，設計人員要編寫詳細的設備使用手冊，幫助企業工人根據設備使用手冊快速地熟悉設備的操作流程。

3.5 整合設備的設計思路

當設計人員完成企業定制的非標自動化設備設計的初稿時，需要對設計稿進行優化，優化現有設計中設備所具有的功能以及其他的附加功能，綜合考慮設備的應用需求，使設計的非標自動化設備具備更多的設備應用優勢，進而提升設備在機械行業中實際生產應用的廣泛性、可靠性、安全性，充分滿足企業對非標自動化設備的要求。

4 總結

基于非標自動化設備精度低、加工余量大、生產效率低的特點，要滿足企業的生產需求，就必須對非標自動化設備進行創新設計。非標自動化設備的創新設計需要提升設計人員的業務水平，重視設備材料的選擇和優化，利用Solidworks技術，整合設計思路，設計出能夠提升企業經濟效益的非標自動化設備。

參考文獻

[1] 趙建. 非標自動化設備的特點與創新設計[J]. 河南科技， 2012（18）：78-78.

自動化設備原理范文第3篇

任何一臺自動化設備都是由執行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當自動化設備突然出現故障不工作，或者工作順序失常、控制精度下降等問題就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。

1. 檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。電源要檢查主回路及控制回路電源電壓是否正常，是否缺相；氣源需要檢查系統壓力是否正常，壓縮空氣質量是否合格，有無管路泄漏和堵塞等；液壓系統需要檢查系統壓力、溫度是否正常，有無管路泄漏和堵塞，系統雜質是否超標等。

2. 檢查自動化設備的傳感器或被測元件位置是否出現偏移

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器和被檢測擋片在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

檢查自動化設備的控制元器件

檢查電機、閥門是否存在問題，引起設備故障。該類故障比較容易查找和處理；確認無誤后，檢查控制元件，這類故障通常不易查找，需要按照原理圖細心的測量、測試，檢查元器件工作狀態是否正常。一些控制器類的元件無法通過測量判斷的，如變頻器等可通過互換元器件或更換新的元器件來進行判斷。

檢查控制元件附近有無干擾源

如果模擬量信號不穩定，排除信號源的問題后，就應該考慮是否存在信號干擾問題。查找干擾源的類型及干擾強度。可通過加裝隔離器、采用雙絞屏蔽線、增加設備接地點等措施來解決。

工藝聯鎖

在某些情況，工藝聯鎖也會對設備運行產生影響，比如控制元件不能啟動、運行過程中突然停止。這需要現場操作人員及維護人員熟知工作過程和流程，全面掌握生產過程工藝。此類問題，也可通過控制程序查找聯鎖條件進行分析判斷。

工藝設備

當電機頻繁過載、啟動困難，需要機械維修人員檢查機械負荷是否存在問題，這類問題通常難以查找，會需要較多的時間來查找。這時，做為電氣自動化維護人員首先需要排除電氣元件沒有問題，通過故障現象給予設備維護人員以參考，達到快速查找問題的原因。

7.元件自身問題

在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

參數調整

當電機控制速度不穩、工藝控制不穩時，需要調整控制器的PID控制參數，根據實際控制狀態，適當調整PID參數。如果設備沒有問題的情況下，一般均可以調整過來或有明顯改善。

自動化設備原理范文第4篇

關鍵詞：火電廠；熱工儀表；自動化控制技術

熱工儀表作為火電廠生產運行的重要組成設備，其自動化技術的應用能很大程度的改善現有火電廠生產運行的方式，從而使儀表設備的運行更具穩定性。

熱工儀表自動化技術是保障火力發電廠生產安全與運行管理的基礎。所以，為使火電廠的生產管理工作高效的進行，文章探討了熱工儀表自動化控制系統設備的應用方法。

一、火電廠熱工儀表自動化技術的應用現狀

熱工儀表自動化技術為火力發電行業發揮著重要的作用。熱工儀表自動化技術的推廣應用也是促進我國基礎設施建設的動力之一。隨著我國市場經濟的發展進程不斷加快，火電廠建設迎來了新的契機。這意味著現階段火電廠的生產技術要進行全面改革，其中熱工儀表自動化技術的應用就是其生產改革的方式之一。熱工儀表自動化裝置能實現火電廠在生產過程中從組裝儀表到數字儀表的技術轉變，而自動化技術的控制功能不但使火電廠在很大程度上提高了設備儀表的工作效率和工作質量，還使得熱工儀表的性能得到全面提升。

