建筑玻璃幕墻施工工藝與質量控制探究

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摘要：建筑行業的快速發展，使建筑技術水平逐步提升，在人們視線當中出現了很多造型優美、技術含量高的玻璃幕墻工程，與此同時，一些異形建筑玻璃幕墻也隨著人們審美觀的提升而逐步增多。本文具體分析研究高層異形建筑玻璃幕墻施工工藝以及相關的質量控制措施，以供參考。

關鍵詞：高層異形建筑；玻璃幕墻；施工工藝；質量控制

1異形建筑玻璃幕墻發展概述

異形建筑玻璃幕墻其作為現代建筑中一個重要的組成部分，具有保溫、重量輕、裝飾性能好等諸多優勢。在我國許多大型公共建筑當中都能看到這種結構形式。合理對玻璃幕墻進行應用可以獲得非常好的效果，是建筑技術與建筑藝術的有機結合。但相比于普通平面幕墻，異形結構玻璃幕墻施工的難度更大，對施工工藝和施工質量控制具有較高的要求，而且施工過程中需要注意工藝性和技術性，具有一定的難度。

2工程概況

2.1項目分析

本項目位于內蒙古呼和浩特市和林格爾縣盛樂現代服務集聚區（賽科星與創客中心東南側）。項目建設內容包括展示中心、孵化中心、超算中心、城市大腦、業務樓、公寓、數聚驛站等10棟多層建筑、3棟高層建筑及其配套基礎設施、綠化、景觀等。總占地面積119110平方米，總建筑面積152925平方米，其中，地上建筑面積125625平方米，地下建筑面積27300平方米。

2.2玻璃幕墻概況

本項目2樓、3樓、4樓三棟高層建筑外幕墻均為豎明橫隱玻璃幕墻，三棟建筑為同一結構類型的斜切屋面高層，區別僅為高度差別，幕墻分割、節點圖及效果圖均一致。所以本方案以4樓為例進行方案設計。幕墻立柱材料根據建筑標高分為：200×60×6熱浸鋅鋼方管，外包鋁合金型材，牌號6063-T5，立柱連接方式為雙跨（0.000m-10.2m）；70×210×3鋁合金型材，外包鋁合金型材，牌號6063-T6，立柱連接方式為單跨+雙跨(10.2m-69.2）。幕墻玻璃采用6Low-E+12Ar+6中空鋼化玻璃，橫梁采用70×97×2.5鋁合金型材，牌號6063-T5；所有外露鋁合金型材表面均采用氟碳噴涂處理。

3工程特點及施工難點分析

本工程建筑幕墻面積較大、層數高，且建筑物占地面積大，建筑造型為橢圓形，屋面層以上位置設計了高度漸變的弧形花架。外墻裝飾使用的主要是玻璃幕墻等，在施工操作過程中，技術工藝較為復雜，質量要求高，而且施工的組織要求較為嚴密，工期非常緊張。本工程玻璃幕墻施工采用電動吊籃施工，外墻材料運輸工作依靠施工電梯運輸設備運至樓面，吊籃只作為材料安裝時的輔助設備。本工程因建筑樓頂造型為斜切屋面，整個建筑物為橢圓形柱體，在樓頂搭設一圈腳手架，作為吊籃搭設承載平臺。

4施工方法和質量控制要點

4.1支撐架體的搭設

在支撐架體施工過程中，首先需要保證屋面的砼強度達到設計強度100%，因為屋面上往往搭設大量的滿堂腳手架，搭設高度在2米到15.3米之間，需要在屋面層下一層做好回頂措施。在施工的過程中，需要隨搭隨校正桿件的水平偏差和垂直度，另外還需要注意保證將扣件擰緊，螺栓的根部位置需要通過力矩扳手來完成校正檢查工作，控制力度在每米40~65牛，各桿件伸出端口位置需要超過100毫米，以避免出現桿件滑坡等情況。每根立桿區域的底部位置需要設置墊板或底座，與此同時，腳手架位置需要設置縱、橫向掃地桿。另外，需要使用直角扣件將縱向掃地桿固定在距離底座上皮小于200毫米位置立桿上。橫向掃地桿則需要通過直角扣件與縱向掃地桿下方的立桿固定。在施工過程中，需要注意加強搭接管理和固定工作，保證立桿的全高垂直偏差在40毫米以內，相鄰大橫桿的距離在0.5米以內[1]。

4.2吊籃安裝方法

吊籃前挑尺寸范圍為1.5m，架設高度為1.1m~1.7m。本安裝形式用于外立面玻璃及鋁板幕墻的安裝。前支腿固定于外圈造型梁上，后支腿及配重置于轉圈架體上。前支架支撐點以圈梁代替，大臂與圈梁之間接觸面加焊槽鋼將吊籃前臂固定在轉圈梁上，支撐高度400mm，以免吊籃前臂觸碰梁外側挑檐。并加以防側滑措施，后支架調整到符合前支撐點安裝高度位置。周圈梁截面尺寸600*800mm，混凝土強度C30。（無花架梁的位置，吊籃前支架架設在屋面邊緣的主體梁上，后支架將架設在木腳手板板上面）。吊籃安全繩均固定系在主體結構造型梁上。吊籃最大配重1000kg，吊籃工作限重480kg。吊籃及支架布置如下（圖2-圖3）：

