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使用計算機輔助沙盤教學法,使學生可以將數學模型計算過程量化。通過紙上的數學模型解算和電腦上的實際模擬。對比紙上模型和電子沙盤模型的結果。
1.沙盤設計。電子沙盤使用HTML5.0開發,配合MYSQL數據庫和NASECAPE客戶端實現。網格使用DIV-CSS實現。通過在不同的網格中擺入不同的元素,可以實現不同的沙盤功能。沙盤中的功能單元分為以下三種:
1.1節點:可以發生物流需求和接收貨物,有固定的XY地址。
1.2道路:設置為海上道路、鐵路、不同級別的公路、不同級別的河流、航空航路、鐵路行包、航空行包、公路托運等不同的道路路線。
1.3工具:不同級別的汽車專車,汽車托運車輛,不同級別和功能的火車車皮,火車行包,不同級別的航空運輸飛機,飛行托運,不同級別的航運集裝箱,小型貨船。
2.虛擬環境支持。
2.1學校在計算機中心實驗室中,計劃40臺終端的學生實習機房,使用IBM2U8C服務器作為中央系統支持,其路由許可限制到計劃的40臺學生實習機房主機。
2.2規劃2學時連續教學時間,在該機房內完成全部上機教學過程。
2.3經過學生申請,該環境可以在學生自配計算機設備上安裝,為學生單機系統提供虛擬環境支持。
3.教學過程革新。前置學習中,學生首先了解到相關的建模方法,且獨立完成某模型的紙上建模,對于模型的最終輸出曲線進行觀察和討論。學生進入機房后:
3.1在虛擬空間布置相關的節點,對節點的業務量、庫存量、庫存成本、管理成本、進行設置。
3.2在相關節點之間布置通路,對通路的長度、路況進行設置。
3.3在相關節點上布置初始化的交通工具,對交通工具的載貨重量,載貨體積,運輸速度,運行時間段,單位距離成本,單位重量成本等進行設置。
3.4在背景設置中設置公斤公里單價,以及不同的應急響應機制。
3.5運行沙盤,觀察系統運行的穩定程度和實際利潤波動情況。
3.6將電子沙盤運行結果與紙上模型結果比對,完成實習報告。
4.嘗試教學法的結合。嘗試教學法是充分調動學生積極性的教學方法,通過給學生布置難度較大的任務,使學生發揮集體智慧解決問題。通過小組分工協作的方式,使每個學生均能參與到教學體驗中。本文研究的嘗試教學法的課堂應用如下:
4.1自愿結合的方法,每3人形成學習小組。
4.2小組選出1名組長,組長負責建立模型和解說模型。
4.31名組員負責對組長的模型進行賦值和驗算。1名組員負責對驗算結果進行校核。3人協作對模型的運行參數提出3種以上的方案和結果,并就結果作出報告。
4.4組長負責上臺講解本組設立的模型及其方案的優點。
4.5本班所有學生投票決定不通過的小組。因為小組如果不通過,每個學生都會面臨著無法考試甚至丟失學分,所以,小組的每個成員都會積極參與到課程中。
二、討論
1.當前教學中的主要問題。當前的純紙上教學法講解物流供應鏈模型的課程實踐中,實習課時本身的不足使得學生對物流供應鏈模型的抽象性難以理解。車輛的運載能力和運載效率可能在不同的天氣下變的不穩定,貨物的庫存天數也可能因為其他環節的影響延長或縮短。所以,實際教學中面臨的問題在于無法更加形象的向學生展示供應鏈模型的全部功能。供應鏈模型是一個基于單點遞歸算法的蟻群模型。部分學校使用C2.0上機的方法,讓學生在命令行模式下完成技術經濟輔助建模。此輔助建模過程雖然相對迅速,一般的模型驗算可以從一課時內完成,但其形象性依然不足。本文采用的可視化模型,讓學生可以直觀的看到貨物滯留和車輛擁堵的發生,使得學生對于物流模型的實際運行和誤差的管理做到心中有數。
2.當前教學中的問題分析。當前教學中的問題主要有三點原因:
2.1教學課時不足。物流供應鏈課程目前的教學課程為32學時,每周3次課,每次課2學時,除考試外,共5周課程。5周課程內,要完成供應鏈理論學習,至少三個實例的分析,要求學生完成一個課程設計。在物流工程和物流管理專業的學生中,物流供應鏈是專業課中較難通過的課程,其主要原因是課程與圖論、博弈論、決策學等數學理論課程聯系緊密,學生難以理解課程中的核心內容造成的。2.2學生基礎較差。一般學生學習物流供應鏈基礎課程之前,并沒有充分的數學知識鋪墊。學生學習了高等代數和解析幾何等基礎數學課程,但沒有系統的學習圖論、博弈論、決策學等數學專業課程。
