電子產品解決方案

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電子產品解決方案范文第1篇

關鍵詞：防錯技術；電子產品生產線；應用研究

電子產品更新換代的速度越來越快，電子產品生產企業之間的競爭力也隨之愈演愈烈，為了滿足廣大消費者的需求，保持自身的優勢和市場份額，電子產品企業們不斷地研究開發新的生產工藝，對自身的不足之處進行升級完善，從而縮短電子產品的生產周期，降低生產成本，擴大市場份額。但是，當這些電子產品企業通過這些手段降低生產成本、縮短生產周期的同時，往往會因為人為的錯誤而造成產品質量出現問題，從而降低消費者對于產品的信任度，這對以后的產品銷售造成了很大的難度。

1常見的人為錯誤的類型

1.1人為規則差錯

規則差錯的出現主要是因為在生產過程中，相關操作人員沒有利用相應的操作規則對問題進行合理有效的分析，混亂了問題之間的因果關系，從而不能夠針對實際發生的狀況給出解決方案，進而解決問題，缺乏相應的指導說明。

1.2人為技能差錯

技能是操作人員在長期不斷反復的練習和操作當中所獲得的一項技能，由于人們的習慣性思維而熟練地按照以往的慣性操作，過度的相信自身的能力，而不是根據實際的操作情況進行隨機的應變轉換，從而在生產過程中完全出于下意識的動作進行操作，而不考慮這些操作是否合理，是否正確。因此，人為技能差錯完全是可以避免掉的，并不是技術性難題。

1.3人為知識錯誤

在實際的生產過程中，有一些生產過程其實對于操作人員的生產操作知識的要求還是相對比較嚴格的，當人們以知識為基礎去處理問題時，實際上需要的是操作人員分析和處理問題的能力。但是，在人們分析這些錯誤問題時，往往會犯一些很常見的低級錯誤，比如失手錯誤和人為過失錯誤等。雖然這些都不是技術上的難以攻克的，但是人為操作過程中往往是不可預料的，難免會遇到一些棘手的難以控制的失手操作。

1.4知識的過失錯誤

之所以會有知識的過失錯誤出現，是因為在生產操作開始之前，相關操作人員的知識儲備和知識能力不足，達不到實際生產過程的需求，或者是操作人員沒有正確合理的充分理解相關操作應用知識。所以，當面對需要這些知識解決的問題時，相關操作人員一時沒有相關的知識儲備，也找不到合理的處理問題的頭緒，自然也就不能夠非常準確的對問題進行分析，對于出現問題就不會有合理的解決方案。

2產生人為錯誤的原因

2.1人的主觀意識造成的錯誤

人的主觀意識主要包括自我感覺能力、判斷能力和行為能力等。這些主觀意識都會在不經意間主導認得思維和行動，從而導致操作人員在生產過程中產生不自主的反應，導致操作失誤。這些錯誤產生的原因是多種多樣的，有可能是因為信息量太大，相關操作人員一時承受不來，也有可能是信息不夠完整，導致相關操作人員無法及時準確的分析出問題原因所在。既可能是先骨干操作人員的知識能力不足，也可能是缺乏相關問題的處理經驗等。總之，人的主觀意識造成的錯誤是難以控制的，因為它不僅是與個人的能力有直接的關系，還會受到眾多外部的環境的影響，這些因素都是嚴重影響先骨干操作人員的的工作，使其不能夠正確的認知問題、分析問題、處理問題，最終導致這些問題嚴重影響到生產過程的進行，甚至是造成產品質量的缺陷。

