倉儲管理解決方案

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倉儲管理解決方案范文第1篇

傳統的理論教學方法一般都是教師根據教學目標結合課本知識把一些基本的、重要的概念通過講授的方式傳遞給學生，并且通過提問和例子來幫助學生的理解，引發學生的思考，主要通過課堂上的練習和課后的習題來鞏固專業知識。實踐教學法則是不同于傳統理論教學的一種全新的教學模式，它是對具體發生的事件進行分析從而引發學生的思考，有利于培養學生的實踐能力和鍛煉學生對具體問題的解決能力，是一種新的教學模式。在實踐教學的過程中，學生不再是處于被動的學習者，而是扮演一個積極的參與者，所以學生必須在上課前就仔細閱讀老師安排的案例，并且思考在遇到合格問題的時候自己會做出什么樣的決策，會有什么樣的后果，這些都必須要符合自己的實際生活才能得出現實并且具有意義的解決方案。實踐教學與傳統理論教學的區別主要體現在以下兩點：

1.授課方式的不同

在傳統的教學課堂中主要是教師在上面講課，學生在聽，教課的重點基本都是圍繞教學的重點和中心。而實踐教學中主要的教學方式是教師和學生一起共同討論實際的案例。實踐教學的基礎是讓學生參與到課堂中，做課堂的主人，提出自己的解決方案有效的解決實際問題。案例探討是實踐教學的主要組成部分，所以教師在課前都會把案例交給學生供其提前思考，然后在課堂上進行討論。

2.教師和學生的角色以及責任的差別

在傳統的理論教學中教師的主要目的是把課本的理論重點傳授給學生所以主要熟悉教材，表達清晰就可以算的上是一個好老師了，但是在實踐教學中教扮演的角色是一個引領者的作用，責任是使學生把理論知識運用到實際操作當中。所以實踐教學法比傳統的理論教學更加適合當代的學生，結合倉儲管理課程的基本性質在教學的過程中實施實踐教學的方案可以起到較好的教學效果從而實現教學目的。

二、實踐教學的作用

對于倉儲管理課程，實踐教學對學生具有特殊的指導意義，主要作用體現在以下幾個方面：

1.加強對理論知識的鞏固

在實踐教學的過程中，學生需要運用理論知識來解決具體的問題，任何的解決方案都不能脫離理論知識而獨立存在。分析案例的目的是闡述事情發生的基本原理，探究案例所蘊藏的思想以及實踐方法，探索倉儲管理理論及實踐意義，這才是研究案例的主要目標。

2.為以后解決類似問題做基礎

在實踐教學的過程中，教師一般都會選取一些較為經典的案例來做課堂演示，這是因為經典案例在學生以后的工作生活當中遇到的可能性很大，學生可以通過實踐教學學習經典案例來指導未來的工作。從經典案例當中總結出來倉儲管理的基本原理和具體的解決方案、經驗以及教訓都充分反映了倉儲管理的基本規律，所以這些基本規律和方法同樣適用于其他倉儲管理工作中所遇到的問題。

3.充當理論知識和實際操作的橋梁

倉儲管理課程中實踐教學是理論知識和實際操作的橋梁。倉儲管理的實踐教學首先是由教師收集大量的關于倉儲管理的案例然后對此進行嚴格的篩選，選出優秀的并且符合課堂教學的經典案例。而這些案例基本是都是對實際問題進行研究，以事實和數據作為有效的根據，并且將理論知識結合其中。在實踐教學過程中，教師與學生共同對經典案例進行探究，充分發揮學生的創造力，把實際體驗升華到理論認識的層面上，可以更好的指導學生的實際操作能力。

4.把理論知識轉化為實際操作能力

倉儲管理課程中的實踐教學的目的是為了使學生能夠掌握基本的理論知識，并且將理論知識提升為可利用的實際操作，通過啟發學生的思維能力讓學生逐步學會發現問題、提出問題、思考問題、最終提出建設性的方案來有效的解決問題，從而主動地去學習新的知識和培養實際操作能力。

三、小結

倉儲管理解決方案范文第2篇

關鍵詞：倉儲管理實務；實踐教學；改革

《倉儲管理實務》課程是為物流管理類專業開設的一門專業必修課，是物流管理專業的主干課程之一。在該課程的教學過程中，由于沒有實踐經驗，學生對各環節中的具體運作理解往往是片面的、抽象的。因此，在《倉儲管理實務》課程教學過程中必須加強實踐教學環節，使學生在校學習期間能接觸到目前最新的常用技術手段及管理方法，真正達到理論聯系實際的目的，做到學校學習與工作的無縫對接，以便學生將來能更好地適應社會、滿足工作崗位的要求。筆者根據該課程的理論教學內容，結合學生的實際情況，主要從以下幾個方面進行該課程的實踐教學改革。

