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摘要:隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的穩(wěn)步推進(jìn),建筑工程的規(guī)模也日趨增長(zhǎng),其中,膨脹混凝土在在建筑結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中得到了廣泛應(yīng)用,這是因?yàn)檫\(yùn)用此類(lèi)施工技術(shù)能夠提高建筑工的整體防水效果,在縮短工期的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目成本的有效控制。本文對(duì)膨脹混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了分析和研究,旨在為膨脹混凝土施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用提供參考,促進(jìn)建筑結(jié)構(gòu)建設(shè)的高效發(fā)展。
關(guān)鍵詞:施工技術(shù);膨脹混凝土;建筑結(jié)構(gòu)施工
膨脹混凝土作為現(xiàn)代建筑建設(shè)過(guò)程中的重要施工技術(shù),在土木工程類(lèi)的建筑構(gòu)造中得到了廣泛應(yīng)用。通過(guò)采取此項(xiàng)施工技術(shù)能夠?qū)κ┕r(shí)所出現(xiàn)的混凝土裂縫現(xiàn)象進(jìn)行有效控制,同時(shí)促使混凝土本身滲透性能的提升,從而增強(qiáng)建筑工程結(jié)構(gòu)本身的防水性。因此,在建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造過(guò)程中積極應(yīng)用膨脹混凝土進(jìn)行施工能夠?qū)ι鲜鰡?wèn)題進(jìn)行有效規(guī)避,提高建筑結(jié)構(gòu)整體的施工效率及效益,確保工程質(zhì)量。
1膨脹混凝土特性
膨脹混凝土即通過(guò)添加定量的ZY膨脹劑,促使膨脹效果符合建筑構(gòu)建需求,此時(shí),通過(guò)對(duì)膨脹劑添加計(jì)量進(jìn)行控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膨脹混凝土彈性和收縮力等方面的控制,簡(jiǎn)而言之,若需要增強(qiáng)混凝土彈性與收縮力,則需要加大膨脹劑的添加劑量。通過(guò)采用膨脹混凝土進(jìn)行施工建設(shè),能夠有效避免出現(xiàn)混凝土裂縫情況。在此項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際使用過(guò)程中,為了充分發(fā)揮此類(lèi)混凝土的積極效能,必須確保在添加膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,確保混凝土壓應(yīng)力與鋼筋的拉應(yīng)力之間處于彼此平衡的狀態(tài)條件中,這就需要對(duì)膨脹劑的添加劑量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
2膨脹混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1設(shè)置膨脹帶
設(shè)置膨脹帶作為施工人員運(yùn)用膨脹混凝土實(shí)施建筑結(jié)構(gòu)作業(yè)的重要環(huán)節(jié),在進(jìn)行具體的設(shè)置過(guò)程中,需要于膨脹帶兩側(cè)進(jìn)行固定鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè),從而避免因混凝土配合比數(shù)值不一致或是不同材料相互混合所造成的膨脹帶不穩(wěn)定情況出現(xiàn)。這就需要對(duì)混凝土濃度和配合比加以嚴(yán)格控制,并可于外側(cè)混凝土中添加7%含量的膨脹劑,針對(duì)處于膨脹帶中心處的混凝土則需添加9%含量的膨脹劑,從而對(duì)膨脹帶左右兩側(cè)的受力不均勻情況進(jìn)行有效調(diào)節(jié),以防裂縫問(wèn)題產(chǎn)生。