2.2電子產業的行業特點造成的錯誤

由于電子產業的激烈的市場競爭，很多電子產品生產企業已經顧不得很多，只是一味地尋求怎么樣才能占有更大的市場份額，導致電子產品行業的競爭進入了白熱化階段。為了能夠占有更大的市場份額，電子產品的生產企業不斷地壓縮生產成本，縮短生產時間，降低銷售價格，這一系列的舉措使得電子產品的利潤急劇下滑，自然而然的，員工也就相應的得不到很好地工資報酬。同時，電子產品在淡旺季的銷售額度是相差較大的，旺季時人員忙得焦頭爛額，淡季時大家都無所事事，這就造成了電子產品行業的人員流動性普遍較大，很多電子生產企業都難以擁有較多高技術的工作人員。最后電子產品的生產是流水線式的，工作內容枯燥乏味的，工人們每天進行無數次單一的勞動操作動作，久而久之就會失去對于工作的積極性，注意力不集中，這也就難免會在生產過程中出現一些不自覺地無意識錯誤。

2.3電子產品生產企業對部分員工的要求過高

由于科技的不斷發展，電子生產企業的生產設備也不斷的更新，更趨于自動化。在電子產品的生產過程中，環節較多，設計的生產機器也多，雖然大多數的員工不需要具備較高的技術性操作能力，但是實際的生產中對于技術性人員依然是有很強的依賴性的，一單這些技術性人員的操作發生失誤，那么接下來的生產就會發生一連串的錯誤。所以，這就要求一部分生產人員必須有過硬的生產技術，只有這樣才能夠確保整個生產過程順利無誤的進行下去，從而最大程度的減少在電子產品生產過程中可能會出現的問題。

3防錯技術應用到電子產品生產中的必要性

目前，很多企業為了消除人為錯誤對產品質量的影響，紛紛把防錯技術應用到了電子產品的生產線上。據了解，防錯技術能夠非常有效的預防人為錯誤對電子產品帶來的不良影響，可以大大的提高產品的生產效率，提高經濟收益，這對于電子產品生產企業來講，無疑是一個十分有利的選擇。

3.1有效減少人為錯誤的發生

在電子產品的生產過程中，采用防錯技術可以有效避免人為錯誤的發生，從而可以使得電子產品生產企業能夠追求更高效率、更低成本的生產，同時也可以減少產品質量出現問題的幾率，增加消費者對于產品的信任度，滿足消費者對于電子產品日益苛刻的要求，能夠進一步增加電子產品的銷售額度，從而獲得更高的經濟利潤。因此，將防錯技術應用到電子產品的生產過程中是電子生產的必然趨勢和必然要求。

3.2是維護企業利益的必然條件

電子生產企業最大的目的就是把生產出來的產品最大程度的銷售給消費者，在收回生產成本的同時獲得可觀的利潤，為企業的順利運行提供資金的保障。若是在生產過程中由于人為的原因造成產品質量出現問題，就會流失大量的客戶，產品銷售不出去，企業就得不到利潤，甚至會賠進去生產成本，沒有資金的支持，企業的運行就會難以進行。所以，防錯技術的應用是維護企業利益的必然條件。

4防錯技術的具體應用步驟和防錯方案的選擇

第一步，發現人為錯誤。根據以往的生產經驗，總結出最常見的人為錯誤。第二步，分析錯誤原因。對于已經存在的人為錯誤進行分析，找出發生錯誤的原因所在，以及這些錯誤可能會造成的后果進行預測分析，為接下來如何解決這一問題奠定扎實的基礎。第三步，制定解決問題的基本方案。通過第二步對問題的詳細分析，制定出周全的解決方案，指出在實施的過程中可能會出現的問題及注意事項等。第四步，評估選擇正確的解決方案。在評估方案時，應立足全局，充分考慮到每一個環節中方案的可行性，而不是一味的擔心投資和收益。一個正確的實施方案會使得接下的工作順利進行，事半功倍。第五步，實施方案。在實施方案的過程中，要不斷地根據實際的操作情況進行合理的調整，并不斷對實施方案進行改進和完善，實現方案利益的最大化。第六步，實施監督，總結評估。在實施方案的過程中，要對每一個環節進行監督，找出方案的有點和不足之處，然后將方案的實際效果和預期效果進行對比，對方案的整體有效性進行一個合理的評估，以便更好的對方案進行改進和完善。第七步，完善方案，推廣實施。在方案進行實踐運行之后，對方案進一步改進和完善，將方案標準化，并加快方案的推廣實施，解決電子產品生產過程中存在的不足之處，維護企業和消費共同的利益。5結語電子產品的性能會受到很多方面的影響，所以在電子產品的生產過程中，增加防錯技術是提升產品性能的重要途徑。電子產品要從設計階段開始考慮，貫穿制造、調試和使用維護的全過程，在實際的電子產品防錯中具有非常重要的理論意義和現實意義。在工作中要不斷地分析電子產品中出現的問題，不斷地總結經驗，完善電子產品生產線技術，設計出更加完美的產品。同時可知電子生產過程中，防錯技術的應用是電子企業順應時代的必然選擇。面對競爭日益激烈的市場，想要占有一席之地，并獲得可觀的利潤，就必須保證產品的質量。高科技的生產設備完善了電子產品的生產工藝，而防錯技術的應用則是最大程度的避免的了人為錯誤對企業造成的損失。所以，電子生產企業應根據自身的實際狀況，將防錯技術應用到實際的生產當中，讓完善的生產設備與防錯技術完美結合，為企業創造更多的利潤，成為市場競爭中贏家。