一、《倉儲管理實務》課程中實訓教學環節的設計

用實訓教學帶動理論教學是物流管理專業教育教學的一種發展趨勢,特別是借助現代信息技術手段開展的物流管理專業實驗教學,正在成為職校專業課程教學的必要補充。實訓教學是學校根據培養目標和不同專業，要求學生到專業對口崗位生產現場直接參與生產過程,在實訓教師的指導下，運用所學的專業知識和技能，完成一定工作任務。

我校的“倉儲崗位——工作任務”的實踐教學模式是將實際倉儲工作中某個崗位應具備的能力分解成若干個任務進行針對訓練，學生通過對各項任務的逐一訓練和掌握，從而形成該崗位所需的實踐能力。校內實訓教學方面,主要依托本校物流模擬仿真實訓室。我校建成的物流實訓中心，有貨架、托盤、貨箱、貨物輸送分揀線等物流設施和配送系統軟件，可開展倉儲配送、物流設備設施、信息采集技術等項目的實訓。以裝卸搬運實訓為例，叉車操作的任務分解時首先要說明各項技能的具體內容和要求，學生應當明確掌握。其次,教師根據具體的操作單元開發相應的實訓指導書、校本教材。最后，在訓練方法上強調學生的主體地位，要求學生主動學習，教師則但任指導者和組織者。

二、《倉儲管理實務》課程中案例教學法的合理運用

案例教學是為掌握理論知識和形成能力服務的，它的質量高低直接影響教學效果。在《倉儲管理實務》課程中，主要應用現實中的物流案例,如引用校外實訓基地——中儲物流生產的真實案例，由教師對案例進行背景分析和引導，組織指導學生進行案例討論，使學生成為教學舞臺上的“主角”。他們可以動腦動口，積極思考，大膽質疑，就中儲案例進行分析、討論，提出多種解決方案，進一步增強了解決實際問題的能力。當他們在實踐中遇到類似或相近的問題時，便會發散聯想、模擬效法。

教師的角色轉換為“導演”，起到引導、判斷、控制等作用，并在課程結束前，對學生提出的各種解決方案進行剖析，而不是僅僅給出“對”與“錯”的簡單定論。這樣，案例教學法一方面可以讓學生學習借鑒最先進企業的成功經驗，同時還可以運用理論知識對現實現象作出分析判斷，達到學以致用、開拓思維、鍛煉能力的目的。

三、《倉儲管理實務》課程教學應與專業實習相結合

《倉儲管理實務》作為物流管理專業的一門專業核心課程，對其內容的掌握程度直接影響到后續課程的學習效果，因此，應給予充分重視。可以開展“頂崗實習”的實踐教學方式。頂崗實習是對學生進行實踐技能訓練的基本途徑，是學生接觸社會實際的開始，也是學生將理論應用于實踐的過渡和飛躍。頂崗實習具有崗位性、獨立性、有償性和穩定性等特點。學生邊實習邊勞動，邊承擔社會責任，這不僅在一定程度上規范了學生的行為，也使學生像在職員工一樣，一方面參與企業的經營管理活動，一方面為客人提供優質服務。

目前，我校與多家企業共建型校外實訓基地，如中儲股份南京分公司、馬群蘇果配送中心、蘇寧物流配送中心等。建立校內校外聯動互贏合作基地的長效機制，實行訂單式培養模式，加強與這些企業進行合作，進一步完善突出我校物流管理專業辦學特色，使學生在校學習三年內頂崗實習時間不少于10個月。學生實習完畢，企業還可以根據事先簽訂的合作協議擇優錄用，并給每位實習學生發放一定的實習補貼，解決了一部分貧困生的生活問題。同時，學生通過實習明確了專業方向，提高了學習興趣和實踐操作能力。

實踐性教學是職業學校教學中的一個重要環節，也是當下課程改革中的主要內容。實踐證明，只有加強實踐性教學，提高學生技能水平，才能貫徹“以服務為宗旨、以就業為導向、以能力為本位”的職業教育指導思想，不斷滿足社會需求，使職教事業不斷發展壯大。