部分火力發電廠設置了專門的計算機以實現對火電廠機組的運行狀況進行控制，旨在提高火力發電廠生產過程中的監控管理水平。當前火電廠利用熱工儀表自動化技術的應用需要注意設備安裝施工的完整性和準確度。這是由于自動化控制系統使用的復雜性和廣泛性，尤其是對熱工測量點的設置。因為熱工測量點設置的分散性，使得其安裝施工的程序十分的復雜且施工時間長。

二、火電廠熱工儀表自動化技術正確的應用方法

（一）熱工儀表設備的安裝

1.自動化設備和儀表盤

掌握自動化設備和儀表盤的構造和運行原理是安裝施工前必須要做的準備工作。對于要安裝的所有設備都應通過對比的方法對其進行檢查，并校對好相應的熱工儀表。通過檢查了解設備的使用狀態，對出現的質量問題進行處理之后才可以開始下一步工序。其具體的檢查項目有熱工儀表的量程是否滿足設備需要，還有熱工儀表的刻度是否滿足相關的設計規范。此外，還要對室內儀表盤的安裝設備、工藝進行全面的了解，以保證在對其安裝的過程中不出現設備質量的問題。

2.電路管道和線路

對于火電廠熱工儀表自動化設備的電路管道和線路的安裝，要考慮到其施工的復雜性。這是因為熱工儀表設備的電路管道和安裝線路相對復雜，這就使得在實際的安裝過程中會非常繁瑣，其具體的安裝項目有信號的測定、電源的測定等。這些安裝過程都要求相關工作人員要按照施工的實際條件，因為安裝現場的環境會影響火電廠熱工儀表自動化設備的電路管道和線路的安裝進度。完善了安裝程序可使得實際的電路管道以及線路的安裝避免電磁的干擾，這在很大程度上提高了接線安裝的施工安全性。除此之外，還要對安裝完成后的設備進行合理的調試測驗。具體操作為通過對電路管道的線路進行試壓和吹掃，這種措施在一定程度上保證了電路設備運行的連續性。還要對設備運行環境的高溫高壓情況進行全方位單獨的測驗。這樣一來，安裝工作人員就可以利用初次的運行記錄對日后的測試結果進行對比。增加調測準確性的同時也在很大程度上提升了對火電廠熱工自動化設備的監管水平。

（二）熱工儀表自動化設備的運行方式

1.保持電源電壓的穩定性

熱工儀表自動化設備如果是在電壓波動頻率較大的情況下使用，就會使得相關的電子元件得到損壞，進而降低設備的使用壽命。當電壓波動頻率很高時，就會造成熱工儀表自動化設備出現斷電或者供電系統出現故障的情況。這種情況會導致火電廠的熱工儀表設備無法正常運行，嚴重的影響了火電廠的生產效率。此外，還應該對個別設備的電池電量進行實時監測，避免自動化控制系統在運行的過程中因為斷電而導致儀表的數據信息出現錯誤。

2.運行環境的溫度設置

火電廠熱工儀表自動化設備運行環境的溫度應保持平衡。因為設備如果要在長期高溫的工作環境中會加快零件的老化速度，那么在其作業的過程中就會經常出現故障。如果設備是在溫度較低的環境中工作則會降低自動化系統設備工作的靈活性。這兩種極端的溫度變化情況都會在很大程度上影響熱工儀表自動化控制設備的正常運行。所以，設備的安裝環境最好要安裝空調或者一些其他的調溫設備。最終使設備的工作環境一直保持在0～60℃。

3.自動化設備的有效維護

火電廠應用的熱工儀表自動化設備是具備自我維護能力的，但僅靠設備自身的維護是遠遠不夠的。所以，火電廠熱工儀表自動化設備的管理人員要進行必要的檢修工作。如若不然則會導致自動化設備無法完整的反映出設備運行實際情況，這對于設備的使用安全性是不利的。