2.3缺少專項實習機會。本文課程面臨著學習時間短,教學難度大等實際問題,學生在本文課程的學習過程中,難以得到專項時間安排前往物流公司觀摩學習。同時,具備海陸空立體運力的物流公司并不多見,本文課程面向的較有前瞻力的課程內容也成為當前實習難的主要原因。
3.解決方法。本文課程的實際教學目的并不是讓學生開發供應鏈計算模型的軟件,而是學生可以熟練使用模型工具為物流工程進行建模和優化分析。學生在本次課程改革后的紙上建模要求降低,只要學生可以在本文研究的電子沙盤系統中對物流節點、物流途徑、交通工具的設置過程充分了解,熟練應用,就可以完成本文課業。本次教改后,對學生的考核要點變更為以下三點:(1)掌握供應鏈模型基本理論。(2)掌握供應鏈模型模型原理。(3)能熟練應用供應鏈模型軟件建立供應鏈模型。本次考核要點變更后,本文課程的難度大幅度下降。大部分學生均可順利完成本課程學業。
三、結語
(一)生產物流在生產過程中,循環經濟的思想也應得到重視,主要從以下幾個方面做起:1.確定合理的存貨水平。無論是原材料、零部件、中間產品及產成品盡量做到最低限度的庫存,消除因多余庫存造成的物流效率的浪費。2.改善生產作業布局。應該在生產車間中以物流總行程最短為條件來布局車間和生產設備。3.合理組織生產車間內的裝卸搬運工作。裝卸搬運工作積極使用自動化設備,避免出現貨損,合理規劃物料擺放位置,避免冗余生產物流。
(二)銷售物流銷售物流是指生產企業或者流通企業出售產成品的物流過程。其中循環經濟的思想主要體現在:1.使用ECR戰略優化銷售物流。合理選擇包裝材料、包裝容器和包裝方法,在實現包裝功能的前提下盡可能節約包裝費用;積極利用物流信息技術,加快物流信息的傳遞,改進效率,同時要注重信息系統建設的投入產出分析。根據歐洲供應鏈管理委員會的調查顯示:生產企業實施ECR戰略,可以讓制造成本減少2.3%,銷售費用減少1.1%,倉儲費用減少1.3%,盈利增加5.5%;銷售商實施ECR戰略之后可以讓庫存減少13.1%,倉儲費用減少5.9%,毛利增加3.4%。2011年中國ECR大會指出通過ECR戰略的實施可以普及精細化供應鏈管理,大大降低企業成本,提高訂單滿足率。2.使用QR戰略優化銷售物流。進行合理的訂貨流程設計,建立計算機管理的訂貨系統,使得訂貨信息能夠迅速的轉變為采購信息和產品的生產信息。盡可能縮短物流中轉環節,如通過電商訂貨、直接配送顧客等方式減少物流中轉環節,節約資源。
(三)逆向物流逆向物流是指組織對來源于客戶手中的物資的管理,物資包括包裝品、產品等。逆向物流中循環經濟的思想主要體現在:1.物質資源利用的最大化。通過集約型的科學管理,使企業所需要的各種物質資源最有效、最充分地得到利用,使單位資源的產出達到最大最優。2.廢棄物排放的最小化。通過實行以預防為主的措施和全過程控制的環境管理,使生產經營過程中的各種廢棄物最大限度地減少。3.適應市場需求的產品綠色化。根據市場需求開發對環境、對消費者無污染和安全、優質的產品。
(四)物流六要素體現循環經濟1.運輸。通過設計合理的運輸網絡、選擇合適的運輸方式、提高裝載以及開展聯合運輸等方式實現運輸效率的提高,在運輸中循環使用周轉箱、托盤等物流設備,體現了循環經濟減量化、再循環和再使用的思想。2.存貨管理。通過控制合理的存貨水平、減少貨損、避免變價損失和缺貨損失等關鍵點來實現存貨管理的合理化,體現循環經濟中減量化的思想。3.裝卸搬運。通過減少無效的裝卸搬運、裝卸搬運路線的合理化和文明化以及提高裝卸搬運的活性來實現裝卸搬運的合理化,實現裝卸搬運中的循環經濟。4.配送。通過合理調配車輛、合理安排配送路線來實現配送作業的高效率和高效力,實現配送中的循環經濟。5.包裝加工。包裝加工作業既要有效地實現各項基本功能,也要符合經濟合理性和可持續發展,如控制包裝容量,使用可降解包裝材料以及使用可回收包裝,合理選擇流通加工地點等方式,體現了循環經濟中的減量化、再循環和再使用的思想。6.信息管理。信息在物流活動中起著神經系統的作用,只有及時的收集、傳遞和處理信息才能使物流貨送暢通化、高效化。信息管理的高效傳遞是供應鏈物流管理中實現循環經濟的基礎。