參考文獻：

倉儲管理解決方案范文第3篇

強化操作

Washington Fruit & Produce公司系統運營官Mikey Hanks說：“我們每天從果園儲存箱中將水果以大小、形狀、顏色和質量分級，包裝到箱子里，運到世界各地售賣。我們全年運轉，不僅運送到美國國內，還出口到歐洲、臺灣、香港、加拿大，墨西哥和南美等地。因此我們不僅要求高效的操作，每批貨物運輸還必須極度精確。”然而，Hanks注意到公司缺乏一個托盤標簽和倉儲管理系統，導致經常運錯托盤。另外，公司經常儲備蘋果達25萬箱之多，要追溯到倉庫具體存貨十分困難。為了有效控制倉儲，經常要耗費大量時間每天“盤點”，員工工作效率很低。

Hanks指出：“在部署易騰邁產品之前，我們過多依賴于手動倉儲系統。將貨物裝載到卡車時，我們通常在裝卸區使用手寫單據，但是很多時候單據難以辨識，而且裝載到卡車的貨物描述經常也是不準確的。”

整合新技術

在測試過易騰邁的產品，并直接與其主要競爭對手比較過后，Washington Fruit & Produce公司最終選擇易騰邁CK3s移動計算機，輔助托盤標簽操作，這一新技術使得Washington Fruit & Produce公司成為該地區第一批符合新食品可追溯法案的公司之一。Mikey Hanks說：“新廠房的庫存能追溯到每箱，清楚了解箱內水果的所有信息，甚至連水果是從哪個果園哪一部分采摘的都能知道，這全得益于箱子上的編碼。在整個區域，我們是第一家實現蘋果可追溯性的公司，在產品需要召回時，我們能清楚知道每箱產品運往何處，假設出現問題的話，我們也能知道來自哪個果園。”

另外，Washington Fruit & Produce公司在每輛叉車上都部署了CV60終端和鍵盤以及SR61ex掃描器，以達到倉儲控制的目的。這項新科技使得叉車司機能坐在車上掃描托盤。

采用新系統后，蘋果裝在大型木條板箱里運往配送中心，叉車便將這些箱子運起放在輸送帶上。這時，這個木箱浸在水里，蘋果會浮在頂部，在那里進行消毒、清洗，上蠟以及分級和挑揀。隨后，蘋果會輸送往一個包裝區進行裝箱，箱子填滿后，工作人員在箱子上做上標志并貼上兩個條碼，清晰記錄所有必要信息。其中一個條碼是全球貿易標識代碼(GTIN)，用于食品追溯；另一個是內部編碼。然后這些裝滿蘋果的箱子會自動被捆扎并送到一個由機器人操作的托盤區。輸送系統根據每箱蘋果的大小和等級分別送到正確的機器人處，機器人在最后收縮包裝之前將箱子排放在托盤上。此時，工作人員利用易騰邁的CK3手持計算機的掃描功能，識別托盤上的編碼，并生成托盤標簽，用于庫存管理；而易騰邁PM4i打印出客戶條碼標簽，以便叉車司機進行掃描，托盤標簽儲存了每個托盤上的各個箱子的所有編碼。最后，叉車托起托盤把它們放在庫房等待裝運。在裝運過程中，工作人員使用PM4i打印機網絡和客戶標簽給每個托盤打印標簽：易騰邁CV60s車載計算機ASR61掃描器也用來協助完成把托盤裝上卡車的任務。

提高整體效率

Hanks表示易騰邁產品和解決方案運用簡易，自部署以來，公司整體效率提高了。他還說：“CK3手持計算機設計了很多相關按鍵，這樣工作人員在使用的時候就不用先按功能鍵，整體上操作更快，效率也提高了。此外，易騰邁PM4i使得我們的打印速度大幅改善，每小時大約能生成40個托盤標簽。這些標簽都是易騰邁為我們量身定制的，自從對我們的新設施進行了部署，我們沒有任何一例運輸錯誤。這在采用全新軟，硬件之前是不可能實現的。”

保障未來效益

關于未來，Hanks說其公司仍要長期繼續部署倉庫管理系統(WMS)，以實現其228，000平方英尺(約21.182平方米)新庫房的全面管理，并且新庫房能處理更多的食品，處理能力大有提高，新系統在將來會給他們帶來更多益處。他們也將繼續監控流程，并在適當時候進一步升級。