三、火電廠熱工儀表自動化技術的應用問題

（一）橫截面流量計的應用情況

當橫截面流量計被應用于某電廠的循環流化床鍋爐中的各種風速風量的測量時，必須要在直管段上進行。這是因為彎曲的管道不利于測量結果的準確性。而且進行風速風量測量的過程中還要使得管道中氣流的分布具有一定的規律性。如果管道中氣流的分布是穩定確切的形式，那么就意味著管道中的氣流分布情況是自管壁是處于零變化的狀態到管道中心的最大流速。所以，其風速的測量就可以在最大流速的管道中找到一個合適的點。在這個點上所測量的流速就是平均流速，但在實際的測量環境中風速的分布根本沒有規律可循。對于這種情況就可在測量管道的上游安裝流動調整器，這一設備可以氣流自動調整為一束一束的氣流，從而解決儀表設備的測量問題。

（二）熱式流量計的應用情況

熱式流量計在火電廠中的應用充分體現了其熱擴散的工作原理。熱擴散技術使得熱式流量計在火電廠苛刻的工作條件下，保證其設備性能的可靠性。熱式流量計能夠在火電廠風機運行的過程中測量其質量流量。當運行設備中的流體處于靜止狀態，管道中的加熱元件在氣流上游和下游的溫度是對稱的。其中加熱元件就是指示溫度相等。當運行設備中的流體處于流動狀態，這就代表氣流下游的溫度比上游的高。隨著在火電廠設備在運行過程中的流速增加，其上下游的溫差會越來越大。當流速增加到一定值后，上下游的兩個元件就會隨著流速的增加而減小。熱式流量計為了實現儀表數值的準確性，在測量流量小的質量流量時采用溫差增大的特性，在測量流量大的質量流量時采用溫差減小的特性。

總結：

綜上所述，火電廠的熱工儀表自動化技術應用是現階段電力生產技術發展的體現之一。本文主要探討了熱工儀表自動化控制系統設備的使用方法，具體包括自動化設備和儀表盤、電路管道和線路的安裝以及如何保持電源電壓的穩定性、對運行環境的溫度進行設置等。對于這些問題的研究能夠有效的擴大火電廠熱工儀表自動化控制系統的應用范圍。

參考文獻：

[1]包海龍.火電廠熱工儀表自動化技術應用探析[J].科技資訊，2014，32：59-60.

[2]郭曉花.火電廠熱工儀表自動化技術應用研究[J].電子技術與軟件工程，2015，01：167.

自動化設備原理范文第5篇

關鍵詞：電力通訊；自動化設備；工作模式

電力通訊包含的內容非常多，涉及到的專業也非常復雜。由于電網規模越來越大，電站的容量也越來越大，人們對電能質量要求也越來越高，這就需要電網能夠迅速的調度，也就是通訊必須達到要求。為此，電力通訊設備必須實現自動化，以使各個設備能夠進行更快度的通訊，這既能夠達到上述要求，又有利于我國電網系統的建設的順利完成，因此電力工作者必須關注電力通訊自動化設備應用與發展。

1 電力通訊自動化設備

1.1 載波通訊設備

載波通訊設備比較常見的就是載波機。目前電力系統中，所應用的載波機的類型有很多，每種類型的載波機不僅構成原理有很大的差異，各自的實現方式也有很大的區別。除了載波機外，音頻架、高頻架也是比較常見的載波通訊設備。運用載波通訊的過程中，若調度所與變電站之間相差非常遠的距離，為了確保通訊質量，變電所與調度所會分別安裝高頻架、音頻架，高頻架與音頻架需要使用音頻電纜。兩架安裝完成之后，用戶線會變得非常短，通信質量自然能夠保證，而且也便于調整電平，對業務通訊網的構成也提供了方便。

1.2 微波通訊設備

1.2.1 收、發信機。微波收、發信機的主要任務就是在群路信號與微波信號之間進行頻率變換。在發信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往高處變（群路信號變為微波信號），即上變頻。在收信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往低處變（微波信號變為群路信號），即下變頻。

1.2.2 終端機。微波通訊系統中，必須有復用設備作為終端機，其作用是：在發信端，將各用戶的話路信號，按一定的規律組合成群頻話路信號；在收信端，將群頻話路信號，按相應規律解出各個話路信號。