二、循環經濟背景下我國綠色物流發展中存在的問題
(一)循環經濟、再利用的實際效果較差由于循環經濟理念不夠深入人心,同時受到技術條件的限制,我國循環經濟在實際運行過程中效果不好。[3]以固體廢物利用率為例,表1中列舉出了2012年我國固體廢物處理利用的情況。根據該圖,可以看出從全國范圍內來看,2012年,我國一般工業固體廢物綜合利用率為61.53%,危險廢物利用率為57.85%,該數值較之前已經有明顯提高,但距發達國家80%~90%的利用率還有不小的差距。
(二)各省市循環經濟發展參差不齊循環經濟在我國個省市的發展情況不一,固廢利用率作為考查循環經濟的重要指標之一,從一定程度上反映了循環經濟的發展情況。根據表1數據,可以計算出各省市的固廢利用率,如圖1所示,北京、上海等城市利用率較高,河北、內蒙古、遼寧、江西及四川等城市的固廢利用率較低,而雖然固廢利用率低,其固廢排產生量本身就遠遠低于其他城市,不列入數據考慮。從圖示可以看出,固廢利用率在不同省市表現參差不齊,這與不同省市的工業、商業布局和循環經濟政策都有很大關系。
(三)供應鏈環節中利益分配存在的問題供應鏈中的企業都是獨立的個體,企業間往往存在利益分配的矛盾。循環經濟需要供應鏈各環節的通力支持才能實現效益和效率,所以企業間的相互信任與合作是推動供應鏈環境下循環經濟有序運行的基礎。然而,因為利益矛盾的存在,目前供應鏈上上下游企業間還沒有達到真正的相互信任,因此對于由資源再利用產生的成本不能夠順利的被分攤。如商品在進入逆向物流之后,是由生產商回收再生產再利用,而由回收產生的各項成本是由生產商一力承擔,還是由供應鏈上其他成員包括批發商和銷售商共同承擔,這是一個需要協商解決的問題,甚至需要政府部門的宏觀調控才能夠解決。
三、循環經濟背景下我國供應鏈物流管理發展對策
(一)普及循環經濟理念,提倡供應鏈物流管理在當前政策背景下,應該讓企業深刻認識到循環經濟對于企業發展和人類可持續生產的重要性,對各項物資的回收和再利用是對資源環境的有力保護,也是企業未來發展的必選之路,因此,應普及循環經濟的理念。企業應設法構建一種綠色物流管理體系和流程。企業是綠色物流管理體系實施的主題,因此包括物流企業在內的所有企業要采取一系列措施使企業達到營運的綠色化目標,要在企業的管理理念中滲入綠色管理理念。[4]如物流企業應改造現有的倉儲設施,制定科學存儲規劃及保管程序,節能減耗,抑制商品品質變化和有害廢棄物的排放或泄露,采用適度、可循環包裝,并開發新型包裝材料,致力于循環利用。同時供應鏈物流管理思想對產品生產、資源利用的上下游企業都提出要求,盡可能最大限度地利用資源,是生產企業發展的最終選擇。
(二)大力發展現代物流科技現代物流科學技術的應用,從技術手段上實現物料資源的節約化和消除浪費,使得物料資源在生產、加工、流轉環節損失最小。同時現代物流信息技術實現信息共享,是企業資源優化配置的基本保障,現代企業充分利用信息網絡技術,建立網絡信息系統、貨物跟蹤系統、電子數據交換和存貨管理系統的部門管理系統,優化內部資源配置,實現管理的科學化、系統化和數字化,實現資源共享,并強化對物流各環節的實時跟蹤、有效控制和全程管理,形成注重物流、尊重科學的管理氛圍。所以應大力發展現代物流科技,實現最大限度的循環經濟。
1.供應鏈系統下的企業物流管理研究
2.中小企業物流管理的現狀及思考
3.基于供應鏈管理(SCM)的物流管理
4.企業物流管理信息化問題及對策研究
5.企業物流管理中存在的突出問題及應對策略研究
6.基于ERP的企業物流管理
7.日本物流管理及關鍵績效指標
8.現代企業物流管理信息系統探討
9.中小企業物流管理模式創新研究
10.國外海產品物流管理模式分析及經驗借鑒
11.基于Android終端的物聯網物流管理系統的設計與實現
12.淺析基于市場營銷的企業物流管理
13.項目型企業及其物流管理
14.現代物流管理趨勢與發展策略
15.中小型企業物流管理問題的探討
16.第三方物流管理模式及其信息系統
17.基于協同理論的物流管理——協同物流管理
18.2009物流管理研究現狀分析
19.醫院物流管理的框架模型研究
20.冷鏈物流管理專業課程體系建設與優化
21.對“物流管理”和“供應鏈管理”的辨析
