建筑混凝土施工質量控制管窺

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1注重攪拌過程的質量控制，提高攪拌質量

一是嚴格做好原材料的計量工作，確保計量的精確性。在攪拌機上應該配備水表，杜絕僅僅憑經驗來控制用水量的盲目做法。對于外加劑，應該事先量好每盤一份的重量，對于砂石的計量，應該堅持用過磅稱量的方法，二是對于摻有外加劑的水泥混凝土攪拌時，應該嚴格控制好攪拌的時間。如果攪拌不充分，會使外加劑與水泥混凝土的拌合不均勻，影響水泥混凝土的強度，如果攪拌時間過長，則會降低攪拌工作效率。三是嚴格安裝要求確定好加料順序，同時做好攪拌時間的控制，對于攪拌過程中是否均勻，是否出現離析等問題進行抽查。在大型的攪拌工程中，應該采用電腦進行計量，減少外在不確定因素的影響，確保水泥混凝土嚴格按照水灰比要求進行攪拌。

2強化水泥混凝土施工過程管理，提高施工質量

第一，做好水泥混凝土施工的準備工作。一是在澆筑之前，專門負責質量的工程師應該對澆筑方法的合理性進行審查，并提出整改意見。二是查看水電供應、各個工種的人員配備，尤其是應該重點查看振搗器的配備是否能滿足振搗要求，根據不同的剪力墻、梁柱等，所采用的振搗器的類型亦不同。三是嚴格檢查模板準備情況。四是對保護層、鋼筋、預埋件等隱蔽性較強的構件進行清查，并做好相應的記錄，同時，根據施工季節的特點，配足配齊覆蓋材料。第二，嚴格控制水泥混凝土施工過程的質量控制。一是當在地基上進行水泥混凝土施工時，應將淤泥、雜物等清除干凈，做好相應的排水、防水處理措施。二是在澆筑水泥混凝土時，應該堅持遵循從低處到高處的澆筑順序，進行分層澆筑。每層澆筑的厚度是根據結構配筋情況、搗實方法等方面的情況進行確定的。當需要對豎向結構進行水泥混凝土施工時，應該先將與水泥混凝土相匹配的水泥砂漿填在豎向結構的底部，嚴防在澆筑過程中出現離析的現象。三是注意觀察澆筑過程，發現問題及時整改。在進行澆筑的過程中，應該密切注意水泥混凝土的塌落度，如果發現問題，應對水泥混凝土配合進行及時合理的調理。特別要注意在鋼筋交叉密集的有關部位，一定要振搗到位，使水泥混凝土盡量避免產生蜂窩或麻面等問題。同時，要對模板、鋼筋、支架的等情況進行經常性的觀察，如果發現其存在變形或移位等情況時，應及時采取行之有效的應對措施。第三，控制水泥混凝土的振搗，確保水泥混凝土的密實性。水泥混凝土的搗實就是使入模的水泥混凝土完成成型與密實的過程。水泥混凝土施工入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的水泥混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使水泥混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。一般在工程量不大的情況下采用人工振實，而在工程量較大的情況下，優先采用機械振實，這樣可以加快模板的周轉，提高生產率，并能獲得高質量的水泥混凝土。第四，在澆筑水泥混凝土之后，必須確保模板中水泥混凝土的均勻性和密實性，確保新水泥混凝土和舊水泥混凝土之間的結合情況良好。在拆除模板以后，水泥混凝土的表面應該具有良好的平整性和光潔度。

3.狠抓水泥混凝土施工時間控制，確保時間控制的合理性

第一，控制好水泥混凝土施工的時間。一般以水泥混凝土的初凝時間為限，在此時間段里面應該完成水泥混凝土的澆筑工作。這就必須保證水泥混凝土施工的連貫性，這樣也才能確保水泥混凝土結構的整體性。當需要進行間歇時，應該盡量縮短間歇時間，并在前層水泥混凝土出現凝結之前就要完成次層水泥混凝土的澆筑。第二，由于技術上的原因或設備、人力的限制，水泥混凝土的澆筑不能連續進行，中間的間歇時間需超過水泥混凝土的初凝時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在水泥混凝土施工前按設計要求和施工技術方案確定。由于該處新舊水泥混凝土的結合力較差，是結構中的薄弱環節，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

4結語

水泥混凝土質量控制是一項復雜性較強的系統工作。應該加強對水泥混凝土原材料質量的控制，控制好水泥混凝土的水灰比，嚴格遵循水泥混凝土的澆筑工藝，不斷創新施工方法，千方百計提高水泥混凝土質量。

作者：丁乙劉新建單位：河南工程咨詢監理有限公司