參考文獻

[1]張學凱.防錯技術在電子產品生產線的應用研究[J].上海交通學,2010(03)：13-15.

電子產品解決方案范文第2篇

任何種類的電源設計，都必須有出色的電源防護才能更安全可靠的工作，電路保護對每個電源工程師而言都至關重要。電源資深專家、發明家陶顯芳老師kRESD防護與電路設計的技術介紹與技巧分享拉開了整個研討會的序幕，突出了以理論為基礎，以實踐經驗分享為主要內容的會議特色。

在電源設計中，電磁輻射需要ESD來進行防護，不過在另一個領域，電磁輻射加以利用又成為一個全新市場的技術基礎。隨著便攜設備的盛行，便攜設備的電力供應成為一個非常讓人頭疼的話題，而能夠擺脫沉重的充電器束縛，隨時隨地為便攜設備充電的無線充電技術變得越來越受歡迎，在這個全新的技術領域，IDT全球模擬產品業務發展總監陳日亮跟大家一起從技術到市場前景等多個角度探討了無線充電的行業趨勢。

無線充電現在的挑戰是充電效率，而數字電源無疑是提升電源管理效率一個非常重要的手段，隨著各種系統的能效要求越來越高，數字電源變得越來越普及。Exar數字電源應用工程師周種以“創新數字電源解決方案——助您設計加速”為題，與廣大工程師一起分享了一些最新的數字電源解決方案，而英飛凌科技市場部經理胡鳳平則以最新的功率器件為基礎，帶來了多個英飛凌高效率電源管理方案展示。英聯半導體產品營銷高級經理黃偉德的內容也圍繞著數字電源管理展開，推薦了多個英聯半導體綠色電源芯片級解決方案。

采用數字電源是為了提升效率，提升效率就是節能，節能就是節約成本，這恰恰也是節能的最大市場推動力，從基本的物理原理上我們知道，高壓交流輸電可以有效提升能源傳輸和使用的成本，對于高壓直流電是否也會如此？Vicor高級應用工程師吳際先生就此話題與現場觀眾一起了解利用Vicor 400V高壓直流配電方案改進能源使用成本。

電源設計中，穩定可靠的電源測試保障是必不可少的一步，來自廣州致遠電子股份有限公司市場部經理李佰華，從最新的功率測試儀入手，與大家一起談談“新能源產品測試”的注意事項，而泰克中國區行業渠道電力電子開發經理王躍偉為大家介紹“如何應對開關電源設計中的挑戰”的各種經驗技巧分析。

電子產品解決方案范文第3篇

日東集團自成立之初就涉足電子行業，結合珠三角強大的電子產業需求，定位于電子生產解決方案供應商，目前客戶包括飛利浦、海爾、索尼、聯想、愛普生、奧林巴斯、卡西歐、夏普、創維電子、雅達電子、TCL、LG、松下、格力等。

王晨光，自2001年起供職于日東電子發展(深圳)有限公司，曾從事過物流設備開發工作，現任物流系統部經理，負責物流系統規劃及物流系統銷售工作。

記者：現階段，電子行業采用的自動化設備有哪些?