22.基于RFID技術的供應鏈及現代物流管理系統的方案設計
23.以培養目標統領高校物流管理專業課程體系建設——基于物流金融技術人才培養視角
24.物流管理與供應鏈管理的比較
25.提升煙草商業企業物流管理與信息化應用水平的思考
26.基于現代物流管理的自動化立體倉庫系統開發
27.現代物流管理人才培養的國際化研究
28.中小企業物流管理對策研究
29.工程供應鏈中物流管理的關鍵問題與對策研究
30.企業物流管理信息化存在的問題及對策探析
31.電子商務環境下的物流管理創新
32.一種基于RFID的物流管理系統的設計
33.物聯網與現代物流管理關系的探析
34.高職高專物流管理人才培養模式的研究與實踐
35.我國物流管理人才需求預測分析
36.基于供應鏈的鋼鐵企業物流管理研究
37.中小企業物流管理系統的設計
38.分析現代物流管理的現狀及發展趨勢
39.現代醫院物流管理與內部控制制度設計探討
40.基于物聯網的逆向物流管理信息系統構建
41.我國連鎖零售企業物流管理現狀及對策
42.企業物流管理績效評價體系探討
43.工作過程系統化的高職物流管理專業課程開發與實施
44.探究物流管理信息化
45.以協同創新為核心的特色型物流管理人才培養研究——以航空物流管理人才的培養為例
46.高職院校物流管理專業實訓課程的思考
47.電子商務環境下的物流管理創新
48.供應鏈管理環境下的物流管理
49.高職物流管理專業人才培養之我見
50.應用型物流管理人才的創新培養模式構建研究
51.中小型制造企業物流管理信息系統的探討
52.電子商務與物流管理信息化探略
53.基于供應鏈的企業物流管理流程創新研究
54.廣西憑祥保稅區物流管理體系規劃
55.中小企業物流管理現狀及其改善措施分析
56.基于集成供應鏈管理模式的軍事物流管理系統設計
57.“物流管理”和“供應鏈管理”是“異名同質”嗎?
58.鋼鐵企業物流管理系統建設的思考
59.電子商務環境下現代物流管理模式創新研究
60.中小企業物流管理水平現狀及發展方向
61.當前物流管理現狀及發展策略
62.基于電子商務環境下的企業物流管理創新研究
63.物流管理專業實踐教學的改革與創新
64.物流管理系統中的復雜性特征研究
65.企業物流管理信息化問題及對策研究
66.基于集成供應鏈管理模式的現代企業物流管理研究
67.中外危險品物流管理比較研究
68.特色型物流管理人才培養模式研究——基于航空物流視角
69.論知識化管理與圖書館物流管理
70.電子商務環境下復合型物流管理人才培養策略研究
71.電子商務環境下的物流管理創新研究
72.應急物流管理體系與信息系統構建研究
73.現代物流管理理念的戰略動向
74.基于RFID電子標簽的物聯網物流管理系統
75.論電子商務中的物流管理創新
76.基于UML建模技術的物流管理系統的設計與實現
77.基于“互聯網+”的中小企業物流管理模式探析
78.淺談物流信息系統與現代物流管理
79.企業物流管理模式的探討與設計
80.中小企業物流管理優化策略研究
81.物聯網技術在現代物流管理中的應用
82.現代物流管理系統及其DEA績效評價
83.基于職業能力培養的物流管理專業課程體系構建
84.企業物流管理信息化問題及對策分析
85.國際物流管理專業課程體系建設與優化——北部灣經濟區高職院校特色品牌專業建設研究與實踐系列之一
86.電子商務下的物流管理模式實證研究
87.企業的第三利潤源泉──走進現代物流管理領域
88.應用型物流管理本科專業人才培養方案構建
89.淺談醫院物流管理現狀與展望
90.論現代物流管理對企業發展的重要性
91.國外物流管理模式及我國企業的正確抉擇
92.我國物流管理人才培養的若干思考
93.基于敏捷供應鏈管理的企業物流管理信息化探討
94.一種基于RFID的物流管理系統的設計
95.支持物料追蹤的物流管理模型
96.中小型企業物流管理問題探討
97.供應鏈一體化時代的物流管理
98.國內外綜合型大學物流管理專業的培養比較研究
【關鍵詞】供應鏈 營運資金 營運資金周轉期
一、供應鏈營運資金基本理論概述