因此,在進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)中,施工人員必須嚴(yán)格依照建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需求實(shí)施作業(yè),而非采用無(wú)差別施工的模式進(jìn)行施工作業(yè)。這是因?yàn)槿舨豢刂茡饺肓浚瑒t會(huì)對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響,同時(shí),還會(huì)工序操作不規(guī)范導(dǎo)致工期延長(zhǎng)的情況發(fā)生,因此,在進(jìn)行膨脹帶的施工和設(shè)計(jì)時(shí),必須率先考慮維持其穩(wěn)定性。通常而言,膨脹帶寬度約為2米,此預(yù)留寬度需要有效保障膨脹帶的連貫性施工作業(yè),以此確保施工質(zhì)量。
2.2設(shè)置補(bǔ)償鋼筋
由于在膨脹帶的實(shí)際施工作業(yè)中必須充分考慮對(duì)加強(qiáng)帶區(qū)域溫度的有效控制,且在溫度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)方能進(jìn)行綁扎鋼筋的相關(guān)作業(yè),從而提高膨脹帶對(duì)混凝土施工溫度應(yīng)力的控制力度。通過(guò)這種方式,還能夠降低因材料不均勻所導(dǎo)致的混凝土裂縫情況出現(xiàn),因此,在進(jìn)行補(bǔ)償鋼筋的作業(yè)過(guò)程中,必須注重補(bǔ)償鋼筋和加強(qiáng)帶雙方是否處于相互垂直的狀態(tài),并且補(bǔ)償鋼筋在進(jìn)行混凝土的伸入距離需高于50厘米,與此同時(shí),還需確保補(bǔ)償鋼筋材質(zhì)與混凝土構(gòu)造鋼筋材質(zhì)一致。通常而言,補(bǔ)償鋼筋直徑需低于構(gòu)造鋼筋一至兩個(gè)數(shù)量級(jí),若補(bǔ)償鋼筋處于頂板位置,則需將其和對(duì)應(yīng)面筋加以綁扎作業(yè),且墻板后方處的補(bǔ)償鋼筋同樣需和對(duì)應(yīng)面筋進(jìn)行綁扎。這是因?yàn)榻壴喂棠軌蛴行Т_保混凝土具備良好的受力性能,從而避免因受力過(guò)大所導(dǎo)致的混凝土裂縫情況發(fā)生,影響觀感及施工質(zhì)量。
2.3加強(qiáng)攪拌運(yùn)輸控制
在建筑結(jié)構(gòu)的膨脹混凝土施工作業(yè)中,必須對(duì)其交班時(shí)間加以嚴(yán)格把控,而適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)交班時(shí)間能夠促進(jìn)攪拌均勻性的穩(wěn)步提高。與此同時(shí),在進(jìn)行澆筑作業(yè)前,必須確保模板的清潔性,且無(wú)雜物或是其它材料存于其中。在展開(kāi)澆筑時(shí),需至少采用兩個(gè)高頻類(lèi)型的振搗器,其中一個(gè)放置于澆筑卸料口,從而對(duì)上部澆筑作業(yè)實(shí)施搗實(shí)作業(yè),另一個(gè)則需放置于坡腳處,從而保證密實(shí)的振搗效果。在進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí),首先需要對(duì)出料口出的混凝土實(shí)施振搗,從而防止出現(xiàn)混凝土集中堆積的現(xiàn)象,并且混凝土在經(jīng)過(guò)振搗作業(yè)后會(huì)呈現(xiàn)出自然流淌的坡度形式,此時(shí)實(shí)施全面振搗作業(yè)相對(duì)而言較為容易。并且在實(shí)施振搗操作時(shí),需要對(duì)振搗時(shí)間、振動(dòng)位移距離以及振搗棒的插入深度進(jìn)行控制。此外,在進(jìn)行澆筑前需要對(duì)所需混凝土用量進(jìn)行提前計(jì)算,同時(shí)確定好工程項(xiàng)目的建造尺寸、運(yùn)輸車(chē)數(shù)量及確定運(yùn)輸速度等施工要素,以防在施工作業(yè)中發(fā)生冷施工縫現(xiàn)象。若建筑施工要求混凝土具備防水性能,則需進(jìn)一步加強(qiáng)密實(shí)度方面的控制,以防出現(xiàn)欠振、漏振和過(guò)振情況發(fā)生,且每一個(gè)區(qū)域的振搗時(shí)間都需控制在20至30s的區(qū)間范圍內(nèi),振搗作業(yè)以混凝土表面無(wú)氣泡出現(xiàn)且未發(fā)生泛漿作為停止依據(jù),在進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí),需采用快插慢拔的振搗棒振動(dòng)方式實(shí)施混凝土振搗操作,以防振搗不實(shí)的情況發(fā)生。在實(shí)施振搗作業(yè)時(shí),還需和鋼筋、模板等保持距離,以防其發(fā)生位移或變形,從而影響澆筑質(zhì)量。
