農貿市場樓面防漏分析論文

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摘要:對超長、多層、具有地下停車庫的大型農貿市場來說,要設置伸縮縫與農貿市場樓面防漏處理通常是一對難以處理的矛盾。

文章以亳州市某農貿市場為例,通過采用無粘結預應力扁梁大平板結構體系的設計與施工,有效地處理了這對矛盾。

1工程概況

亳州市某農貿市場總建筑面積約為11000m2,地上3層,地下1層。縱向13跨,兩端及中跨為6m開間,其余為8.4m開間。橫向5跨,前后跨為6m開間,其余為8.4m開間,底層梁斷面為500mm(高)×700mm(寬),板厚180mm。其余梁斷面為460mm(高)×700mm(寬),板厚160mm。為解決大面積建筑的采光,地上各層均設置了2個天窗。預應力采用￠15.24低松馳無粘結鋼絞線,fptk=1860MPa,Ap=1.40cm2,Ep=1.95×105MPa。無粘結鋼鉸線錨具采用QM型單空錨,梁端由于柱筋較密,按明錨布置,張拉完成后做成裝飾柱。板端在邊梁處做成暗錨,板預應力筋為利于減少縱橫交叉,采用3根一組排列,混凝土設計強度C40。由于設計采用扁梁,預應力筋累計曲率減少,縱向①～⑦軸、⑧～14軸各6跨單根設置,在⑦～⑧軸處設計3m寬后澆帶,待兩邊張拉完畢再澆搗、張拉。橫向5跨單根設置,單筋布置少于兩跨單端張拉,其余均兩端張拉。

2預應力混凝土施工

2.1施工程序及工藝流程為加快施工進度和模板的周轉,本工程由①～⑦和⑧～14軸及后澆帶分成三個施工段,逐層交叉施工。施工流程:安裝梁、板模板→綁扎梁非預應力筋→穿入梁預應力筋并定位→綁扎板底非預應力筋→安放板預應力筋(縱橫筋座標應編程安放)→綁扎板面非預應力筋并定位→板預應力筋定位→復查預應力筋的輔放質量→澆筑混凝土并制作試快(試塊多制作二組,便于提前試壓、張拉)→混凝土養護至設計要求→拆除梁側及板四周模板→張拉預應力筋→切割、封油、細石混凝土包裹錨具→拆模。

2.2施工方案

①為保證預應力梁的模板支撐體系能可靠地承受本層新澆混凝土所產生的荷載,以及該層尚未張拉而上層開始搭設模板所傳來的荷載,為防止預應力梁的混凝土在終凝后直到張拉時,因支撐沉陷下撓度過大而開裂,故支撐模板前應進行計算,支撐底部應堅實。本工程用鋼管支撐,每600mm設2根立管,并保證整體穩定,預應力梁起拱按L/1000考慮。由于單層面積較大,施工工期又緊,施工按段租用3套模板,流水作業,確保工程如期完工。

②預應力筋和錨具是預應力工程至關重要的材料,所以,對到場的材料應嚴格外觀檢查,查看無粘結鋼絞線破損處是否已用塑料粘膠帶包扎,使混凝土不直接接觸鋼絞線,錨具應仔細逐個檢查是否存在裂痕。除此之外,應嚴格按規范要求作機械性能復試。本工程全部采用上海某金屬制品公司的無粘結綱絞線,并經上海同濟大學材料測試中心測試,錨具采用柳州建設機械廠產品,由浙江大學材料測試中心作錨固效率系數檢測。材料驗收合格后,按曲線長度配好料,不同長度在每根兩端粘上尺寸。

由于工地壞境較差,鋼絞線下料在場外進行,單端有擠壓錨的也需同時做好。擠壓錨制作要足夠重視,一般控制擠壓強度為40MPa~50MPa,過高易造成擠壓模碎裂,過低張拉時容易滑錨。

③非預應力鋼筋綁扎時,一定要注意給預應力筋鋪設留出足夠余地,特別是梁端彎腳、柱筋確保非預應力筋,本工程我們專門做了幾套非預應力筋定位卡,效果較好。

④非預力筋綁扎定位后并墊好各自的保護層厚度,由于梁的高度、板的厚度均不大,可直接在樓面按預應力筋曲線的各點坐標逐點就位。梁上用定位卡,板中用定位馬凳。預應力筋位后要逐根理順,防止因側向彎曲直接影響摩阻力,順直后用鐵絲綁扎牢固,但不能扎得太緊,定位卡在焊接時不可用電焊接觸預應力筋。預應力筋鋪設完畢,應進行隱蔽工程驗收,確認合格后再澆筑混凝土。

⑤預應力筋張拉前應認真校驗張拉機具及儀表,檢查張拉層混凝土強度的試驗報告,徹底清理穴模及承壓板外表面,割除承壓板外的無粘結筋外包皮,然后穿錨環,安裝工作夾片,夾片要安緊打平,最后逐根測量出外露的鋼絞線長度(以便同張拉后外露長度相減,量出張拉伸長值),并作好記錄,張拉可以開始。預應力筋每層樓板張拉時,均采用對稱張拉方式,用對講機進行聯絡。根據結構特點,首先張拉無粘結預應力扁梁,然后張拉板中預應力筋。每根鋼絞線張拉程序為:清理割皮→穿錨環→安裝夾片并打緊→測量記錄外露鋼絞線長度→穿千斤頂→張拉至控制應力→持荷2min→千斤頂回程→卸千斤頂→測量記錄外露鋼絞線長度。無粘結預應力筋的張拉采取以控制應力為主,要及時校核無粘結筋的伸長值,如實際伸長值大于6%或小于6%計算伸長時,應暫停張拉,查明原因采取措施調整后,繼續進行張拉。超級秘書網

3施工總結

①由于預應力工程總體偏少,不少土建隊伍從未接觸過。為此,很有必要組織模板工、鋼筋工、混凝土工、管道電氣工等多工種負責人進行學習,并逐項進行書面技術交底,確保每個工種明確各自職責,避免返工情況出現。

②由于施工期自然溫度白天達到近40℃,為防止出現大面積樓板裂縫、脫水,澆筑混凝土選擇在傍晚開始,采用預拌混凝土,一個施工段第二天凌晨前澆筑完畢,混凝土質量得到了嚴格的控制,確保3套模板穿插進行,工期比預定期限提前了45d。

③由于主體結構扁梁寫作論文大平板體系跨度在8m以上,整個樓面顯得寬敞美觀,利用率極大提高,建筑自重減輕,并解決了大跨度結構的撓度及抗裂度問題,結構質量得到了相應的提高,總體造價同普通混凝土結構基本持平,獲得了業主和有關部門的一致好評。