供應鏈可以直譯為英文“supply chain”,許多學者對于供應鏈從不同角度給出了不同的定義。比如:供應鏈管理是指利用計算機網絡技術全面規劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等,并進行計劃、組織、協調與控制。再比如:供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它執行供應鏈中從供應商到最終顧客的物流計劃與控制等職能,同時它也是一種管理策略,主張把不同企業集成起來以增加供應鏈的效率,注重企業之間的合作,它把供應鏈上的各個企業作為一個不可分割的整體,使供應鏈上各個企業分擔采購、制造和銷售的職能,從而成為一個協調發展的有機體。隨著科學技術和經濟的不斷進步與發展,現代企業的市場越來越趨向于國際化,想要在開放、競爭的市場上獲得勝利,企業就必須與其供應商和客戶形成緊密的戰略聯盟關系。與此同時,對企業營運資金進行有效地管理,必須充分考慮營運資金在企業業務流程中的地位與關系。由于企業的營運資金目標不同,種類也不盡相同,所以本文選擇以提高周轉效率來提高企業盈利能力的經營活動營運資金作為研究的對象[1]。
供應鏈營運資金管理的特點主要是:降低企業管理成本、加快資金的回收,同時也可以提升支付能力。這樣,既有利于企業進行內部的管理,提升其內部營運資金的管理水平,也可以提高整個供應鏈中所有戰略合作伙伴的績效。
圖1 供應鏈的網鏈結構模型
從圖1供應鏈的結構模型可以看出,營運資金可以分為采購過程中占用的營運資金、內部生產占用的營運資金和銷售過程中占用的營運資金。所以,結合本文對所選案例――蘇寧電器供應鏈的營運資金管理分析,就是選取一定的財務評價指標,采用適當的評價方法,對蘇寧電器2009~2012年度的營運資金績效進行客觀、公正、準確的評價,并期望評價結果能夠在一定程度上反映蘇寧電器在該時期內的財務運行狀況以及營運資金管理水平。
二、供應鏈營運資金管理績效評價指標
(一)營運資金分類
營運資金作為一個整體,對其進行研究存在一定的困難。本文從供應鏈的角度把營運資金與業務流程、環節管理相結合對營運資金進行分類,這樣,既考慮到了全部的營運資金,又直觀地反映了營運資金在各個環節的分布。
表1 營運資金具體項目分類表
如表1所示,根據業務流程,將營運資金分為采購環節營運資金、生產環節營運資金和營銷環節營運資金。結合圖1及表1繪制出如圖2所示的資金在各個環節的分布圖。
圖2 營運資金在各個環節分布圖
(二)營運資金管理績效指標
根據蘇寧電器2009~2012年度的財務報表數據計算相關指標,營運資金管理主要使用的計算指標如下:
1.采購過程中的營運資金指標
由于在現實經營活動過程中,企業的資金流和物流往往是不能同步的。所以,僅用企業的存貨數量衡量采購過程中的營運資金是不科學的。因此,要真實的測算營運資金的周轉期,就要在物流的基礎上考慮應付賬款、應付票據和預付賬款對營運資金周轉期的影響。
采購過程營運資金周轉期= (1)
采購過程營運資金= (2)
2.生產過程中的營運資金指標
生產過程中的營運資金要考慮其他應收款、其他應付款,如應付租金、出租包裝物的租金等。因為其他應收款表示的是企業已經支付某單位的款項或是尚未收取的款項,所以其他應收款影響了生產過程中的營運資金管理。而其他應付款是指企業應付但尚未支付的款項,所以在計算營運資金時應扣除其他應付款的款項。
生產過程營運資金周轉期= (3)
生產過程營運資金=
(4)
3.銷售過程中的營運資金指標
銷售過程是指企業依據消費者市場的需要,最終把產品從生產者手中轉移到消費者手中的過程,因此銷售過程也是供應鏈的最后一環。在銷售過程中需要廠商、商、經銷商和顧客共同參與完成的。
銷售過程營運資金周轉期= (5)
銷售過程營運資金=
(6)
三、蘇寧電器供應鏈營運資金管理的案例分析
(一)蘇寧電器營運資金管理初期發展
1.“1+3”的運營模式
成立于1990年的蘇寧電器最早主要致力于空調的直銷,但由于當時中國空調人均消費水平低,空調的供應量大于消費者的需求量。所以,蘇寧電器逐漸將自己的戰略重心轉移到建設和完善零售的環節上,并建立了“1+3”的運營模式。其中“1”指連鎖店, “3”指物流中心、售后服務中心和客服中心。“1+3”的運營模式就是建立一個連鎖店面的同時必須建立一個物流中心、售后服務中心和客服中心。“1+3”運營模式既可以減少中間環節的成本,也可以穩定企業與供應商的關系,幫助企業提供更適合消費者的產品。