在中國

倉儲管理解決方案范文第4篇

關鍵詞：大宗材料管理 MCAT Commodity Code Part Number

中圖分類號：TQ055 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）02-0054-02

1 VPRM的基本概念

在工程建設過程中，設備和各種大宗材料的統計、招標、采購、現場管理是一個重要環節，直接關系到工程的進度、投資、質量控制。VPRM就是主要應用于工程材料管理的信息處理系統。

VPRM使用基于Oracle web技術的三層體系結構，及時跟隨當今快速發展的新技術。它屬于AVEVA公司一體化產品系列，他與同系列產品PE、PDMS、VNET構成了實現EPCO模式的系統設計——布置設計——采購——數字化移交的一體化應用，產品系列簡介如下：

（1）PE（Plant Enginnering/工廠系統設計）：集成的領先工藝、儀表、電氣、機械設備協同系統設計解決方案。

（2）PDMS（Plant Design/工廠布置設計）：PDMS及其集成的全專業三維工廠設計與可視化布置及建設解決方案。

（3）VPRM（AVEVA工程材料管理系統）：領先的項目材料、采購及倉儲等綜合管理解決方案。

（4）VNET（AVEVA企業數據倉庫）：前所未有的“基于互聯網的數據倉庫”解決方案，可以集成包括競爭解決方案在內任何數據。

VPRM------VANTGE PROJECT RESOURCE MANGAGEMENT，直譯過來就是項目資源管理，這里的資源應該理解成材料，VPRM是以材料為核心工作對象的系統，工作內容涉及材料的編碼、設計選用、數據統計、采購、管理等多方面。就象PDMS是以管道設計為核心一樣，VPRM也是以管道材料為主要的工作內容。在VPRM中生成材料的物資碼、采購碼，生成管道等級傳遞給PDMS進行三維布置設計，再從PDMS中導出管道材料表、生成材料請購單、進行材料采購及現場管理。作為材料采購管理平臺，理論上VPRM可以接受設定格式的任何來源的數據。作為整體解決方案的一部分，也可以簡單的把VPRM的數據來源分為來自上游系統PDMS的數據，和來自其他來源的數據兩部分。其基本工作流程是：首先通過MCAT模塊生成物資編碼Commodity Codes，然后在SPEC模塊中建立項目管道等級，進一步生成材料采購碼Part Number，并將管道等級文件和元件庫屬性文件導出，導入到PDMS中交給管道工程師進行設計，項目部分設計完成或全部完成時，通過PDMS-PRM Gateway模塊將管道材料傳遞到采購，由采購工程師在Material的幾個模塊中進行采購的相關工作，最后由施工調試部在SITE模塊中進行工程材料的倉儲管理和現場施工管理。

2 工程材料編碼的必要性以及MCAT模塊基本概念簡介

（1）工程材料編碼的必要性有以下幾點：1）工程項目涉及的材料多種多樣，類別繁雜，數量眾多。包括管路系統大宗散裝材料，如管子、彎頭、法蘭、閥門等；工藝位號材料，如設備、計量控制元件等；其他專業材料，如建筑材料、儀表元件等。2）每種工程材料都具有其特定的性質，如種類及形式、制造方式及標準、尺寸標準、材質等。3）如果不對材料進行編碼，材料的識別方式則只能是材料復雜的文字描述和尺寸定義；對于材料的統計和采購會產生不便；沒有通用性；不能作為一體化涉及集成的基礎。

（2）VPRM系統的材料編碼管理模塊MCAT作為系統的基礎數據庫，主要完成材料物資碼（Commodity Code）和采購碼（Part Number）的定義，完成這兩個碼的定義所涉及的引用數據如下：Identity Groups（MCAT0004）：定義大宗散裝材料類別分組及描述； Material Groups（MCAT0005）：定義材料材質分組代碼及描述；Part Number Prefixes（MCAT0003）：定義和修改采購碼前綴及其描述；Short Codes（MCAT006）：定義和修改材料短代碼及其描述，定義該類別材料所需的尺寸引用的數量，以及相似短代碼的相對序列；Units of Measure（MCAT0002）：定義和修改材料單位制代碼及其描述；Register Identity Codes（MCAT0047）：注冊特定類別材料的重量、體積、表面積等對應的特性代碼以及計算這些特性屬性所需的物理尺寸的個數；Identity Code Details（MCAT0046）：根據選擇的已注冊的IdCode，定義其屬性數值；Material Categories（MCAT0007）：定義和修改材料采購包分類代碼及描述，以及與該類別材料相關的供貨商文檔計劃（VDRS）代碼；Delivery designations（MCAT0026）：定義和修改材料的交付指派，主要指材料的‘Shop’（工廠預制）or‘Other’。