1.3 光纖通訊設備

1.3.1 光端機。光端機是光纖通訊系統中主要設備。它由光發送機和光接收機組成。在系統中的位置介于PCM電端機和光纖傳輸線路之間。光發送機由輸入接口、光線路碼型變換和光發送電路組成。光接收機由光接收定時再生、光線路碼型變換和輸出接口等組成。光端機各主要組成部分作用如下：輸入接口：將PCM綜合業務接入系統送來的信號變成二進制數字信號。光線路碼型變換：簡稱碼型變換，將輸入接口送來的普通二進制信號變換為適于在光纖線路中傳送的碼型信號。光發送電路：包括光驅動電路、自動光功率控制電路和自動溫度控制電路。光驅動電路將碼型變換后的信號變換成光信號向對方傳輸。光接收電路：將通過光纖送來的光脈沖信號變換成電信號，并進行放大，均衡改善脈沖波形，清除碼間干擾。定時再生電路：由定時提出和再生兩部分組成，從均衡以后的信號流中抽取定時器，再經定時判決，產生出規則波形的線路碼信號流。光線路碼型反變換：簡稱碼型反變換。將再生出來的線路信號還原成普通二進制信號流。光端機一般采用條架結構，單元框方式。不同速率下工作的光端機，單元框的組成情況也不同。

1.3.2 光中繼機。在進行長距離光傳輸時，由于受發送光功率、接收機靈敏度、光纖線路衰耗等限制，光端機之間的最大傳輸距離是有限的。例如34Mbit/s光端機的傳輸距離一般在50～60km的范圍，155Mbit/s光端機的傳輸距離一般在40～55km的范圍，若傳輸距離超過這些范圍，則通常須考慮加中繼機，相當于光纖傳輸的接力站，這樣可以將傳輸距離大大延長。由于光中繼機的作用可知，光中繼機應由光接收機、定時、再生、光發送等電路組成。

1.3.3 數字通訊設備。一般來說，數字通訊設備包括PCM基群和高次群復接設備。PCM基群設備是將模擬的話音信號通過脈沖編碼、調制，變成數字信號，再通過數字復接技術，將多路PCM信號變成一路基群速率為2048Mbit/s信號進行傳送，以及將收到的PCM基群信號通過相反的處理過程，還原成模擬的話音信號的一種設備。

2 電力通訊自動化設備的工作模式

電力通訊設備存在的價值就是為了能夠有效的傳送與交換信息。盡管現代社會信息形式非常多，比如語音、文字等。但是無論那一類型的信息，所應用的通信系統都主要是由信源、信道、信號等構成，如果劃分更加詳細，則主要是由輸入設備、交換設備、發送設備、接收設備等。

信源簡單的說就是信息產生的來源，信息在未產生之前，實際上是非電信息，要將非電信息轉化為電信息，這一過程需要相應的設備來完成，也就是輸入設備。而信息轉換的過程中，還需要交換設備，信息通過交換設備全部的進入到發送設備中，因此交換設備的性能與信息是否能夠正常的傳送直接相關。發送設備存在的價值就是將接收到信息進行有效的處理，比如濾波、放大等，以此保證信息能夠符合信號傳輸條件，對信道進行經濟合理的利用。上述提及的載波機發信部分，實際上就是發送設備。

信道簡單的說，就是信息傳輸的媒介，信道主要有兩類，分別為有線信道、無線信道。而信息傳輸的過程中，信號不可缺少，如果信號受到干擾，信息傳輸的質量將大受質量。信號的干擾源主要有兩種，分別為內部噪音、無用信號，傳輸學者將兩者集中一起，稱之為噪聲源。接收設備與發送設備、輸出設備與輸入設備，前兩者與后兩者有非常大的區別，作用截然相反，接收設備與輸出設備主要是起到接收信息的作用，同時將這些信息完全的恢復到原始狀態，最終實現通訊。

現階段，我國的電力系統中，省局、網局已經具備了專用的通訊網，另外，我國各大城市跨省通訊干線已經開通，因此信息通信十分方便。光纖通訊是現階段我國應用的最為廣泛的通信網絡。由于大電站、大機組等越來越多，而且電網規模也隨之增加，對通訊技術要求也越來越高，因此電力通訊自動化設備更新換代的速度越來越快，更換周期也越來越短，一些比較高級的電力通訊自動化設備已經開始推廣使用，比如數字程控交換機、衛星通訊、特高頻通訊等。

結束語

綜上所述，可知電力通訊系統是電力系統重要的構成部分，因此對電力通訊自動化設備展開研究，實際上，促進了電力系統的發展。通訊自動化設備有很多種，每種設備雖然起到的作用并不相同，但是工作模式基本上相同，即使存在著差異，也不明顯，因此筆者在本文對此進行了集中的討論。

參考文獻

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