4.3幕墻安裝施工方法

4.3.1測量放線：依照幕墻施工圖的相關控制線定位要求來完成幕墻的線形控制。在放線的過程中，依照土建施工時移交的基準軸線和±0.00標高位置線進行分區測量和放線等工作，需要注意水平標高須逐層從±0.00標高的位置引上，防止在施工過程中出現累計誤差。4.3.2后置埋件的安裝：后錨固產品入場之后，首先需要對其型號、數量、規格等進行核定，并且保證錨栓及膠黏劑的規格和類別符合要求。錨固區基材需要符合相關要求，首先需要徹底清理基材上的裝飾層、附著層、油污和抹灰層等。基材表面需要平整堅實，不能出現麻面、蜂窩等缺陷，錨栓的錨孔需要使用吸塵器或者壓縮空氣等工具對粉塵進行清理。完成錨孔清孔之后，如果沒有立即安裝錨栓，需要將其孔口暫時封閉。臨近錨固區的廢棄錨孔需要使用高強度無收縮砂漿進行密實。在錨栓安裝過程中，保證其工藝和工具符合要求，委派專門人員進行施工質量的控制，在預埋件當中需要保證錨板表面平整，安裝錨板后完成定位，并且控制錨板的受壓均勻，錨固深度在160毫米以上，保證端頭伸出螺母在5~7毫米。4.3.3 連接件與立柱的安裝。1）支座及立柱的連接：需要使用連接件角碼等工具將幕墻立柱牢固地固定在后置埋件上，并且在施工時適當加設隔離墊，以避免施工過程中出現電位差腐蝕，另外還需要保證隔離墊的面積超過連接件與豎料接觸的面積，確保結構的穩定性。2）立柱的分格安裝控制：在安裝鋁合金立柱的過程中，需要依照已放置的豎向控制線完成調節工作，各尺寸都需要符合要求并且檢查軸向偏差情況，控制立柱的安裝軸線偏差在2毫米以內，相鄰兩根立柱固定點的偏差在2毫米以內，立柱安裝標高控制在3毫米以內。在立柱安裝過程中，操作人員需要將立柱搬運到安裝工作面，并且保證其中心線與測量的豎向線重合，由下而上進行安裝。安裝過程中，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平。在第一個立柱安裝準確無誤后，依照第一個立柱的位置進行后續施工，在施工時需要將上一層立柱套入下一層立柱芯套當中，并且做好點焊工作，以此循環。在完成立柱施工后，需要對其安裝的牢固度、位置的準確性進行檢查，保證焊縫等級符合要求。

4.4橫梁的安裝

在完成立柱施工后進行橫梁的安裝，通過水準儀將樓層標高線引入立桿當中，并且以標高線為基礎來進一步進行施工控制。在沒有安裝橫梁之前，首先通過角碼插入橫梁端，擔住橫梁。接著使用螺栓將其固定在立柱上，橫梁會承受一定的壓力，容易出現扭轉，所以需要重視加強角碼孔位和立柱孔位的過渡配合。孔的尺寸須要超過螺桿直徑0.1~0.2毫米，因為鋁合金幕墻會出現熱脹冷縮造成噪音，在設計過程中需要注意對橫梁和立柱進行熱處理，安裝防噪聲隔離片。另外在驗收時還需要檢查整個支撐體系，如果支撐體系不穩定，可能會造成骨架穩定性下降，造成變形失穩等情況，影響整個工程的安全性。

4.5玻璃的安裝

完成幕墻的立柱橫梁施工后，就可以進行面板玻璃的安裝。在安裝過程中將其固定在周邊幕墻橫梁和立柱的位置，并且需要注意在玻璃板塊上依照板面編號圖進行安裝。施工時不得互換不同編號的板塊，另外還需要注意內外片的關系，避免完成玻璃安裝后出現顏色變異等情況。安裝過程中需要依照規定型號選擇玻璃四周的橡膠條，并且注意長度需要超過邊框內槽口1.5%~2%，膠條斷口位置設定在玻璃上邊緣為宜，不能設定在下邊緣位置。

4.6密封、嵌縫

在安裝玻璃板塊后需要對玻璃的垂直度、接縫高低性、表面平整度進行檢查，保證其符合設計規范要求，進行后續打膠工作。打膠前需要對板材間的縫隙進行處理，不能出現油漬、涂料、鐵銹等，使用甲苯或甲基二乙醇來對粘接面進行清潔，保證其干燥。需要注意對縫的深度進行調整，防止出現三邊粘膠，縫內需要填充一定的聚氯乙烯發泡材料，防止密封膠對玻璃和鋁板產生污染，打膠前需要做好膠縫兩側的保護工作，嵌入泡沫棒。在注膠后需要注意將縫表面抹平，將多余的膠去除，打膠過程中厚度最薄處需要超過3.5毫米，施工的寬度需要超過厚度兩倍以上，完成打膠后清潔縫隙并且確保玻璃和膠牢固粘接，接著撕掉保護膠紙。

5結語

總而言之，玻璃幕墻的施工很容易涉及各種問題，施工工程非常復雜。施工準備時，需要重視各項工序的合理梳理，做好安全交底工作，加強施工過程中的配合與管理，并且注意控制施工細節，保證施工質量。

作者:王凱 單位:中交第四公路工程局有限公司