2.4二次抹面及養(yǎng)護(hù)
在完成膨脹混凝土的澆筑作業(yè)后,需要對(duì)混凝土實(shí)施二次抹面施工,這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)二次抹面操作,能夠有效防范混凝土發(fā)生龜裂情況,而養(yǎng)護(hù)作業(yè)則通常控制在混凝土的初凝階段內(nèi),即在混凝土完成澆筑后的8至12小時(shí)中實(shí)施養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際施工作業(yè)中,二次抹面需采取人工操作方式進(jìn)行,首先需要對(duì)混凝土實(shí)施抹壓作業(yè),在混凝土出現(xiàn)漿液滲出現(xiàn)象后再對(duì)其表層區(qū)域?qū)嵤┠▔汉推秸鳂I(yè),同時(shí)為了防范因混凝土損傷現(xiàn)象所導(dǎo)致的返工情況發(fā)生,因此,必須對(duì)膨脹混凝土實(shí)施養(yǎng)護(hù)作業(yè)。通常而言,養(yǎng)護(hù)時(shí)間需超過(guò)15天,而養(yǎng)護(hù)效果直接關(guān)系著膨脹混凝土的后續(xù)使用壽命,在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,必須防范混凝土受到暴曬,采用施工布或是塑料膜覆蓋的方式實(shí)施養(yǎng)護(hù),確保膨脹混凝土的濕度,以防發(fā)生施工縫隙,保證混凝土施工質(zhì)量。
2.5接搓區(qū)域處理技術(shù)
在進(jìn)行膨脹混凝土的作業(yè)時(shí),即可采用連續(xù)澆筑的方法,也可采取間歇性澆筑進(jìn)行作業(yè),若澆筑時(shí)存在間歇,則需要保證經(jīng)間歇時(shí)間后的二次混凝土澆筑與之間的澆筑作業(yè)之間具備良好的銜接,且銜接的接口處需在膨脹混凝土的加強(qiáng)帶側(cè)面區(qū)域予以預(yù)留。與此同時(shí),在對(duì)接搓處實(shí)施二次澆筑時(shí),必須保證該區(qū)域具備良好的清潔性,且無(wú)雜物出現(xiàn),此時(shí)需要施工人員進(jìn)行鑿毛濕潤(rùn)作業(yè),同時(shí)在涂抹完一遍砂漿或是水泥之后,再實(shí)施填充作業(yè)。一旦混凝土接搓處出現(xiàn)銜接處理不當(dāng)?shù)那闆r,就會(huì)導(dǎo)致混凝土接觸面銜接不緊密,造成后續(xù)使用出現(xiàn)滲漏、漏水等功能問(wèn)題,影響建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
3總結(jié)
綜上所述,本文主要從膨脹混凝土特性入手,重點(diǎn)對(duì)膨脹混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探究,并通過(guò)設(shè)置膨脹帶、設(shè)置補(bǔ)償鋼筋、加強(qiáng)攪拌運(yùn)輸控制、二次抹面及養(yǎng)護(hù)以及接搓區(qū)域處理技術(shù)這五項(xiàng)重點(diǎn)施工內(nèi)容對(duì)膨脹混凝土施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,從而提高混凝土施工效率,確保建筑工程建設(shè)質(zhì)量。
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作者:劉喜欽 單位:江門(mén)市蓬江區(qū)泰和建筑工程有限公司
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