2.傳統營運資金周轉期的分析
傳統營運資金周轉期的分析,就是按照要素來對供應鏈的營運資金進行分析。根據蘇寧電器2009~2012年財務報表的數據,可以計算得出如表2所示的績效指標。圖3是對應表2的營運資金績效分析圖。
表2 2009-2012年度蘇寧電器營運資金績效指標 單位:天
從圖3不難看出,蘇寧電器的營運資金周轉期在2009至2012年是逐年上漲的。導致這種現象的原因是在2009-2012年間,存貨周轉期和應收賬款周轉期都明顯上漲。如果將2009年作為基期年,那么,2010年的存貨周轉期比2009年基期年上漲22.97%,2011年上漲34.34%,2012年上漲58.72%;2010年的應收賬款比2009年基期年上漲78.48%,2011年上漲337.97%,2012年上漲615.19%.從以上分析我們可以看到:2011至2012年的供應鏈營運資金周轉期漲幅最明顯。
結合現實情況進行分析,由于家電下鄉和以舊換新等惠民政策的實施,使蘇寧電器代墊財政補貼款增加,客戶增多,從而使應收客戶款項增加,應收賬款期末余額相應增加,最終導致應收賬款周轉期增加,所以蘇寧電器的應收賬款和存貨周轉期的延長是企業以后需要關注的問題之一。
圖3 2009-2012年度蘇寧電器營運資金績效指標分析圖
(二)基于供應鏈的蘇寧電器營運資金管理績效分析
1.采購環節營運資金管理績效分析
(1)采購環節的績效指標值
根據蘇寧電器2009~2012年財務報表的數據,可以計算得出如表3所示的采購過程中的營運資金周轉期的績效指標值。圖4是對應表3的績效指標的分析圖。
表3 2009~2012年度蘇寧電器采購環節營運資金的績效指標值
單位:元
(2)采購環節的績效分析
由于采購環節的營運資金周轉期天數必須是正數,但是根據公式計算出營運資金周轉期是負數,所以,為了符合實際要求,本文將營運資金的數值取絕對值后進行計算。再結合圖3計算得出:2009年~2010年采購環節的營運資金周轉期上升了46.34天,2009~2012年采購環節的營運資金周轉期下降了30.51天。雖然從2011年的51.65到2012年的57.11上升了5.46天,但是,總的態勢較2009年的周轉期還是呈下降趨勢。如果把2009年的營運資金周轉期看成基數,那么采購環節的營運資金周轉期4年中相對于2009年來說下降的百分比分別是100%,112.26%,25.12%,38.35%。
圖4 2009~2012年度蘇寧電器采購環節績效指標分析圖
表4 2009~2012年度蘇寧電器流動負債內部結構分析表(%)
另外,從表4中也可以看出蘇寧電器應付賬款和應付票據占流動負債總額的比例最大,分別為86%、91.7%、86.1%、81.8%;同時發現應付賬款和應付票據的比例在這4年中沒有過大的波動,且始終保持在高位。在蘇寧電器2009~2012年流動負債總額中,應付票據和應付賬款兩項總和都在80%以上,是流動負債的主要構成部分,表明蘇寧電器利用供應鏈的優勢,既增強了議價能力,又增加了對供應商信用資金的使用力度,從而加快了蘇寧電器營運資金的運轉。
總之,蘇寧電器采購環節的營運資金周轉期在2009~2012年度表現較好,雖然在2010~2012年間周轉期有所延長,但是,相比2009年是呈下降趨勢的。在2009~2012年的4年間,蘇寧電器占用供應商的資金主要是來自于應付票據的增加。
2.生產環節營運資金管理績效分析
(1)生產環節的績效指標值
根據蘇寧電器2009~2012年財務報表的數據,可以計算得出如表5所示的生產過程中營運資金周轉期的相績效指標值。圖5是對應表5的績效指標的分析圖。
表5 2009~2012年度蘇寧電器生產環節營運資金周轉期的績效指標值 單位:元
圖5 2009~2012年度蘇寧電器生產環節績效指標分析圖
(2)生產環節績效分析
從表5和圖5可以看出:2009年~2012年生產環節營運資金周轉期出現了波動,2012年生產環節營運資金周轉期比2011年上漲6.45天,上漲比率為176.71%。2009年~2012年在產品存貨金額均為零,其原因主要是蘇寧電器是以家電零售為主的企業,不涉及產品生產,所以不存在在產品。