3 MCAT模塊中的材料物資碼（Commodity Code）和采購碼（Part Number）

3.1 物資碼Commodity Code的概念與應用

3.1.1 物資碼Commodity Code的建立

通過MCAT模塊，在系統中定義好短語（Phrase）層次結構和關系、短語列表的類型（Phrase List Types）、短語列表（Phrase Lists）、交叉點（多條件確定）（Phrase Lists Intersections）和短語限制條件（Phrase Restrictions），利用短語列表（Phrase List）和交叉點（Intersections）在原先定制好的菜單中逐步選取需要的短語代碼來建立Commodity Code。

下面是一個Commodity Codes-Phrase/Intersects的例子：（如圖1）

第一列為短語類型名稱List Name，第二列為具體的短語Phrase，第三列為多條件確定Instersect，通過逐級選取，最終形成一個特定連接形式、特定磅級、特定材料、特定尺寸標準的具有唯一性的一個材料元件。上述例子的Commodity Codes為PFAABAA CAAS1ARZ，詳細描述為FLANGE，150LB，SW-RF，ASTM A105，ASME B16.5，這樣一個150磅、管端為插焊，尺寸標準為ASTM A105的凸面法蘭就用一組唯一的代碼表示出來了。

3.1.2 物資碼Commodity Code引用數據

物資碼的生成需要提前定義相關的引用數據，詳見圖2：

Commodity Code：物資碼

Short Desc：短描述

Long Desc：長描述

Reason for Change：變更原因

Identity Code：特征碼

Matl.Group：材質分組，材料所涉及的材質，如CS、SS等

Density Factor：密度因數

Part Prefix：采購碼前綴，材料采購碼中的前綴代碼定義，代表特定類別的材料，如Piping-Flange、Piping-Valves等

Format Code：格式碼，根據格式碼（Format Code）生成的尺寸定義和Commodity Code的描述組合成唯一的物資碼；格式碼定義了組合方式

Identity Group：材料類型，定義該材料的所屬元件類別

Uom：單位，定義該物資碼（材料）的計量單位，作為統計的單位制

Commodity Type：物資碼類型

Prim Short Code：短代碼，VPRM系統

3.2 采購碼Part Number的概念及建立

3.2.1 采購碼Part Number的概念

在生成了物資碼Commodity Codes后，即可創建采購碼Part Number。

采購碼Part Number是貫穿整個工程項目周期的唯一的材料編號，可保證項目間編碼的一致性，無需手工的產生采購碼的數字編碼，可依據材料特性自動定義采購碼的相關屬性，減少存儲數據的重復量。

標準的采購碼Part Number表示特定尺寸的特定類別的某種元件。

3.2.2 采購碼Part Number的建立

為了使采購碼作為項目材料管理的基礎數據，采購碼的產生也必須涉及相關的信息：Material Category（材料采購包分類）、VDRS No（供應商文檔需求時間表）、Delivery Designation（交付指派）。舉例如下：（如圖3）

Material Category材料采購包分類：是Vendors（供應廠商）、MR（材料請購）和Cost Codes（費用代碼）與材料關聯的關鍵；

Delivery Designation交付指派：表示特定采購碼的材料的到貨地點劃分，發送到現場還是預制工廠等。

4 結語

VPRM作為工程材料管理的信息處理系統，使管道材料編碼具有唯一性；直接通過編碼查詢比通過好幾項篩選要快而且不會出錯，方便查詢；可以規范統一同一個工程項目中材料的描述；方便使用先進的材料管理軟件進行倉儲輔助管理；簡化入庫、出庫、盤存、領料等倉儲管理，可以制成條形碼，直接用手持終端掃描，減少人為差錯，減少領料的時間，并且不會錯領；幾個工地的倉庫之間可以很容易的調配材料，方便倉庫動態管理；可以與圖紙關聯，使材料具有可追溯性。

現在我們對VPRM數據庫管理系統還只是應用在管道專業方面，且只應用于設計階段，今后我們還將嘗試將其應用與其他專業，并向采購和現場板塊推廣，希望在不久的將來，實現EPC一體化的最終目標。

倉儲管理解決方案范文第5篇

記者　目前能源行業的庫存管理存在哪些問題亟待解決?