王晨光：電子行業用到的自動化設備主要包括各種組裝、封裝設備，以及在倉庫管理中用到的自動化立體倉庫、各類輸送設備、AGV(RGV)等。

隨著近年來中國電子制造業的飛速發展，電子制造商也正面臨著降低運營成本、靈活組織生產等諸多挑戰。同時，電子產品在市場上的生命周期不斷縮短，也要求制造商不斷推出新產品。小批量、多品種的生產模式，產品小型化的發展方向等都促使自動化生產設備的應用范圍不斷擴大。

記者：結合日東多年的市場經驗，請您談談電子行業的自動化生產線和生產設備在技術、應用方面經歷了怎樣的發展?

王晨光：日東自成立之初就在從事電子行業的生產設備設計和制造，我們看到，電子行業的生產線正在經歷從傳統向高端精密工裝自動化生產線的轉變。特別是近年來，隨著企業信息化水平的不斷提高，條形碼技術、RFID技術等更多的信息技術開始得到廣泛應用，出現了完全信息化的生產裝配系統。

與傳統的電子行業生產線相比，信息化的生產裝配系統的自動化程度更高、裝配速度更快、裝配精度更高，并且能對電子產品的生產裝配過程進行全程監控，記錄該產品在生產過程中的所有信息，以方便以后的質量分析和質量跟蹤。現代化生產裝配系統的應用提高了企業的生產效率和管理水平，增強了生產企業的競爭力。

記者：隨著生產自動化水平的不斷提升，現階段，電子行業對物流自動化的需求主要集中在哪些方面?為什么?

王晨光：從生產物流角度來說，電子行業的需求主要集中在效率、裝配精度、信息化等方面。因為隨著電子行業規模化生產，提高生產效率、降低生產成本成了各個生產企業的重要目標；而產品的品質也直接影響到企業的競爭能力，提高裝配精度是提升產品質量的一個重要途徑；至于信息化方面上面已說過，利用條形碼、RFID等技術，實現自動化物流系統的在線檢測、實時跟蹤，使信息流和物流完美結合，是保證產品質量和產品質量跟蹤的重要手段。

從倉儲物流的角度來說，現在有相當一部分生產企業把成品倉儲業務進行外包，對第三方物流公司來說，滿足這些生產企業的需求和提高服務水平是關鍵。而對于電子原料或電子元器件的倉儲物流，一般由企業自己完成，其要求主要體現在物流速度、準確度等方面。電子行業的規模化生產要求電子原料的物流速度比原來高得多；另外電子產品更新快的特點，使生產企業基本是按訂單、批號進行生產，這就要求倉儲物流必須按訂單、批號快速進行配料后再送到組裝車間，且由于電子產品一般價格不菲，所以保證配料的準確率、降低錯誤成本是各企業最關心的問題之一。

同時，上述精密電子元器件對于空氣中的浮游粒子、粉塵等污染物極為敏感，對于產品的品質、可靠性及優良率高低有著極大的影響。由于這些產品必須在良好的無塵室(Clean Room)內進行生產和組裝，所以對相應的生產設備和物流自動化設備均較普通的設備要求高。例如，在國外稱之為第四代工廠的無塵車間里，無塵堆垛機(Clean stocker)、無塵輸送設備(Clean Conveyor)、無塵升降機(CleanLifter)等物流設備均得到廣泛應用。

記者：日東如何看待電子行業自動化物流系統的建設特點?