通過計算可知:蘇寧電器生產環節營運資金周轉期2009~2011年間下降了8.75%,保持在比較穩定的狀態,但2012年上升明顯,蘇寧電器應更加關注生產環節的營運資金周轉期變化。
3.銷售環節營運資金管理績效分析
(1)銷售環節的績效指標值
根據蘇寧電器2009~2012年財務報表的數據,可以計算出如表6所示的銷售環節營運資金周轉期的績效指標值。圖6是對應表6的績效指標的分析圖。
表6 2009~2012年度蘇寧電器銷售環節營運資金周轉期的績效指標值 單位:元
(2)銷售環節績效分析
從表6和圖6可以看出, 2009~2012年期間銷售環節營運資金周轉期逐年上升,上升的比率分別為66.38%、103.87%、70.54%。同時,發現存在兩個問題:一是成品存貨占銷售環節的營運資金的比重最大,致使2009年、2010年的成品存貨金額比整個銷售環節營運資金的金額還分別高出46265.6萬元、22443.6萬元;2011年、2012年成品存貨占整個銷售環節營運資金的98.06%、94.99%。說明蘇寧電器基于供應鏈的營運資金管理存在潛在弊端。二是應收賬款占整個環節資金的比例逐年上升,反映出蘇寧電器的壞賬風險較高。
圖6 2009~2012年度蘇寧電器銷售環節績效指標分析圖
四、蘇寧電器供應鏈營運資金管理存在的問題及解決對策
(一)蘇寧電器供應鏈營運資金管理存在的問題
1.存貨周轉期長,導致成本上升
通過圖表分析可以看出蘇寧電器營運資金管理的每個環節所包含的材料存貨、在產品存貨和成品存貨在其各自的營運資金中所占的比重都是最大的。在采購環節中,如果把2009年的營運資金周轉期看成基數,那么采購環節的營運資金周轉期4年中相對于2009年來說總體呈下降趨勢。特別是銷售環節,結合圖6不難看出,自2009年~2012年周轉期逐年上升。可見,在蘇寧電器供應鏈循環中,存貨周轉期越長,說明存貨在企業滯留的時間越長,企業的成本就越大,這樣就提高了銷售該存貨的虧損概率。
2.應收賬款周轉期上升,降低了企業償債及盈利能力
根據上述圖表的數據顯示,對于應收賬款周轉期來說,從2009年~2012年上漲了615.19%,這一現象表明其應收賬款的周轉效率變慢,也說明了蘇寧電器從2009年~2012年資金在企業外部滯留的數額越來越多,由此可見,應收賬款形成的利潤并沒有以實際的貨幣作為基礎。所以,應收賬款周轉期的上升會對企業的償債能力及盈利能力產生不利的影響。
(二)蘇寧電器供應鏈營運資金管理的解決對策
1.優化存貨管理結構,降低成本
無論是蘇寧電器的門店還是供應商都會有自己的存貨庫存。供應鏈上的各個環節都會從自身的利益出發,優化庫存,降低成本;但是,以某一環節的優化代替整體供應鏈優化的方法是不可取的,蘇寧電器應該調整各環節存貨結構,提升配送環節的能力,以達到降低整體供應鏈成本的目的。
2.關注與加強應收賬款的管理
應收賬款周轉期的增加會直接影響企業的償債能力和盈利能力,所以,加強應收賬款的管理是非常有必要的。企業可以最大限度地利用賒銷方式,尋找賒銷收益和風險的最佳組合,以降低應收賬款的風險和成本。同時,依據成本效益原則,制定合理的信用政策,控制應收賬款規模。
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對舊的業務流程不能敝帚自珍,發展跨越公司界限的新的業務流程勢在必行。"松散耦合的業務流程"(looselycoupledbusinessprocesses)是邁向新方向的一步。
擴展流程到企業之外
傳統業務流程和角色往往受制于企業的界限,依賴具體的信息進行具體的管理,這在管理現實中屢見不鮮。相反,在"松散耦合業務流程"中會跨越多個公司,比如供應鏈管理,跨了一個行業的好幾個層次;客戶關系管理則需要引入專業的第三方來做客戶支持。管理者和他們的下屬必須表現出充分的靈活性,才能發揮出這些系統的最大潛力。
新業務流程的特點
"松散耦合業務流程"往往按實體來定義:哪些公司應該加入?各自扮演什么角色?以及階段性的成果。比如,在某個規定的時間范圍內哪些事項必須完成?這種業務流程更有選擇性地使用數據,在企業表現不佳的時候可以提前警告。正是由于這些特點,"松散耦合業務流程"中涉及到的角色、規則和方法更新,才和傳統的業務流程迥然不同。