段龍　目前很多能源企業的物資管理還使用手工采集數據。這樣導致了很多問題的發生：第一，物料出入庫，物品存放地點等信息由于采集過程繁瑣(需人工登記或在幾個班次結束后統一錄入計算機)，經常發生傳遞滯后，引起庫存量上升，發貨日期無法保證或難以估計，以及決策依據不準確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這種操作在記錄和輸入數據時產生的錯誤也降低了系統的可靠性。(據統計，手工操作出現的誤碼差的幾率可達3％～4％)一些單位為了避免手工操作的失誤，采取增設驗單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復勞動造成浪費，另外，還會影響指令處理速度，加劇信息滯后。第二，由于這種數據收集方式難以系統化，最終降低了勞動生產率，訂單、資金周轉質量以及倉庫空間的利用率。

記者　請簡單介紹應用條碼技術后的物資管理流程及其特點。

段龍　與其他行業相比，能源行業的物資管理包含如下環節：

第一，驗貨(收貨)管理

為了開出一張收據或進行任何其它操作，倉庫管理員首先要從它的條碼數據處理終端上選擇貨品收據處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應商預先貼好的條碼標簽，標簽上的條碼表示了接受這一產品所需的全部信息，倉庫管理員通過掃描，就能快速準確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供這些信息，倉庫管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統中，系統立即生成用于這些貨品的條碼標簽。

入庫統計開始時，數據終端將提示倉庫管理員輸入收貨單的號碼。倉庫管理員首先掃描這個號碼的條碼，然后系統判斷這個條碼是否正確，如果不正確，系統會立刻向倉庫管理員做出警示；如果正確，倉庫管理員再掃描收貨單上的項目號，系統隨后檢查收貨單上的項目是否與實際進貨相符。接著，倉庫管理員掃描物料規格信息(體積、重量和成分等)和標識號的條碼。這個標識號唯一標識入庫的這件貨品，作為一個最基本的信息用于以后所有的庫存管理環節中。

第二，入庫管理

搬運工(或叉車司機)只需用便攜條碼掃描器掃描準備入庫的物料箱上的標簽和準備存放此箱的貨架的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：間接入庫指貨品堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理，我們為每一個物料箱及其存放位置建立一個記錄。

第三，盤庫管理

盤庫管理指從把庫房中說倉儲的所有貨品根據盤庫原則進行物理實物盤存的操作。過程如下：

工作人員首先在便攜式條碼數據終端上下載要盤貨品的數據，并且倉庫管理人員依據盤點數據終端到倉庫現場進行實物盤點掃描貨品的條碼號。終端顯示哪些是那些貨品，他們存放在何地，輔助倉庫管理人員根據實際庫存登記實際盤點的實物信息，并且輸入實際貨品數量。并掃描其標識號進行驗證。系統記錄這一貨品，并建立一份盤存數據檔案。

第四，出庫管理

提貨作業要與同一顧客的各項貨品訂單結合。先將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業。操作工從其條碼數據終端上選擇了出庫模式后，掃描提貨箱上的條碼。系統便確認貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數量和品種是否正確等。在應發貨數量與實際提貨數量之間出現不一致時，系統均要求操作工輸入。個原代碼，對此差異作出解釋，再由系統重置代碼和報告。這樣系統就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時撤走一些貨物。最后，系統把出庫存的貨物從數據庫清除，并表明此訂單已完成提貨。

1.1　優化的條碼化管理入庫流程示意圖：

1.2　優化的條碼化管理入庫操作流程數據流程：

2.2　優化的條碼化管理出庫操作流程數據流程：

記者　應用于庫存管理系統的條碼解決方案，幫助客戶帶來了哪些收益?

段龍　應用條碼數據采集系統來解決問題在已經安裝了計算機通信網絡的能源企業，只需在數據錄入前增加一些條碼設備，就可用很小的投資收到可觀的效益：

一方面，解決了庫房信息陳舊滯后的弊病。一張票據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得倉庫生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的貨品信息，為用戶定下交庫存管理系統、以及貨品(有些貨品需要根據其保質期、貨品市場生命周期、具體保存環境等等條件來出庫)。

另一方面，解決了票據信息不準確的問題(主要是抄定錯誤，鍵入錯誤)，從而達到提高生產率、明現改善倉儲的工作環節、提高對客戶的服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率、優化庫存結構、提高倉庫利用率等目的。