王晨光：根據日東20多年來服務于電子行業的經驗，我們認為電子產品本身的特殊性決定其物流操作具有以下特點：

1、電子原料體積小、品種多。一個電子產品裝配廠商的電子物料的品種多的可達6萬多種，在出貨時一般要求按產品配料出庫，揀選作業量很大。而對于電子產品成品一般來說都是整件出庫，揀選作業極少。

2、作業方式多樣化。因電子元器件種類繁多，大小不一，所以揀選作業方式也根據元器件特性不同，有按個數揀選、按重量揀選、按比例揀選、按長度揀選等不同的作業方式。例如：一般常規的按個數揀選，但對于一些體積很小、不方便計算個數且揀選量較大的物料，就按重量或按比例揀選；另外一些帶盤狀物料，則采用按長度揀選的方式。

3、電子元器件多數要求防靜電處理。這就要求對應的物流設備和倉儲設備有防靜電措施。常用的防靜電措施有：接地、采用防靜電容器、溫度與濕度控制(一般溫度控制在18～28℃，相對濕度應在50％～85％)、采用離子風機以及作業時戴腕套等措施。

4、產品更新快。因電子產品更新換代較快，要求物流系統和設備在一定范圍內要有一定的柔性和通用性，能夠適應不同系列的產品。

5、要求質量可跟蹤。一個電子元器件的實效將影響整個電子設備的實效，因此對電子元器件的質量和可靠性要求很高。客戶通常要求電子元器件企業能夠對原材料、半成品和產品進行質量跟蹤，通過現代化的物流系統使信息流和物流完美結合，實現生產過程中品質的可跟蹤，確保產品質量。

記者：日東為電子行業提供自動化解決方案包括哪些內容?如何做到為不同客戶設計其適用的方案?

王晨光：從目前的客戶情況看，日東為電子行業提供的解決方案主要集中在生產自動化方面，倉庫自動化的項目也有一些，但結合電子行業市場變化快的特點，注定其對自動化倉庫的需求有限，通常要以龐大的市場占有量為基礎。

為客戶設計自動化生產線需要考慮相當多的因素，因為在電子制造業，不同的產品決定不同的工藝，不同的工藝決定不同的揀貨方式，不同的揀貨方式決定不同的方案，不同的方案決定不同的設備。有時候，即使是同樣的產品，不同的生產商、不同的生產量等因素也會對流程設計產生不同的要求。生產線流程管理的特殊性可反映在揀貨方式上，比如根據原料材質、體積的不同特點，可選擇按照重量、長度或比例進行揀貨，這也是電子行業的獨特之處。

日東的產品線齊全，特別是在電子行業，我們幾乎能夠提供自動化生產線上所需的全套設備。所以，我們可根據客戶的實際需要，通過改進技術幫助其優化原有操作流程。比如，日東最近完成的一套外單生產線解決方案就應用了RFID技術。以往生產線上的信息都是靠每個工位上的簡單記錄、傳遞，不利于整個供應鏈上的信息流和物流的結合。在這套解決方案中，我們將該客戶生產線上每個工位上的信息――包括安裝、檢測、注意事項等――都記錄在RFID標簽里。

電子產品解決方案范文第4篇

一、面臨的問題

由于生產一個成品需要經過多個生產環節，以及每個環節處理時間的非一致性，原有按照順序生產的成品在經歷了多個環節后，互相的順序就經常會被打亂，在生產線的出口出來的成品就存在一定的無序性，無序碼放的成品給后續環節帶來很高的處理成本和時間的浪費。

在流程中，檢測環節常會打亂產品的順序，因為每個產品的檢測時間是不一樣的，有的很短，有的很長，只有通過檢測的才會進入包裝環節及碼垛環節。為降低后續環節處理成本及提高對市場的反應速度，對碼盤提出規則如下：滿盤28～30件；當：a、一個盤上就一個批次；b、一個盤上有n個批次，但這些批次都是完整的，即這些批次沒有余數在另外的盤上；c、單批量大于28～30件的批次，在滿盤后剩下的余數與另外的余數或單批量小于28～30件的批次組合的盤；滿足這3個條件的則視為好盤，否則視為壞盤。好盤越多，則后續處理效率就高，生產系統對市場的反應就越快速。當大訂單多的時候，這個問題通過人工和適當的地面緩存即可解決；但隨著小訂單的增多，總產量的增大(單日峰值可達到20000件)，單靠人力和有限的地面緩存空間已經無法解決此問題。