角色急于實施業務流程再造的管理者很快就發現,如果沒有明確一個業務流程的"頭兒"---一名有權力、有責任、能夠實現預期業務利益的高級管理人員,要想取得任何進展是多么困難。然而,協調多個企業間的業務活動挑戰性更大,因為權力太過分散。業務流程的范圍變得越來越廣,公司的數量和類別都增加了,有效的協調作用非一人所能勝任,需要很多人才能完成。
以服裝行業的供應鏈為例,想象一下協調多個業務活動的難度吧:原材料供應,專門的紡織和編織,裁剪縫紉,包裝,還有物流供應服務,必須用非常靈活的方式串起所有這些服務的供應商,才能符合設計師和買家個性化的要求。利豐公司,一家銷售額達到32億美金的香港貿易公司,正是在競爭壓力下升起的一顆新星,它譜寫了一曲復雜的業務流程的管弦樂章。
利豐公司和設計師、買家合作,確定每條服裝生產線上合作者的準確組合方式。在和利豐公司合作的過程中,其他所有的公司都是服務供應商,在整條供應鏈中貢獻自己一部分專業力量。
規則企業管理業務流程的傳統方法是詳細說明哪些活動是必須要完成的,然后告訴管理者盡量詳細的相關信息,這樣的業務流程保證了效率、安全性和可預見性。
而"松散耦合業務流程"并不明確業務流程中的活動細節,而是強調流程中不同階段終端產品的特性。它并不試圖去控制每一步活動,而是通過選擇合格的服務供應商,建立合理的獎罰制度,來保證他們的績效。
思科系統是"松散耦合業務流程"在客戶關系管理上應用的一個例子,它把這些原則應用在對CiscoConnectionOnline的管理上,組織動員上百個專業渠道力量為客戶提供個性化的服務。首先CiscoConnectionOnline對客戶需求進行評估,然后提供給客戶一系列的經過認定的服務供應商,所提供的服務包括:咨詢、配置、執行、安裝、培訓和對思科設備的操作。思科明確對服務供應商所希望的結果,給予他們適當的獎勵來保證高質量,但思科并不會在整個流程中的每一步都對供應商控制得很死,相反,它對他們在已有的架構下能取得成功給予了充分的信任。
方法憑借其靈活的優勢,"松散耦合業務流程"挖掘出更多、更顯著的運營改進的潛能,因為這種方式強調流程中的階段性要求以及把業績和這些階段性要求對照起來,因此其設計者就能夠提供一個趕超的目標。
豐田為汽車工業開創了和主要供應商的合作業務流程的先河,在它的主要裝配工廠里都有一間專門用于供應商集中開會的房間,每個星期,豐田都會把各個供應商的表現貼出來,與階段性的要求對照,這種做法給供應商造成很大壓力,因為實際表現和預期表現的差距很清楚地擺在那里,他們必須趕緊縮短并消滅這些差距。
信息技術的支持
這種新的管理辦法尤其需要IT團隊的全力推進,因為他們能夠釋放出技術所蘊藏的經濟價值,使企業在競爭日益激烈的環境中走向成功。為了把握這個機會,IT隊伍必須學習扮演新的領導角色,積極發揮在企業中的作用,改變他們和首席執行官及其他高層管理者打交道的方式。
今天,大多數行業都缺乏對這種新技術應用和管理的技巧,技巧之一是"節點啟動"(nodeenablement),它把現有的IT資源作為潛在的網絡服務資源;技巧之二是"節點管理"(nodemanagement),管理節點以確保有效性、可靠性和解決問題的能力;技巧之三是"服務網格外包"(service-gridoutsourcing),決定正確的授權服務的組合,從專業的供應商那里得到這種服務,并最終支持應用服務。這些技巧必須有效地整合到更為傳統的IT技巧中去,比如系統建筑、網絡運營、數據庫管理、安全管理和應用整合。
"松散耦合業務流程"包含的企業數量不斷增加,確保有效協調的一個重要的挑戰就是如何在眾多企業中發展優化"共享意義(sharedmeaning)"這一概念。在一些情況下,IT團隊可以在所屬公司培養他們獨有的能力來支持整個"松散耦合業務流程"的運行。比如通用汽車公司向它的經銷商提供某些主要財務和存貨管理的應用信息,希望借此讓他們共同分享某些服務。
像通用汽車這樣的大公司在和小公司合作的時候,經常發現自己強大的IT功能是一筆財富,讓小公司分享這筆財富成為吸引他們的一個主要原因。