二、解決方法

在深入了解客戶的問題后，發現客戶需要解決的是三個層面的問題。

首先是分揀問題。每個批次的每個產品都會有一個獨立的條碼，可以通過識別條碼解決分揀問題；

第二是緩存問題。由于一批產品前后出來時間的差異性，需要合理的緩存，才能提高每個批次產品的有序性；

第三是組合及自動合并問題。先按照好盤的三個原則，對已經出來的產品自動進行組合，在數字的組合完畢后，能快速地自動將成品運到一起碼盤。

有了初步的想法還不夠，緩存采取怎樣的方式，緩存的容量達到多少才合理，都需要進行數據分析才可能找到規律。通過數據分析發現，單批次產品數在10臺以下的訂單占了總生產量的60％以上，而且這個趨勢還在增加，這樣的小訂單也是造成壞盤的主要原因。

三、解決方案

在找到了問題的癥結，也有了基本的解決思想以后，我們提出了以下幾種解決方案：

方案一是采用較長的緩存道，一個道可儲存多個批次。此方案解決了分揀和緩存的問題，但在第三個問題上，即在自動組合上，由于多個品種集中在一個道，為達到好盤的需求，會造成一部分成品循環，從而加大在線流量，會在生產高峰時形成瓶頸，影響系統的運行。在通過emplant仿真軟件仿真運行后，發現確實如預期所想，在某段時間會造成主線的堵塞。

怎樣才能減少循環回流的產生，是方案二重點考慮的問題。通過多個數據的分析測算，發現每個道存儲在10件的時候，回流大大減少，同時為了節省成本，采用了如下布置：

從進口進入的成品根據其批次的特性進入到特定的儲存道，分揀已經為隨后的組合做了第一次操作，即在每個存儲道盡量按照好盤的規則存儲，這樣就降低了第三個問題的復雜程度，即一個復雜的組合問題，通過兩個步驟可以得到有效解決。

電子產品解決方案范文第5篇

QuickLogic亞太區總經理馮遠輝說，“就我個人和QuickLogic公司而言，我們是非常看好我們在未來一年中的發展的，特別是在大中華市場。”他并耐心地剖析個中原委。首先是全球的半導體產業在復蘇。2005年，全球半導體銷售額比2004年增長5%左右，各個市場調研公司對2006年的增長普遍的預測是在7%左右，有的機構甚至認為增幅會達到接近20%的增長。他并就他的個人經驗與我們分享：2006年全球半導體市場的增長在7%～10%是合理的。整個市場雖然很難恢復之前的強勢反彈，但值得欣慰的是它還是在回暖。

其次，亞太地區半導體市場的增長在全球范圍內是個最明顯的亮點。無獨有偶，馮遠輝先生亦引用美國半導體行業協會(SIA)的預測──北美和歐洲市場2006的漲幅分別是4.5%和4.9%，而同期亞太地區的市場增長將達到11.4%，市場規模將達到1,151億美金──這將對像QuickLogic這樣一貫重視亞洲市場的公司，起到極大的鼓舞作用。最后，是大中華地區這個“亮點中的亮點”；雖然2005年中國半導體市場的增幅比起2004年要小很多，但他認為經過2001年至2004年這段超長的發展高峰，中國半導體市場的2005年可謂是調整的一年，是回歸理性發展、厚積薄發的一年。

低功耗正中便攜式產品下懷

深究未來2－3年中國市場最看好的應用，馮遠輝先生指出大體有兩塊：一是消費類電子，特別是便攜式消費類產品；另外一塊則是IPTV。就消費類電子而言，QuickLogic看到了消費類電子產品市場增長強勁，并不斷加入新的功能，如Wi-Fi、基于WLAN的VoIP以及MP3/MPEG4播放。這對面向便攜式電子產品研發、以低功耗橋接解決方案為主打的QuickLogic是一個非常不錯的機會。

以QuickLogic為優化Atheros 802.11a/b/g芯片組的微瓦級系統橋接方案為例，該橋接方案基于QuickPCI器件，解決了基于PCI接口的Atheros 802.11a/b/g器件無法直接連接某些沒有內置PCI接口處理器的難題，可幫助Atheros開拓新的市場領域。這一低功耗單片橋接方案非常適合手持GPS以及PDA和智能手機(Smartphone)上基于WLAN的語音通信。

與此同時，QuickLogic還基于另一個合作伙伴──Intel的IntelPXA2XX系列處理器開發出經過優化的微瓦功耗級可編程控制器，所提供的HDD可編程磁盤控制器獨到的結構在提供最高系統帶寬的同時保障了最低功耗。除了提供該可編程控制器本身，QuickLogic還開發了一個完整的HDD磁盤解決方案集，該子卡支持所有兼容IDE接口的磁盤驅動器；有了QuickLogic提供的HDD磁盤解決方案包，電路設計者可以從功耗、性能和成本等角度重新審視系統的架構安排，有效縮短了產品面市時間，降低了開發風險，并使得包括手持導航設備、便攜媒體播放器以及便攜醫療系統在內的應用系統都可從中受益匪淺。

就中國的消費類電子而言，馮遠輝先生認為中國的消費類電子市場潛力巨大，且中國本土市場會有自己獨特的需求，QuickLogic通過與本地系統設計公司合作精準地定位市場并提供本地化的方案。為更好的服務中國本地的客戶，QuickLogic已經在上海設立了代表處，并計劃繼續擴大在華投資，加強與本地廠商的合作伙伴關系。

馮遠輝同時也看好IPTV在中國的發展前景，認為IPTV被市場關注的程度不亞于3G被關注的程度，而且由于已經有IPTV在實際中應用，因此，IPTV已經成為熱點中的熱點。他以為IPTV不僅僅是一種新的傳輸方式，更重要的是它將改變人們的收看習慣──其中一個吸引人的應用就是手機電視。據說現在已經有IPTV的運營商宣布和中國移動等電信運營商合作開發手機電視流媒體業務。

從Component到System Solution

針對當前中國迅速崛起且高速增長的消費及便攜式電子產品市場，QuickLogic憑借獨有的ViaLink專利技術，為系統設計工程師提供靈活的、低功耗、高保密性、非易失性及上電即用的FPGA可編程橋接方案，從而解決由電池供電系統和散熱受限所帶來的功耗技術瓶頸。此外，為滿足用戶定制的需求，QuickLogic在Eclipse II系列產品的內部預置了專用的雙口SRAM、4個PLL以及嵌入式計算單元，使頻率可達到250MHz，而待機電流僅需14mA而已，僅是業內標準的1/3。

QuickLogic低功耗FPGA可編程橋接方案的另一個特色是，用戶不用為購買額外的IP核而付費，只需利用我們已經驗證過的嵌入式IP核即可滿足其系統互聯的需求，從而保證系統的兼容性和無縫整合。此外還可以滿足客戶對產品多樣性、差異性的需求，實現有效利用當前所有的軟件開發支持資源，從而達到客戶迅速切入市場的需求，滿足日益緊迫的功耗要求并保持價格上的競爭優勢。談到未來幾年內的發展藍圖，馮遠輝從兩個方面來簡要闡述：

1. 繼續深耕元器件產品本身：QuickLogic的產品都是基于自有的專利技術──ViaLink metal-to-metal互連技術──實現其卓越的性能，主要表現在超低功耗上。通過ViaLink金屬層互連技術，開發出Eclipse產品線。該產品線的產品由于技術先進、功耗低、工藝成熟等突出特點而受到了業界的追捧。2006年，QuickLogic將在Eclipse產品線的基礎上推出更新一代的新品──Polarpro系列。該系列最顯著的特征就是更低的功耗，關于這個系列的詳細情況，馮遠輝先生小小賣了個關子：“相信大家會在3月時有深入的了解。”